CN102392410A - 水泥混凝土路面振动式压填缝一体机 - Google Patents
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Abstract
水泥混凝土路面振动式压填缝一体机,本发明涉及一种水泥混凝土路面压填缝机。本发明为了解决压缝作缝的机械设备在操作过程中,作缝和嵌板是由两道工序来实现的,难以保证施工质量的问题。刀片连接在刀架上,刀架上穿设有振动立柱,刀架的左右两侧设有承重支柱,承重支柱的下端连接在垫板上,承重支柱上套有调整座,横杆上装有链轮,横杆上装有手柄,主承重板侧板的下方滚轮支架,滚轮支架通过支撑螺钉与主承重板侧板连接,滚轮支架内装有滚轮,主承重板上安装有填缝保护板,主承重板侧板内安装有弹簧托架,推动螺钉穿过主承重板侧板和弹簧托架与填缝板压板连接,推力弹簧套装在推动螺钉上。本发明用于水泥混凝土路面的压填缝中。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥混凝土路面压填缝机,具体涉及一种水泥混凝土路面振动式压填缝一体机,属于路面建设机械设备技术领域。
背景技术
水泥混凝土路面是我国农村公路中最为常用的路面类型,其缩缝的制作是水泥混凝土路面施工中较为关键的步骤。目前制作缩缝常采用锯缝法。锯缝法有施工质量好、操作简便等优点,但相对于农村公路及较低等级公路的投资成本而言造价过高。
近几年来已出现了一种压缝作缝的机械设备,它可以在水泥混凝土路面在电机振捣作用下向下作缝,在缩缝作好后还需要嵌入填缝板或者进行灌缝。此工艺大幅度降低了作缝成本,但实际操作过程中,作缝和嵌板也是由两道工序来实现的,同时填缝要由人工手动完成,使得难以保证施工质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的压缝作缝的机械设备在操作过程中,作缝和嵌板是由两道工序来实现的,同时填缝要由人工手动完成,难以保证施工质量的问题,进而提供一种水泥混凝土路面振动式压填缝一体机。
本发明的技术方案是:水泥混凝土路面振动式压填缝一体机包括振动电机、刀架、刀片、四个振动立柱、U字形主承重板底板、承重填缝板托架、填缝板压板、推力弹簧、弹簧托架、第一填缝板护板、振动梁托、第二填缝保护板、推动螺钉、两个链条、两个横杆、四个振动位置调整座、四个承重支柱、多个锁紧螺钉、两个手柄、两个链轮、两个下垫板、两个摇把、四个滚轮支架、多个支撑螺钉、四个滚轮、两个主承重板侧板、两个连接横板和两个凸轮;
振动电机通过振动梁托与刀架连接,刀片连接在刀架上,刀架的两端各连接有一个链条,刀架的两端各穿设有两个振动立柱,四个振动立柱作为刀架升降的导杆,四个振动立柱的下端固定在U字形主承重板底板上,刀架的左右两侧各设置有两个承重支柱,同侧的两个承重支柱的下端固定连接在一个下垫板上,每个承重支柱的上端均套装有一个振动位置调整座,每个振动位置调整座上均安装用锁紧螺钉,锁紧螺钉用于将振动位置调整座固定在承重支柱上,同侧的两个承重支柱上端的振动位置调整座通过横杆连接,每个横杆上安装有一个链轮,每个链条的一端与刀架连接,该链条的另一端绕过链轮后处于悬置状态,每个横杆上还安装有一个手柄,U字形主承重板底板的左右两侧各连接有一个倒U字形主承重板侧板,两个倒U字形主承重板侧板的前后两端各通过一个连接横板连接,每个下垫板上安装有一个摇把,每个摇把的内侧端部安装有一个凸轮,每个凸轮的上缘与相应的连接横板的下端面相抵,每个倒U字形主承重板侧板的前后两端的下方各设置有一个滚轮支架,滚轮支架通过支撑螺钉与主承重板侧板连接,每个滚轮支架内安装有一个滚轮,每个滚轮支架的上端面与下端板的下端面固定连接,U字形主承重板底板上安装有第一填缝保护板和第二填缝保护板,第一填缝保护板和第二填缝保护板之间的形成填缝板通道,且填缝板通道位于刀片的正下方,第二填缝保护板的高度小于第一填缝保护板的高度,第二填缝保护板和与其相邻的倒U字形主承重板侧板之间连接有承重填缝板托架,承重填缝板托架的上端面与第一填缝保护板的上端面平齐,倒U字形主承重板侧板内安装有弹簧托架,推动螺钉的连接端穿过倒U字形主承重板侧板和弹簧托架与填缝板压板连接,推力弹簧套装在推动螺钉上,且推力弹簧位于填缝板压板与弹簧托架之间,推力弹簧一端与填缝板压板相抵,推力弹簧的另一端与弹簧托架相抵。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机作缝和嵌板是由一道工序来实现的,保证了施工质量;本发明的承重填缝板托架放置多块填缝板,压填缝一体机可以连续工作,提高了工作效率;本发明的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机还具有作业过程简便快捷和成本低的优点。
