CN209083481U - 一种泵腔和泵芯多的电动气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其设有圆周排列的n个泵腔座和n个泵芯，如此，当所述摆动件在所述电机和传动机构的作用下进行环形摆动时，n个泵芯依次来回运动以进行泵气工作，如此，当所述摆动件环形摆动一周时，泵体进行了n次泵气工作，从而提高了泵体泵气效率，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，本案n个泵芯与所述摆动件为铰接连接而不是刚性连接，从而使所述摆动件在传动机构的作用下进行环形摆动成为可能，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，泵芯进气通道设有进气单向阀和泵腔出气通道设有出气单向阀，便于泵腔负压吸气工作和正压泵气输出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵腔和泵芯多的电动气泵。
背景技术
目前，现有单泵芯的泵体，其泵芯在传动部件的作用下进行周期性运动，在一个泵芯运动周期内，泵体实现一次泵压工作，在一次泵压工作过程中，泵腔有一半时间处于负压吸气状态和一半时间处于正压泵气输出状态，即泵体有效泵气输出时间只有半个周期，其工作效率不高。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种泵腔和泵芯多的电动气泵。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种泵腔和泵芯多的电动气泵，包括有圆周排列的n个泵腔座1，n为不小于2的自然数，所述泵腔座1中设有泵腔11、以及与所述泵腔11相通的泵芯接入口12和泵腔出气通道13，所述泵腔出气通道13设有出气单向阀2，每个泵芯接入口12都朝向圆心方向并且分别安装有泵芯3，所述泵芯3设有泵芯进气通道31，所述泵芯进气通道31设有便于外部气体进入泵腔11中的进气单向阀4，该n个泵芯3的中央设有用于带动该n个泵芯3来回运动以便于进行泵气工作的摆动件5，该n个泵芯3分别与所述摆动件5铰接，所述电动气泵还包括有电机6和受所述电机6驱动用于带动所述摆动件5环形摆动的传动机构7。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述传动机构7包括有安装在所述电机6输出轴上的偏心轮71和设置在所述摆动件5上用于与所述偏心轮71配合的偏心轮限位通道72。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述泵腔出气通道13末端开口处设有第一定位安装槽14，所述出气单向阀2包括有设置在所述第一定位安装槽14中用于弹性封住所述泵腔出气通道13的第一弹性片21和用于将所述第一弹性片21一端固定的第一紧固件22。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述泵芯进气通道31末端开口处设有第二定位安装槽32，所述进气单向阀4包括有设置在所述第二定位安装槽32中用于弹性封住所述泵芯进气通道31的第二弹性片41和用于将所述第二弹性片41一端固定的第二紧固件42。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述泵芯3包括有泵芯座301、环形泵膜片302、以及用于将所述环形泵膜片302固定在所述泵芯座301上的压盖303，所述泵芯座301外端与所述摆动件5铰接，所述泵芯进气通道31末端开口设置在所述压盖303上，所述压盖303与所述泵芯座301之间形成有进气通道缓冲腔304，所述泵芯座301设有与所述进气通道缓冲腔304连通的若干进气通孔3011。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述摆动件5上方设有与该n个泵腔座1连通的集中出气座8，所述集中出气座8设有集气通道81、以及与所述集气通道81相通的集合出气口82和n个集气输入口83，该n个集气输入口83与n个泵腔出气通道13末端开口一一对应连接。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述摆动件5下方设有电机安装座9，所述电机6安装在所述电机安装座9中，所述集中出气座8与所述电机安装座9上下对接连接并且两者之间形成有供所述摆动件5活动的空间，n个泵腔座1安装在所述集中出气座8与所述电机安装座9的外侧壁上。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述电机安装座9上设有伸向所述集中出气座8方向的若干第一竖向空心柱90，所述电机安装座9上设有能与所述第一竖向空心柱90对接的第二竖向空心柱80，所述第一竖向空心柱90与第二竖向空心柱80对接后再通过竖向螺钉8090固定紧。
