CN112362557A - 一种工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置 - Google Patents
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- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
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Abstract
一种工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,包括集中结构、第一喷水结构、第二喷水结构、驱动结构、抽入结构,集中结构包括旋转框、挡块。本发明通过旋转的方式可以驱动第一喷水结构及第二喷水结构旋转,以便通过调节旋转框的转速以调节第一移动框及第二移动框伸出的长度,从而可以扩大其喷水的面积,以便满足不同的喷水面积的渗水测试的需要,适用范围广,操作简单;并且第一过滤网及第二过滤网在旋转时形成的圆环交错设置,从而可以使得喷水面积更全面,防止在喷水覆盖的范围内出现局部没有喷到水的情况,有利于增强对墙面或窗边的喷水测试效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置。
背景技术
在建筑施工完成后需要工程监理对建筑进行检测验收,该检测中就包括对建筑外墙及窗边的渗水检测,以保证合格的建筑外墙及窗边不渗水。现有的建筑外墙及窗边的渗水检测装置仅能通过调节喷头的左右或上下移动以在限定的测试范围内喷水测试,测试范围有限且无法调节测试范围的大小;同时测试时无法将水均匀的喷到墙面上,容易造成水资源的浪费。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,包括集中结构,所述工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置还包括分别在所述集中结构周向上相对设置的第一喷水结构、第二喷水结构、设置于所述集中结构轴向一端的驱动结构、设置于所述驱动结构上的抽入结构,所述集中结构包括旋转框、设置于所述旋转框内的挡块,所述旋转框靠近墙面或窗边的轴向一端的外圆周面上设有相对的第一通孔及第二通孔,所述挡块的纵截面呈半圆形,所述挡块收容于所述旋转框内且与其内表面滑动接触,所述旋转框远离所述墙面或窗边的轴向的端面上设有第三通孔,所述第三通孔处于所述挡块的上方,所述第一喷水结构包括第一连接框、设置于所述第一连接框靠近所述墙面或窗边的侧面上的若干第一过滤网,所述第二喷水结构包括第二连接框、设置于所述第二连接框靠近所述墙面或窗边的侧面上的若干第三过滤网,所述第一连接框的一端对准所述第一通孔且与所述旋转框的外表面固定连接,所述第二连接框的一端对准所述第二通孔且与所述旋转框的外表面固定连接,所述第一过滤网与所述第三过滤网在旋转框自转带动其旋转时形成的圆环相互交错设置。
优选地,所述第一喷水结构还包括第一移动框、设置于所述第一连接框内的第一弹簧及第一限定绳、设置于所述第一移动框靠近所述墙面或窗边的侧面上的第二过滤网。
优选地,所述第一移动框的一端设有开口且伸入到所述第一连接框内,所述第一移动框与所述第一连接框滑动接触,所述第一弹簧的一端与所述旋转框固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一移动框固定连接,所述第一限定绳的一端与所述旋转框固定连接,所述第一限定绳的另一端与所述第一移动框固定连接。
优选地,所述第二喷水结构包括第二移动框、设置于所述第二连接框内的第二弹簧、第二限定绳、设置于所述第二移动框靠近所述墙面或窗边的侧面上的第四过滤网。
优选地,所述第二移动框的一端设有开口且伸入到所述第二连接框内,所述第二移动框与所述第二连接框滑动接触,所述第二弹簧的一端与所述旋转框固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第二移动框固定连接,所述第二限定绳的一端与所述旋转框固定连接,所述第二限定绳的另一端与所述第二移动框固定连接。
优选地,所述驱动结构包括驱动框、设置于所述驱动框上的转轴、设置于所述转轴上的电机。
