CN112360544A - 一种煤矿瓦斯抽压一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其包括密封端盖、上连接座、外设机体、抽压组件以及缓冲内座,所述上连接座的一端与外设机体连接固定,所述外设机体远离所述上连接座的一侧安装有缓冲内座,所述上连接座内横向设置有抽压组件,所述抽压组件与上连接座呈同心圆结构;且,所述外设机体的筒壁上垂直贯穿设置有输送管件,所述输送管件将煤矿瓦斯输引至外设机体内,所述输送管件的另一端与所述抽压组件的抽采端相连通,所述密封端盖内横向设置有排送管件,所述排送管件与所述抽压组件的压缩端连接固定,所述抽压组件的一侧端面与所述缓冲内座相固定,使得其在外设机体内保持水平稳定工作状态。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿瓦斯抽采设备技术领域,具体为一种煤矿瓦斯抽压一体化设备。
背景技术
瓦斯多指的天然气,植物在成煤过程中生成的大量气体,又称煤层气。腐植型的有机质,被细菌分解后即可生成瓦斯;其后随着沉积物埋藏深度增加,在漫长的地质年代中,由于煤层经受高温、高压的作用,进入煤的碳化变质阶段,煤中挥发分减少,固定碳增加,又生成大量瓦斯,使得其在煤炭的开采过程中造成了大量的安全隐患。煤矿开采时,需要对煤矿内部的瓦斯进行抽取,降低空气中的瓦斯浓度,现有技术中,对于煤矿瓦斯的抽采设备只能对瓦斯进行简单的排出,不能有效对瓦斯进行回收利用,浪费大量可利用资源,因此有必要提出一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其包括密封端盖、上连接座、外设机体、抽压组件以及缓冲内座,其中,所述上连接座的一端与外设机体连接固定,且其另一侧设有用于排送煤矿瓦斯的排口,所述外设机体远离所述上连接座的一侧安装有缓冲内座,所述上连接座内横向设置有抽压组件,所述抽压组件与上连接座呈同心圆结构;
且,所述外设机体的筒壁上垂直贯穿设置有输送管件,所述输送管件将煤矿瓦斯输引至外设机体内,所述输送管件的另一端与所述抽压组件的抽采端相连通,并由所述抽压组件进行反复定量抽采工作,
所述密封端盖内横向设置有排送管件,所述排送管件与所述抽压组件的压缩端连接固定,并恒压对外输送;
所述抽压组件的一侧端面与所述缓冲内座相固定,所述缓冲内座在抽压组件进行抽采压缩工作时对其进行横向减震,使得其在外设机体内保持水平稳定工作状态。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽压组件包括密封筒座、旋转主轴、安装排管、旋转电机、进气腔室、排气腔室以及抽压件,其中,所述密封筒座通过环接在其圆周外侧的连接件横向设置在外设机体内,所述密封筒座的内部中心位置横向贯穿设置有旋转主轴,所述旋转主轴的两端均采用轴承座可相对转动的设置与密封筒座连接,所述密封筒座外安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与旋转主轴连接固定,并驱动所述旋转主轴作定向圆周运动;
且,所述密封筒座内位于所述旋转主轴的两侧分别设置有进气腔室与排气腔室,所述进气腔室的与输送管件相连通,并对输送管件内的煤矿瓦斯抽取暂存;所述进气腔室与排气腔室之间连接有安装排管,所述排气腔室与所述排送管件连接固定,并将瓦斯气体集中排出;
所述进气腔室与排气腔室内均排列设置有抽压件,所述抽压件对煤矿瓦斯抽采的同时进行压缩,并在对应腔室内呈现抽采工作与压缩工作。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽采件包括旋转套件、主杆、活动塞件、密封套筒以及单向排气体,其中,所述旋转主轴的横截面呈蛇形折弯状态,位于所述旋转主轴的折弯处套接有旋转套件,所述旋转套件的圆周外侧垂直固定有主杆,
且,所述进气腔室与所述排气腔室内对应位置均排列设置有多个密封套筒,所述主杆的一端安装有活动塞件,使得当所述中心轴杆作旋转运动时,所述主杆分别在进气腔室与排气腔室的密封套筒内分别呈现伸出或收入状态;