如上所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，所述泵腔座1分别通过横向螺钉1010与所述集中出气座8外侧壁固定连接、与所述电机安装座9外侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本案电动气泵设有圆周排列的n个泵腔座和n个泵芯，如此，当所述摆动件在所述电机和传动机构的作用下进行环形摆动时，n个泵芯依次来回运动以进行泵气工作，如此，当所述摆动件环形摆动一周时，泵体进行了n次泵气工作，从而提高了泵体泵气效率，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，本案n个泵芯与所述摆动件为铰接连接而不是刚性连接，从而使所述摆动件在传动机构的作用下进行环形摆动成为可能，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，泵芯进气通道设有进气单向阀和泵腔出气通道设有出气单向阀，便于泵腔负压吸气工作和正压泵气输出工作。
2、当所述电机驱动所述偏心轮进行偏心转动时，在所述偏心轮外侧壁面与所述偏心轮限位通道内侧壁面之间的相互作用力下使得所述摆动件环形摆动，其实施方便。
3、本案当所述泵腔处于正压泵气输出状态时，所述第一弹性片受泵腔内的正压而向外弹性翻起，使得气体能够输出，反之当所述泵腔处于负压吸气状态时，所述第一弹性片受泵腔内负压作用而弹性封住所述泵腔出气通道，有效防止泵腔出气通道外气体重新被吸入泵腔内，实现了气流单向控制功能，其安装实施方便。
4、本案当所述泵腔处于负压吸气状态时，所述第二弹性片受泵腔内的负压而弹性翻起，从而打开所述泵芯进气通道进行进气，反之当所述泵腔处于正压泵气输出状态时，所述第二弹性片受泵腔内的正压作用而弹性封住所述泵芯进气通道，以防止泵腔内气体从泵芯进气通道逆行输出，其安装实施方便。
5、本案在所述压盖与所述泵芯座之间设置所述进气通道缓冲腔，使得在所述泵腔进行负压吸气时，所述进气单向阀处进气气流噪声需要经过进气通道缓冲腔、进气通孔的减弱后才能向外发出，其有效降低进气时的噪声；另，所述泵芯座设有与所述进气通道缓冲腔连通的若干进气通孔，一方面有利于提高进气效率，另一方面有利于分散噪声向外输出而使噪声不尖锐。
6、本案设有与该n个泵腔座连通的集中出气座，有利于提高所述集合出气口的出气量，所述集合出气口出气量为各泵腔出气量的总和，有利于具体的应用。
附图说明
图1是本案的立体示图。
图2是本案泵腔座的结构示图。
图3是本案的部分结构示图。
图4是图3的爆炸示图。
图5是本案泵芯与摆动件的爆炸示图之一。
图6是本案泵芯与摆动件的爆炸示图之二。
图7是本案集中出气座的结构示图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1至图7所示，一种泵腔和泵芯多的电动气泵，包括有圆周排列的n个泵腔座1，n为不小于2的自然数，所述泵腔座1中设有泵腔11、以及与所述泵腔11相通的泵芯接入口12和泵腔出气通道13，所述泵腔出气通道13设有出气单向阀2，每个泵芯接入口12都朝向圆心方向并且分别安装有泵芯3，所述泵芯3设有泵芯进气通道31，所述泵芯进气通道31设有便于外部气体进入泵腔11中的进气单向阀4，该n个泵芯3的中央设有用于带动该n个泵芯3来回运动以便于进行泵气工作的摆动件5，该n个泵芯3分别与所述摆动件5铰接，所述电动气泵还包括有电机6和受所述电机6驱动用于带动所述摆动件5环形摆动的传动机构7。
如上所述，本案电动气泵设有圆周排列的n个泵腔座1和n个泵芯3，如此，当所述摆动件5在所述电机6和传动机构7的作用下进行环形摆动时，n个泵芯3依次来回运动以进行泵气工作，如此，当所述摆动件5环形摆动一周时，泵体进行了n次泵气工作，从而提高了泵体泵气效率，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，本案n个泵芯3与所述摆动件5为铰接连接而不是刚性连接，从而使所述摆动件5在传动机构7的作用下进行环形摆动成为可能，其具有突出的实质性特点和显著的进步；另，泵芯进气通道31设有进气单向阀4和泵腔出气通道13设有出气单向阀2，便于泵腔11负压吸气工作和正压泵气输出工作。
如上所述，具体实施时，所述传动机构7包括有安装在所述电机6输出轴上的偏心轮71和设置在所述摆动件5上用于与所述偏心轮71配合的偏心轮限位通道72。如此，当所述电机6驱动所述偏心轮71进行偏心转动时，在所述偏心轮71外侧壁面与所述偏心轮限位通道72内侧壁面之间的相互作用力下使得所述摆动件5环形摆动，其实施方便。