优选地,所述驱动框的一端设有开口且对准所述第三通孔,所述驱动框与所述旋转框固定连接,所述驱动框的外圆周面上沿周向排列有若干第八通孔,所述转轴的一端与所述驱动框远离所述旋转框的轴向端面固定连接,所述转轴的另一端与所述电机连接。
优选地,所述抽入结构包括抽入框、设置于所述抽入框外部的进水管、进气管、设置于所述进气管上的风机、设置于所述抽入框内的集中板及位于所述集中板下方的第三弹簧。
优选地,所述驱动框贯穿所述抽入框的内外表面且与其滑动接触,所述第八通孔处于所述抽入框内,所述抽入框上设有第九通孔及第十通孔,所述进水管的一端对准所述第九通孔且与所述抽入框的外表面固定连接,所述进气管的一端对准所述第十通孔且与所述抽入框的外表面固定连接。
优选地,所述集中板呈弯曲状,所述集中板的侧面顶靠在所述抽入框的内表面上,所述集中板顶靠在所述驱动框的外表面上且与其滑动接触,所述第三弹簧的一端与所述抽入框的内表面固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述集中板固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置通过旋转的方式可以驱动第一喷水结构及第二喷水结构旋转,以便通过调节旋转框的转速以调节第一移动框及第二移动框伸出的长度,从而可以扩大其喷水的面积,以便满足不同的喷水面积的渗水测试的需要,适用范围广,操作简单;同时通过在旋转框内设置挡块,通过挡块的设置可以挡住处于下方的第一通孔或第二通孔,以便使得水和气体经过挡块上方的第一过滤网及第二过滤网或第三过滤网及第四过滤网喷出,从而可以方便的控制其喷出的面积,且面积最小为处于最外侧的第一过滤网22旋转时形成的圆环内的面积,以减少水资源的浪费,且保证喷水面积的精准;并且第一过滤网及第二过滤网在旋转框自转带动其旋转时形成的圆环相互交错设置,从而可以使得喷水面积更全面,防止在喷水覆盖的范围内出现局部没有喷到水的情况,有利于增强对墙面或窗边的喷水测试效果;同时抽入结构的设置可以实现水和气体一同抽入到旋转框内,以便一同喷到墙面或窗边上,水和气体一同喷出有利于将水全面的在墙面或窗边上打散,使其喷水的更加充分全面,增强对墙面渗水测试的效果。
附图说明
图1为本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置主视图
图2为图1所示本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置沿A-A’方向的剖面图;
图3为图2所示本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置沿B-B’方向的剖面图;
图4为图2所示本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置沿C-C’方向的剖面图;
图5为本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置的喷水后的部分面积的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置做出清楚完整的说明。
如图1至图5所示,本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置包括集中结构1、分别在所述集中结构1周向上相对设置的第一喷水结构2、第二喷水结构3、设置于所述集中结构1轴向一端的驱动结构4、设置于所述驱动结构4上的抽入结构5、设置于所述集中结构1上的支撑结构6。
如图1至图3所示,所述集中结构1包括旋转框11、设置于所述旋转框11内的挡块12、设置于所述旋转框11轴向一端的第一轴承13、设置于所述第一轴承13内的支撑块14、设置于所述支撑块14上的第一吸盘15。所述旋转框11优选的为空心的圆柱体,所述旋转框11轴向的一端对准需要测试的墙面或窗边,所述旋转框11可以自转以驱动所述第一喷水结构2及第二喷水结构3随之旋转,所述旋转框11上设有靠近墙面轴向一端的外圆周面上的第一通孔111、第二通孔112及位于远离墙面的轴向端面上的第三通孔113,所述第一通孔111、第二通孔112设置于所述旋转框11的外圆周面上且相对设置,所述第三通孔113的中心轴线与所述旋转框11的中心轴线共线,所述第一通孔111、第二通孔112及第三通孔113贯穿所述旋转框11的内外表面。