CN112356247A - 一种加气混凝土砌块切割机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加气混凝土砌块切割机组，包括行走在地槽内的运输小车、依次设置在地槽上的侧面水平切割机和垂直切割机；侧面水平切割机包括机架，对称设置在机架上的若干组侧面和水平切割组件，每个所述侧面和水平切割组件均包括与机架固定连接的立柱，依次设置在立柱上的侧面切割机构、清渣机构和水平切割机构；垂直切割机包括机体，所述机体包括上部通过连接梁连接的两个侧板，两个所述的侧板上均上、下滑动连接有滑动板，安装在滑动板上的垂直切割组件，所述侧板上还设有与垂直切割组件对应的多个切割定位槽。本申请的有益效果为：能够减少设备投入，减少生产工序，提高生产效率和切割精度。

Description

一种加气混凝土砌块切割机组

技术领域

本申请涉及加气混凝土砌块生产设备的技术领域，尤其是涉及一种加气混凝土砌块切割机组。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。

根据发明人的了解，加气混凝土砌块的生产包括：配料、计量混料、灌模、脱模、切割、蒸压等步骤。

其中，在脱模之后，需要对混凝土大块进行切割，切割包括侧面切割、水平切割和垂直切割，经过上述切割步骤将混凝土大块切割成标准的成品混凝土砌块。

相关技术中，侧面切割和水平切割是分别通过侧面切割机和水平切割机完成，先进行侧面切割再进行水平切割，然而这种切割方式需要两种切割设备，然后再通过垂直切割机进行竖直切割，增大了生产设备投入和切割工序，生产效率较为低下，而且在切割的过程中，钢线或者钢切线容易产生松弛的现象，导致切割精度不高，也降低了混凝土标准砌块的质量。

因此，有必要针对上述技术问题，提供一种加气混凝土砌块切割机组。

发明内容

为了减少切割工序、提高切割效率和切割精度，本申请提供了一种加气混凝土砌块切割机组。

本申请提供的一种加气混凝土砌块切割机组，采用如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块切割机组，包括行走在地槽内的运输小车、依次设置在地槽上的侧面水平切割机和垂直切割机；

所述侧面水平切割机包括机架，对称设置在机架上的若干组侧面和水平切割组件，每个所述侧面和水平切割组件均包括与机架固定连接的立柱，依次设置在立柱上的侧面切割机构、清渣机构和水平切割机构；所述垂直切割机包括机体，所述机体包括上部通过连接梁连接的两个侧板，两个所述的侧板上均上、下滑动连接有滑动板，安装在滑动板上的垂直切割组件，所述侧板上还设有与垂直切割组件对应的多个切割定位槽。

通过采用上述技术方案：混凝土大块在静置一定时间脱模完成后，由运输小车依次通过侧面水平切割机和垂直切割机，在经过侧面水平切割机时，由侧面切割机构对混凝土大块的两个侧面进行切割，清渣机构对完成侧面切割后的混凝土大块进行清除废渣，然后经过水平切割机构对混凝土大块进行水平切割，之后运输至垂直切割机处进行垂直切割。

优选的，所述侧面切割机构包括安装在立柱内侧面上的刮板以及安装在立柱前侧面上的废料挡板；所述清渣机构包括安装在立柱内侧面上的若干吹气头；所述水平切割机构包括设置在立柱后侧面的扭力轴，设置在对称的两个扭力轴之间的钢丝，设置在立柱外侧面的钢丝端部扭力固定柱；所述垂直切割组件包括转动连接在滑动板上的转动轴、驱动转动轴转动的转动机构和均匀设置在转动轴上的多组垂直切割机构。

通过采用上述技术方案：在进行侧面切割时，废料挡板能够防止废料飞溅，吹气头持续的向混凝土大块的外侧面吹气，将混凝土大块的外侧残余的废渣清理干净，水平切割机构对混凝土大块进行水平切割，使得混凝土大块在水平方向上分层，在进行水平切割时，钢丝由扭力轴进行张紧，能够防止钢线松弛，提高了水平方向上的切割精度。