如上所述，具体实施时，所述泵腔出气通道13末端开口处设有第一定位安装槽14，所述出气单向阀2包括有设置在所述第一定位安装槽14中用于弹性封住所述泵腔出气通道13的第一弹性片21和用于将所述第一弹性片21一端固定的第一紧固件22。如此，本案当所述泵腔11处于正压泵气输出状态时，所述第一弹性片21受泵腔11内的正压而向外弹性翻起，使得气体能够输出，反之当所述泵腔11处于负压吸气状态时，所述第一弹性片21受泵腔11内负压作用而弹性封住所述泵腔出气通道13，有效防止泵腔出气通道13外气体重新被吸入泵腔11内，实现了气流单向控制功能，其安装实施方便。
如上所述，具体实施时，所述泵芯进气通道31末端开口处设有第二定位安装槽32，所述进气单向阀4包括有设置在所述第二定位安装槽32中用于弹性封住所述泵芯进气通道31的第二弹性片41和用于将所述第二弹性片41一端固定的第二紧固件42。如此，本案当所述泵腔11处于负压吸气状态时，所述第二弹性片41受泵腔11内的负压而弹性翻起，从而打开所述泵芯进气通道31进行进气，反之当所述泵腔11处于正压泵气输出状态时，所述第二弹性片41受泵腔11内的正压作用而弹性封住所述泵芯进气通道31，以防止泵腔11内气体从泵芯进气通道31逆行输出，其安装实施方便。
如上所述，具体实施时，所述泵芯3包括有泵芯座301、环形泵膜片302、以及用于将所述环形泵膜片302固定在所述泵芯座301上的压盖303，所述泵芯座301外端与所述摆动件5铰接，所述泵芯进气通道31末端开口设置在所述压盖303上，所述压盖303与所述泵芯座301之间形成有进气通道缓冲腔304，所述泵芯座301设有与所述进气通道缓冲腔304连通的若干进气通孔3011。
如上所述，本案在所述压盖303与所述泵芯座301之间设置所述进气通道缓冲腔304，使得在所述泵腔11进行负压吸气时，所述进气单向阀4处进气气流噪声需要经过进气通道缓冲腔304、进气通孔3011的减弱后才能向外发出，其有效降低进气时的噪声；另，所述泵芯座301设有与所述进气通道缓冲腔304连通的若干进气通孔3011，其一方面有利于保证进气性能，另一方面有利于分散噪声向外输出而使噪声不尖锐。
如图7所示，具体实施时，所述摆动件5上方设有与该n个泵腔座1连通的集中出气座8，所述集中出气座8设有集气通道81、以及与所述集气通道81相通的集合出气口82和n个集气输入口83，该n个集气输入口83与n个泵腔出气通道13末端开口一一对应连接。
如上所述，本案设有与该n个泵腔座1连通的集中出气座8，有利于提高所述集合出气口82的出气量，所述集合出气口82出气量为各泵腔11出气量的总和，有利于具体的应用。
如上所述，具体实施时，所述摆动件5下方设有电机安装座9，所述电机6安装在所述电机安装座9中，所述集中出气座8与所述电机安装座9上下对接连接并且两者之间形成有供所述摆动件5活动的空间，n个泵腔座1安装在所述集中出气座8与所述电机安装座9的外侧壁上。如此，本案结构设计合理，便于具体的装配，整体紧凑。
如上所述，具体实施时，所述电机安装座9上设有伸向所述集中出气座8方向的若干第一竖向空心柱90，所述电机安装座9上设有能与所述第一竖向空心柱90对接的第二竖向空心柱80，所述第一竖向空心柱90与第二竖向空心柱80对接后再通过竖向螺钉8090固定紧。
如上所述，具体实施时，所述泵腔座1分别通过横向螺钉1010与所述集中出气座8外侧壁固定连接、与所述电机安装座9外侧壁固定连接。
如上所述，本案保护的是一种泵腔和泵芯多的电动气泵，一切与本案结构相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于包括有圆周排列的n个泵腔座(1)，n为不小于2的自然数，所述泵腔座(1)中设有泵腔(11)、以及与所述泵腔(11)相通的泵芯接入口(12)和泵腔出气通道(13)，所述泵腔出气通道(13)设有出气单向阀(2)，每个泵芯接入口(12)都朝向圆心方向并且分别安装有泵芯(3)，所述泵芯(3)设有泵芯进气通道(31)，所述泵芯进气通道(31)设有便于外部气体进入泵腔(11)中的进气单向阀(4)，该n个泵芯(3)的中央设有用于带动该n个泵芯(3)来回运动以便于进行泵气工作的摆动件(5)，该n个泵芯(3)分别与所述摆动件(5)铰接，所述电动气泵还包括有电机(6)和受所述电机(6)驱动用于带动所述摆动件(5)环形摆动的传动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述传动机构(7)包括有安装在所述电机(6)输出轴上的偏心轮(71)和设置在所述摆动件(5)上用于与所述偏心轮(71)配合的偏心轮限位通道(72)。
3.根据权利要求1所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述泵腔出气通道(13)末端开口处设有第一定位安装槽(14)，所述出气单向阀(2)包括有设置在所述第一定位安装槽(14)中用于弹性封住所述泵腔出气通道(13)的第一弹性片(21)和用于将所述第一弹性片(21)一端固定的第一紧固件(22)。
