CN112356455B - 一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，包括固定安装在成型台上的多个固定座，每个所述固定座上均转动连接有车轮，所述成型台上安装有移动辊，所述移动辊上设有滑槽，且滑槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，且两个滑块的前后两端均固定安装有凸块。优点在于：本发明可根据需要对移动辊相对成型台的高度进行调节，便于生产不同厚度的玻璃钢制品，且移动辊上两个限位板的间距也可进行调节，便于对玻璃钢成型后的宽度进行限制，适用范围相对较广，并可降低玻璃钢成型后两端的弯曲程度，进而降低工作人员后期对玻璃钢进行加工的难度，减少材料浪费。

Description

一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构

技术领域

本发明涉及玻璃钢制品生产技术领域，尤其涉及一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构。

背景技术

玻璃钢是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体制成的一种复合材料，其具有质轻高强、耐腐蚀以及热性能良好等优点，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

玻璃钢可根据需要制成指定形状，其中平板状玻璃钢的制造方式为：将熔融状态的玻璃钢倒入成型平台上，随后使用压辊等工具将其在成型平台上摊开，待其冷却后即可自动成型。

但现有的成型平台与压辊之间的间距通常为固定值，因此仅可生产指定厚度玻璃钢制品，适用范围存在一定限制，且由于压辊上未设有对玻璃钢左右两端进行限位的组件，因此形成的玻璃钢其两端大多呈波浪形，此时需将其进行切割，造成材料浪费的同时又提高了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，包括固定安装在成型台上的多个固定座，每个所述固定座上均转动连接有车轮，所述成型台上安装有移动辊；

所述移动辊上设有滑槽，且滑槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，且两个滑块的前后两端均固定安装有凸块；

两个所述凸块上均固定安装有连接板，每两个位置相对应的所述连接板之间均配合安装有限位板，且两个限位板上均安装有伸缩板，两个所述伸缩板与两个限位板之间均安装有伸缩结构；

所述成型台上设有多个转槽，每个所述转槽内均通过轴承转动连接有转杆，每个所述转杆上均固定安装有螺杆，每两个位置相对应的所述螺杆之间均配合安装有安装板，两个所述安装板分别与对应的两个螺杆螺纹连接；

所述移动辊上固定安装有两个支杆，且两个支杆与两个安装板之间均安装有滑动结构，两个所述支杆上均设有通孔，所述双向丝杆的两端均固定安装有固定杆，两个所述固定杆穿过两个通孔延伸至两个支杆外的一端均固定安装有旋钮；

所述成型台上安装有联动结构以及两个升降调节结构，所述联动结构与多个转杆相配合，两个所述升降调节结构均与联动结构相配合。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述伸缩结构由伸缩槽以及弹簧组成，所述伸缩槽开设在限位板下端，所述弹簧安装在伸缩槽与伸缩板之间。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述限位板的上端与移动辊的下表面紧密相贴，所述伸缩槽与伸缩板紧密相贴。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述滑动结构由横槽、限位块以及限位槽组成，所述横槽开设在安装板上，且横槽与支杆相配合，所述限位块固定安装在支杆上，所述限位槽开设在横槽的侧壁上，且限位槽与限位块相配合。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述联动结构由多个安装槽、多个驱动杆、多个连接带轮一、两个连接皮带一、两个连接带轮二、三个连接槽以及一个连接皮带二组成，多个所述安装槽分别开设在转槽的侧壁上，多个所述驱动杆分别固定安装在对应转杆上，多个所述连接带轮一分别固定套设在对应驱动杆延伸至对应安装槽内的一端，三个所述连接槽分别开设在左侧的前后两个安装槽、右侧的前后两个安装槽以及前端的两个安装槽之间，两个所述连接皮带一分别套设在左侧、后侧的前后两个连接带轮一之间，两个所述连接带轮二分别固定套设在前端的两个驱动杆之间，所述连接皮带二套设在两个连接带轮二之间。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述升降调节结构由控制杆、第一斜齿轮以及第二斜齿轮组成，所述第一斜齿轮固定安装在驱动杆上，所述控制杆转动连接在成型台上，所述第二斜齿轮固定安装在控制杆延伸至安装槽内的一端，且第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述控制杆延伸至成型台外的一端固定安装有转盘，且转盘上均匀设有角度标识。

在上述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构中，所述成型台上设有两个隔离槽，且两个隔离槽分别位于移动辊的两端与两个安装板之间。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过两个限位板的配合，可对玻璃钢成型时的左右两端进行限位，降低其成型后两端的弯曲程度，进而可降低工作人员后期对玻璃钢进行加工的难度，减少材料浪费。

2：通过双向丝杆与两个滑块的配合，可对两个限位板的间距进行调节，进而可对玻璃钢成型后的宽度进行控制，一定程度上可提高对加工形状的适用性。

3：通过联动结构与升降调节结构的配合，可对两个安装板相对成型台的高度进行调节，进而可对移动辊相对成型台的高度进行控制，便于进行不同厚度玻璃钢的成型操作，进一步提高该装置的适用范围。

