CN100357511C - 织物喷湿装置 - Google Patents
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Abstract
一种织物喷湿装置，该装置有一个水平设置的机箱，在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元，喷雾单元包括转轴、喷雾头、轴承、喷头内盖、喷头外盖、上入水盖、下入水盖及喷水管，各喷雾单元一高一低间隔设置成两层，并与供水机构和传动机构相连接，供水机构包括水箱、压力水泵、水位器及水流量控制器，传动机构为皮带传动机构，包括一个皮带轮连轴器、多个小皮带轮、一条皮带及多个皮带张紧轮，供水机构和传动机构由同一电机驱动。本发明具有结构紧凑，体积小，便于安装使用等特点，可通过对水流量及喷湿量的精确控制满足不同织物的喷湿要求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械，特别是涉及一种为染色及烘干后的织物提供合理的水份以保持其质量的织物喷湿装置。
背景技术
在纺织品生产过程中，某些工艺对织物的湿度有非常严格的要求，特别是在染色及烘干后，需要为织物提供合理的水份以保持其质量，而织物湿度的保持是通过喷湿装置实现的。传统的喷湿装置包括喷头、传动装置、供水装置和驱动电机，通过电机驱动传动装置带动喷头高速旋转，制造微细的雾点，并平均地以高速喷向所经过的织物。在传统的喷湿装置中，传动装置和供水装置分别由两个不同的电机驱动，这一方面使得装置的结构复杂，并占用了较大空间，另一方面也增加了生产和控制成本。此外，传统的喷湿装置的水箱与机箱是分体式结构，且水箱体积较大，它同样增加了装置的体积，且安装不便。还有，传统喷湿装置的水流量控制是通过，其精确性和可靠性及自动化程度均较差。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，而提供一种结构紧凑，体积小，便于安装使用，可通过对水流量及喷湿量的精确控制满足不同织物的喷湿要求的织物喷湿装置。
为实现上述目的，本发明提供一种织物喷湿装置，该装置有一个水平设置的机箱，在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元，它们一高一低间隔设置成两层，各喷雾单元与供水机构和传机构相连接，供水机构和传动机构由同一电机驱动。
机箱为一封闭的长方形箱体，机箱内由多块隔板分隔成多个相互独立的喷雾室，每个喷雾室内设有一个喷雾单元，在每个喷雾室的前侧设有一个喷口，机箱的两端由支架支撑。
喷雾单元包括转轴、喷雾头、轴承、喷头内盖、喷头外盖、上入水盖、下入水盖及喷水管，其中，喷雾头装在转轴上靠上端，其轴孔内装有轴承，喷头内盖和喷头外盖装在转轴上靠下端，并通过一轴向紧固件与转轴固定，喷头内盖和喷头外盖之间形成出水通道，上入水盖和下入水盖装在喷头内盖内，喷水管倾斜地装在喷雾头内，其上端由轴承顶部伸出，并与喷头入水管连接，其下端由轴承架底部伸出，并延伸至上入水盖内。
喷雾头为锥形体，其中心开有与轴承的外径对应的轴孔，喷雾头上还设有沿锥形体近边缘从其顶部贯通至底部的倾斜的水管孔。
喷头内盖的直径小于喷头外盖的直径，喷头内盖叠放于喷头外盖内，外盖与内盖的侧壁与上边沿之间形成环形的出水通道，且喷头内盖的侧壁上设有栅格状的出水孔，使喷头内盖内部与外部的出水通道相连通。
上入水盖为上下敞口的套状体，其上端设有锥形的边沿；下入水盖为上部敞口的碟状体，其中心设有与之一体的轴套，轴套的端面与转轴通过密封圈密封。
供水机构包括水箱、压力水泵、水位器及水流量控制器，其中，水箱连接于机箱的一端，压力水泵装在水箱内底部，它通过一长轴与连轴器连接，压力水泵的出水口与进水管连接；水箱内装有立式水位器；进水管上装有水流量控制器，进水管的一端与水箱连接，另一端沿机箱长度方向设置，其上对应于各喷雾单元设有多个喷头入水管，各喷头入水管分别与喷雾单元的喷水管连接。
水流量控制器为电位感应截流阀。
传动机构为皮带传动机构，包括一个皮带轮连轴器、多个小皮带轮、一条皮带及多个皮带张紧轮，其中，皮带轮连轴器由大皮带轮和与之一体的连轴器构成，其连轴器与电机连接，另一端与长轴连接，多个小皮带轮分别装在各喷雾单元的转轴的上端部，皮带装在皮带轮连轴器的大皮带轮上，并经多个皮带张紧轮紧贴在多个小皮带轮的一侧。
