CN112358827A - 一种高性能导电胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于导电胶的制备领域，尤其是一种高性能导电胶的制备方法，针对现有的导电胶在生产时，不便于使原料受热均匀，同时不便于对原料混合的均匀度进行监控，导致生产出来的导电胶的性能较差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；S2：在混合设备的内部设置四至六个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热；S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器，本发明可以使原料受热均匀，同时使原料混合的更加均匀，提高生产质量。

Description

一种高性能导电胶的制备方法
技术领域
本发明涉及导电胶的制备技术领域，尤其涉及一种高性能导电胶的制备方法。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料。导电胶的品种繁多，从应用角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类。一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外,还有某种特殊要求。如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等,应用最广的是银系导电胶。
现有技术中，导电胶在生产时，不便于使原料受热均匀，同时不便于对原料混合的均匀度进行监控，导致生产出来的导电胶的性能较差，因此我们提出了一种高性能导电胶的制备方法，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在导电胶在生产时，不便于使原料受热均匀，同时不便于对原料混合的均匀度进行监控，导致生产出来的导电胶的性能较差的缺点，而提出的一种高性能导电胶的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高性能导电胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；
S2：在混合设备的内部设置四至六个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热；
S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器；
S4：将四至六个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同；
S5：通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为70-80℃，搅拌时间为10-20min，搅拌完成后，通过四至六个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致；
S6：将石墨烯和聚乙二醇混合，同样采用四至六个浓度传感器对石墨烯和聚乙二醇的混合物的各区域的浓度进行检测，检测一致进行下一道工序；
S7：将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，采用四至六个浓度传感器对混合物的浓度进行检测，数据一致，即可获得高性能导电胶。
优选的，所述S1中，先使用量取设备对聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺进行量取，然后再投放到混合设备内。
优选的，所述混合设备连接有气体净化机构，混合设备排出的气体经过气体净化机构净化后排出。
优选的，所述S2中，在混合设备的内部设置5个温度检测探头，5个温度检测探头等距离间隔分布，并对5个温度检测探头进行标记，并对5个温度检测探头分布的位置进行记录。
优选的，所述S5中，通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为75℃，搅拌时间为15min，搅拌完成后，通过5个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致。
优选的，所述S3中，控制器连接有显示器，温度检测探头检测的数据在显示器上进行显示，显示器上同时对每个温度检测探头所处的位置进行显示，当温度检测探头的数据存在差别时，该温度检测探头在显示器上会显示出红色，无差别的温度检测探头显示为绿色。
优选的，所述S6中，将石墨烯和聚乙二醇混合，混合速度为300-400r/min，混合时间为10-20min。
优选的，所述S7中，将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，混合速度为400-500r/min，混合时间为30-40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器，将四至六个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同，进而使原料受热均匀；
本方案通过四至六个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致，使原料混合的更加均匀；
本发明可以使原料受热均匀，同时使原料混合的更加均匀，提高生产质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高性能导电胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；
S2：在混合设备的内部设置4个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热，混合设备连接有气体净化机构，混合设备排出的气体经过气体净化机构净化后排出，4个温度检测探头等距离间隔分布，并对4个温度检测探头进行标记，并对4个温度检测探头分布的位置进行记录；
S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器，控制器连接有显示器，温度检测探头检测的数据在显示器上进行显示，显示器上同时对每个温度检测探头所处的位置进行显示，当温度检测探头的数据存在差别时，该温度检测探头在显示器上会显示出红色，无差别的温度检测探头显示为绿色；
S4：将4个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同；
S5：通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为70℃，搅拌时间为10min，搅拌完成后，通过4个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致；
S6：将石墨烯和聚乙二醇混合，混合速度为300r/min，混合时间为10min，同样采用4个浓度传感器对石墨烯和聚乙二醇的混合物的各区域的浓度进行检测，检测一致进行下一道工序；
S7：将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，混合速度为400r/min，混合时间为30min，采用4个浓度传感器对混合物的浓度进行检测，数据一致，即可获得高性能导电胶。
实施例二