所述密封套筒的端口及其管壁上均设置有单向排气体,所述单向排气体有效将煤矿瓦斯单向排出或引入密封套筒内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述单向排气体包括进气端件、连接套管、上轴套、内置轴管以及滑动密封件,其中,所述连接套管的一端同轴固定有上轴套,且其另一端连接固定有进气端件,并由所述进气端件将煤矿瓦斯引入连接套管内;
所述连接套管内竖直密封贴合设置有内置轴管,所述内置轴管内可相对上下滑动的设置有滑动密封件,
所述滑动密封件的一端设置密封端子与所述内置轴管配合衔接,且,所述滑动密封件上套接有连接弹簧,使得其在一般状态下经由弹簧弹力通过密封端子将内置轴管的排口进行封堵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封端子的圆周外侧还设置有磁吸贴件,且该所述磁吸贴上设有柔性面层与所述内置轴管末端切合。
作为本发明的一种优选技术方案,位于所述进气腔室靠近所述输送管件的一侧还有滤网装置,所述滤网装置有效对煤矿瓦斯内的颗粒粉尘进行粗吸收过滤,所述滤网装置包括主存放箱、滤网环筒以及连接排件,所述主存放箱内竖直设置有滤网环筒,所述主存放箱体上贯通设有连接排件;
所述滤网环筒与输送管件的末端连接固定,且,所述滤网环筒内同轴圈设有多个滤网层,
所述滤网环筒上还连通有清灰管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述缓冲内座包括分压盘体、复位弹簧一、弧形件以及外设端件,其中,所述外设端件内安装有弧形件,且所述弧形件与所述外设端件之间排列设有多个复位弹簧一,
所述密封筒座的一端轴心处同轴安装有分压盘体,所述分压盘体的一端与所述弧形件相连接,所述分压盘体将抽压组件工作时的纵向切入冲力圆周分散至弧形件上,并通过个所述复位弹簧一进行减压。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分压盘体上还设有安装孔位,所述密封筒座的筒壁上对应位置横向固定有连接栓件,所述连接栓件外还套接有复位弹簧二。
与现有技术相比,本发明提供了一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,具备以下有益效果:
本发明中通过在外设机体内设置抽压组件,能有效将煤矿瓦斯抽采并进行内压,形成一定浓度的可利用瓦斯气体,此中,在外设机体内两侧分别设置进气腔室与排气腔室,使得抽压件同时在两个腔室内分别进行瓦斯抽采与瓦斯压缩,具体地,在旋转主轴的旋转作用下,位于进气腔室内的抽采件通过单向排气体将输送管件内的煤矿瓦斯引入其内部,并由压入安装排管;位于排气腔室内的抽采件同时通过单向排气体将安装排管内的煤矿瓦斯输送至排气腔室,当排气腔室内的煤矿瓦斯浓度达到拟定阀值后,排气管件上的气流阀打开并及时将其输送至外设存储泵体;且,在进气腔室内还设置有滤网装置对煤矿瓦斯进行粗过滤除尘,提高瓦斯质量;在抽压组件端部还设置有缓冲内座能有效将抽压组件工作时的内部侧位振动进行局部分散,提高装置稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中抽压组件的结构示意图;
图3为本发明中抽压件的结构示意图;
图4为本发明中单向排气体的剖视图;
图5为本发明中滤网装置的结构示意图;
图6为本发明中缓冲内座的结构示意图;
图7为图6中A处放大示意图;
图中:1上连接座、101密封端盖、2外设机体、201输送管件、202排送管件、3缓冲内座、301分压盘体、302弧形件、303复位弹簧一、304外设端件、305连接栓件、306复位弹簧二、4抽压组件、401密封筒座、402旋转主轴、403轴承座、404旋转电机、405安装排管、5进气腔室、6排气腔室、7抽压件、701密封套筒、702旋转套件、703主杆、704活动塞件、8单向排气体、801上轴套、802连接套管、803进气端件、804内置轴管、805滑动密封件、806密封端子、807连接弹簧、808磁吸贴件、9滤网装置、901主存放箱、902滤网环筒、903连接排件、904清灰管。
具体实施方式