本发明有效克服了现有织物喷湿装置的诸多弊端。通过用一个电机同时带动喷雾单元和压力水泵，使得装置结构更加简洁合理，缩小了体积和占用空间，减少了故障点及生产和维修成本；通过将喷湿装置的水箱与机箱连为一体，也同样缩小了体积和占用空间，缩短了供水扬程，有利于安装使用和节约能源；通过使用电位感应截流阀控制流入喷雾单元的液体流量，因此可对喷湿量进行精细调节，以满足不同的喷湿要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1的去掉上盖的俯视图。
图3是本发明的整体结构立体示意图。
图4是本发明的喷雾单元部件分解立体示意图。
图5是本发明的喷雾单元结构剖视图。
图6是本发明的喷雾单元连接示意图。
图7是本发明的供水机构结构示意图。
图8是图2的局部放大示意图。
图9是皮带轮连轴器结构示意图。
具体实施方式
参阅图1～3，本发明的织物喷湿装置包括机箱10、喷雾单元20、供水机构30、传动机构40及电机50。所述机箱10是一个呈水平设置的封闭的长方形箱体，机箱10的两端各通过一水平侧板131、132与垂直于水平侧板的板状支架60支撑。机箱内沿长度方向由多块竖直隔板12分隔成多个相互独立的喷雾室11，每个喷雾室内设有一个喷雾单元20，它们一高一低间隔设置成两层，以增加喷射面积，在每个喷雾室的前侧设有一个大致为U形的喷口14，雾状液体从此口喷出。每一喷雾单元的喷射范围由喷口大小决定，以确保织物能均匀地吸收雾点并保持于整个布宽。在喷口14上部设有喷口开关控制门15，调整好喷口大小后，此门位置即由螺栓固定。由于在织物喷湿过程中，只有约20％的雾状液体为织物所吸收，因此对其余的液体可加以回收。为此，在机箱10的底部和前侧分别设置了下积水槽16和侧积水槽17，使得未被织物吸收的液体收集到两积水槽中，再由回流水管18回流到水箱31内(见图1)。
所述喷雾单元20结构如图4、图5所示，它包括转轴201、喷雾头202、轴承203、喷头内盖204、喷头外盖205、上入水盖206、下入水盖207及喷水管208，其中，喷雾头202、上入水盖206、下入水盖207、喷头内盖204、喷头外盖205由上至下装在转轴201上，转轴201的上端由轴承203支承，其上端由喷雾室顶部伸出，其端部装有小皮带轮42，通过该皮带轮带动转轴转动。转轴的下端装有上入水盖206、下入水盖207、喷头内盖204及喷头外盖205，它们可在转轴带动下调整旋转。所述喷雾头202为锥形盘状体，其中心开有与轴承203的外径对应的轴孔2021，喷雾头上还设有沿锥形体近边缘从其顶部贯通至底部的倾斜的水管孔2022，喷雾头顶部外侧设有密封槽2023。喷雾头202装在转轴201上靠上端，其轴孔内装有两只向心滚珠轴承203，其外侧的密封槽2023内装有密封环2024，用于和喷雾室11的顶板和侧壁相密封。喷头内盖204为上部敞口，底部开有轴孔的碟状体，其直径小于喷头外盖205的直径，在其侧壁上设有栅格状的出水孔2041。喷头外盖205形状与喷头内盖相对应，其上部敞口，底部开有连接孔，并设有多个向上的定位凸起2051，用于和喷头内盖的定位。如图5，所述喷头内盖叠放于喷头外盖内，并通过其底部的定位孔与喷头外盖底部的定位凸起2051嵌入式配合而与喷头外盖定位。在外盖与内盖的侧壁与上边沿之间形成一个环形的出水通道210，该出水通道通过喷头内盖侧壁上的栅格状的出水孔2041与喷头内盖内部相连通，使喷头内盖的水由其出水孔2041经出水通道210喷出。所述喷头外盖205装在转轴201上靠下端，并通过一螺栓209与转轴201轴向固定，喷头内盖和喷头外盖之间通过其直径的不同形成出水通道210。所述上入水盖206和下入水盖207装在喷头内盖204内，用于接纳由喷水管208喷入的水流，其中，上入水盖206为上下敞口的套状体，其上端设有锥形的边沿2061。使进入上入水盖的水不会从上部喷出，并平缓地流入喷头内盖204。下入水盖207为上部敞口的碟状体，其中心设有与之一体的轴套2071，轴套的下端面与转轴201通过密封圈密封。所述喷水管208倾斜地装在喷雾头202内，其上端由轴承顶部伸出，并与喷头入水管36连接，其下端由轴承架底部伸出，并延伸至上入水盖206内。如图6所示，多个喷雾单元20分别装在机箱10的各喷雾室11内，其喷雾头202的边缘支撑于喷雾室的侧壁上，由喷头内盖204、喷头外盖205、上入水盖206、下入水盖207构成的旋转部分则悬空于喷雾室内，喷头内、外盖间的出水通道210正对喷雾室前侧的喷口14。
