CN208918931U - 一种微型高寿命气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型高寿命气泵，包括：采样泵本体、吸气管、排气管和安装于所述采样泵本体内的叶轮；所述吸气管通过开于所述采样泵本体上的吸气孔与所述采样泵本体的内部相通，所述排气管通过开于所述采样泵本体上的排气孔与所述采样泵本体的内部相通；所述吸气管的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置底部的口径与所述吸气管的外径一致，所述过滤装置顶部的口径大于所述吸气管的外径，所述排气管内部设置有气液分离层。通过在吸气管上装设了过滤装置，将进入采样泵本体内的固体杂质等预先进行过滤，避免固体杂质进入采样泵本体内部，延长了微型高寿命气泵的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵技术领域，更具体地说，涉及一种微型高寿命气泵。
背景技术
在天燃气、石油、化工、冶金焦化等行业的生产或使用现场，通常会产生一定量的挥发性有机物以及有毒气体，由于挥发性有机物和有毒气体都会对空气会产生一定的污染，因此，通常需要对现场的空气进行采样监测。
目前，大都采用真空抽气泵(如水环真空泵)进行空气的采样。由于现场需要24小时对空气进行采样监测，因此真空抽气泵通常需要24小时不间断地进行工作。然而，由于在现场的空气中可能具有一定量的灰尘或固体颗粒等，真空抽气泵在将空气吸入泵内的同时也会将灰尘或固体颗粒等杂质吸入泵内，高速运动的灰尘或固体颗粒会对泵内的叶轮等器件造成碰撞损伤，长期下来会造成真空抽气泵不可修复的损坏，严重影响了真空抽气泵的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型高寿命气泵，旨在解决现有技术中的真空抽气泵容易因空气中的固体杂质而造成损坏的技术问题。
本实用新型提供的一种微型高寿命气泵，包括：
采样泵本体、吸气管、排气管和安装于所述采样泵本体内的叶轮；所述吸气管通过开于所述采样泵本体上的吸气孔与所述采样泵本体的内部相通，所述排气管通过开于所述采样泵本体上的排气孔与所述采样泵本体的内部相通；
所述吸气管的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置底部的口径与所述吸气管的外径一致，所述过滤装置顶部的口径大于所述吸气管的外径，所述排气管内部设置有气液分离层。
可选地，所述气液分离层为吸水透气层。
可选地，所述排气管外还套有回流管，所述排气管与所述回流管之间形成回流腔，所述气液分离层为倒V型，所述气液分离层的两端嵌入所述回流腔内，以供所述气液分离层上的液体回流至回流腔内。
可选地，所述过滤装置包括第一过滤网、过滤芯、第二过滤网和外壳，所述第一过滤网、所述过滤芯和所述第二过滤网均设置于所述外壳内，且所述过滤芯设置于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间。
可选地，所述过滤装置与所述采样泵本体之间为可拆卸连接。
可选地，所述叶轮偏心设置于所述采样泵本体内。
可选地，所述叶轮包括叶片和轮毂，所述叶片设置于所述轮毂的外周，且所述叶片与所述轮毂的半径呈夹角设置。
可选地，所述叶片与所述轮毂的半径之间的夹角为10度-30度。
可选地，所述叶片的数量为8-20个。
可选地，所述采样泵本体的外侧包裹有消音层。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中在采样泵本体的吸气管上装设了过滤装置，将进入采样泵本体内的固体杂质等预先进行过滤，避免固体杂质进入采样泵本体内部，延长了微型高寿命气泵的寿命；并且由于过滤装置设置于吸气管的顶部，其顶部进气口的口径远大于吸气管的口径，使得大量的空气预先在过滤装置处进行过滤后再进入到吸气管中，不会对吸气管的进气速率产生较大的影响，保证了进气的效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种微型高寿命气泵的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
经发明人研究发现，水环真空泵简称为水环泵，它能作为压缩机进行使用，其工作原理是在泵体中装入适量的水作为工作液，当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭水环。叶轮的轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个不同大小的小腔。在叶轮转动过程中，小腔内气体一定，而小腔的体积在不断的切换变化。在排气时，小腔体积变小，从而气压增大，将气体压至排气孔排出；在吸气时，小腔体积变大，且小腔内的大部分气体均从排气孔排出，因此气压很低，此时从吸气孔快速吸入大量气体至小腔内。在吸入气体时，由于压差非常大，吸气速度非常快，如果吸入固体杂质，则固体杂质会高速撞向叶轮的叶片，会对叶片造成极大的伤害，影响了水环泵的寿命。有鉴于此，本实用新型实施例中提供一种长寿命的微型高寿命气泵，以便于在现场的长期工作使用，降低采样的成本。
如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的一种微型高寿命气泵的结构示意图。本实用新型实施例提供的一种微型高寿命气泵，包括：
采样泵本体1、吸气管2、排气管3和安装于所述采样泵本体1内的叶轮；所述吸气管2通过开于所述采样泵本体1上的吸气孔与所述采样泵本体1的内部相通，所述排气管3通过开于所述采样泵本体1上的排气孔与所述采样泵本体1的内部相通；所述吸气管2的顶部设置有过滤装置4，所述过滤装置4底部的口径与所述吸气管2的外径一致，所述过滤装置4顶部的口径大于所述吸气管2的外径，所述排气管3内部设置有气液分离层5。