附图说明
图1是本发明的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机的整体结构立体图;图2是图1的A向视图;图3是本发明的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机的半剖视图;图4是图3的右视图;图5是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机包括振动电机1、刀架2、刀片3、四个振动立柱4、U字形主承重板底板5、承重填缝板托架19、填缝板压板20、推力弹簧21、弹簧托架22、第一填缝板护板23、振动梁托24、第二填缝保护板27、推动螺钉29、两个链条6、两个横杆7、四个振动位置调整座8、四个承重支柱9、多个锁紧螺钉10、两个手柄11、两个链轮12、两个下垫板13、两个摇把14、四个滚轮支架15、多个支撑螺钉16、四个滚轮18、两个主承重板侧板25、两个连接横板26和两个凸轮30;
振动电机1通过振动梁托24与刀架2连接,刀片3连接在刀架2上,刀架2的两端各连接有一个链条6,刀架2的两端各穿设有两个振动立柱4,四个振动立柱4作为刀架2升降的导杆,四个振动立柱4的下端固定在U字形主承重板底板5上,刀架2的左右两侧各设置有两个承重支柱9,同侧的两个承重支柱9的下端固定连接在一个下垫板13上,每个承重支柱9的上端均套装有一个振动位置调整座8,每个振动位置调整座8上均安装用锁紧螺钉10,锁紧螺钉10用于将振动位置调整座8固定在承重支柱9上,同侧的两个承重支柱9上端的振动位置调整座8通过横杆7连接,每个横杆7上安装有一个链轮12,每个链条6的一端与刀架2连接,该链条6的另一端绕过链轮12后处于悬置状态,每个横杆7上还安装有一个手柄11,U字形主承重板底板5的左右两侧各连接有一个倒U字形主承重板侧板25,两个倒U字形主承重板侧板25的前后两端各通过一个连接横板26连接,每个下垫板13上安装有一个摇把14,每个摇把14的内侧端部安装有一个凸轮30,每个凸轮30的上缘与相应的连接横板26的下端面相抵,每个倒U字形主承重板侧板25的前后两端的下方各设置有一个滚轮支架15,滚轮支架15通过支撑螺钉16与主承重板侧板25连接,每个滚轮支架15内安装有一个滚轮18,每个滚轮支架15的上端面与下端板13的下端面固定连接,U字形主承重板底板5上安装有第一填缝保护板23和第二填缝保护板27,第一填缝保护板23和第二填缝保护板27之间的形成填缝板通道28,且填缝板通道8位于刀片3的正下方,第二填缝保护板27的高度小于第一填缝保护板23的高度,第二填缝保护板27和与其相邻的倒U字形主承重板侧板25之间连接有承重填缝板托架19,承重填缝板托架19的上端面与第一填缝保护板27的上端面平齐,倒U字形主承重板侧板25内安装有弹簧托架22,推动螺钉29的连接端穿过倒U字形主承重板侧板25和弹簧托架22与填缝板压板20连接,推力弹簧21套装在推动螺钉29上,且推力弹簧21位于填缝板压板20与弹簧托架22之间,推力弹簧21一端与填缝板压板20相抵,推力弹簧21的另一端与弹簧托架22相抵。
具体实施方式二:结合图4说明本实施方式,本实施方式的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机还包括多个减振胶块17,每个支撑螺钉16上套装有一个减振胶块17,且减振胶块17位于滚轮支架15与主承重板侧板25之间。如此设置,在机器运行过程中起到减振的作用,而且降低了噪音。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图5说明本实施方式,本实施方式的刀片3的刀尖部分的宽度W1小于刀根部分的宽度W2。如此设置,增加了刀片的强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