上述各喷雾单元与供水机构30和传动机构40相连接，所述供水机构30结构如图1、图2及图7所示，它包括水箱31、压力水泵32、水位器33及水流量控制器34，其中，水箱31连接于机箱10的一端端部，其水源入口311在水箱底部，压力水泵32装在水箱内底部，压力水泵的叶轮通过一长轴331与皮带轮连轴器41连接，电机50经皮带轮连轴器及长轴驱动压力水泵运转。压力水泵的出水口经管道与水箱外的进水管35连接。水箱内装有立式水位器33，用于控制水箱内的贮水量，当水箱内的贮水量低于设定位置时，水位器打开阀门让液体流入，当贮水量超过设定值时，水位器自动关闭入水口，水位器可选用市售产品。在进水管35上位于水箱出口处装有水净化器37，对水箱流出的水进行净化处理。由于该喷湿装置所要进行喷湿织物处理的织物不同，因此需控制不同的喷湿量以保持织物的最佳湿度，为此，在进水管35上装设了水流量控制器34，该水流量控制器为电位感应截流阀，电位感应截流阀的电位感应器可感应到细微的流量变化，并通过截流阀控制流量，从而对流入喷雾单元的液体流量进行精确控制。进水管35的一端与水箱31连接，另一端沿机箱10长度方向延伸，其上对应于各喷雾单元20设有多个喷头入水管36，各喷头入水管分别与喷雾单元的喷水管208连接。
所述传动机构40结构如图1、图2及图8所示，该传动机构为皮带传动机构，它包括一个皮带轮连轴器41、多个小皮带轮42、一条皮带43及多个皮带张紧轮44，其中，皮带轮连轴器41结构如图9所示，它由大皮带轮411和与之一体的连轴器412构成，其大皮带轮411与普通皮带轮结构类似，连轴器412一体化地设置于其一侧，并与电机50连接，皮带轮连轴器的另一端与长轴331连接。每个喷雾单元20都通过一个小皮带轮42带动，多个小皮带轮42分别装在各喷雾室11的上部，并与喷雾单元的转轴201连接。皮带43装在皮带轮连轴器的大皮带轮411上，并绕经多个皮带张紧轮44紧贴在多个小皮带轮42的一侧，通过摩擦力带动小皮带轮转动，皮带张紧轮可加强皮带轮与皮带间接触从而增加扭力，使喷雾头运转更加畅顺。通过一个电机同时驱动压力水泵32和传动机构是本发明的重要特征，必须对电机的功率及转数进行选择，以达到足够的功率。
本发明的工作原理可结合图1～3、图6加以说明。电机50启动后，经皮带轮连轴器41带动传动机构40的大皮带轮411和供水机构30的压力水泵32同步转动，压力水泵将水箱31中的水通过进水管35送往多个喷雾单元20，与此同时，大皮带轮411带动多个小皮带轮42及喷雾单元的转轴201同步高速转动，装在转轴上的喷头内盖204、喷头外盖205、上入水盖206、下入水盖207亦同步高速转动，利用高速旋转后产生的离心力带动水流撞击喷头内盖和外盖，从而把水流打散成细微的雾状水点，并以高速射向织物，穿透织物表面到达其深层组织，达到对织物喷湿的目的。
Claims (9)
1、一种织物喷湿装置，其特征在于，它有一个水平设置的机箱(10)，在机箱内沿长度方向设有多个喷雾单元(20)，它们一高一低间隔设置成两层，各喷雾单元与供水机构(30)和传动机构(40)相连接，供水机构和传动机构由同一电机(50)驱动。
2、如权利要求1所述的织物喷湿装置，其特征在于，机箱(10)为一封闭的长方形箱体，机箱内由多块隔板分隔成多个相互独立的喷雾室(11)，每个喷雾室内设有一个喷雾单元(20)，在每个喷雾室的前侧设有一个喷口(14)，机箱(10)的两端由支架(60)支撑。
3、如权利要求2所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述喷雾单元(20)包括转轴(201)、喷雾头(202)、轴承(203)、喷头内盖(204)、喷头外盖(205)、上入水盖(206)、下入水盖(207)及喷水管(208)，其中，喷雾头(202)装在转轴(201)上靠上端，其轴孔内装有轴承(203)，喷头内盖(204)和喷头外盖(205)装在转轴(201)上靠下端，并通过一轴向紧固件(209)与转轴(201)固定，喷头内盖和喷头外盖之间形成出水通道(210)，上入水盖(206)和下入水盖(207)装在喷头内盖(204)内，喷水管(208)倾斜地装在喷雾头(202)内，其上端由轴承顶部伸出，并与喷头入水管(36)连接，其下端由轴承架底部伸出，并延伸至上入水盖(206)内。
4、如权利要求3所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述喷雾头(202)为锥形体，其中心开有与轴承(203)的外径对应的轴孔(2021)，喷雾头上还设有沿锥形体近边缘从其顶部贯通至底部的倾斜的水管孔(2022)。