所述挡块12的纵截面呈半圆形,所述挡块12收容于所述旋转框11内且与其内表面滑动接触,进而旋转框11在旋转时,所述挡块12在其自身重力作用下始终处于旋转框11内腔的下方,优选的,所述挡块12采用密度较大且较光滑的材料制成,比如铜等,更进一步的,所述旋转框11内表面及挡块12的外表面上涂覆一层蜡,以减小两者之间的摩擦力,使得旋转框11旋转时不会驱动挡块12随之旋转,且挡块12可以始终稳定的处于旋转框11内腔的下方,所述第三通孔113处于所述挡块12的上方。所述第一轴承13设置于所述旋转框11靠近墙面的端面上,所述第一轴承13外圈的轴向一端面与所述旋转框11轴向的端面固定连接,所述第一轴承13的中心轴线与所述旋转框11的中心轴线共线。所述支撑块14的一端收容于所述第一轴承13的内圈内且与其固定连接,所述支撑块14与所述旋转框11的轴向端面滑动接触,以便使得所述旋转框11可以在所述支撑块14上稳定的旋转。所述第一吸盘15固定与所述支撑块14的另一端,所述第一吸盘15可以吸附固定在墙面或者窗边上,以实现对整个集中结构1的支撑固定,且可以通过第一轴承13使得所述旋转框11可以在墙面或窗边上稳定的旋转。
所述集中结构1的设置可以将水和气体集中在旋转框11内,且由于挡块12的设置,使得进入到旋转框11内的水与气体集中在挡块12的上方,且可以从旋转至挡块12上方的第一通孔111或第二通孔112喷出,以便实现从挡块12的上方喷到墙面上,防止从挡块12的下方喷到墙面上,因为第一喷水结构2或第二喷水结构3在旋转至旋转框11的下方时,一方面在重力作用下,喷出的水会向下移动,另一方面在离心力的作用下,增大了向下喷出的范围,使得下方喷水的面积较难控制,且旋转框11转速的改变对从下方喷出的水的面积影响较大,进而挡块12的设置可以防止从挡块12下方喷到墙面上,以实现始终将水和气体从挡块12的上方喷到前面上,不仅喷的均匀,而且喷水的面积可控,有利于保证喷水的效果;并且第一吸盘15可以稳定的固定在墙面或窗边上,且通过支撑块14及第一轴承13可以实现旋转框11稳固的固定在墙面或窗边上,且可以稳定的旋转。
如图1至图3所示,所述第一喷水结构2包括第一连接框21、设置于所述第一连接框21靠近墙面或窗边一侧面上的若干第一过滤网22、设置于所述第一连接框21内的第一弹簧23、第一限定绳24、部分收容于所述第一连接框21内的第一移动框25、设置于所述第一移动框25靠近所述墙面或窗边一侧面上的第二过滤网26。所述第一连接框21的两端面相通,所述第一连接框21的一端对准所述第一通孔111且与所述旋转框11的外表面固定连接,使得所述第一连接框21的内部通过所述第一通孔111与所述旋转框11的内部相通,所述第一连接框21在靠近所述墙面或窗边的侧面上且沿旋转时的径向依次排列有若干第四通孔211,所述第四通孔211贯穿所述第一连接框21的内外表面,所述旋转框11带动所述第一连接框21旋转时,多个所述第四通孔211形成多个以旋转框11的中心轴线为圆心的且沿径向间隔设置的圆环,优选的,所述第一连接框21靠近所述墙面或窗边的侧面与所述旋转框11靠近所述墙面或窗边的侧面共面。所述第一过滤网22设有若干个,所述第一过滤网22的数量与所述第四通孔211的数量相同且一一对应,所述第一过滤网22收容于所述第四通孔211内且与所述第一连接框21固定连接。所述第一弹簧23的一端与所述旋转框11的外圆周面固定连接。所述第一限定绳24的一端与所述旋转框11的外圆周面固定连接。所述第一移动框25的一端设有开口,所述开口伸入到所述第一连接框21内且与所述第一连接框21的内表面滑动接触,使得所述第一移动框25部分可以在所述第一连接框21内上下移动,所述第一弹簧23的另一端与所述第一移动框25固定连接,所述第一限定绳24的另一端与所述第一移动框25固定连接,所述第一限定绳24可以防止所述第一移动框25过度的向外移动,以对所述第一移动框25的移动范围起到限定作用,所述第一移动框25靠近所述墙面或窗边的侧面上设有第五通孔251,所述第五通孔251贯穿所述第一移动框25的内外表面。所述第二过滤网26收容于所述第五通孔251内且与所述第一移动框25固定连接,以便第一移动框25内的水与气体可以经过所述第二过滤网26喷到墙面上或窗边上。
