CN112361757A - 新材料快速烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了新材料快速烘干装置，涉及材料干燥技术领域。新材料快速烘干装置，包括烘干桶体，所述烘干桶体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述烘干桶体底部的中间位置固定连接有出料管，所述烘干桶体的顶部固定连接有烘干桶盖，且烘干桶盖顶部的中间位置固定安装有驱动电机，所述烘干桶盖顶部的一侧固定安装有自动吸料机，且烘干桶盖顶部的另一侧固定连接有抽气管。本发明通过抽气泵、抽气管、螺旋绞龙和加热机构的设置，实现了能够利用加热机构通过加热空气的方式，利用热空气对烘干桶体内部的新材料进行加热，同时螺旋绞龙能够起到搅拌作用使得烘干桶体内部的新材料受热更加均匀，防止物料堆积不透气难以烘干。

Description

新材料快速烘干装置
技术领域
本发明涉及材料干燥技术领域，具体为新材料快速烘干装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，而功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。
大部分的新材料生产时均需要将特殊材料和高分子材料进行物理融合形成颗粒状，在形成颗粒状过程中，往往需要对其进行水冷，水冷过程中新材料表面会吸附有水分，或者高分子材料吸水性较强时其内部会含有结晶水，因此需要对新材料进行烘干，但是目前的大部分的新材料烘干设备，往往采用单纯的电阻丝加热烘干，同时投放料过程均需要人工操作，费时费力，导致其烘干效率较差，为此提出一种新材料快速烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供新材料快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新材料快速烘干装置，包括烘干桶体，所述烘干桶体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述烘干桶体底部的中间位置固定连接有出料管，所述烘干桶体的顶部固定连接有烘干桶盖，且烘干桶盖顶部的中间位置固定安装有驱动电机，所述烘干桶盖顶部的一侧固定安装有自动吸料机，且烘干桶盖顶部的另一侧固定连接有抽气管，所述抽气管贯穿烘干桶盖，所述烘干桶体底部的内壁固定连接有支撑机构，所述支撑机构顶部的中心位置活动转接有螺旋绞龙，且螺旋绞龙的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述支撑机构底部的中心位置固定安装有温度传感器，所述烘干桶盖的顶壁固定安装有湿度传感器，所述烘干桶体的底部设置有加热机构，所述加热机构能够通过加热空气的方式对烘干桶体的内部进行加热，所述加热机构设置有多个，且加热机构均匀环绕出料管。
更进一步地，所述出料管的内部固定安装有电动控制阀。
更进一步地，所述支撑柱的底部固定连接有固定底板，且固定底板的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端与抽气管的底端固定连接。
更进一步地，所述烘干桶体的正面开设有维修口，且烘干桶体位于维修口的两侧分别固定连接有固定铰链和快速卡扣，所述烘干桶体通过固定铰链铰接有维修门，且烘干桶体能够通过快速卡扣与维修门固定连接，所述维修门和维修口相适配。
更进一步地，所述烘干桶体的顶部边缘固定连接有顶部法兰，所述烘干桶盖的底部边缘固定连接有底部法兰，所述烘干桶盖和烘干桶体通过顶部法兰和底部法兰螺纹固定，且顶部法兰和底部法兰之间垫设有密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶材质。
更进一步地，所述烘干桶体的底部设置有通风槽体，所述通风槽体与通风槽体的内部相连通，所述加热机构包括加热管体，且加热管体的底部边缘固定连接有加热法兰，所述加热管体通过加热法兰与通风槽体螺纹固定，所述加热管体顶部的内壁固定连接有限位环，且加热管体的顶部螺纹固定有螺纹环，所述限位环和螺纹环之间固定连接有通风隔网，所述加热管体底部的内壁固定安装有加热丝，所述加热管体与通风槽体相适配。
更进一步地，所述烘干桶体底部其中一个支撑柱的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜的正面分别固定安装有显示面板和控制面板，所述显示面板和控制面板电性连接，所述自动吸料机、驱动电机、抽气泵、旋转料位计、湿度传感器和温度传感器分别与控制柜电性连接。
