CN112358436B - 一种1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种1,2‑环戊二甲酰亚胺的制备方法,包含:向反应瓶中加入环戊烷‑1‑甲酰胺‑2‑甲酸铵及醋酐,升温至回流,保温反应,减压浓缩醋酐至干,趁热加入甲苯,加热溶解完全,加水,保温一段时间,分去水层,甲苯层降温,过滤,干燥,得到1,2‑环戊二甲酰亚胺成品。该方法无需使用磷酸,生产周期短,反应过程温度低,副反应大大减少,收率可达95%。

Description

一种1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,属于化工领域。
背景技术:
格列齐特是第二代磺酰脲类口服降糖药,具有降低血糖和改善凝血功能的双重作用,适用于非胰岛素依赖型糖尿病,临床上已被广泛使用,其合成过程中的关键中间体是1,2-环戊二甲酰亚胺。目前的生产工艺主要有以2-胺甲酰基环戊甲酸铵为原料在高温条件下合成酰亚胺,反应式如下:
Figure BDA0002786579370000011
现有技术中也有通过1,2-环戊二甲酸酐及氨为原料合成酰亚胺,反应式如下:
Figure BDA0002786579370000012
其中第一种制备方法工艺过程相较第二种路线短,应用更为广泛。然而,以上制备工艺反应温度需达到250℃左右,制备条件要求较高,收率也仅为60-80%。
现有技术中也公开了其他制备路线及工艺。
发明专利CN102952063A公开了一种环戊烷-1,2-二甲酰亚胺的合成方法,以环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵湿品或干品为原料,在有机溶剂中加热共沸脱水至无水,再加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵:工业磷酸=1mol:1.5~2.5mol的工业磷酸反应生成环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸,继续升温至220~260℃脱水环合3~5小时至无水产生为止,得环戊烷-1,2-二甲酰亚胺反应混合物,再加入有机溶剂加热回流溶解,静置,分出甲苯层,降温,结晶,过滤,得环戊烷-1,2-二甲酰亚胺。反应化学式如下:
Figure BDA0002786579370000021
以上反应用到了大量的磷酸,对环境有污染,同时纯化操作复杂。
发明内容:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种环境友好,工艺简便,收率高,质量好,低成本制备1,2-环戊二甲酰亚胺的方法。
本发明制备方法如下:
向反应瓶中加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵及醋酐,升温至回流,保温反应,减压浓缩醋酐至干,趁热加入甲苯,加热溶解完全,加水,保温一段时间,分去水层,甲苯层降温,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。以上制备方法获得1,2-环戊二甲酰亚胺收率为95.0%,含量99.5%以上。
反应化学式如下:
Figure BDA0002786579370000022
其中环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与醋酐的摩尔比为1:1-50;优选为1:5-20;更优选为1:6-8。
其中环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与甲苯的摩尔比为1:1-20;优选为1:2-10;更优选为1:3-6。
升温至回流后,保温反应持续时间为2-10小时,反应温度为100-130℃。
加入水体积为50-300ml;加水后保温时间为1-5小时,优选为1小时;保温温度为40-60℃;优选为50℃;甲苯层降温至5-10℃。
以上制备方法中对甲苯层的处理,还可以包含抽滤的步骤。
本发明相对于现有技术,具有以下优势:
1.环境友好:以醋酐替换磷酸或多聚磷酸,无需使用磷酸,提升了合成反应的环境友好程度;
2.工艺简单:反应过程简单,生产周期短;
3.纯化方便:粗品无需蒸馏,再重结晶,通过直接重结晶,纯度可以达到99.5%以上;
4.收率高:反应过程温度低,副反应大大减少,收率可达95%。
具体实施方式:
实施例1:向反应瓶加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵40g,及200ml醋酐,升温至回流,120℃保温反应6小时,减压浓缩醋酐至干,趁热加入100g甲苯,加热溶解完全,加水100ml,于50℃左右保温1小时,分去水层,甲苯层降温至5℃,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。收率92.1%,含量94.5%。
实施例2:向反应瓶加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵60g,及200ml醋酐,升温至回流,120℃保温反应6小时,减压浓缩醋酐至干,趁热加入100g甲苯,加热溶解完全,加水100ml,于50℃左右保温1小时,分去水层,甲苯层降温至5℃,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。收率90.8%,含量96.5%。
实施例3:向反应瓶加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵50g,及200ml醋酐,升温至回流,120℃保温反应6小时,减压浓缩醋酐至干,趁热加入100g甲苯,加热溶解完全,加水100ml,于50℃左右保温1小时,分去水层,甲苯层降温至5℃,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。收率95.0%,含量99.5%。
实施例4:向反应瓶加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵50g,及200ml醋酐,升温至回流,120℃保温反应6小时,减压浓缩醋酐至干,趁热加入80g甲苯,加热溶解完全,加水50ml,于50℃左右保温1小时,分去水层,甲苯层降温至10℃,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。收率90.6%,含量92.8%以上。

Claims (13)

1.一种1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,该制备方法包括以下步骤:向反应瓶中加入环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵及醋酐,升温至回流,保温反应,减压浓缩醋酐至干,趁热加入甲苯,加热溶解完全,加水,保温一段时间,分去水层,甲苯层降温,过滤,干燥,得到1,2-环戊二甲酰亚胺成品。
2.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与醋酐的摩尔比为1:1-50。
3.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与醋酐的摩尔比为1:5-20。
4.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与醋酐的摩尔比为1:6-8。
5.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与甲苯的摩尔比为1:1-20。
6.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与甲苯的摩尔比为1:2-10。
7.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:环戊烷-1-甲酰胺-2-甲酸铵与甲苯的摩尔比为1:3-6。
8.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:升温至回流后,保温反应持续时间为2-10小时,反应温度为100-130℃。
9.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:加入水体积为50-300ml。
10.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:加水后保温时间为1-5小时;保温温度为40-60℃。
11.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:加水后保温时间为1-5小时;保温温度为50℃。
12.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:甲苯层降温至5-10℃。
13.根据权利要求1所述的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法,其特征在于:对甲苯层的处理,还包含抽滤的步骤。
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