CN203463262U - 微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型气泵，包括：电机；安装在电机上的底盖；由电机的输出轴带动的偏心轮；安装在偏心轮上的摆架；具有至少一个气囊的气囊组件，所述气囊由所述摆架致动而在吸气位置和排气位置之间变化；用于保持气囊的气囊保持架；分别用于引导和控制气流进入气囊或从气囊排出的导气板和隔膜片；和设置有排气孔的上盖，其特征在于，所述底盖上设置有盘旋状的进气通道，该进气通道的入口与外界连通，该进气通道的出口与由所述底盖的中心孔限定的空腔连通。根据本实用新型的微型气泵的运行噪音小。

Description

微型气泵

技术领域

本实用新型涉及一种微型气泵，尤其是一种薄膜型（膜片式或隔膜式）的微型气泵。

背景技术

微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。

微型气泵按照工作原理可分为隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。现有的微型隔膜式气泵广泛应用于诸如医疗产品、汽车座椅等产品上，其一般由电机、安装在电机上的底盖、偏心轮、安装在偏心轮上的摆架，以及气囊组件保持架、限定气腔的气囊组件、导气板、隔膜片和上盖构成，底盖固定在电机的带有输出轴的一端的端面上，底盖、气囊组件保持架、气囊组件、导气板、隔膜片和上盖依次相连。

通常，现有的微型隔膜式气泵的进气口以直孔或直槽的形式设置在底盖上，出气口设置在上盖上。在气泵的运行过程中，气体从直孔或直槽样式的进气通道流入气泵内，存在有如下问题：气流急促，气泵运行噪音大。

因此，本实用新型旨在克服上述问题中的一个或多个。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种运行噪音小、性能优良的微型气泵。

上述目的通过具有如下所述技术特征的微型气泵来实现。根据本实用新型的微型气泵包括：电机；安装在电机上的底盖；由电机的输出轴带动的偏心轮；安装在偏心轮上的摆架；具有至少一个气囊的气囊组件，所述气囊由所述摆架致动而在吸气位置和排气位置之间变化；用于保持气囊的气囊保持架；分别用于引导和控制气流进入气囊或从气囊排出的导气板和隔膜片；和设置有排气孔的上盖，其特征在于，所述底盖上设置有盘旋状的进气通道，该进气通道的入口与外界连通，该进气通道的出口与由所述底盖的中心孔限定的空腔连通。根据此构型，进气通道相对而言变长，增加进气的气流摩擦，降低进气的气流速度，从而可以减小运行时的噪音。

在一有利实施例中，在底盖的底端面与电机的于输出轴所在一端的端面之间设置一弹性密封垫片。该弹性密封垫片可以使得传递到底盖上的振动被减弱，并且对于底盖底端面设置有进气通道的情形，还可以进一步对进气通道进行密闭，起到消音的效果。

在一有利实施例中，所述进气通道由形成在所述底盖的底端面上的沟槽限定。对于此构型，进气通道的加工更为简便，从而可以降低制造成本。

在一有利实施例中，该进气通道的入口形成在底盖的底端面和/或外周壁上。根据实际设计的进气流量，入口的设置位置以及设计尺寸可相应做出变形。

在一有利实施例中，该进气通道的出口形成在底盖的底端面和/或底盖的中心孔的内周壁上。由于底盖的中心孔用于限定集聚进入气体的内腔，进气通道的出口的设置位置和设计尺寸也可以根据需要灵活设计。