更进一步地，所述支撑机构包括支撑圆板，且支撑圆板的周围固定连接有支撑杆，所述支撑杆数量为多个，且支撑杆均匀分布，所述支撑圆板顶部的中心位置固定安装有转动轴承，所述转动轴承与螺旋绞龙相适配，所述支撑杆的一端与烘干桶体的内壁焊接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该新材料快速烘干装置，通过抽气泵、抽气管、螺旋绞龙和加热机构的设置，实现了能够利用加热机构通过加热空气的方式，利用热空气对烘干桶体内部的新材料进行加热，同时螺旋绞龙能够起到搅拌作用使得烘干桶体内部的新材料受热更加均匀，防止物料堆积不透气难以烘干，抽气泵和抽气管能够使得烘干桶体的内部形成一定的负压，从而能够使得新材料周围的水分快速流失，进而提高烘干效率。
(2)、该新材料快速烘干装置，通过自动吸料机、驱动电机、抽气泵、旋转料位计、湿度传感器和温度传感器的设置，能够实现该发明装置的全自动操作，能够全自动的对烘干新材料的实时状态进行监控，降低了烘干过程中需要的劳动量，进而提高烘干的劳动效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明所提出的加热机构的主视图；
图5为本发明所提出的加热机构的剖视图；
图6为本发明所提出的支撑机构的俯视图。
图中：1、支撑柱；2、烘干桶体；3、通风槽体；4、加热机构；401、加热管体；402、加热法兰；403、限位环；404、螺纹环；405、通风隔网；406、加热丝；5、顶部法兰；6、底部法兰；7、烘干桶盖；8、密封垫圈；9、自动吸料机；10、驱动电机；11、抽气管；12、抽气泵；13、固定底板；14、控制柜；15、显示面板；16、控制面板；17、支撑机构；1701、支撑圆板；1702、支撑杆；1703、转动轴承；18、螺旋绞龙；19、旋转料位计；20、湿度传感器；21、温度传感器；22、维修门；23、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：新材料快速烘干装置，包括烘干桶体2，烘干桶体2底部的四角均固定连接有支撑柱1，烘干桶体2底部的中间位置固定连接有出料管23，出料管23的内部固定安装有电动控制阀，烘干桶体2的顶部固定连接有烘干桶盖7，且烘干桶盖7顶部的中间位置固定安装有驱动电机10，烘干桶盖7顶部的一侧固定安装有自动吸料机9，且烘干桶盖7顶部的另一侧固定连接有抽气管11，抽气管11贯穿烘干桶盖7，烘干桶体2底部的内壁固定连接有支撑机构17，支撑机构17顶部的中心位置活动转接有螺旋绞龙18，且螺旋绞龙18的顶端与驱动电机10的输出端固定连接，支撑机构17底部的中心位置固定安装有温度传感器21，烘干桶盖7的顶壁固定安装有湿度传感器20，烘干桶体2的底部设置有加热机构4，加热机构4能够通过加热空气的方式对烘干桶体2的内部进行加热，加热机构4设置有多个，且加热机构4均匀环绕出料管23。
如图1和图2所示，支撑柱1的底部固定连接有固定底板13，且固定底板13的一侧固定安装有抽气泵12，抽气泵12的抽气端与抽气管11的底端固定连接。
如图1所示，烘干桶体2的正面开设有维修口，且烘干桶体2位于维修口的两侧分别固定连接有固定铰链和快速卡扣，烘干桶体2通过固定铰链铰接有维修门22，且烘干桶体2能够通过快速卡扣与维修门22固定连接，维修门22和维修口相适配。
如图2所示，烘干桶体2的顶部边缘固定连接有顶部法兰5，烘干桶盖7的底部边缘固定连接有底部法兰6，烘干桶盖7和烘干桶体2通过顶部法兰5和底部法兰6螺纹固定，且顶部法兰5和底部法兰6之间垫设有密封垫圈8，密封垫圈8为橡胶材质。
如图2、图4和图5所示，烘干桶体2的底部设置有通风槽体3，通风槽体3与通风槽体3的内部相连通，加热机构4包括加热管体401，且加热管体401的底部边缘固定连接有加热法兰402，加热管体401通过加热法兰402与通风槽体3螺纹固定，加热管体401顶部的内壁固定连接有限位环403，且加热管体401的顶部螺纹固定有螺纹环404，限位环403和螺纹环404之间固定连接有通风隔网405，加热管体401底部的内壁固定安装有加热丝406，加热管体401与通风槽体3相适配。
如图1和图2所示，烘干桶体2底部其中一个支撑柱1的一侧固定安装有控制柜14，控制柜14的正面分别固定安装有显示面板15和控制面板16，显示面板15和控制面板16电性连接，自动吸料机9、驱动电机10、抽气泵12、旋转料位计19、湿度传感器20和温度传感器21分别与控制柜14电性连接。
如图2和图6所示，支撑机构17包括支撑圆板1701，且支撑圆板1701的周围固定连接有支撑杆1702，支撑杆1702数量为多个，且支撑杆1702均匀分布，支撑圆板1701顶部的中心位置固定安装有转动轴承1703，转动轴承1703与螺旋绞龙18相适配，支撑杆1702的一端与烘干桶体2的内壁焊接固定。