其中，所述气液分离层5可以为吸水透气层，由于在排气的过程中，采样泵本体1内的水份在高速下极容易随着气体的排放而掺杂在气体中一起排放到外部，长期下来采样泵本体1内的工作液会逐渐流失完，从而导致采样泵本体1无法正常工作，通过设置可吸水透气的气液分离层5可以将排气管3中所排出的气体中的水份吸纳，而只是透过气体，从而将作为工作液的水份回收。具体地，所述排气管3外可以套有回流管31，所述排气管3与所述回流管31之间形成回流腔32，所述气液分离层5为倒V型，所述气液分离层5的两端嵌入所述回流腔32内，以供所述气液分离层5上的液体回流至回流腔32内。需要说明的是，回流管31的内径大于排气管3的外径，回流管31直接套于排气管3的外侧，回流管31与排气管3之间可以形成回流腔32，将气液分离层5设置为倒过来的“V”型时，气液分离层5所吸附的水份会在重力的作用下往气液分离层5的两端流动，并经回流腔32流回泵体内，实现水份的自动回收。
可以参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。所述过滤装置4包括第一过滤网41、过滤芯42、第二过滤网43和外壳44，所述第一过滤网41、所述过滤芯42和所述第二过滤网43均设置于所述外壳44内，且所述过滤芯42设置于所述第一过滤网41和所述第二过滤网43之间。过滤装置4设置于吸气管2的顶端，可以设置为类似漏斗的形状，以便于有更多的空气可以进入过滤装置4进行过滤并进入到吸气管2中。可以理解的是，第一过滤网41和第二过滤网43除了进行一定的过滤作用外，还起到固定过滤芯42的位置的作用，而为了不影响吸气量，第二过滤网43的网孔可以做得较大且较稀疏，以使得第二过滤网43主要起到支撑的作用。此外，将所述过滤装置4与所述采样泵本体1之间设置为可拆卸连接，在过滤装置4的过滤效果降低后，可以实现不停机更换过滤装置4，提高了效率的同时也便于对过滤装置4进行维护。
进一步地，所述叶轮可以为偏心设置于所述采样泵本体1内，通过偏心设置，可以使得采样泵本体1易产生旋轮流速负压，且工作时耗电量小，使用效率高。
可选地，所述叶轮包括叶片11和轮毂12，所述叶片11设置于所述轮毂12的外周，且所述叶片11与所述轮毂12的半径呈夹角设置。其中，所述叶片11与所述轮毂12的半径之间的夹角可以设置为10度-30度，所述叶片11的数量可以设置为8-20个。
为了消除采样泵本体1在工作时由于电机的振动所带来的噪音，所述采样泵本体1的外侧包裹有消音层13，消音层13的设置能够大幅度降低采样泵本体1所发出的噪音，在多个采样泵本体1同时进行工作的时候，由于消音层13的作用，即便是多个采样泵本体1同时运作，所产生的噪音也较小。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种微型高寿命气泵，其特征在于，包括：
采样泵本体、吸气管、排气管和安装于所述采样泵本体内的叶轮；所述吸气管通过开于所述采样泵本体上的吸气孔与所述采样泵本体的内部相通，所述排气管通过开于所述采样泵本体上的排气孔与所述采样泵本体的内部相通；
所述吸气管的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置底部的口径与所述吸气管的外径一致，所述过滤装置顶部的口径大于所述吸气管的外径，所述排气管内部设置有气液分离层。
2.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述气液分离层为吸水透气层。
3.根据权利要求1或2所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述排气管外还套有回流管，所述排气管与所述回流管之间形成回流腔，所述气液分离层为倒V型，所述气液分离层的两端嵌入所述回流腔内，以供所述气液分离层上的液体回流至回流腔内。
4.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤网、过滤芯、第二过滤网和外壳，所述第一过滤网、所述过滤芯和所述第二过滤网均设置于所述外壳内，且所述过滤芯设置于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间。
5.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述过滤装置与所述采样泵本体之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述叶轮偏心设置于所述采样泵本体内。
7.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述叶轮包括叶片和轮毂，所述叶片设置于所述轮毂的外周，且所述叶片与所述轮毂的半径呈夹角设置。
8.根据权利要求7所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述叶片与所述轮毂的半径之间的夹角为10度-30度。
9.根据权利要求7所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述叶片的数量为8-20个。
10.根据权利要求1所述的微型高寿命气泵，其特征在于，所述采样泵本体的外侧包裹有消音层。
Priority Applications (1)
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| CN201821020088.3U CN208918931U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种微型高寿命气泵 |
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| CN201821020088.3U Active CN208918931U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种微型高寿命气泵 |
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- 2018-06-28 CN CN201821020088.3U patent/CN208918931U/zh active Active
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