5、如权利要求3所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述喷头内盖(204)的直径小于喷头外盖(205)的直径，喷头内盖叠放于喷头外盖内，外盖与内盖的侧壁与上边沿之间形成环形的出水通道(210)，且喷头内盖(204)的侧壁上设有栅格状的出水孔(2041)，使喷头内盖内部与外部的出水通道(210)相连通。
6、如权利要求3所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述上入水盖(206)为上下敞口的套状体，其上端设有锥形的边沿(2061)；下入水盖(207)为上部敞口的碟状体，其中心设有与之一体的轴套(2071)，轴套的端面与转轴(201)通过密封圈密封。
7、如权利要求1所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述供水机构(30)包括水箱(31)、压力水泵(32)、水位器(33)及水流量控制器(34)，其中，水箱(31)连接于机箱(10)的一端，压力水泵(32)装在水箱内底部，它通过一长轴(331)与连轴器(41)连接，压力水泵的出水口与进水管(35)连接；水箱内装有立式水位器(33)；进水管(35)上装有水流量控制器(34)，进水管的一端与水箱(31)连接，另一端沿机箱(10)长度方向设置，其上对应于各喷雾单元(20)设有多个喷头入水管(36)，各喷头入水管分别与喷雾单元的喷水管(208)连接。
8、如权利要求7所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述水流量控制器(34)为电位感应截流阀。
9、如权利要求1所述的织物喷湿装置，其特征在于，所述传动机构(40)为皮带传动机构，包括一个皮带轮连轴器(41)、多个小皮带轮(42)、一条皮带(43)及多个皮带张紧轮(44)，其中，皮带轮连轴器(41)由大皮带轮(411)和与之一体的连轴器(412)构成，其连轴器与电机(50)连接，另一端与长轴(331)连接，多个小皮带轮(42)分别装在各喷雾单元(20)的转轴(201)的上端部，皮带(43)装在皮带轮连轴器的大皮带轮(411)上，并经多个皮带张紧轮(44)紧贴在多个小皮带轮(42)的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: MONFORTS FONG'S TEXTILE MACHINERY (ZHONGSHAN) CO., Free format text: FORMER OWNER: MONFORTS FONG'S TEXTILE MACHINERY (SHENZHEN) CO., LTD. Effective date: 20120905 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518114 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE TO: 528449 ZHONGSHAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120905 Address after: The West Torch Development Zone 528449 Guangdong city of Zhongshan province in a coastal industrial park by the three way Lixin door Fuji Industrial Zone Patentee after: MONFORTS FONG'S TEXTILE MACHINERY (ZHONGSHAN) CO.,LTD. Address before: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518114 Buji town Danzhu Village Industrial Zone, Lixin Road No. 17-19 Patentee before: LIXINMEN FUSHI TEXTILE MACHINE |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071226 |