转动机构带动转动轴在一定范围内往复式转动，从而带动转动轴上的多组切割机构的钢切线往复式移动，形成类似于锯条式的切割方式切割混凝土大块。同时均匀设置多组垂直切割机构能够切割成统一标准的混凝土切块，其自身具有张紧钢切线的功能，能够防止钢切线松弛，而且切割限位槽能够对钢切线起到限位的作用，提高了对混凝土大块竖直方向上的切割精度。

优选的，所述立柱在机架上等间距设置，对称的两个立柱之间设置一组水平切割机构，多个水平切割机构的钢丝在竖直方向上等间距设置。

通过采用上述技术方案：能够实现对混凝土大块进行水平方向上的逐层切割。

优选的，所述刮板一侧与立柱内侧面固定连接，所述刮板远离立柱内侧面的一侧为平面；或所述刮板一侧与立柱内侧面固定连接，所述刮板远离立柱内侧面的一侧设有若干刮刀；所述废料挡板为向立柱内侧面弯曲的圆弧板，所述刮板与立柱内侧面之间设置有加强筋板。

通过采用上述技术方案：刮板的内侧为平面，能够将混凝土大块的两个侧面刮平，用于生产侧面为平面的加气混凝土砌块；

通过设置刮刀，可在混凝土大块上切割成槽面状，能够生产部分一侧面带槽的加气混凝土砌块。

在进行侧面切割时，废料挡板可以阻止废料飞溅，使得废料延着废料挡板下降，收集起来传送到废浆池进行二次利用，能够节约原料。加强筋板能够增强刮板与立柱内侧面之间的连接牢固度。

优选的，所述清渣机构还包括设置在立柱内侧面的气体通道，所述气体通道连通若干吹气头，所述吹气头的吹气方向为立柱内侧面的延伸方向。

通过采用上述技术方案：当在进行侧面切割时，通过吹气头的吹气作用，能够将混凝土大块表面的残留废渣清除。

优选的，两个所述的扭力轴上均设有对称的钢丝定位槽，所述钢丝的两个端部缠绕在钢丝定位槽后固定在扭力固定柱上。

通过采用上述技术方案：将钢丝限位在钢丝定位槽内，能够提高钢丝对混凝土大块的水平切割精度。

优选的，所述侧板上设有滑轨，所述滑动板上设有与滑轨相配合的滑槽，所述侧板的顶部设有驱动滑动板在侧板上滑动的动力机构。

通过采用上述技术方案：通过动力机构的带动，使得滑动板能够相对侧板上下移动，实现对混凝土大块的竖直切割，滑轨与滑槽的配合能够是滑动板高精度的沿着侧板上下移动，进一步提高了对混凝土大块竖直方向上的切割精度。

优选的，所述垂直切割机构包括固定在转动轴上的扭力轮，设置在对称的扭力轮之间的钢切线，所述钢切线穿设在切割定位槽内。

通过采用上述技术方案：扭力轮本身具有扭力，对称的两个扭力轮的扭力方向相反，能够张紧钢切线，同时在进行切割时，钢切线的往复式移动被切割定位槽所限位，能够提高混凝土砌块的切割精度。

优选的，所述动力机构包括对称设置在两个侧板上的四个油缸，所述侧板上设有油缸安装架，所述油缸通过螺栓固定在油缸安装架上，所述油缸的伸缩杆连接滑动板。

通过设置四个油缸，两个一组对滑动板进行下推或提升，能够提高混动板相对侧板上下移动的稳定性。

优选的，所述转动机构包括设置在滑动板两端的气缸安装板，气缸安装板上均固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆末端铰接有连杆，所述转动轴通过轴承转动连接在滑动板上，所述转动轴的两端固定连接传动耳片一端，所述传动耳片另一端与连杆铰接。