所述第一喷水结构2的设置使得旋转框11内的水和气体可以经过所述第一通孔111进入到第一连接框21内,且可以经过第一过滤网22、第二过滤网26的滤孔喷到墙面或者窗边上,已完成对墙面或窗边的渗水测试;并且旋转框11在旋转时,所述第一移动框25在受到离心力的作用下沿径向向外移动,进而使得所述第二过滤网26沿径向向外移动,以扩大其喷水的范围,进而在需要扩大喷水面积的场合下通过增大旋转框11的转速即可实现上述目的;通过第一过滤网22沿径向依次间隔设置,该种方式可以减小所有第一过滤网22综合的面积,以增大从第一过滤网22喷出的水的力度,使其有效的喷到墙面上;而第二过滤网26的设置则是在旋转框11及第一连接框21旋转较大速度时沿径向向外甩出,此时离心力较大,进而水和气体受到的离心力较大,使其从第二过滤网26喷出的力度较大,可以满足喷到墙面或窗边上的需求,进而无需减小其面积,且无需沿径向间隔的设置多个,同时亦可以保证其喷水的效果;所述第一弹簧23起到拉动所述第一移动框25的作用,所述第一限定绳24起到限定所述第一移动框25移动范围的作用。
如图1至图3所示,所述第二喷水结构3与所述第一喷水结构2相同,所述第二喷水结构3包括第二连接框31、设置于所述第二连接框31靠近所述墙面或窗边一侧面上的若干第三过滤网32、设置于所述二连接框31内的第二弹簧33、第二限定绳34、部分收容于所述第二连接框31内的第二移动框35、设置于所述第二移动框35靠近所述墙面或窗边一侧面上的第四过滤网36。所述第二连接框31的两端面相通,所述第二连接框31的一端对准所述第二通孔112且与所述旋转框11的外表面固定连接,使得所述第二连接框31的内部通过所述第二通孔112与所述旋转框11的内部相通,所述第二连接框31在靠近所述墙面或窗边的侧面上且沿旋转时的径向依次排列有若干第六通孔311,所述第六通孔311贯穿所述第二连接框31的内外表面,所述旋转框11带动所述第二连接框31旋转时,多个所述第六通孔311形成多个以旋转框11的中心轴线为圆心的且沿径向间隔设置的圆环,优选的,所述第二连接框31靠近所述墙面或窗边的侧面与所述旋转框11靠近所述墙面或窗边的侧面共面。所述第三过滤网32的数量与所述第六通孔311的数量相同且一一对应,所述第三过滤网32收容于所述第六通孔311内且与所述第二连接框31固定连接。所述第二弹簧33的一端与所述旋转框11的外圆周面固定连接。所述第二限定绳34的一端与所述旋转框11的外圆周面固定连接。所述第二移动框35的一端设有开口,所述开口伸入到所述第二连接框31内且与所述第二连接框31的内表面滑动接触,使得所述第二移动框35部分可以在所述第二连接框31内上下移动,所述第二弹簧33的另一端与所述第二移动框35固定连接,所述第二限定绳34的另一端与所述第二移动框35固定连接,所述第二限定绳34可以防止所述第二移动框35过度的向外移动,以对所述第二移动框35的移动范围起到限定作用,所述第二移动框35靠近所述墙面或窗边的侧面上设有第七通孔351,所述第七通孔351贯穿所述第二移动框35的内外表面。所述第四过滤网36收容于所述第七通孔351内且与所述第二移动框35固定连接,以便第二移动框35内的水与气体可以经过所述第四过滤网36喷到墙面上或窗边上。
所述第二喷水结构3的作用与所述第一喷水结构2的作用相同。所述第三过滤网32在旋转框11自转时带动其旋转形成的圆环与所述第一过滤网22在旋转框1自转时带动其旋转形成的圆环相互交错设置,进而使得经过第三过滤网32喷出的水形成的圆环与经过所述第一过滤网22喷出的水形成的圆环相互交错设置,如图5所示,其为经过第一过滤网22及第三过滤网32喷出的水形成的部分效果图,其中圆环8为第一过滤网22喷出后的水形成的,圆环7为第三过滤网32喷出后的水形成的,圆环7与圆环8相互交错设置,从而可以对墙面进行全面的喷水,且防止漏喷,保证了对墙面或窗边的喷水效果。
