CN112358562A - 高粘度透明防水乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高粘度透明防水乳液,按质量份计包括水、SR‑10乳化剂、碳酸氢钠、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、过硫酸铵、乙烯基三甲氧基硅烷(A‑171)、叔丁基过氧化氢、亚硫酸氢钠、氨水、消泡剂、杀菌剂。其制备方法,包括步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液;步骤S02,在反应釜内加水和乳化剂搅拌,滴加预乳化液和引发剂,滴加结束,补加引发剂,保温1小时;步骤S03,降温,添加叔丁基过氧化氢水溶液和无水亚硫酸氢钠水溶液;步骤S04,调PH值;步骤S05,加入消泡剂、杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。制备的乳液具有较高的粘度、很好的透明度。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种高粘度透明防水乳液及其制备方法。
背景技术
随着涂料市场的壮大,通过走访客户了解到,市场需要一种防水乳液,它具有很好的透明度,较高的粘度,直接用来批或刮到粗糙不平的水泥墙面上,待干燥后,然后在上面施工中涂或面涂,减少了底涂。除了要对墙体很好的附着力外,同时还具有较好的耐水性和耐碱性,以及还要有很好的防水作用。同时具备以上要求有点难度,于是有些乳液生产厂家,采取通过添加增稠剂的办法来提高乳液的粘度。此法生产的乳液透明度较差。由于该乳液在厨房和卫生间使用较多,因此必须符合国家环保型要求。
因此急需开发一种粘度高、透明度好、附着力好、较好的耐水性、较好的抗碱性、VOC达标的防水乳液。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高粘度透明防水乳液及其制备方法,解决以往防水乳液粘度低、透明度低、耐水性差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
第一方面:
一种高粘度透明防水乳液,按质量份计包括
水60~80份
SR-10乳化剂3~8份
碳酸氢钠0.5-2份
丙烯酰胺1~3份
丙烯酸1.5~5份
丙烯酸丁酯20~45份
苯乙烯15~35份
过硫酸铵0.2~0.6份
乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)1~3份
叔丁基过氧化氢0.2~0.5份
亚硫酸氢钠0.1~0.5份
氨水2~6份
消泡剂0.1~1份
杀菌剂0.1~0.3份。
第二方面:
一种制备上述高粘度透明防水乳液的制备方法,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照水、SR-10、碳酸氢钠、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸丁酯、、苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液、第二引发剂水溶液以及第三引发剂水溶液,第二引发剂水溶液装入氧化剂瓶内;
步骤S02,在反应釜内加水和SR-10搅拌,升温至80~90℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83~87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入消泡剂、杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种高粘度透明防水乳液及其制备方法,所制备的乳液具有较高的粘度、很好的透明度。
乳液采用反应型乳化剂和乙烯基三甲氧基硅烷,使制备的乳液漆膜具有很好的耐水性,乳液漆膜浸水后不泛白、不鼓泡。
乳液采用二次后消除,在不同温度下,进行后消除,然后再进行抽真空后处理,乳液残余单体及VOC含量低。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种高粘度透明防水乳液,按质量份计包括
水60~80份;
SR-10乳化剂3~8份;用于改善表面张力,形成均匀稳定的分散体系;
碳酸氢钠0.5-2份;用于增加聚合稳定性;
丙烯酰胺1~3份;用于提高耐水性及乳液粘度;
丙烯酸1.5~5份;用于增加乳液聚合稳定性、提高耐水性及乳液粘度;
丙烯酸丁酯20~45份;用于提供柔性;
苯乙烯15~35份;用于提供硬度;
过硫酸铵0.2~0.6份;用于使单体发生聚合反应;
乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)1~3份;用于提高耐水性;
叔丁基过氧化氢0.2~0.5份;作为氧化剂使用;
亚硫酸氢钠0.1~0.5份;作为还原剂使用;
氨水2~6份;作为PH值调节剂,增强稳定性;
消泡剂0.1~1份;用于去除乳液中气泡;
杀菌剂0.1~0.3份。;用于防止乳液腐臭;
根据上述乳液配方,以下列举四个实施例,参见表1
原材料 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 |
水(份) | 60 | 80 | 70 | 75 |
SR-10(份) | 3 | 8 | 6 | 5 |
碳酸氢钠(份) | 0.5 | 2 | 1.5 | 1.8 |
丙烯酰胺(份) | 1 | 3 | 2 | 2.5 |
丙烯酸(份) | 5 | 1.5 | 3.5 | 4 |
丙烯酸丁酯(份) | 20 | 45 | 35 | 30 |
苯乙烯(份) | 15 | 35 | 25 | 30 |
过硫酸铵(份) | 0.2 | 0.6 | 0.4 | 0.5 |
乙烯基三甲氧基硅烷(份) | 1 | 3 | 2 | 2.5 |
叔丁基过氧化氢(份) | 0.2 | 0.5 | 0.4 | 0.3 |
亚硫酸氢钠(份) | 0.1 | 0.5 | 0.3 | 0.25 |
氨水(份) | 2 | 6 | 4 | 5 |
消泡剂(份) | 0.1 | 1 | 0.5 | 0.6 |
杀菌剂(份) | 0.1 | 0.3 | 0.2 | 0.15 |
实施例一中高粘度透明防水乳液的制备方法如下:包括以下步骤:
一种制备上述高粘度透明防水乳液的制备方法,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照20份水、1份SR-10、0.5份碳酸氢钠、1份丙烯酰胺、5份丙烯酸、20份丙烯酸丁酯、15份苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液为0.08份过硫酸铵的水溶液;
第二引发剂水溶液为10份水、0.1份过硫酸铵;第二引发剂水溶液装入氧化瓶内;
第三引发剂水溶液为0.02份过硫酸铵的水溶液;
步骤S02,在反应釜内加25份水(其余组份中用水累计用量共为5份)和2份SR-10搅拌,升温至85℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入1份乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83~87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入0.1份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.05份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入0.1份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.05份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入2份氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入0.1份消泡剂、0.1份杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
实施例二中高粘度透明防水乳液的制备方法如下:包括以下步骤:
一种制备上述高粘度透明防水乳液的制备方法,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照30份水、5份SR-10、2份碳酸氢钠、3份丙烯酰胺、1.5份丙烯酸、45份丙烯酸丁酯、35份苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液为0.25份过硫酸铵的水溶液;