通过采用上述技术方案：气缸的伸缩杆往复伸缩，拉动连杆往复式移动，拉杆带动传动耳片往复式摆动，从而使得两个转动轴同方向往复式摆动，实现钢切线的往复式移动，对混凝土大块进行切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本切割机组能够实现对混凝土大块的侧面切割、清渣和水平切割，侧面水平割机集上述多种功能于一体，能够减少设备投入，减少生产工序，提高生产效率，垂直切割机构自身具有的张紧钢切线的功能，能够防止钢切线松弛，而且切割限位槽能够对钢切线起到限位的作用，提高了对混凝土大块竖直方向上的切割精度。

2、水平切割机构的钢丝通过扭力轴和扭力固定柱可以进行张紧，防止钢线松弛，能够提高切割精度，同时钢丝通过钢丝固定槽进行限位，进一步提高了切割的精度。

3、废料挡板可以阻止废料飞溅，使得废料延着废料挡板下降，收集起来传送到废浆池进行二次利用，能够节约原料。

4、设置的四个油缸，两个一组对滑动板进行下推或提升，能够提高混动板相对侧板上下移动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一的侧面水平切割机的俯视结构示意图。

图3是本申请实施例一的侧面水平切割机的侧面结构示意图。

图4是本申请实施例一的垂直切割机的俯视结构示意图。

图5是本申请实施例一的垂直切割机的侧面结构示意图。

图6是本申请实施例一的侧面切割机构、清渣机构和水平切割机构的结构示意图。

图7是本申请实施例一图6中A处放大结构示意图。

图8是本申请实施例一的刮板的结构示意图。

图9是本申请实施例一的图4中B处放大结构示意图。

图10是本申请实施例一的图5中C处放大结构示意图。

图11是本申请实施例一的转动机构的结构示意图。

附图标记说明，1000、地槽；2000、运输小车；3000、侧面水平切割机；3100、机架；3200、立柱；3300、侧面切割机构；3310、刮板；3311、刮刀；3320、废料挡板；3330、加强筋板；3400、清渣机构；3410、吹气头；3420、气体通道；3500、水平切割机构；3510、扭力轴；3511、钢丝定位槽；3520、钢丝；3530、扭力固定柱；3531、柱帽；3532、穿孔；3533、锥形夹块；4000、垂直切割机；4100、机体；4110、连接梁；4120、侧板；4121、滑动板；4122、切割定位槽；4123、滑轨；4124、滑槽；4200、垂直切割组件；4210、转动轴；4220、转动机构；4221、气缸安装板；4222、气缸；4223、伸缩杆；4224、连杆；4225、轴承；4226、传动耳片；4230、垂直切割机构；4231、扭力轮；4232、钢切线；4300、动力机构；4310、油缸；4320、油缸安装架。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例一提供了一种加气混凝土砌块切割机组，参照图1，采用如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块切割机组，包括行走在地槽1000内的运输小车2000、依次设置在地槽1000上的侧面水平切割机3000和垂直切割机4000；在进行切割混凝土大块时，运输小车2000运载混凝土大块依次穿过侧面水平切割机3000和垂直切割机4000，对混凝土大块进行侧面切割、水平切割和竖直切割，将混凝土大块切割成标准的混凝土砌块。

参照图2和图3，侧面水平切割机3000包括机架3100，对称设置在机架3100上的若干组侧面和水平切割组件，每个侧面和水平切割组件均包括与机架3100固定连接的立柱3200，立柱3200可通过焊接或者螺栓连接的方式固定，依次设置在立柱3200上的侧面切割机构3300、清渣机构3400和水平切割机构3500。

在本实施例中，立柱3200在机架3100上等间距设置，对称的两个立柱3200之间设置一组水平切割机构3500，多个水平切割机构3500的钢丝3520在竖直方向上等间距设置。根据对混凝土大块的水平切割要求，切割的层数设置立柱3200的数量，能够实现对混凝土大块进行水平方向上的逐层切割。