根据本实用新型的进气通道能够降低进气的气流速度，减小气流的冲击，进而使得气泵运行时的噪音大大降低。

附图说明

图1示出根据本实用新型的一实施例的微型气泵的总体示意图；

图2示出根据本实用新型的微型气泵的分解示意图；以及

图3示出根据本实用新型的微型气泵的底盖的示意图，其示出底盖的底端面朝上设置以便于示出其上设置的进气结构。

附图标记列表

1气泵

10电机

101输出轴

20底盖

201沟槽

202中心孔

201a入口

201b出口

30摆架

31偏心轮

32连接轴

40气囊组件保持架

50气囊组件

501气囊

60导气板

70隔膜片

80上盖

801排气孔

90弹簧

100紧固件

110垫片

具体实施方式

下面将具体参照本实用新型的各实施例，所述实施例的例子在附图中示出。只要可能，在所有附图中都使用相同的附图标记来表示相同的或相似的部件。

结合图1和图2，可以看出，根据本实用新型的一微型隔膜式气泵1的总体包括：电机10；位于电机上的底盖20，该底盖在底端具有进气孔；安装在电机输出轴端部并由电机的输出轴带动的偏心轮31，其中电机的输出轴穿过底盖的中心孔202并在端部与偏心轮31连接；通过连接轴32与偏心轮31连接的摆架30；扣合在底盖20上端的气囊组件保持架40，偏心轮和摆架夹持在底盖20和气囊组件保持架之间；具有至少一个气囊501的气囊组件50，气囊501可容纳在气囊组件保持架40的相应位置中，气囊501构造成由摆架30致动而在吸气位置（负压状态）和排气位置（正压状态）之间变化；设置在气囊组件50的气囊口上方用于引导气流进入气囊或从气囊排出的导气板60；与导气板60相配合以实现气囊进排气控制的隔膜片70；以及通过螺丝等紧固件100与气囊组件保持架40和底盖20紧固连接在一起的上盖80，该上盖80上具有出气孔801以用于将气体从泵内输出。

本文中，“上”（上部）和“下”（下部或底部）均是指图2中所示的装配方向。

在所示的实施例中，气囊组件50具有4个钟形的气囊501（也称为橡皮碗）。其中，该4个钟形气囊501坐靠到气囊组件保持架上的相应的4个凹槽中。当然，对于气囊的个数，本领域技术人员可以根据实际需要来改变，而不必局限于所示出的数目。

参照图3，其示出根据本实用新型的气泵1的底盖20上的进气结构。具体如所示出的，在底盖20的底端端面上形成有盘旋延伸的沟槽201，当底盖20与电机10连接时，电机的在电机输出轴101所在一端的端面密闭沟槽201的向下的开口，从而形成蜿蜒的进气通道。因此，该进气通道实质上由底盖20的底端端面上的沟槽201来限定。当然，本领域技术人员容易想到，进气通道也可完全设置在底盖中或一部分设置在底盖中。例如，在底盖中，进气通道在同一平面高度呈盘簧样延伸或在不同的平面高度呈螺旋状或旋涡状地延伸。在此，需特别指出的是本文中“盘旋”指的是在连续改变方向、大致呈圆形地运动而形成的曲线轨迹，所述运动包括在一个平面内或在多个平面内的运动。

在一有利的实施例中，进气通道的入口201a形成在底盖的外周侧壁上和/或底盖的底端端面上并与外界气体源连通，进气通道的出口201b（中央端口）形成在底盖的中心孔202的周壁上和/或底盖20的底端端面上并与由底盖中心孔202所限定的空腔连通。整个进气通道如“盘旋状的蚊香片”在底盖中延伸。进气从进气通道的入口201a进入、呈盘旋状地流入直至进气通道的出口201b，因此，相比于现有的“直孔”或“直槽”样式的进气通道，根据本实用新型的进气通道具有较长的进气流道，从而增加进气的气流摩擦，降低进气的气流速度，减小气流的冲击（也即气流不会表现的过于“湍急”），进而可以降低气泵运行时的噪音、提高产品性能，增加其市场竞争力。此外，还使得可以将气泵整体尺寸改小，以适应于流量需求更小的场合。对于进气通道的整个长度或进气通道的横截面尺寸可根据实际的进气流量需求而做出改变。