参照图1,本发明提供一种技术方案:一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其包括密封端盖101、上连接座1、外设机体2、抽压组件4以及缓冲内座3,其中,所述上连接座1的一端与外设机体2连接固定,且其另一侧设有用于排送煤矿瓦斯的排口,所述外设机体2远离所述上连接座1的一侧安装有缓冲内座3,所述上连接座1内横向设置有抽压组件4,所述抽压组件4与上连接座1呈同心圆结构;
且,所述外设机体2的筒壁上垂直贯穿设置有输送管件201,所述输送管件201将煤矿瓦斯输引至外设机体2内,所述输送管件201的另一端与所述抽压组件4的抽采端相连通,并由所述抽压组件4进行反复定量抽采工作,
所述密封端盖101内横向设置有排送管件202,所述排送管件202与所述抽压组件4的压缩端连接固定,并恒压对外输送;所述排送管件202上还设置有气流阀(图中未示出);
所述抽压组件4的一侧端面与所述缓冲内座3相固定,所述缓冲内座3在抽压组件4进行抽采压缩工作时对其进行横向减震,使得其在外设机体2内保持水平稳定工作状态,此中,需要注意的是,在抽压组件对瓦斯进行抽采压缩时,煤矿瓦斯需达到阀值浓度进行排放回收利用,以保证其能够达到使用质量标准,且对于气流阀的排放设定,具体根据压缩空间比例进行调整拟定。
参照图2,本实施例中,所述抽压组件4包括密封筒座401、旋转主轴402、安装排管405、旋转电机404、进气腔室5、排气腔室6以及抽压件7,其中,所述密封筒座401通过环接在其圆周外侧的连接件横向设置在外设机体2内,所述密封筒座401的内部中心位置横向贯穿设置有旋转主轴402,所述旋转主轴402的两端均采用轴承座403可相对转动的与密封筒座401连接,所述密封筒座401外安装有旋转电机404,所述旋转电机404的输出端与旋转主轴402连接固定,并驱动所述旋转主轴402作定向圆周运动;
且,所述密封筒座401内位于所述旋转主轴402的两侧分别设置有进气腔室5与排气腔室6,所述进气腔室5的与输送管件201相连通,并对输送管件201内的煤矿瓦斯抽取暂存;所述进气腔室5与排气腔室6之间连接有安装排管405,所述排气腔室6与所述排送管件202连接固定,并将瓦斯气体集中排出;
所述进气腔室5与排气腔室6内均排列设置有抽压件7,所述抽压件7对煤矿瓦斯抽采的同时进行压缩,并在对应腔室内呈现抽采工作与压缩工作;具体地,当抽压件在进气腔室内呈抽采状态时,其将输送管件内的煤矿瓦斯输引至安装排管;当抽压件在排气腔室内呈压缩状态时,其将安装排管内的煤矿瓦斯输送至排气腔室,并形成压缩至一定浓度;具有高抽压效率。
参照图3,本实施例中,所述抽采件7包括旋转套件702、主杆703、活动塞件704、密封套筒701以及单向排气体8,其中,所述旋转主轴402的横截面呈蛇形折弯状态,位于所述旋转主轴402的折弯处套接有旋转套件702,所述旋转套件702的圆周外侧垂直固定有主杆703,
且,所述进气腔室5与所述排气腔室6内对应位置均排列设置有多个密封套筒701,所述主杆703的一端安装有活动塞件704,使得当所述中心轴杆402作旋转运动时,所述主杆703分别在进气腔室5与排气腔室6的密封套筒701内分别呈现伸出或收入状态;
所述密封套筒701的端口及其管壁上均设置有单向排气体8,所述单向排气体8有效将煤矿瓦斯单向排出或引入密封套筒702内。
参照图4,本实施例中,所述单向排气体8包括进气端件803、连接套管802、上轴套801、内置轴管804以及滑动密封件805,其中,所述连接套管802的一端同轴固定有上轴套801,且其另一端连接固定有进气端件803,并由所述进气端件803将煤矿瓦斯引入连接套管802内;
所述连接套管802内竖直密封贴合设置有内置轴管804,所述内置轴管804内可相对上下滑动的设置有滑动密封件805,
所述滑动密封件805的一端设置密封端子806与所述内置轴管804配合衔接,且,所述滑动密封件805上套接有连接弹簧807,使得其在一般状态下经由弹簧弹力通过密封端子806将内置轴管804的排口进行有效封堵。
本实施例中,所述密封端子806的圆周外侧还设置有磁吸贴件808,且该所述磁吸贴808上设有柔性面层与所述内置轴管804末端切合,提高密封封堵效果,防止内部局部漏气。
参照图5,本实施例中,位于所述进气腔室5靠近所述输送管件201的一侧还有滤网装置9,所述滤网装置9有效对煤矿瓦斯内的颗粒粉尘进行粗吸收过滤,所述滤网装置9包括主存放箱901、滤网环筒902以及连接排件903,所述主存放箱901内竖直设置有滤网环筒902,所述主存放箱体901上贯通设有连接排件903;