4：通过伸缩槽、弹簧以及伸缩板的配合，可在移动辊相对成型台的高度发生改变后，自动使得伸缩板与限位板的总长度等于移动辊与成型台的间距大小，从而可始终确保两个限位板对玻璃钢两端的限位效果。

综上所述，本发明可根据需要对移动辊相对成型台的高度进行调节，便于生产不同厚度的玻璃钢制品，且移动辊上两个限位板的间距也可进行调节，便于对玻璃钢成型后的宽度进行限制，适用范围相对较广，并可降低玻璃钢成型后两端的弯曲程度，进而降低工作人员后期对玻璃钢进行加工的难度，减少材料浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图；

图4为图1中B部分的结构放大示意图；

图5为图1中C部分的结构放大示意图；

图6为图1中D部分的结构放大示意图。

图中：1成型台、2固定座、3车轮、4移动辊、5滑槽、6双向丝杆、7滑块、8凸块、9连接板、10限位板、11伸缩槽、12伸缩板、13弹簧、14螺杆、15安装板、16支杆、17横槽、18通孔、19固定杆、20旋钮、21限位块、22限位槽、23转槽、24转杆、25轴承、26安装槽、27驱动杆、28连接带轮一、29连接皮带一、30连接带轮二、31连接槽、32连接皮带二、33第一斜齿轮、34控制杆、35第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，包括固定安装在成型台1上的多个固定座2，每个固定座2上均转动连接有车轮3，成型台1上安装有移动辊4；

上述值得注意的是：

1、移动辊4上设有滑槽5，且滑槽5内转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6上螺纹连接有两个滑块7，且两个滑块7的前后两端均固定安装有凸块8，转动双向丝杆6时，可使两个滑块7相互靠近或远离。

2、两个凸块8上均固定安装有连接板9，每两个位置相对应的连接板9之间均配合安装有限位板10，且两个限位板10上均安装有伸缩板12，两个滑块7间距发生改变时，可使两个限位板10随之同时发生改变，进而可对位于移动辊4下端的玻璃钢的成型宽度进行一定的控制，且两个限位板10对玻璃钢两端的限制效果，可降低成型后玻璃钢两端的弯曲程度，进而可降低工作人员后期对玻璃钢进行加工的难度，减少材料浪费。

3、限位板10的上端与移动辊4的下表面紧密相贴，伸缩槽11与伸缩板12紧密相贴。

4、两个伸缩板12与两个限位板10之间均安装有伸缩结构，伸缩结构由伸缩槽11以及弹簧13组成，伸缩槽11开设在限位板10下端，弹簧13安装在伸缩槽11与伸缩板12之间，伸缩槽11与弹簧13的设计，可在移动辊4相对成型台1的高度发生改变时，同时使得伸缩板12与限位板10的长度发生变化，避免二者长度影响导致移动辊4移动受阻的问题。

5、成型台1上设有两个隔离槽，且两个隔离槽分别位于移动辊4的两端与两个安装板15之间，两个隔离槽的设计，可在放置在成型台1上的原料较多时，避免移动辊4的移动将原料刮落至成型台1边缘并掉落的问题。

成型台1上设有多个转槽23，每个转槽23内均通过轴承25转动连接有转杆24，每个转杆24上均固定安装有螺杆14，每两个位置相对应的螺杆14之间均配合安装有安装板15，两个安装板15分别与对应的两个螺杆14螺纹连接；

上述值得注意的是：

1、当对应的两个螺杆14转动时，可使与二者相配合的安装板15进行上下移动，从而可对其相对成型台1的高度进行控制。

2、移动辊4上固定安装有两个支杆16，且两个支杆16与两个安装板15之间均安装有滑动结构，滑动结构由横槽17、限位块21以及限位槽22组成，横槽17开设在安装板15上，且横槽17与支杆16相配合，限位块21固定安装在支杆16上，限位槽22开设在横槽17的侧壁上，且限位槽22与限位块21相配合，可避免支杆16从横槽17上脱落。

3、两个支杆16上均设有通孔18，双向丝杆6的两端均固定安装有固定杆19，两个固定杆19穿过两个通孔18延伸至两个支杆16外的一端均固定安装有旋钮20，便于对双向丝杆6的转动进行控制。

成型台1上安装有联动结构以及两个升降调节结构，联动结构与多个转杆24相配合，两个升降调节结构均与联动结构相配合；

上述值得注意的是：

1、联动结构由多个安装槽26、多个驱动杆27、多个连接带轮一28、两个连接皮带一29、两个连接带轮二30、三个连接槽31以及一个连接皮带二32组成。

2、多个安装槽26分别开设在转槽23的侧壁上，多个驱动杆27分别固定安装在对应转杆24上，多个连接带轮一28分别固定套设在对应驱动杆27延伸至对应安装槽26内的一端，三个连接槽31分别开设在左侧的前后两个安装槽26、右侧的前后两个安装槽26以及前端的两个安装槽26之间，两个连接皮带一29分别套设在左侧、后侧的前后两个连接带轮一28之间，两个连接带轮二30分别固定套设在前端的两个驱动杆27之间，连接皮带二32套设在两个连接带轮二30之间，当其中一个驱动杆27转动时，通过两组连接带轮一28、连接皮带一29以及连接皮带二32与两个连接带轮二30的配合，可使另外几个驱动杆27同时进行转动，从而使得两个安装板15同时进行上下移动。