一种高性能导电胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；
S2：在混合设备的内部设置5个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热，混合设备连接有气体净化机构，混合设备排出的气体经过气体净化机构净化后排出，5个温度检测探头等距离间隔分布，并对5个温度检测探头进行标记，并对5个温度检测探头分布的位置进行记录；
S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器，控制器连接有显示器，温度检测探头检测的数据在显示器上进行显示，显示器上同时对每个温度检测探头所处的位置进行显示，当温度检测探头的数据存在差别时，该温度检测探头在显示器上会显示出红色，无差别的温度检测探头显示为绿色；
S4：将5个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同；
S5：通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为75℃，搅拌时间为15min，搅拌完成后，通过5个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致；
S6：将石墨烯和聚乙二醇混合，混合速度为350r/min，混合时间为15min，同样采用5个浓度传感器对石墨烯和聚乙二醇的混合物的各区域的浓度进行检测，检测一致进行下一道工序；
S7：将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，混合速度为450r/min，混合时间为35min，采用5个浓度传感器对混合物的浓度进行检测，数据一致，即可获得高性能导电胶。
实施例三
一种高性能导电胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；
S2：在混合设备的内部设置6个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热，混合设备连接有气体净化机构，混合设备排出的气体经过气体净化机构净化后排出，6个温度检测探头等距离间隔分布，并对6个温度检测探头进行标记，并对6个温度检测探头分布的位置进行记录；
S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器，控制器连接有显示器，温度检测探头检测的数据在显示器上进行显示，显示器上同时对每个温度检测探头所处的位置进行显示，当温度检测探头的数据存在差别时，该温度检测探头在显示器上会显示出红色，无差别的温度检测探头显示为绿色；
S4：将6个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同；
S5：通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为80℃，搅拌时间为20min，搅拌完成后，通过6个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致；
S6：将石墨烯和聚乙二醇混合，混合速度为400r/min，混合时间为20min，同样采用6个浓度传感器对石墨烯和聚乙二醇的混合物的各区域的浓度进行检测，检测一致进行下一道工序；
S7：将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，混合速度为500r/min，混合时间为40min，采用6个浓度传感器对混合物的浓度进行检测，数据一致，即可获得高性能导电胶。
通过实施例一、二、三提出的一种高性能导电胶的制备方法，可以使原料受热均匀，同时使原料混合的更加均匀，提高生产质量，且实施例二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺放进混合设备内；
S2：在混合设备的内部设置四至六个温度检测探头，通过加热器对混合设备内的原料进行加热；
S3：通过温度检测探头对混合设备内各位置的温度进行检测，检测的数据传输至控制器；
S4：将四至六个位置的温度检测数据与预设数据进行一一对比，对比误差大于正负0.5℃时，则控制器控制调整机构，对加热器的位置进行调整，使混合设备内各点温度相同；
S5：通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为70-80℃，搅拌时间为10-20min，搅拌完成后，通过四至六个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致；
S6：将石墨烯和聚乙二醇混合，同样采用四至六个浓度传感器对石墨烯和聚乙二醇的混合物的各区域的浓度进行检测，检测一致进行下一道工序；
S7：将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，采用四至六个浓度传感器对混合物的浓度进行检测，数据一致，即可获得高性能导电胶。
2.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S1中，先使用量取设备对聚二甲基硅氧烷、AS树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、顺丁橡胶、乙醇、磷酸三丁酯、亚甲基二胺、偶氮二异丁腈、三乙胺进行量取，然后再投放到混合设备内。
3.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述混合设备连接有气体净化机构，混合设备排出的气体经过气体净化机构净化后排出。
4.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S2中，在混合设备的内部设置5个温度检测探头，5个温度检测探头等距离间隔分布，并对5个温度检测探头进行标记，并对5个温度检测探头分布的位置进行记录。
5.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S5中，通过搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌温度为75℃，搅拌时间为15min，搅拌完成后，通过5个浓度传感器对混合物各区域的浓度进行检测，将检测数据进行对比，当检测数据一致时，制得预混料，即可进行下一道工序，当检测数据有差别时，且误差在于预设值时，搅拌机构继续进行搅拌，直到数据一致。
6.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S3中，控制器连接有显示器，温度检测探头检测的数据在显示器上进行显示，显示器上同时对每个温度检测探头所处的位置进行显示，当温度检测探头的数据存在差别时，该温度检测探头在显示器上会显示出红色，无差别的温度检测探头显示为绿色。
7.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S6中，将石墨烯和聚乙二醇混合，混合速度为300-400r/min，混合时间为10-20min。
8.根据权利要求1所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于，所述S7中，将预混料与石墨烯和聚乙二醇的混合物进行混合，混合速度为400-500r/min，混合时间为30-40min。
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