所述滤网环筒902与输送管件201的末端连接固定,且,所述滤网环筒902内同轴圈设有多个滤网层,
所述滤网环筒902上还连通有清灰管904。
参照图6,本实施例中,所述缓冲内座3包括分压盘体301、复位弹簧一303、弧形件302以及外设端件304,其中,所述外设端件301内安装有弧形件302,且所述弧形件302与所述外设端件301之间排列设有多个复位弹簧一303,
所述密封筒座401的一端轴心处同轴安装有分压盘体304,所述分压盘体304的一端与所述弧形件302相连接,所述分压盘体301将抽压组件4工作时的纵向切入冲力圆周分散至弧形件302上,并通过个所述复位弹簧一303进行减压。
参照图7,本实施例中,所述分压盘体304上还设有安装孔位,所述密封筒座401的筒壁上对应位置横向固定有连接栓件305,所述连接栓件305外还套接有复位弹簧二306。
具体地,在对煤矿瓦斯进行抽压时,旋转电机驱动旋转主轴进行圆周旋转,抽压件同时在进气腔室与排气腔室内分别进行瓦斯抽采与瓦斯压缩;此中,位于进气腔室内的抽采件通过单向排气体将输送管件内的煤矿瓦斯引入其内部,并由压入安装排管;位于排气腔室内的抽采件同时通过单向排气体将安装排管内的煤矿瓦斯输送至排气腔室,当排气腔室内的煤矿瓦斯浓度达到拟定阀值后,排气管件上的气流阀打开并及时将其输送至外设存储泵体(图中未示出),能有效提高煤矿瓦斯压缩浓度质量,且,输送管件内的瓦斯进入进气腔室前,还经由滤网装置进行除尘过滤;同时缓冲内座通过分压盘体将抽压组件纵向切入冲力局部分散,并由复位弹簧一进行减压;提高装置工作稳定性。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其包括密封端盖(101)、上连接座(1)、外设机体(2)、抽压组件(4)以及缓冲内座(3),其中,所述上连接座(1)的一端与外设机体(2)连接固定,且其另一侧设有用于排送煤矿瓦斯的排口,所述外设机体(2)远离所述上连接座(1)的一侧安装有缓冲内座(3),其特征在于:所述上连接座(1)内横向设置有抽压组件(4),所述抽压组件(4)与上连接座(1)呈同心圆结构;
且,所述外设机体(2)的筒壁上垂直贯穿设置有输送管件(201),所述输送管件(201)将煤矿瓦斯输引至外设机体(2)内,所述输送管件(201)的另一端与所述抽压组件(4)的抽采端相连通,并由所述抽压组件(4)进行反复定量抽采工作,
所述密封端盖(101)内横向设置有排送管件(202),所述排送管件(202)与所述抽压组件(4)的压缩端连接固定,并恒压对外输送;所述排送管件(202)上还设置有气流阀;
所述抽压组件(4)的一侧端面与所述缓冲内座(3)相固定,所述缓冲内座(3)在抽压组件(4)进行抽采压缩工作时对其进行横向减震,使得其在外设机体(2)内保持水平稳定工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述抽压组件(4)包括密封筒座(401)、旋转主轴(402)、安装排管(405)、旋转电机(404)、进气腔室(5)、排气腔室(6)以及抽压件(7),其中,所述密封筒座(401)通过环接在其圆周外侧的连接件横向设置在外设机体(2)内,所述密封筒座(401)的内部中心位置横向贯穿设置有旋转主轴(402),所述旋转主轴(402)的两端均采用轴承座(403)可相对转动的与密封筒座(401)连接,所述密封筒座(401)外安装有旋转电机(404),所述旋转电机(404)的输出端与旋转主轴(402)连接固定,并驱动所述旋转主轴(402)作定向圆周运动;
且,所述密封筒座(401)内位于所述旋转主轴(402)的两侧分别设置有进气腔室(5)与排气腔室(6),所述进气腔室(5)的与输送管件(201)相连通,并对输送管件(201)内的煤矿瓦斯抽取暂存;所述进气腔室(5)与排气腔室(6)之间连接有安装排管(405),所述排气腔室(6)与所述排送管件(202)连接固定,并将瓦斯气体集中排出;