3、升降调节结构由控制杆34、第一斜齿轮33以及第二斜齿轮35组成，第一斜齿轮33固定安装在驱动杆27上，控制杆34转动连接在成型台1上，第二斜齿轮35固定安装在控制杆34延伸至安装槽26内的一端，且第二斜齿轮35与第一斜齿轮33相啮合，转动控制杆34时，可通过第一斜齿轮33与第二斜齿轮35的配合，对其中一个驱动杆27进行转动，从而可控制两个安装板15相对成型台1的高度。

4、控制杆34延伸至成型台1外的一端固定安装有转盘，且转盘上均匀设有角度标识，角度标识为1-360°的角度刻度，便于更为精准的调节安装板15相对成型台1的高度。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，包括固定安装在成型台(1)上的多个固定座(2)，其特征在于，每个所述固定座(2)上均转动连接有车轮(3)，所述成型台(1)上安装有移动辊(4)；

所述移动辊(4)上设有滑槽(5)，且滑槽(5)内转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)上螺纹连接有两个滑块(7)，且两个滑块(7)的前后两端均固定安装有凸块(8)；

两个所述凸块(8)上均固定安装有连接板(9)，每两个位置相对应的所述连接板(9)之间均配合安装有限位板(10)，且两个限位板(10)上均安装有伸缩板(12)，两个所述伸缩板(12)与两个限位板(10)之间均安装有伸缩结构；

所述成型台(1)上设有多个转槽(23)，每个所述转槽(23)内均通过轴承(25)转动连接有转杆(24)，每个所述转杆(24)上均固定安装有螺杆(14)，每两个位置相对应的所述螺杆(14)之间均配合安装有安装板(15)，两个所述安装板(15)分别与对应的两个螺杆(14)螺纹连接；

所述移动辊(4)上固定安装有两个支杆(16)，且两个支杆(16)与两个安装板(15)之间均安装有滑动结构，两个所述支杆(16)上均设有通孔(18)，所述双向丝杆(6)的两端均固定安装有固定杆(19)，两个所述固定杆(19)穿过两个通孔(18)延伸至两个支杆(16)外的一端均固定安装有旋钮(20)；

所述成型台(1)上安装有联动结构以及两个升降调节结构，所述联动结构与多个转杆(24)相配合，两个所述升降调节结构均与联动结构相配合；

所述伸缩结构由伸缩槽(11)以及弹簧(13)组成，所述伸缩槽(11)开设在限位板(10)下端，所述弹簧(13)安装在伸缩槽(11)与伸缩板(12)之间；

所述限位板(10)的上端与移动辊(4)的下表面紧密相贴，所述伸缩槽(11)与伸缩板(12)紧密相贴；

所述滑动结构由横槽(17)、限位块(21)以及限位槽(22)组成，所述横槽(17)开设在安装板(15)上，且横槽(17)与支杆(16)相配合，所述限位块(21)固定安装在支杆(16)上，所述限位槽(22)开设在横槽(17)的侧壁上，且限位槽(22)与限位块(21)相配合；

所述联动结构由多个安装槽(26)、多个驱动杆(27)、多个连接带轮一(28)、两个连接皮带一(29)、两个连接带轮二(30)、三个连接槽(31)以及一个连接皮带二(32)组成，多个所述安装槽(26)分别开设在转槽(23)的侧壁上，多个所述驱动杆(27)分别固定安装在对应转杆(24)上，多个所述连接带轮一(28)分别固定套设在对应驱动杆(27)延伸至对应安装槽(26)内的一端，三个所述连接槽(31)分别开设在左侧的前后两个安装槽(26)、右侧的前后两个安装槽(26)以及前端的两个安装槽(26)之间，两个所述连接皮带一(29)分别套设在左侧、后侧的前后两个连接带轮一(28)之间，两个所述连接带轮二(30)分别固定套设在前端的两个驱动杆(27)之间，所述连接皮带二(32)套设在两个连接带轮二(30)之间；

所述升降调节结构由控制杆(34)、第一斜齿轮(33)以及第二斜齿轮(35)组成，所述第一斜齿轮(33)固定安装在驱动杆(27)上，所述控制杆(34)转动连接在成型台(1)上，所述第二斜齿轮(35)固定安装在控制杆(34)延伸至安装槽(26)内的一端，且第二斜齿轮(35)与第一斜齿轮(33)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，其特征在于，所述控制杆(34)延伸至成型台(1)外的一端固定安装有转盘，且转盘上均匀设有角度标识。

3.根据权利要求1所述的一种平板状玻璃钢制品的定型辅助机构，其特征在于，所述成型台(1)上设有两个隔离槽，且两个隔离槽分别位于移动辊(4)的两端与两个安装板(15)之间。

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