CN112356149B - 一种用于裁切标签的切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签，包括下模，所述下模连接有用于支撑、安装的辅助结构，所述辅助结构连接有用于驱动的上模，本发明防静电层的设置，使得标签本体具有较高的防静电能力，利于作为电子零件的标签，耐腐蚀层的设置使得标签本体具有一定的防腐蚀能力，降低标签本体的损坏，压力机推动上模在滑杆下滑后，带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀下滑抵触标签条，对标签条进行冲裁，使将标签条冲裁呈工字型结构的标签本体，进行标签的生产，冲裁刀下滑过程中，使推板下移与下模抵触，推动推板滑入上模内部，使弹簧二压缩，将腔室内部的气体从导气管吹向冲裁刀，对冲裁刀进行降温，避免标签本体冲裁过程中出现升温损坏情况。

Description

一种用于裁切标签的切割装置
技术领域
本发明涉及标签技术领域，尤其是涉及一种用于裁切标签的切割装置。
背景技术
标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签有胶的标签就是通俗称的不干胶标签，电子零件用的特种防静电标签是用于电子产业的标签，具有防腐蚀、防静电功能；然而传统的电子零件用工字型防静电标签在生产过程中，工字型标签冲裁较为不易，标签在冲裁过程中出现升温而损坏的一些情况，影响工字型标签的防静电能力，标签冲裁过程中退料较为不易，标签容易粘贴在冲裁刀上较难取下。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于裁切标签的切割装置用以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明一种用于裁切标签的切割装置，包括下模，所述下模连接有用于支撑、安装的辅助结构，所述辅助结构连接有用于驱动的上模，所述上模安装有用于标签冲裁的裁切结构，所述辅助结构位于所述裁切结构的底端，所述辅助结构设有呈工字型结构的标签本体，所述上模连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构，所述下模连接所述防堵结构，所述防堵结构连接所述裁切结构，所述下模连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构，所述退料结构位于所述上模的底端，所述标签本体连接有金属层，所述金属层连接有防静电层，所述防静电层连接有耐腐蚀层；
所述裁切结构包括单向进气管、推板、弹簧二、导气管、冲裁刀和腔室，所述上模的底端可拆卸安装有所述冲裁刀，所述冲裁刀位于所述标签条的顶端，所述上模的内部开设有所述腔室，所述腔室滑动连接有所述推板，所述推板延伸至所述上模的外部，所述推板与所述上模之间固定有所述弹簧二，所述腔室安装有所述单向进气管，所述上模固定有所述导气管，所述导气管的一端连通所述腔室，所述导气管的另一端朝向所述冲裁刀；
所述防堵结构包括转轴、圆盘、凹槽、限位块、推杆、凸块、弹簧一和推动柱，所述上模转动连接有两个所述转轴，两个所述转轴均固定有所述圆盘，所述圆盘的一侧固定有所述推动柱，所述圆盘与所述上模之间转动连接，所述转轴的一端固定有所述凸块，所述冲裁刀滑动连接有所述推杆，所述推杆与所述冲裁刀之间固定有弹簧一，所述凸块与所述推杆的顶端抵触，所述下模开设有所述凹槽，所述下模的一侧固定有所述限位块，所述限位块延伸至所述凹槽的一侧。
具体的，所述辅助结构包括滑杆、安装座、底座和标签条，所述下模固定有四个所述滑杆，所述上模与四个所述滑杆之间滑动连接，所述上模的顶端固定有用于连接驱动装置的所述安装座，所述下模的底端固定有所述底座，所述下模的顶端设有用于标签冲裁的所述标签条，所述标签条位于两个所述滑杆之间。