4.根据权利要求1所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述泵芯进气通道(31)末端开口处设有第二定位安装槽(32)，所述进气单向阀(4)包括有设置在所述第二定位安装槽(32)中用于弹性封住所述泵芯进气通道(31)的第二弹性片(41)和用于将所述第二弹性片(41)一端固定的第二紧固件(42)。
5.根据权利要求4所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述泵芯(3)包括有泵芯座(301)、环形泵膜片(302)、以及用于将所述环形泵膜片(302)固定在所述泵芯座(301)上的压盖(303)，所述泵芯座(301)外端与所述摆动件(5)铰接，所述泵芯进气通道(31)末端开口设置在所述压盖(303)上，所述压盖(303)与所述泵芯座(301)之间形成有进气通道缓冲腔(304)，所述泵芯座(301)设有与所述进气通道缓冲腔(304)连通的若干进气通孔(3011)。
6.根据权利要求1所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述摆动件(5)上方设有与该n个泵腔座(1)连通的集中出气座(8)，所述集中出气座(8)设有集气通道(81)、以及与所述集气通道(81)相通的集合出气口(82)和n个集气输入口(83)，该n个集气输入口(83)与n个泵腔出气通道(13)末端开口一一对应连接。
7.根据权利要求6所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述摆动件(5)下方设有电机安装座(9)，所述电机(6)安装在所述电机安装座(9)中，所述集中出气座(8)与所述电机安装座(9)上下对接连接并且两者之间形成有供所述摆动件(5)活动的空间，n个泵腔座(1)安装在所述集中出气座(8)与所述电机安装座(9)的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述电机安装座(9)上设有伸向所述集中出气座(8)方向的若干第一竖向空心柱(90)，所述电机安装座(9)上设有能与所述第一竖向空心柱(90)对接的第二竖向空心柱(80)，所述第一竖向空心柱(90)与第二竖向空心柱(80)对接后再通过竖向螺钉(8090)固定紧。
9.根据权利要求7所述的一种泵腔和泵芯多的电动气泵，其特征在于所述泵腔座(1)分别通过横向螺钉(1010)与所述集中出气座(8)外侧壁固定连接、与所述电机安装座(9)外侧壁固定连接。
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| CN201821947162.6U CN209083481U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种泵腔和泵芯多的电动气泵 |
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| CN201821947162.6U CN209083481U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种泵腔和泵芯多的电动气泵 |
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| CN201821947162.6U Active CN209083481U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种泵腔和泵芯多的电动气泵 |
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| CN (1) | CN209083481U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109281818A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-29 | 中山市精典电器有限公司 | 一种多泵芯的电动气泵 |
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2018
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| CN109281818A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-29 | 中山市精典电器有限公司 | 一种多泵芯的电动气泵 |
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