如图2或图4所示,所述驱动结构4包括驱动框41、设置于所述驱动框41上的转轴42、设置于所述转轴42上的电机43。所述驱动框41优选为空心的圆柱体,所述驱动框41设置于所述旋转框11远离所述墙面或窗边的轴向的一端,所述驱动框41与所述旋转框11的中心轴线共线,所述驱动框41的轴向一端设有开口,所述开口对准所述第三通孔113且与所述旋转框11的轴向端面固定连接,使得所述驱动框41的内部通过所述第三通孔113与所述旋转框11的内部相通,所述驱动框41的外圆周面山周向排列有若干第八通孔411,所述第八通孔411贯穿所述驱动框41的内外表面。所述转轴42的一端与所述驱动框41远离所述旋转框11的轴向端面固定连接,所述转轴42的中心轴线与所述驱动框41的中心轴线共线,以便使得所述转轴42驱动所述驱动框41稳定的旋转。所述电机43与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,使其可以正常运行,所述电机43上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述转轴42远离所述驱动框41的轴向一端与所述电机43连接,使得所述电机43可以驱动所述转轴42旋转。所述驱动结构4还包括设置于所述电机43上的第一支架44,所述第一支架44呈弯折状,所述第一支架44的一端与所述电机43固定连接。
所述驱动结构4的设置可以通过电机43驱动所述转轴42旋转,进而驱动所述驱动框41随之旋转,所述驱动框41可以驱动所述旋转框11随之旋转,实现第一喷水结构2与所述第二喷水结构3随之旋转,以便扩大其喷水的范围,使其喷水更加均匀且全面。
如图2及图4所示,所述抽入结构5包括抽入框51、设置于所述抽入框51外部的进水管52、设置于所述进水管52上的阀门53、设置于所述抽入框51上的进气管54、设置于所述进气管54上的风机55、收容于所述抽入框51内的集中板56、位于所述集中板56下方的第三弹簧57。所述抽入框51优选为空心的圆柱体,所述抽入框51的中心轴线与所述驱动框41的中心轴线共线,所述驱动框41贯穿所述抽入框51的内外表面且与其滑动接触,使得所述驱动框41可以在所述抽入框51上旋转,并且所述第八通孔411处于所述抽入框51内,以便使得所述抽入框51的内部通过所述第八通孔411与所述驱动框41的内部相通,所述抽入框51上设有位于其侧面上的第九通孔511及位于其外圆周面上的第十通孔512,所述第九通孔511及第十通孔512贯穿所述抽入框51的内外表面。所述进水管52的一端对准所述第九通孔511且与所述抽入框51的侧面固定连接。所述阀门53可以控制所述进水管52内液体的流量及开关。所述进气管54的一端对准所述第十通孔512且与所述抽入框51的外表面固定连接,使得所述进气管54的内部与所述抽入框51的内部相通。所述风机55与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,使其可以正常运行,所述风机55上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,以便将气体抽入到所述抽入框51内。所述集中板56呈弯曲状,所述集中板56收容于所述抽入框51内,所述集中板56的侧面顶靠在所述抽入框51的侧面上,所述集中板56处于所述驱动框41的下方,所述集中板56顶靠在所述驱动框41的外表面上且与其滑动接触,所述集中板56可以将水集中到其上方。所述第三弹簧57设有若干个,所述第三弹簧57的下端与所述抽入框51的内表面固定连接,所述第三弹簧57的上端与所述集中板56固定连接,从而对所述集中板56起到支撑作用,所述第一支架44的另一端与所述抽入框51固定连接。
所述抽入结构5的设置可以通过驱动框41贯穿所述抽入框51的内外表面实现所述驱动框41通过第八通孔411与所述抽入框51的内部连通,以便将抽入框51内的水和气体经过第八通孔411进入到驱动框41内;并且抽入框51上的进水管52及进气管54可以分别抽入到水及气体进入到抽入框51内,从而一方面气体的流动带动水的流动,另一方面气体可以使得水更加快速且均匀的喷到墙面或窗边上;并且集中板56与第三弹簧57的设置可以将抽入框51内的水和气体集中在其上方,以便使得全部的水和气体经过第八通孔411进入到驱动框41内。
如图1及图2所示,所述支撑结构6包括第二轴承61、设置于所述第二轴承61上的支撑杆62、设置于所述支撑杆62上的定位框63、设置于所述定位框63内的第四弹簧64、设置于所述定位框63外部的连接杆65、设置于所述连接杆65端部的第二吸盘66、设置于所述支撑杆62上的固定杆67。所述旋转框11穿过所述第二轴承61的内圈且与其固定连接。所述支撑杆62的一端与所述第二轴承61的外圈固定连接,所述支撑杆62与所述第一连接框21及第二连接框31平行设置,所述支撑杆62的另一端伸入到所述定位框63内且与其内表面滑动接触,使得所述定位框63可以在所述支撑杆62上来回移动。所述第四弹簧64收容于所述定位框63内,所述第四弹簧64的一端与所述支撑杆62的端面固定连接,所述第四弹簧64的另一端与所述定位框63的内表面固定连接,从而对所述定位框63起到支撑作用。所述连接杆65的一端与所述定位框63的外表面固定连接,所述连接杆65与所述旋转框11平行设置。所述连接杆65的另一端与所述第二吸盘66固定连接,所述第二吸盘66可以吸附固定在墙面或窗边上,以便将本发明整体固定在墙面或窗边上。