具体的，所述退料结构包括顶板、压杆、固定柱、杠杆和弹簧三，所述下模滑动连接有所述顶板，所述顶板位于所述标签本体的顶端，所述顶板的底端固定有所述固定柱，所述固定柱与所述下模之间滑动连接，所述固定柱与所述下模之间固定有所述弹簧三，所述下模转动连接有两个所述杠杆，两个所述杠杆均与所述固定柱的侧壁抵触，所述下模滑动连接有两个所述压杆，两个所述压杆分别与两个所述杠杆的一侧抵触。
具体的，所述冲裁刀的内部中空部位呈工字型结构，所述凹槽位于所述圆盘的底端，所述凹槽的半径与所述圆盘的半径相同，所述顶板呈工字型结构，所述压杆位于所述上模的底端，所述推杆的截面呈T形结构，所述推杆的底端与所述冲裁刀的内侧壁平齐，所述凸块与所述上模之间滚动连接，所述单向进气管延伸至所述上模的外部。
有益效果：
1、本发明防静电层的设置，使得标签本体具有较高的防静电能力，利于作为电子零件的标签，耐腐蚀层的设置使得标签本体具有一定的防腐蚀能力，降低标签本体的损坏，压力机推动上模在滑杆下滑后，带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀下滑抵触标签条，对标签条进行冲裁，使将标签条冲裁呈工字型结构的标签本体，进行标签的生产，冲裁刀下滑过程中，使推板下移与下模抵触，推动推板滑入上模内部，使弹簧二压缩，将腔室内部的气体从导气管吹向冲裁刀，对冲裁刀进行降温，避免标签本体冲裁过程中出现升温损坏情况，上模上滑复位后，弹簧二的弹力推动推板下滑复位，通过单向进气管使腔室内部充气，便于冲裁刀周围的热量快速交换进行降温，上模上滑复位后，通过推动标签条向顶板方向移动，使冲裁后的标签本体位于顶板顶端，这时冲裁刀再次下滑进行标签条的冲裁，便于进行下一个标签本体的冲裁。
2、本发明上模下滑带动冲裁刀冲裁标签条时，带动圆盘下移进入凹槽的内部，使推动柱与限位块抵触，推动圆盘转动，使转轴转动，带动凸块顺时针转动，推动推杆下移进入冲裁刀的内部压缩弹簧一，将冲裁刀内部冲裁的标签本体推出进入标签条的内部，防止标签本体卡在冲裁刀的内部造成堵塞，利于下一个标签本体的冲裁，上模上滑复位后，弹簧一的弹力推动推杆上滑复位，使转轴和凸块转动复位。
3、本发明通过上模下滑带动冲裁刀进行下一个标签本体的冲裁时，使上模与两个压杆抵触，推动压杆在下模内部下滑，使得两个杠杆同时转动，推动固定柱上滑压缩弹簧三，使顶板上滑将标签条内部冲裁完成的标签本体上推，进一步使标签本体脱离标签条，利于标签本体的卸料取下，上模上滑复位后脱离压杆后，弹簧三的弹力使固定柱下滑复位，使顶板下滑复位，推动杠杆转动，顶起压杆，便于下一个冲裁完成的标签本体脱离标签条。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明下模、防堵结构和辅助结构的连接示意图。
图3为本发明上模、裁切结构和辅助结构的连接示意图。
图4为本发明下模、辅助结构和退料结构的连接示意图。
图5为本发明上模、防堵结构和裁切结构的连接示意图。
图6为本发明冲裁刀的结构示意图。
图7为本发明防堵结构的示意图。
图8为本发明标签本体的结构层结构示意图。
图中：1、下模，2、上模，3、防堵结构，31、转轴，32、圆盘，33、凹槽，34、限位块，35、推杆，36、凸块，37、弹簧一，38、推动柱，4、裁切结构，41、单向进气管，42、推板，43、弹簧二，44、导气管，45、冲裁刀，46、腔室，5、辅助结构，51、滑杆，52、安装座，53、底座，54、标签条，6、标签本体，61、耐腐蚀层，62、防静电层，63、金属层，7、退料结构，71、顶板，72、压杆，73、固定柱，74、杠杆，75、弹簧三。