CN105625085B - 一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层,包括如下组分:植物纤维20~40份;玉米粉3~5份;马铃薯粉3~5份;谷皮粉8~10份;甲基纤维素1~3份;醚化剂1.5~2.5份;燃烧填料50~70份;助剂5~10份,各组分以重量份计。本发明的加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层由植物纤维和燃烧填料组成燃烧材料,植物纤维混合在燃烧填料中,在点燃时植物纤维首先燃烧,在燃烧填料内部形成孔洞,确保燃烧填料可以充分燃烧,减少固体颗粒的产生,产生的烟雾少;同时玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素等可以增加该燃烧层的燃烧时间,在促进燃烧层充分燃烧的同时,提高燃烧层的产热量,解决烟草内部烟丝加热不充分的问题。
Description
技术领域
本发明属于烟草包装领域,具体是一种加热非燃烧型烟草包装纸。
背景技术
近年来,随着国际控烟运动的脚步愈发加快,各国政府对吸烟尤其是在公共场所吸烟的限制愈加严格。在一背景下,以低温卷烟(加热非燃烧)、无烟气烟草制品、电子烟等为代表的新型烟草制品受到国内外广大烟草消费者的青睐,菲莫国际、英美烟草、日本烟草等跨国烟草公司也从战略高度积极研发推广新型烟草制品,我国也在积极开展新型烟草制品研发工作,目前新型烟草制品的设计研发成为国内外烟草行业一个新的研究热点课题。
作为新型烟草制品一种的加热非燃烧型卷烟,其主要特点是不燃烧烟草,仅有少量的二手烟气,从而得到国际各大烟草公司的关注。目前加热非燃烧型卷烟产品主要有两部分构成:烟支和加热装置,其中烟支与普通卷烟基本无差异,其符合加热非燃烧型卷烟的特点,而加热则有多种实现方式,如:碳加热、反应热加热、红外加热、电阻丝加热等多种方式,但这些加热方式通常需要一定的装置才能实现,给消费者带来诸多不便。
为了解决上述问题,目前也有一种改进的加热非燃烧型的烟草,与普通卷烟外观没有差异,同样需要卷烟纸、卷烟滤嘴和卷烟烟丝等材料,在抽吸时,通过燃烧层(即传统的卷烟纸)燃烧产生的热量,隔着导热层(铝箔层)加热烟丝,从而实现低温非燃烧的新型烟草制品。在一定程度上解决了原需要加热装置加热烟丝的种种缺陷,并且市场接受度也较高。但是于此同时,该新型的烟草制品也仍然存在一定的不足,由于烟丝本身需要借助于卷烟纸的燃烧产生的热量进行加热,传统的卷烟纸燃烧较快,产热量有限,导致烟丝不能被充分加热,而选择燃烧时间长的材料制备卷烟纸,又会导致卷烟纸燃烧产生的烟雾较多,不仅影响烟草本身的口感,大量的不完全燃烧产生的固体小颗粒被人吸入后,还会导致健康问题,并且产生的烟雾较多也偏离了加热非燃烧型的烟草本身的生产要求。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种产热量大、烟雾较少的加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层及其制备方法。
技术方案:本发明所述加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层,包括如下组分:
各组分以重量份计。
本发明进一步优选地技术方案为,包括如下组分:
优选地,所述植物纤维由废竹屑、废棉、玉米秆、稻草、麦秆、棉花秆、花生秆、薯渣、豆腐渣其中一种或几种混合而成。
优选地,所述燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,碳粉和碳酸钙的质量比为10:1~20:1。
优选地,所述助剂为氯酸钾。
本发明中所述的加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层的制备方法,包括如下步骤:
(1)将植物纤维制成浆料,再将燃烧填料和助剂加入制好的浆料中,搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合浆料中加入醚化剂,继续搅拌1~2h;
(3)搅拌完成后过滤得到浆料,过滤液回收循环使用,浆料与玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素混合完成纸浆制备;
(4)纸浆压榨脱水成形,烘干后在压纸机上压制,得到所述加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层。
有益效果:(1)本发明的加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层由植物纤维和燃烧填料组成燃烧材料,植物纤维混合在燃烧填料中,在点燃时植物纤维首先燃烧,在燃烧填料内部形成孔洞,确保燃烧填料可以充分燃烧,减少固体颗粒的产生,产生的烟雾少,毒性低;同时玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素等可以增加该燃烧层的燃烧时间,在促进燃烧层充分燃烧的同时,提高燃烧层的产热量,解决烟草内部烟丝加热不充分的问题;
(2)本发明的燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,植物纤维由废竹屑、废棉、玉米秆、稻草、麦秆、棉花秆、花生秆、薯渣、豆腐渣其中一种或几种混合而成,原料来源广泛,成本低廉,燃烧过程中产生的烟雾少,毒性低,安全环保。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层,包括如下组分:
各组分以重量份计。
其中,植物纤维由废竹屑、废棉、玉米秆、稻草、麦秆、棉花秆、花生秆、薯渣、豆腐渣其中一种或几种混合而成。
燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,碳粉和碳酸钙的质量比为10:1。
该加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层的制备方法,包括如下步骤:
(1)将植物纤维制成浆料,再将燃烧填料和助剂加入制好的浆料中,搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合浆料中加入醚化剂,继续搅拌1h;
(3)搅拌完成后过滤得到浆料,过滤液回收循环使用,浆料与玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素混合完成纸浆制备;
(4)纸浆压榨脱水成形,烘干后在压纸机上压制,得到加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层。
实施例2:一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层,包括如下组分:
各组分以重量份计。
其中,植物纤维由废竹屑、废棉、玉米秆、稻草、麦秆、棉花秆、花生秆、薯渣、豆腐渣其中一种或几种混合而成。
燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,碳粉和碳酸钙的质量比为20:1。
该加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层的制备方法,包括如下步骤:
(1)将植物纤维制成浆料,再将燃烧填料和助剂加入制好的浆料中,搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合浆料中加入醚化剂,继续搅拌2h;
(3)搅拌完成后过滤得到浆料,过滤液回收循环使用,浆料与玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素混合完成纸浆制备;
(4)纸浆压榨脱水成形,烘干后在压纸机上压制,得到加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层。
实施例3:一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层,包括如下组分:
各组分以重量份计。
其中,植物纤维由废竹屑、废棉、玉米秆、稻草、麦秆、棉花秆、花生秆、薯渣、豆腐渣其中一种或几种混合而成。
燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,碳粉和碳酸钙的质量比为20:1。
该加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层的制备方法,包括如下步骤:
(1)将植物纤维制成浆料,再将燃烧填料和助剂加入制好的浆料中,搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合浆料中加入醚化剂,继续搅拌2h;
(3)搅拌完成后过滤得到浆料,过滤液回收循环使用,浆料与玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素混合完成纸浆制备;
(4)纸浆压榨脱水成形,烘干后在压纸机上压制,得到加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层。
本发明的实施例1~3与传统烟草卷烟纸的比较结果见表1:
燃速(cm/s) | 热值(MJ/kg) | 烟雾量 | 燃烧度 | |
实施例1 | 0.31 | 30 | 少 | 完全燃烧 |
实施例2 | 0.28 | 29 | 少 | 完全燃烧 |
实施例3 | 0.25 | 31 | 少 | 完全燃烧 |
传统卷烟纸 | 0.4 | 20 | 多 | 不完全燃烧 |
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (1)
1.一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层的制备方法,其特征在于,该燃烧层包括如下组分:
植物纤维 37份;
玉米粉 4份;
马铃薯粉 4份;
谷皮粉 9份;
甲基纤维素 2份;
醚化剂 1份;
燃烧填料 60份;
助剂 9份,各组分以重量份计;
其中所述燃烧填料为碳粉和碳酸钙的混合物,碳粉和碳酸钙的质量比为10:1~20:1;
该燃烧层的制备包括如下步骤:
(1)将植物纤维制成浆料,再将燃烧填料和助剂加入制好的浆料中,搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合浆料中加入醚化剂,继续搅拌1~2 h;
(3)搅拌完成后过滤得到浆料,过滤液回收循环使用,浆料与玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素混合完成纸浆制备;
(4)纸浆压榨脱水成形,烘干后在压纸机上压制,得到所述加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层。
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