参照图4和图5，垂直切割机4000包括机体4100，机体4100包括上部通过连接梁4110连接的两个侧板4120，侧板4120的底部固定在地槽1000上部两个长边侧的地面上，两个侧板4120上均上、下滑动连接有滑动板4121，安装在滑动板4121上的垂直切割组件4200，侧板4120上还设有与垂直切割组件4200对应的切割定位槽4122，每组垂直切割组件4200对应一个切割定位槽4122，用于限位钢切线4232。侧板4120上设有滑轨4123，滑动板4121上设有与滑轨4123相配合的滑槽4124，侧板4120的顶部设有驱动滑动板4121在侧板4120上滑动的动力机构4300。通过动力机构4300的带动，使得滑动板4121能够相对侧板4120上下移动，实现对混凝土大块的竖直切割，滑轨4123与滑槽4124的配合能够是滑动板4121高精度的沿着侧板4120上下移动，进一步提高了对混凝土大块竖直方向上的切割精度。

回看图5，在本实施例中，动力机构4300包括对称设置在两个侧板4120上的四个油缸4310，侧板4120上设有油缸安装架4320，油缸4310通过螺栓固定在油缸安装架4320上，油缸4310的伸缩杆连接滑动板4121。通过设置四个油缸4310，两个一组对滑动板4121进行下推或提升，能够提高混动板相对侧板4120上下移动的稳定性，其中四个油缸4310采用一个液压站，动作同步。

回看图4，为了能够提高滑动板4121滑动的稳定性，滑轨4123的横截面为楔形，滑槽4124为与滑轨4123配合的楔形槽。楔形滑轨4123和楔形槽的配合更能够使滑动板4121在侧板4120上精准上下滑动，进一步提高了切割精度。

在进行安装时，先将滑动板4121的楔形槽由侧板4120的上侧插入至楔形滑轨4123上，再将滑动板4121的上部与油缸4310伸缩杆连接，然后在滑动板4121上安装垂直切割组件4200，在安装垂直切割组件4200时，转动轴4210没穿过一组轴承4225座安装一个扭力轮4231，逐步安装。

上述实施例的原理为：混凝土大块在静置一定时间脱模完成后，由运输小车2000依次通过侧面水平切割机3000和垂直切割机4000，在经过侧面水平切割机3000时，由侧面切割机构3300对混凝土大块的两个侧面进行切割，清渣机构3400对完成侧面切割后的混凝土大块进行清除废渣，然后经过水平切割机构3500对混凝土大块进行水平切割，之后运输至垂直切割机4000处进行垂直切割。

参照图6和图7，在本实施例中，侧面切割机构3300包括安装在立柱3200内侧面上的刮板3310以及安装在立柱3200前侧面上的废料挡板3320；在进行侧面切割时，废料挡板3320能够防止废料飞溅，清渣机构3400包括安装在立柱3200内侧面上的若干吹气头3410，吹气头3410持续的向混凝土大块的外侧面吹气，将混凝土大块的外侧残余的废渣清理干净；水平切割机构3500包括设置在立柱3200后侧面的扭力轴3510，设置在对称的两个扭力轴3510之间的钢丝3520，设置在立柱3200外侧面的钢丝3520端部扭力固定柱3530；水平切割机构3500对混凝土大块进行水平切割，使得混凝土大块在水平方向上分层，在进行水平切割时，钢丝3520由扭力轴3510进行张紧，能够防止钢线松弛，提高了水平方向上的切割精度。刮板3310一侧与立柱3200内侧面固定连接，刮板3310远离立柱3200内侧面的一侧为平面；废料挡板3320为向立柱3200内侧面弯曲的圆弧板，在进行侧面切割时，废料挡板3320可以阻止废料飞溅，使得废料延着废料挡板3320下降，收集起来传送到废浆池进行二次利用，能够节约原料。刮板3310与立柱3200内侧面之间设置有加强筋板3330，加强筋板3330能够增强刮板3310与立柱3200内侧面之间的连接牢固度。刮板3310的内侧为平面，能够将混凝土大块的两个侧面刮平，用于生产侧面为平面的加气混凝土砌块；在本实施例中，两个扭力轴3510上均设有对称的钢丝定位槽3511，钢丝3520的两个端部缠绕在钢丝定位槽3511后固定在扭力固定柱3530上。扭力固定柱3530的结构类似扭力轴3510，在扭力固定柱3530的端部设有柱帽3531，柱帽3531上设有穿孔3532，钢丝3520的端部缠绕在扭力固定柱3530上，钢丝3520头通过设置在穿孔3532内的锥形夹块3533固定，扭力轴3510的结构为现有技术，其内部设有扭力弹簧，在本实施例中不再公开，将钢丝3520限位在钢丝定位槽3511内，能够提高钢丝3520对混凝土大块的水平切割精度，扭力轴3510和扭力固定柱3530提供的扭力使得钢丝3520可以进行张紧，防止钢线松弛，在进行切割时能够提高切割精度。

