CN112361805A - 一种氧化锌焙解炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焙烧设备的技术领域，具体是一种氧化锌焙解炉，所述炉体的内部两端分别设有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊之间设有链网，所述第一转辊和所述第二转辊的一侧均固定设有齿轮，所述齿轮之间通过齿条链啮合连接，所述第一转辊的一端贯穿所述炉体其向其外部延伸与电机的输出端连接，所述第一转辊的上方一侧设有导料板，所述导料板的一侧设有刮料板。该装置结构简单，方便操作使用，实现对于刮料板与链网之间的距离调节，物料在通过刮料板时，将会使刮料板对其进行刮平，从而实现物料刮平的作用，实现物料放置的均匀，增加其受热均匀，增加了受热分解的均匀，提供了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种氧化锌焙解炉
技术领域
本发明涉及焙烧设备的技术领域，具体是一种氧化锌焙解炉。
背景技术
纳米氧化锌是一种本世纪的新型高功能、高附加值的精细无机化工产品。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能。使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。随着国家高新技术的发展以及各新兴行业的崛起，市场对于纳米氧化锌的需求更加强劲。然而现在的焙烧炉生产厂家生产的焙烧炉，把煅烧物料送入炉内过程中很难把物料均匀放置在炉内，因此物料在炉内比表面积很小或不均匀影响换热、分解。
因此，本领域技术人员提供了一种氧化锌焙解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化锌焙解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化锌焙解炉，包括炉体，所述炉体的内部两端分别设有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊之间设有链网，所述第一转辊和所述第二转辊的一侧均固定设有齿轮，所述齿轮之间通过齿条链啮合连接，所述第一转辊的一端贯穿所述炉体其向其外部延伸与电机的输出端连接，所述第一转辊的上方一侧设有导料板，所述导料板的一侧设有刮料板，所述刮料板的一侧上方中间设有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述刮料板的一端贯穿所述炉体的顶部且向外延伸与旋转手柄固定连接，所述螺纹杆与所述炉体的贯穿处螺纹连接，所述导料板的上方一侧且位于所述炉体的顶部设有进料斗，所述进料斗上设有密封盖，所述第二转辊的一侧且位于所述炉体上开设有出料口，所述出料口上设有开合装置，所述炉体内部顶侧设有数量为个的加热管，所述炉体的顶部一侧设有排气管，所述排气管的另一端与真空泵连接。
作为本发明更进一步的方案：所述出料口的内部固定设有下料刮板，所述下料刮板的一端向所述炉体的内部延伸与链网相接触。
作为本发明更进一步的方案：所述开合装置包括盖板，所述盖板的一侧固定设有密封塞，所述密封塞与所述出料口相匹配。
作为本发明更进一步的方案：所述盖板的一端通过连接合页与所述炉体活动连接，所述盖板的另一端螺纹设有锁紧螺栓，所述炉体的外部设有与所述锁紧螺栓相匹配的螺纹孔。
作为本发明更进一步的方案：所述第一转辊和第二转辊的两端均通过支撑架与所述炉体的内壁连接。
作为本发明更进一步的方案：所述螺纹杆的一端通过轴承座与所述刮料板连接，所述刮料板的两侧于所述炉体的内壁相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在具体使用时，将通过进料斗导入到炉体的内部，物料将会通过导料板将物料滑落到链网上，然后转动旋转手柄，旋转手柄的转动将会带动螺纹杆的升降，从而能够实现带动刮料板的升降，从而实现对于刮料板与链网之间的距离调节，启动电机，链网的转动将会带动物料的运输，物料在通过刮料板时，将会使刮料板对其进行刮平，从而实现物料刮平的作用，实现物料放置的均匀，增加其受热均匀，增加了受热分解的均匀，提供了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，该装置结构简单，方便操作使用。
附图说明
图1为一种氧化锌焙解炉的结构示意图；
图2为一种氧化锌焙解炉的剖视图。
图中：1、炉体；2、第一转辊；3、链网；4、齿轮；5、齿条链；6、电机；7、导料板；8、刮料板；9、螺纹杆；10、进料斗；11、密封盖；12、出料口；13、旋转手柄；14、加热管；15、排气管；16、真空泵；17、下料刮板；18、盖板；19、密封塞；20、锁紧螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种氧化锌焙解炉，包括炉体1，炉体1的内部两端分别设有第一转辊2和第二转辊，第一转辊2和第二转辊之间设有链网3，第一转辊2和第二转辊的一侧均固定设有齿轮4，齿轮4之间通过齿条链5啮合连接，第一转辊2的一端贯穿炉体1其向其外部延伸与电机6的输出端连接，第一转辊2的上方一侧设有导料板7，导料板7的一侧设有刮料板8，刮料板8的一侧上方中间设有螺纹杆9，螺纹杆9远离刮料板8的一端贯穿炉体1的顶部且向外延伸与旋转手柄13固定连接，螺纹杆9与炉体1的贯穿处螺纹连接，导料板7的上方一侧且位于炉体1的顶部设有进料斗10，进料斗10上设有密封盖11，第二转辊的一侧且位于炉体1上开设有出料口12，出料口12上设有开合装置，炉体1内部顶侧设有数量为9个的加热管14，炉体1的顶部一侧设有排气管15，排气管15的另一端与真空泵16连接。