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-8给出，本发明一种用于裁切标签的切割装置，包括下模1，下模1连接有用于支撑、安装的辅助结构5，辅助结构5连接有用于驱动的上模2，上模2安装有用于标签冲裁的裁切结构4，辅助结构5位于裁切结构4的底端，辅助结构5设有呈工字型结构的标签本体6，上模2连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构3，下模1连接防堵结构3，防堵结构3连接裁切结构4，下模1连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构7，退料结构7位于上模2的底端，标签本体6连接有金属层63，金属层63连接有防静电层62，防静电层62连接有耐腐蚀层61；防静电层62的设置，使得标签本体6具有较高的防静电能力，利于作为电子零件的标签，耐腐蚀层61的设置使得标签本体6具有一定的防腐蚀能力，降低标签本体6的损坏。
具体的，辅助结构5包括滑杆51、安装座52、底座53和标签条54，下模1固定有四个滑杆51，上模2与四个滑杆51之间滑动连接，上模2的顶端固定有用于连接驱动装置的安装座52，下模1的底端固定有底座53，下模1的顶端设有用于标签冲裁的标签条54，标签条54位于两个滑杆51之间；通过将安装座52外接压力机，用于驱动上模2的上下移动，通过底座53对整个装置进行支撑，四个滑杆51的设置，使得上模2经压力机驱动竖直下滑。
具体的，裁切结构4包括单向进气管41、推板42、弹簧二43、导气管44、冲裁刀45和腔室46，上模2的底端可拆卸安装有冲裁刀45，冲裁刀45位于标签条54的顶端，上模2的内部开设有腔室46，腔室46滑动连接有推板42，推板42延伸至上模2的外部，推板42与上模2之间固定有弹簧二43，腔室46安装有单向进气管41，上模2固定有导气管44，导气管44的一端连通腔室46，导气管44的另一端朝向冲裁刀45；压力机推动上模2在滑杆下滑后，带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀45下滑抵触标签条6，对标签条54进行冲裁，使将标签条54冲裁呈工字型结构的标签本体6，进行标签的生产，冲裁刀45下滑过程中，使推板42下移与下模1抵触，推动推板42滑入上模2内部，使弹簧二43压缩，将腔室46内部的气体从导气管44吹向冲裁刀45，对冲裁刀45进行降温，避免标签本体6冲裁过程中出现升温损坏情况，上模2上滑复位后，弹簧二43的弹力推动推板42下滑复位，通过单向进气管41使腔室46内部充气，便于冲裁刀45周围的热量快速交换进行降温，上模2上滑复位后，通过推动标签条54向顶板71方向移动，使冲裁后的标签本体6位于顶板顶端，这时冲裁刀45再次下滑进行标签条54的冲裁，便于进行下一个标签本体6的冲裁。
具体的，防堵结构3包括转轴31、圆盘32、凹槽33、限位块34、推杆35、凸块36、弹簧一37和推动柱38，上模2转动连接有两个转轴31，两个转轴31均固定有圆盘32，圆盘32的一侧固定有推动柱38，圆盘32与上模2之间转动连接，转轴31的一端固定有凸块36，冲裁刀45滑动连接有推杆35，推杆35与冲裁刀45之间固定有弹簧一37，凸块36与推杆35的顶端抵触，下模1开设有凹槽33，下模1的一侧固定有限位块34，限位块34延伸至凹槽33的一侧；上模2下滑带动冲裁刀45冲裁标签条时，带动圆盘32下移进入凹槽33的内部，使推动柱38与限位块34抵触，推动圆盘32转动，使转轴31转动，带动凸块36顺时针转动，推动推杆35下移进入冲裁刀45的内部压缩弹簧一37，将冲裁刀45内部冲裁的标签本体6推出进入标签条54的内部，防止标签本体6卡在冲裁刀45的内部造成堵塞，利于下一个标签本体6的冲裁，上模2上滑复位后，弹簧一37的弹力推动推杆35上滑复位，使转轴31和凸块36转动复位。