回看图6，在本实施例中，清渣机构3400还包括设置在立柱3200内侧面的气体通道3420，气体通道3420连通若干吹气头3410，吹气头3410的吹气方向为立柱3200内侧面的延伸方向。当在进行侧面切割时，通过吹气头3410的吹气作用，能够将混凝土大块表面的残留废渣清除。

参照图8，刮板3310一侧与立柱3200内侧面固定连接，刮板3310远离立柱3200内侧面的一侧设有若干刮刀3311；通过设置刮刀3311，可在混凝土大块上切割成槽面状，能够生产部分一侧面带槽的加气混凝土砌块。

回看图4，垂直切割组件4200包括转动连接在滑动板4121上的转动轴4210、驱动转动轴4210转动的转动机构4220和均匀设置在转动轴4210上的多组垂直切割机构4230。转动机构4220带动转动轴4210在一定范围内往复式转动，从而带动转动轴4210上的多组切割机构的钢切线4232往复式移动，形成类似于锯条式的切割方式切割混凝土大块。同时均匀设置多组垂直切割机构4230能够切割成统一标准的混凝土切块，其自身具有张紧钢切线4232的功能，能够防止钢切线4232松弛，而且切割限位槽能够对钢切线4232起到限位的作用，提高了对混凝土大块竖直方向上的切割精度。

参照图9，垂直切割机构4230包括固定在转动轴4210上的扭力轮4231，设置在对称的扭力轮4231之间的钢切线4232，钢切线4232穿设在切割定位槽4122内。扭力轮4231本身具有扭力，对称的两个扭力轮4231的扭力方向相反，能够张紧钢切线4232，同时在进行切割时，钢切线4232的往复式移动被切割定位槽4122所限位，能够提高混凝土砌块的切割精度。

参照图10，每个扭力轮4231的两侧均设有用于支撑转动轴4210的轴承4225座，轴承4225座固定连接在滑动板4121上。轴承4225座能够对转动轴4210提供支撑，防止转动轴4210大扭矩转动发生变形。

参照图11，在本实施例中，转动机构4220包括设置在滑动板4121两端的气缸安装板4221，气缸安装板4221上均固定连接气缸4222，气缸4222的伸缩杆4223末端铰接有连杆4224，转动轴4210通过轴承4225转动连接在滑动板4121上，转动轴4210的两端固定连接传动耳片4226一端，传动耳片4226另一端与连杆4224铰接。气缸4222的伸缩杆往复伸缩，拉动连杆4224往复式移动，拉杆带动传动耳片4226往复式摆动，从而使得两个转动轴4210同方向往复式摆动，实现钢切线4232的往复式移动，对混凝土大块进行切割，其中两个气缸4222采用统一的控制方式，同步动作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，包括行走在地槽（1000）内的运输小车（2000）、依次设置在地槽（1000）上的侧面水平切割机（3000）和垂直切割机（4000）；