在图2：出料口12的内部固定设有下料刮板17，下料刮板17的一端向炉体1的内部延伸与链网3相接触，能够对链网3上的物料进行刮出，并且对物料进行导料，从而增加了出料的方便性。
在图2：开合装置包括盖板18，盖板18的一侧固定设有密封塞19，密封塞19与出料口12相匹配，开合装置能够实现对出料口12进行密封。
在图1和图2：盖板18的一端通过连接合页与炉体1活动连接，盖板18的另一端螺纹设有锁紧螺栓20，炉体1的外部设有与锁紧螺栓20相匹配的螺纹孔，能够对盖板18起到固定的作用，增加了盖板18放置使用的稳定性，避免加热过程中盖板18的脱落。
在图2：第一转辊2和第二转辊的两端均通过支撑架与炉体1的内壁连接，能够对第一、第二转辊的两端起到支撑的作用，避免其悬空的放置，大大的增加了使用的安全性。
在图2：螺纹杆9的一端通过轴承座与刮料板8连接，刮料板8的两侧于炉体1的内壁相接触，增加螺纹杆9升降的方便性。
本发明的工作原理是：在具体使用时，将待加工的氧化锌物料通过进料斗10导入到炉体1的内部，物料将会通过导料板7将物料滑落到链网3上，然后转动旋转手柄13，旋转手柄13的转动将会带动螺纹杆9的升降，从而能够实现带动刮料板8的升降，从而实现对于刮料板8与链网3之间的距离调节，刮料板8的高度调节完成后，启动电机6，电机6的启动将会带动第一转辊2的转动，第一转辊2的转动将会带动齿轮4的转动，齿轮4的转动将会带动啮合齿条链5的转动，从而实现带动第一、第二转辊的转动，同时能够实现带动链网3的转动，链网3的转动将会带动物料的运输，物料在通过刮料板8时，将会使刮料板8对其进行刮平，从而实现物料刮平的作用，实现物料放置的均匀，增加其受热均匀，增加了受热分解的均匀，提供了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，然后启动真空泵16，对炉体1的内部进行负压处理，然后启动加热管14对炉体1进行加热，在对于氧化锌加热分解后，链网3的转动将会带动物料的运动，待物料运输到下料刮板17处时，下料刮板17将会对其进行刮料，刮下的物料将会通过下料刮板17进行滑出，打开盖板18即可实现出料，该装置结构简单，方便操作使用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氧化锌焙解炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的内部两端分别设有第一转辊（2）和第二转辊，所述第一转辊（2）和所述第二转辊之间设有链网（3），所述第一转辊（2）和所述第二转辊的一侧均固定设有齿轮（4），所述齿轮（4）之间通过齿条链（5）啮合连接，所述第一转辊（2）的一端贯穿所述炉体（1）其向其外部延伸与电机（6）的输出端连接，所述第一转辊（2）的上方一侧设有导料板（7），所述导料板（7）的一侧设有刮料板（8），所述刮料板（8）的一侧上方中间设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）远离所述刮料板（8）的一端贯穿所述炉体（1）的顶部且向外延伸与旋转手柄（13）固定连接，所述螺纹杆（9）与所述炉体（1）的贯穿处螺纹连接，所述导料板（7）的上方一侧且位于所述炉体（1）的顶部设有进料斗（10），所述进料斗（10）上设有密封盖（11），所述第二转辊的一侧且位于所述炉体（1）上开设有出料口（12），所述出料口（12）上设有开合装置，所述炉体（1）内部顶侧设有多个加热管（14），所述炉体（1）的顶部一侧设有排气管（15），所述排气管（15）的另一端与真空泵（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述出料口（12）的内部固定设有下料刮板（17），所述下料刮板（17）的一端向所述炉体（1）的内部延伸与链网（3）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述开合装置包括盖板（18），所述盖板（18）的一侧固定设有密封塞（19），所述密封塞（19）与所述出料口（13）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述盖板（18）的一端通过连接合页与所述炉体（1）活动连接，所述盖板（18）的另一端螺纹设有锁紧螺栓（20）。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述炉体（1）的外部设有与所述锁紧螺栓（20）相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述第一转辊（2）和第二转辊的两端均通过支撑架与所述炉体（1）的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述螺纹杆（9）的一端通过轴承座与所述刮料板（8）连接。
8.根据权利要求7所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述刮料板（8）的两侧于所述炉体（1）的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种氧化锌焙解炉，其特征在于，所述炉体（1）内部顶侧设有7~9个加热管（14）。
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