具体的，退料结构7包括顶板71、压杆72、固定柱73、杠杆74和弹簧三75，下模1滑动连接有顶板71，顶板71位于标签本体6的顶端，顶板71的底端固定有固定柱73，固定柱73与下模1之间滑动连接，固定柱73与下模1之间固定有弹簧三75，下模1转动连接有两个杠杆74，两个杠杆74均与固定柱73的侧壁抵触，下模1滑动连接有两个压杆72，两个压杆72分别与两个杠杆74的一侧抵触；上模2下滑带动冲裁刀45进行下一个标签本体6的冲裁时，使上模2与两个压杆72抵触，推动压杆72在下模1内部下滑，使得两个杠杆74同时转动，推动固定柱73上滑压缩弹簧三75，使顶板71上滑将标签条54内部冲裁完成的标签本体6上推，进一步使标签本体6脱离标签条54，利于标签本体6的卸料取下，上模2上滑复位后脱离压杆72后，弹簧三75的弹力使固定柱73下滑复位，使顶板71下滑复位，推动杠杆74转动，顶起压杆72，便于下一个冲裁完成的标签本体6脱离标签条54。
具体的，冲裁刀45的内部中空部位呈工字型结构，凹槽33位于圆盘32的底端，凹槽33的半径与圆盘32的半径相同，顶板71呈工字型结构，压杆72位于上模2的底端，推杆35的截面呈T形结构，推杆35的底端与冲裁刀45的内侧壁平齐，凸块36与上模2之间滚动连接，单向进气管41延伸至上模2的外部；工字型结构的冲裁刀45便于将标签条54冲裁成一个个呈工字型结构的标签本体6，便于标签的生产。
工作原理：本发明通过将安装座52外接压力机，用于驱动上模2的上下移动，通过底座53对整个装置进行支撑，四个滑杆51的设置，使得上模2经压力机驱动竖直下滑，压力机推动上模2在滑杆下滑后，带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀45下滑抵触标签条6，对标签条54进行冲裁，使将标签条54冲裁呈工字型结构的标签本体6，进行标签的生产，冲裁刀45下滑过程中，使推板42下移与下模1抵触，推动推板42滑入上模2内部，使弹簧二43压缩，将腔室46内部的气体从导气管44吹向冲裁刀45，对冲裁刀45进行降温，避免标签本体6冲裁过程中出现升温损坏情况，上模2上滑复位后，弹簧二43的弹力推动推板42下滑复位，通过单向进气管41使腔室46内部充气，便于冲裁刀45周围的热量快速交换进行降温，上模2上滑复位后，通过推动标签条54向顶板71方向移动，使冲裁后的标签本体6位于顶板顶端，这时冲裁刀45再次下滑进行标签条54的冲裁，便于进行下一个标签本体6的冲裁，下模1的一侧固定有限位块34，限位块34延伸至凹槽33的一侧；上模2下滑带动冲裁刀45冲裁标签条时，带动圆盘32下移进入凹槽33的内部，使推动柱38与限位块34抵触，推动圆盘32转动，使转轴31转动，带动凸块36顺时针转动，推动推杆35下移进入冲裁刀45的内部压缩弹簧一37，将冲裁刀45内部冲裁的标签本体6推出进入标签条54的内部，防止标签本体6卡在冲裁刀45的内部造成堵塞，利于下一个标签本体6的冲裁，上模2上滑复位后，弹簧一37的弹力推动推杆35上滑复位，使转轴31和凸块36转动复位，上模2下滑带动冲裁刀45进行下一个标签本体6的冲裁时，使上模2与两个压杆72抵触，推动压杆72在下模1内部下滑，使得两个杠杆74同时转动，推动固定柱73上滑压缩弹簧三75，使顶板71上滑将标签条54内部冲裁完成的标签本体6上推，进一步使标签本体6脱离标签条54，利于标签本体6的卸料取下，上模2上滑复位后脱离压杆72后，弹簧三75的弹力使固定柱73下滑复位，使顶板71下滑复位，推动杠杆74转动，顶起压杆72，便于下一个冲裁完成的标签本体6脱离标签条54。