第二引发剂水溶液为10份水、0.3份过硫酸铵;第二引发剂水溶液装入氧化瓶内;
第三引发剂水溶液为0.05份过硫酸铵的水溶液;
步骤S02,在反应釜内加35份水(其余组份中用水累计用量共为5份)和3份SR-10搅拌,升温至85℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入3份乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83~87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入0.25份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.25份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入0.25份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.25份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入6份氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入1份消泡剂、0.3份杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
实施例三中高粘度透明防水乳液的制备方法如下:包括以下步骤:
一种制备上述高粘度透明防水乳液的制备方法,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照25份水、2.5份SR-10、1.5份碳酸氢钠、2份丙烯酰胺、3.5份丙烯酸、35份丙烯酸丁酯、25份苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液为0.15份过硫酸铵的水溶液;
第二引发剂水溶液为10份水、0.2份过硫酸铵;第二引发剂水溶液装入氧化瓶内;
第三引发剂水溶液为0.05份过硫酸铵的水溶液;
步骤S02,在反应釜内加30份水(其余组份中用水累计用量共为5份)和3.5份SR-10搅拌,升温至85℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入2份乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83~87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入0.2份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.15份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入0.2份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.15份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入4份氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入0.5份消泡剂、0.2份杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
实施例四中高粘度透明防水乳液的制备方法如下:包括以下步骤:
一种制备上述高粘度透明防水乳液的制备方法,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照25份水、1.5份SR-10、1.8份碳酸氢钠、2.5份丙烯酰胺、4份丙烯酸、30份丙烯酸丁酯、30份苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液为0.15份过硫酸铵的水溶液;
第二引发剂水溶液为10份水、0.25份过硫酸铵;第二引发剂水溶液装入氧化瓶内;
第三引发剂水溶液为0.1份过硫酸铵的水溶液;
步骤S02,在反应釜内加35份水(其余组份中用水累计用量共为5份)和3份SR-10搅拌,升温至85℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入2.5份乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83~87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入0.15份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.125份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入0.15份叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入0.125份亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入5份氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入0.6份消泡剂、0.15份杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
以下针对四个实施例所制备的乳液进行粘度、漆膜耐水性、残单以及VOC含量进行检测,见下表2和表3
表2
检测项目 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 国家标准 |
残单(mg/kg) | 19 | 20 | 16 | 23 | ≤300 |
VOC(g/L) | 0.12 | 0.15 | 0.13 | 0.16 | ≤2 |
表3
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种高粘度透明防水乳液,其特征是,按质量份计包括
水 60~80份
SR-10乳化剂 3~8份
碳酸氢钠 0.5-2份
丙烯酰胺 1~3份
丙烯酸 1.5~5份
丙烯酸丁酯 20~45份
苯乙烯 15~35份
过硫酸铵 0.2~0.6份
乙烯基三甲氧基硅烷(A-171) 1~3份
叔丁基过氧化氢 0.2~0.5份
亚硫酸氢钠 0.1~0.5份
氨水 2~6份
消泡剂 0.1~1份
杀菌剂 0.1~0.3份。
2.一种制备权利要求1所述高粘度透明防水乳液的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤S01,在单体瓶内配置预乳化液:按照水、SR-10、碳酸氢钠、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸丁酯、、苯乙烯、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用;
配置三份引发剂水溶液,第一引发剂水溶液、第二引发剂水溶液以及第三引发剂水溶液,第二引发剂水溶液装入氧化剂瓶内;
步骤S02,在反应釜内加水和SR-10搅拌,升温至80~90℃,将第一引发剂水溶液加入反应釜内,待温度平稳后,同时滴加配置好的预乳化液和第二引发剂水溶液;
当预乳化液滴加剩余1/3时,加入乙烯基三甲氧基硅烷于预乳化液中,搅拌均匀后,继续滴加预乳化液及第二引发剂水溶液,温度控制在83 ~ 87℃,滴加时间控制在3-3.5小时,滴完后,补加第三引发剂水溶液;
步骤S03,滴加结束,于83~87℃保温1小时;
降温到75℃加入叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟后,降温到70℃加入叔丁基过氧化氢水溶液,2分钟后,加入亚硫酸氢钠水溶液,保温15分钟,抽真空30分钟;
步骤S04,降温到45℃,加入氨水,调PH值=7~9;
步骤S05,加入消泡剂、杀菌剂,搅拌均匀后过滤出料。
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PB01 | Publication | ||
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