当需要利用此发明装置对颗粒状的新材料进行烘干时，首先通过控制柜14上的控制面板16和显示面板15设定烘干温度和烘干湿度，进一步的将自动吸料机9的输入端插入新材料当中，进而自动吸料机9能够将物料吸入烘干桶体2的内部，当物料料位到达旋转料位计19处时，自动吸料机9自动停止，进一步的加热机构4当中的加热丝406通电启动，同时抽气泵12和驱动电机10自动启动，抽气泵12通过抽气管11在烘干桶体2的内部形成一定的负压，从而提高新材料烘干效率，驱动电机10通过螺旋绞龙18搅动新材料，从而使得新材料烘干受热更加均匀，在烘干过程中，当温度传感器21检测出的实际温度大于设定的烘干温度时，则加热丝406自动断电，当温度传感器21检测出的实际温度小于设定的烘干温度时，则加热丝406自动通电启动，在烘干过程中，当湿度传感器20测试出的材料湿度低于设定烘干湿度值时，则该发明装置自动关闭，通过出料管23放料即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.新材料快速烘干装置，包括烘干桶体(2)，其特征在于：所述烘干桶体(2)底部的四角均固定连接有支撑柱(1)，所述烘干桶体(2)底部的中间位置固定连接有出料管(23)，所述烘干桶体(2)的顶部固定连接有烘干桶盖(7)，且烘干桶盖(7)顶部的中间位置固定安装有驱动电机(10)，所述烘干桶盖(7)顶部的一侧固定安装有自动吸料机(9)，且烘干桶盖(7)顶部的另一侧固定连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)贯穿烘干桶盖(7)，所述烘干桶体(2)底部的内壁固定连接有支撑机构(17)，所述支撑机构(17)顶部的中心位置活动转接有螺旋绞龙(18)，且螺旋绞龙(18)的顶端与驱动电机(10)的输出端固定连接，所述支撑机构(17)底部的中心位置固定安装有温度传感器(21)，所述烘干桶盖(7)的顶壁固定安装有湿度传感器(20)，所述烘干桶体(2)的底部设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)能够通过加热空气的方式对烘干桶体(2)的内部进行加热，所述加热机构(4)设置有多个，且加热机构(4)均匀环绕出料管(23)。
2.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述出料管(23)的内部固定安装有电动控制阀。
3.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定连接有固定底板(13)，且固定底板(13)的一侧固定安装有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的抽气端与抽气管(11)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述烘干桶体(2)的正面开设有维修口，且烘干桶体(2)位于维修口的两侧分别固定连接有固定铰链和快速卡扣，所述烘干桶体(2)通过固定铰链铰接有维修门(22)，且烘干桶体(2)能够通过快速卡扣与维修门(22)固定连接，所述维修门(22)和维修口相适配。
5.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述烘干桶体(2)的顶部边缘固定连接有顶部法兰(5)，所述烘干桶盖(7)的底部边缘固定连接有底部法兰(6)，所述烘干桶盖(7)和烘干桶体(2)通过顶部法兰(5)和底部法兰(6)螺纹固定，且顶部法兰(5)和底部法兰(6)之间垫设有密封垫圈(8)，所述密封垫圈(8)为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述烘干桶体(2)的底部设置有通风槽体(3)，所述通风槽体(3)与通风槽体(3)的内部相连通，所述加热机构(4)包括加热管体(401)，且加热管体(401)的底部边缘固定连接有加热法兰(402)，所述加热管体(401)通过加热法兰(402)与通风槽体(3)螺纹固定，所述加热管体(401)顶部的内壁固定连接有限位环(403)，且加热管体(401)的顶部螺纹固定有螺纹环(404)，所述限位环(403)和螺纹环(404)之间固定连接有通风隔网(405)，所述加热管体(401)底部的内壁固定安装有加热丝(406)，所述加热管体(401)与通风槽体(3)相适配。
7.根据权利要求6所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述烘干桶体(2)底部其中一个支撑柱(1)的一侧固定安装有控制柜(14)，所述控制柜(14)的正面分别固定安装有显示面板(15)和控制面板(16)，所述显示面板(15)和控制面板(16)电性连接，所述自动吸料机(9)、驱动电机(10)、抽气泵(12)、旋转料位计(19)、湿度传感器(20)和温度传感器(21)分别与控制柜(14)电性连接。
8.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于：所述支撑机构(17)包括支撑圆板(1701)，且支撑圆板(1701)的周围固定连接有支撑杆(1702)，所述支撑杆(1702)数量为多个，且支撑杆(1702)均匀分布，所述支撑圆板(1701)顶部的中心位置固定安装有转动轴承(1703)，所述转动轴承(1703)与螺旋绞龙(18)相适配，所述支撑杆(1702)的一端与烘干桶体(2)的内壁焊接固定。
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