如图1至图5所示,所述本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置在使用时,首先将第一吸盘15固定在适应的墙面或窗边上,然后向下拉动定位框63,以便将定位框63拉动到需要的位置,然后将第二吸盘66固定在对应的墙面或窗边上,第一吸盘15及第二吸盘66的设置可以将本发明整体的固定在墙面或窗边上。然后电机43驱动所述转轴42旋转,所述驱动框41、旋转框11、第一喷水结构2及第二喷水结构3随之旋转,所述电机43为伺服电机,其可以调节转轴42、驱动框41、旋转框11、第一喷水结构2及第二喷水结构3旋转的速度,由于第一喷水结构2及第二喷水结构3的转速可调使得第一移动框25及第二移动框35分别移出第一连接框21及第二连接框31的部分的长度不同,通过调节电机43驱动转轴42的转速,以便使得第一移动框25及第二移动框35移出适宜的长度,从而可以满足需要的喷水的面积大小,以达到渗水测试的需要。然后将进水管52的另一端对准进水口,使得水从进水管52进入到抽入框51内,同时风机55将外部的空气抽入到进气管54内,然后进入到抽入框51内,使得水和气体集中在抽入框51内,且处于集中板56的上方,然后水和气体经过第八通孔411进入到驱动框41内,然后经过第三通孔113进入到旋转框11内,且处于挡块12的上方,由于空气的流速块,空气的快速流动带动水的随之快速流动,使其快速的进入到旋转框11内,并且集中板56的设置可以将水集中到其上方,以便进入到抽入框51内的水全部的经过第八通孔411进入到驱动框41内。然后旋转的旋转框11使其内部的水受到离心力的作用下经过处于挡块12上方的第一通孔111和/或第二通孔112进入到第一连接框21或第二连接框31内,由于此时第一通孔111或第二通孔112处于挡块12的上方,进而第一连接框21或第二连接框31处于挡块12的上方,从而可以经过第一过滤网22及第二过滤网26或第三过滤网32及第四过滤网36喷出的水可以喷到挡块12上方的区域,由于第一连接框21或第二连接框31旋转至挡块12下方时,第一移动框25或第二移动框35在重力作用下移出第一连接框21或第二连接框31的长度更长,并且在离心力的作用下使得第一移动框25或第二移动框35移出的距离更长,同时喷出的水在离心力及重力的双重作用下再次扩大其向下被甩出的距离,进而导致其喷出的面积过大,不易控制喷出的面积大小,且会造成水资源的浪费,因此,通过挡块12的设置使得水从挡块12上方的第一过滤网22及第二过滤网26或第三过滤网32及第四过滤网36喷出,进而方便控制从挡块12上方喷出的面积大小,且喷出的水的面积亦方便控制,进而减少水资源的浪费,实现水资源的充分利用;并且第一过滤网22及第三过滤网32的设置,且在其旋转时沿径向相互交错设置,从而可以在两者旋转的过程中对墙面或窗边进行全面的喷水处理,不会出现在其覆盖的范围内没有喷到水的区域,对墙面或窗边的测试全面有效;同时气体的流动可以带动水进入到第一连接框21或第二连接框31内,且使得水和气体一同经过第一过滤网22及第二过滤网26或第三过滤网32及第四过滤网36喷出,水和气体一同喷到墙面或窗边上可以实现水在墙面或窗边上被充分的打散,以便实现对墙面或窗边全面的喷水,保证对墙面或窗边渗水测试的效果。