在示出的有利的实施例中，在电机10的于电机输出轴101所在一端的端面与底盖20的底端面之间设置有弹性密封垫片110。该弹性密封垫片110为环形，其所限定的孔用于供电机输出轴101穿过。该弹性密封垫片可以用于在密封进气通道的同时降低因与电机连接而引起的振动，从而使盘旋样式的进气通道更加密闭并达到消音效果。优选地，该弹性密封垫片110由橡胶材料例如热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成。

虽然图中示出盘旋的进气通道是由底盖底端面上的沟槽201限定。但是本领域技术人员也可以想到，进气通道也可以通过在与底盖底端面密切接触的表面（例如密封垫片上表面或电机的在输出轴所在一端的端面）上设置盘旋延伸的沟槽来限定。

在示出的有利实施例中，在气囊组件保持架40的中心位置设置有一弹簧90，该弹簧被夹置在气囊组件保持架40与气囊组件50之间。该弹簧利用其工作弹力来实现设置在气囊组件上的泄压阀门的开启或关闭，从而使得能够根据气泵输出压力实施控制泄压阀门并及时卸载超出的工作压力，以降低气泵输出气压，从而提高气泵使用寿命。

下面对本实用新型的微型隔膜式气泵1的运行原理进行说明。

电机10运行，带动偏心轮31转动，偏心轮通过连接轴32进而带动摆架30，从而使得气囊501沿上下方向做往复运动，从而使气囊内腔内的气体形成正负压循环变化。在气囊向下运动时，气囊内腔处于负压状态，在气囊进气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，隔膜片70上的吸气止回阀打开，使得气体自上盖80内的空腔被吸入到气囊501内。进入到气囊内腔的气体来自于从底盖底端面上的进气口经进气通道经气囊组件保持架40和气囊组件50上的通气孔以及导气板60和隔膜片70上的通气孔进入到泵上盖80上的内腔的气体。在气囊向上运动时，气体压力增加，当气囊内压力增大到一定值时将隔膜片70上的排气止回阀打开并从气囊内腔排到上盖80的排气孔801输出。气体流经整个泵的流动路径为：气体从底盖20底端面上的进气口进入进气通道—底盖的中心孔202—气囊组件保持架40和气囊组件50上的通气孔—导气板60和隔膜片70上的通气孔—设置在上盖80中的内腔—隔膜片70上的外围4个阀门孔吸气—气囊内腔—隔膜片70上中间4个阀门孔出气—设置在上盖80中的出气孔801。随着摆架30的摆动，所示出的4个钟形气囊501可根据摆架的摆动角度而处于不同的压力状态，因而4个钟形气囊501可在同一时刻处于上述气体循环的不同阶段。

虽然本实用新型以微型隔膜式气泵为例进行阐述。但是本领域技术人员容易想到，该实用新型同样可以应用于除隔膜式气泵外的其他类型的微型气泵。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对本领域的技术人员而言，可以在不偏离本实用新型的范围的情况下对本实用新型的装置做出多种改良和变型。本领域的技术人员通过考虑本说明书中公开的内容也可得到其它实施例。本说明书和示例仅应被视为示例性的，本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。

Claims (5)

1.一种微型气泵，包括：电机；安装在电机上的底盖；由电机的输出轴带动的偏心轮；安装在偏心轮上的摆架；具有至少一个气囊的气囊组件，所述气囊由所述摆架致动而在吸气位置和排气位置之间变化；用于保持气囊的气囊保持架；分别用于引导和控制气流进入气囊或从气囊排出的导气板和隔膜片；和设置有排气孔的上盖，其特征在于，所述底盖上设置有盘旋状的进气通道，该进气通道的入口与外界连通，该进气通道的出口与由所述底盖的中心孔限定的空腔连通。

2.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述进气通道由形成在所述底盖的底端面上的沟槽限定。

3.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，在所述底盖的底端面与所述电机的于输出轴所在一端的端面之间设置一弹性密封垫片。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的微型气泵，其特征在于，该进气通道的入口形成在所述底盖的底端面和/或外周壁上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的微型气泵，其特征在于，该进气通道的出口形成在所述底盖的底端面和/或所述底盖的中心孔的内周壁上。

Images