工作原理:将水泥混凝土路面振动式压填缝一体机推动到水泥混凝土路面需作缝位置处,将事先处于摇抬起位置的摇把14放下,使U字形主承重板底板5及其上的构件降低到与路面相接处,从而将装置固定。打开锁紧螺钉10,启动振动电机1开关,在振动电机1的振动作用下刀架2及刀片3沿着振动立柱4竖直下落,将填缝板沿着第一填缝保护板23和第二填缝保护板27之间形成的填缝板通道28压入水泥混凝土路面。作缝完成后关闭振动电机1的开关,摇动手柄11,带动链条6将刀架2及刀片3沿振动立柱4提升,到达一定高度后停止,并将锁紧螺钉10旋紧。此时刀片3脱离填缝板存储机构的前端,然后下一填缝板会在推力弹簧21的压力作用下被向前推移至第一填缝保护板23和第二填缝保护板27之间形成的填缝板通道28处,以供下次使用。转动抬起摇14把使其处于提起位置,进而将U字形主承重板底板5及其上装置沿支撑螺钉16升起,上升到适当高度时停止。完成上述步骤以后,推动整体机构,在滚轮18带动下整体机构向前移动,至下一作缝处。到位后,重复上述操作。
Claims (3)
1.一种水泥混凝土路面振动式压填缝一体机,其特征在于:水泥混凝土路面振动式压填缝一体机包括振动电机(1)、刀架(2)、刀片(3)、四个振动立柱(4)、U字形主承重板底板(5)、承重填缝板托架(19)、填缝板压板(20)、推力弹簧(21)、弹簧托架(22)、第一填缝板护板(23)、振动梁托(24)、第二填缝保护板(27)、推动螺钉(29)、两个链条(6)、两个横杆(7)、四个振动位置调整座(8)、四个承重支柱(9)、多个锁紧螺钉(10)、两个手柄(11)、两个链轮(12)、两个下垫板(13)、两个摇把(14)、四个滚轮支架(15)、多个支撑螺钉(16)、四个滚轮(18)、两个主承重板侧板(25)、两个连接横板(26)和两个凸轮(30);
振动电机(1)通过振动梁托(24)与刀架(2)连接,刀片(3)连接在刀架(2)上,刀架(2)的两端各连接有一个链条(6),刀架(2)的两端各穿设有两个振动立柱(4),四个振动立柱(4)作为刀架(2)升降的导杆,四个振动立柱(4)的下端固定在U字形主承重板底板(5)上,刀架(2)的左右两侧各设置有两个承重支柱(9),同侧的两个承重支柱(9)的下端固定连接在一个下垫板(13)上,每个承重支柱(9)的上端均套装有一个振动位置调整座(8),每个振动位置调整座(8)上均安装用锁紧螺钉(10),锁紧螺钉(10)用于将振动位置调整座(8)固定在承重支柱(9)上,同侧的两个承重支柱(9)上端的振动位置调整座(8)通过横杆(7)连接,每个横杆(7)上安装有一个链轮(12),每个链条(6)的一端与刀架(2)连接,该链条(6)的另一端绕过链轮(12)后处于悬置状态,每个横杆(7)上还安装有一个手柄(11),U字形主承重板底板(5)的左右两侧各连接有一个倒U字形主承重板侧板(25),两个倒U字形主承重板侧板(25)的前后两端各通过一个连接横板(26)连接,每个下垫板(13)上安装有一个摇把(14),每个摇把(14)的内侧端部安装有一个凸轮(30),每个凸轮(30)的上缘与相应的连接横板(26)的下端面相抵,每个倒U字形主承重板侧板(25)的前后两端的下方各设置有一个滚轮支架(15),滚轮支架(15)通过支撑螺钉(16)与主承重板侧板(25)连接,每个滚轮支架(15)内安装有一个滚轮(18),每个滚轮支架(15)的上端面与下端板(13)的下端面固定连接,U字形主承重板底板(5)上安装有第一填缝保护板(23)和第二填缝保护板(27),第一填缝保护板(23)和第二填缝保护板(27)之间的形成填缝板通道(28),且填缝板通道(8)位于刀片(3)的正下方,第二填缝保护板(27)的高度小于第一填缝保护板(23)的高度,第二填缝保护板(27)和与其相邻的倒U字形主承重板侧板(25)之间连接有承重填缝板托架(19),承重填缝板托架(19)的上端面与第一填缝保护板(27)的上端面平齐,倒U字形主承重板侧板(25)内安装有弹簧托架(22),推动螺钉(29)的连接端穿过倒U字形主承重板侧板(25)和弹簧托架(22)与填缝板压板(20)连接,推力弹簧(21)套装在推动螺钉(29)上,且推力弹簧(21)位于填缝板压板(20)与弹簧托架(22)之间,推力弹簧(21)一端与填缝板压板(20)相抵,推力弹簧(21)的另一端与弹簧托架(22)相抵。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机,其特征在于:水泥混凝土路面振动式压填缝一体机还包括多个减振胶块(17),每个支撑螺钉(16)上套装有一个减振胶块(17),且减振胶块(17)位于滚轮支架(15)与主承重板侧板(25)之间。
3.根据权利要求1或2所述的水泥混凝土路面振动式压填缝一体机,其特征在于:刀片(3)的刀尖部分的宽度W1小于刀根部分的宽度W2。
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