至此,本发明工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,包括集中结构,其特征在于:所述工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置还包括分别在所述集中结构周向上相对设置的第一喷水结构、第二喷水结构、设置于所述集中结构轴向一端的驱动结构、设置于所述驱动结构上的抽入结构,所述集中结构包括旋转框、设置于所述旋转框内的挡块,所述旋转框靠近墙面或窗边的轴向一端的外圆周面上设有相对的第一通孔及第二通孔,所述挡块的纵截面呈半圆形,所述挡块收容于所述旋转框内且与其内表面滑动接触,所述旋转框远离所述墙面或窗边的轴向的端面上设有第三通孔,所述第三通孔处于所述挡块的上方,所述第一喷水结构包括第一连接框、设置于所述第一连接框靠近所述墙面或窗边的侧面上的若干第一过滤网,所述第二喷水结构包括第二连接框、设置于所述第二连接框靠近所述墙面或窗边的侧面上的若干第三过滤网,所述第一连接框的一端对准所述第一通孔且与所述旋转框的外表面固定连接,所述第二连接框的一端对准所述第二通孔且与所述旋转框的外表面固定连接,所述第一过滤网与所述第三过滤网在旋转框自转带动其旋转时形成的圆环相互交错设置。
2.如权利要求1所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述第一喷水结构还包括第一移动框、设置于所述第一连接框内的第一弹簧及第一限定绳、设置于所述第一移动框靠近所述墙面或窗边的侧面上的第二过滤网。
3.如权利要求2所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述第一移动框的一端设有开口且伸入到所述第一连接框内,所述第一移动框与所述第一连接框滑动接触,所述第一弹簧的一端与所述旋转框固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一移动框固定连接,所述第一限定绳的一端与所述旋转框固定连接,所述第一限定绳的另一端与所述第一移动框固定连接。
4.如权利要求3所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述第二喷水结构包括第二移动框、设置于所述第二连接框内的第二弹簧、第二限定绳、设置于所述第二移动框靠近所述墙面或窗边的侧面上的第四过滤网。
5.如权利要求4所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述第二移动框的一端设有开口且伸入到所述第二连接框内,所述第二移动框与所述第二连接框滑动接触,所述第二弹簧的一端与所述旋转框固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第二移动框固定连接,所述第二限定绳的一端与所述旋转框固定连接,所述第二限定绳的另一端与所述第二移动框固定连接。
6.如权利要求5所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述驱动结构包括驱动框、设置于所述驱动框上的转轴、设置于所述转轴上的电机。
7.如权利要求6所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述驱动框的一端设有开口且对准所述第三通孔,所述驱动框与所述旋转框固定连接,所述驱动框的外圆周面上沿周向排列有若干第八通孔,所述转轴的一端与所述驱动框远离所述旋转框的轴向端面固定连接,所述转轴的另一端与所述电机连接。
8.如权利要求7所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述抽入结构包括抽入框、设置于所述抽入框外部的进水管、进气管、设置于所述进气管上的风机、设置于所述抽入框内的集中板及位于所述集中板下方的第三弹簧。
9.如权利要求8所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述驱动框贯穿所述抽入框的内外表面且与其滑动接触,所述第八通孔处于所述抽入框内,所述抽入框上设有第九通孔及第十通孔,所述进水管的一端对准所述第九通孔且与所述抽入框的外表面固定连接,所述进气管的一端对准所述第十通孔且与所述抽入框的外表面固定连接。
10.如权利要求9所述的工程监理用建筑外墙和窗边渗水测试装置,其特征在于:所述集中板呈弯曲状,所述集中板的侧面顶靠在所述抽入框的内表面上,所述集中板顶靠在所述驱动框的外表面上且与其滑动接触,所述第三弹簧的一端与所述抽入框的内表面固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述集中板固定连接。
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