所述侧面水平切割机（3000）包括机架（3100），对称设置在机架（3100）上的若干组侧面和水平切割组件，每个所述侧面和水平切割组件均包括与机架（3100）固定连接的立柱（3200），依次设置在立柱（3200）上的侧面切割机构（3300）、清渣机构（3400）和水平切割机构（3500）；

所述垂直切割机（4000）包括机体（4100），所述机体（4100）包括上部通过连接梁（4110）连接的两个侧板（4120），两个所述的侧板（4120）上均上、下滑动连接有滑动板（4121），安装在滑动板（4121）上的垂直切割组件（4200），所述侧板（4120）上还设有与垂直切割组件（4200）对应的多个切割定位槽（4122）。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，

所述侧面切割机构（3300）包括安装在立柱（3200）内侧面上的刮板（3310）以及安装在立柱（3200）前侧面上的废料挡板（3320）；

所述清渣机构（3400）包括安装在立柱（3200）内侧面上的若干吹气头（3410）；

所述水平切割机构（3500）包括设置在立柱（3200）后侧面的扭力轴（3510），设置在对称的两个扭力轴（3510）之间的钢丝（3520），设置在立柱（3200）外侧面的钢丝（3520）端部扭力固定柱（3530）；

所述垂直切割组件（4200）包括转动连接在滑动板（4121）上的转动轴（4210）、驱动转动轴（4210）转动的转动机构（4220）和均匀设置在转动轴（4210）上的多组垂直切割机构（4230）。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述立柱（3200）在机架（3100）上等间距设置，对称的两个立柱（3200）之间设置一组水平切割机构（3500），多个水平切割机构（3500）的钢丝（3520）在竖直方向上等间距设置。

4.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述刮板（3310）一侧与立柱（3200）内侧面固定连接，所述刮板（3310）远离立柱（3200）内侧面的一侧为平面；

或所述刮板（3310）一侧与立柱（3200）内侧面固定连接，所述刮板（3310）远离立柱（3200）内侧面的一侧设有若干刮刀（3311）；

所述废料挡板（3320）为向立柱（3200）内侧面弯曲的圆弧板，所述刮板（3310）与立柱（3200）内侧面之间设置有加强筋板（3330）。

5.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述清渣机构（3400）还包括设置在立柱（3200）内侧面的气体通道（3420），所述气体通道（3420）连通若干吹气头（3410），所述吹气头（3410）的吹气方向为立柱（3200）内侧面的延伸方向。

6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，两个所述的扭力轴（3510）上均设有对称的钢丝定位槽（3511），所述钢丝（3520）的两个端部缠绕在钢丝定位槽（3511）后固定在扭力固定柱（3530）上。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述侧板（4120）上设有滑轨（4123），所述滑动板（4121）上设有与滑轨（4123）相配合的滑槽（4124），所述侧板（4120）的顶部设有驱动滑动板（4121）在侧板（4120）上滑动的动力机构（4300）。

8.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述垂直切割机构（4230）包括固定在转动轴（4210）上的扭力轮（4231），设置在对称的扭力轮（4231）之间的钢切线（4232），所述钢切线（4232）穿设在切割定位槽（4122）内。

9.根据权利要求7所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述动力机构（4300）包括对称设置在两个侧板（4120）上的四个油缸（4310），所述侧板（4120）上设有油缸安装架（4320），所述油缸（4310）通过螺栓固定在油缸安装架（4320）上，所述油缸（4310）的伸缩杆连接滑动板（4121）。

10.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块切割机组，其特征在于，所述转动机构（4220）包括设置在滑动板（4121）两端的气缸安装板（4221），气缸安装板（4221）上均固定连接气缸（4222），所述气缸（4222）的伸缩杆末端铰接有连杆（4224），所述转动轴（4210）通过轴承（4225）转动连接在滑动板（4121）上，所述转动轴（4210）的两端固定连接传动耳片（4226）一端，所述传动耳片（4226）另一端与连杆（4224）铰接。

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