所述进气腔室(5)与排气腔室(6)内均排列设置有抽压件(7),所述抽压件(7)对煤矿瓦斯抽采的同时进行压缩,并在对应腔室内呈现抽采工作与压缩工作。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述抽采件(7)包括旋转套件(702)、主杆(703)、活动塞件(704)、密封套筒(701)以及单向排气体(8),其中,所述旋转主轴(402)的横截面呈蛇形折弯状态,位于所述旋转主轴(402)的折弯处套接有旋转套件(702),所述旋转套件(702)的圆周外侧垂直固定有主杆(703),
且,所述进气腔室(5)与所述排气腔室(6)内对应位置均排列设置有多个密封套筒(701),所述主杆(703)的一端安装有活动塞件(704),使得当所述中心轴杆(402)作旋转运动时,所述主杆(703)分别在进气腔室(5)与排气腔室(6)的密封套筒(701)内分别呈现伸出或收入状态;
所述密封套筒(701)的端口及其管壁上均设置有单向排气体(8),所述单向排气体(8)有效将煤矿瓦斯单向排出或引入密封套筒(702)内。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述单向排气体(8)包括进气端件(803)、连接套管(802)、上轴套(801)、内置轴管(804)以及滑动密封件(805),其中,所述连接套管(802)的一端同轴固定有上轴套(801),且其另一端连接固定有进气端件(803),并由所述进气端件(803)将煤矿瓦斯引入连接套管(802)内;
所述连接套管(802)内竖直密封贴合设置有内置轴管(804),所述内置轴管(804)内可相对上下滑动的设置有滑动密封件(805),
所述滑动密封件(805)的一端设置密封端子(806)与所述内置轴管(804)配合衔接,且,所述滑动密封件(805)上套接有连接弹簧(807),使得其在一般状态下经由弹簧弹力通过密封端子(806)将内置轴管(804)的排口进行有效封堵。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述密封端子(806)的圆周外侧还设置有磁吸贴件(808),且该所述磁吸贴(808)上设有柔性面层与所述内置轴管(804)末端切合。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:位于所述进气腔室(5)靠近所述输送管件(201)的一侧还有滤网装置(9),所述滤网装置(9)有效对煤矿瓦斯内的颗粒粉尘进行粗吸收过滤,所述滤网装置(9)包括主存放箱(901)、滤网环筒(902)以及连接排件(903),所述主存放箱(901)内竖直设置有滤网环筒(902),所述主存放箱体(901)上贯通设有连接排件(903);
所述滤网环筒(9)与输送管件(201)的末端连接固定,且,所述滤网环筒(902)内同轴圈设有多个滤网层,
所述滤网环筒(902)上还连通有清灰管(904)。
7.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述缓冲内座(3)包括分压盘体(301)、复位弹簧一(303)、弧形件(302)以及外设端件(304),其中,所述外设端件(301)内安装有弧形件(302),且所述弧形件(302)与所述外设端件(301)之间排列设有多个复位弹簧一(303),
所述密封筒座(401)的一端轴心处同轴安装有分压盘体(304),所述分压盘体(304)的一端与所述弧形件(302)相连接,所述分压盘体(301)将抽压组件(4)工作时的纵向切入冲力圆周分散至弧形件(302)上,并通过个所述复位弹簧一(303)进行减压。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述分压盘体(304)上还设有安装孔位,所述密封筒座(401)的筒壁上对应位置横向固定有连接栓件(305),所述连接栓件(305)外还套接有复位弹簧二(306)。
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CN114060091B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-10-27 | 安徽理工大学 | 一种煤矿瓦斯爆炸预警防护装置 |
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