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于裁切标签的切割装置，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)连接有用于支撑、安装的辅助结构(5)，所述辅助结构(5)连接有用于驱动的上模(2)，所述上模(2)安装有用于标签冲裁的裁切结构(4)，所述辅助结构(5)位于所述裁切结构(4)的底端，所述辅助结构(5)设有呈工字型结构的标签本体(6)，所述上模(2)连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构(3)，所述下模(1)连接所述防堵结构(3)，所述防堵结构(3)连接所述裁切结构(4)，所述下模(1)连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构(7)，所述退料结构(7)位于所述上模(2)的底端，所述标签本体(6)连接有金属层(63)，所述金属层(63)连接有防静电层(62)，所述防静电层(62)连接有耐腐蚀层(61)；
所述裁切结构(4)包括单向进气管(41)、推板(42)、弹簧二(43)、导气管(44)、冲裁刀(45)和腔室(46)，所述上模(2)的底端可拆卸安装有所述冲裁刀(45)，所述冲裁刀(45)位于所述标签条(54)的顶端，所述上模(2)的内部开设有所述腔室(46)，所述腔室(46)滑动连接有所述推板(42)，所述推板(42)延伸至所述上模(2)的外部，所述推板(42)与所述上模(2)之间固定有所述弹簧二(43)，所述腔室(46)安装有所述单向进气管(41)，所述上模(2)固定有所述导气管(44)，所述导气管(44)的一端连通所述腔室(46)，所述导气管(44)的另一端朝向所述冲裁刀(45)；
所述防堵结构(3)包括转轴(31)、圆盘(32)、凹槽(33)、限位块(34)、推杆(35)、凸块(36)、弹簧一(37)和推动柱(38)，所述上模(2)转动连接有两个所述转轴(31)，两个所述转轴(31)均固定有所述圆盘(32)，所述圆盘(32)的一侧固定有所述推动柱(38)，所述圆盘(32)与所述上模(2)之间转动连接，所述转轴(31)的一端固定有所述凸块(36)，所述冲裁刀(45)滑动连接有所述推杆(35)，所述推杆(35)与所述冲裁刀(45)之间固定有弹簧一(37)，所述凸块(36)与所述推杆(35)的顶端抵触，所述下模(1)开设有所述凹槽(33)，所述下模(1)的一侧固定有所述限位块(34)，所述限位块(34)延伸至所述凹槽(33)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于裁切标签的切割装置，其特征在于，所述辅助结构(5)包括滑杆(51)、安装座(52)、底座(53)和标签条(54)，所述下模(1)固定有四个所述滑杆(51)，所述上模(2)与四个所述滑杆(51)之间滑动连接，所述上模(2)的顶端固定有用于连接驱动装置的所述安装座(52)，所述下模(1)的底端固定有所述底座(53)，所述下模(1)的顶端设有用于标签冲裁的所述标签条(54)，所述标签条(54)位于两个所述滑杆(51)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于裁切标签的切割装置，其特征在于，所述退料结构(7)包括顶板(71)、压杆(72)、固定柱(73)、杠杆(74)和弹簧三(75)，所述下模(1)滑动连接有所述顶板(71)，所述顶板(71)位于所述标签本体(6)的顶端，所述顶板(71)的底端固定有所述固定柱(73)，所述固定柱(73)与所述下模(1)之间滑动连接，所述固定柱(73)与所述下模(1)之间固定有所述弹簧三(75)，所述下模(1)转动连接有两个所述杠杆(74)，两个所述杠杆(74)均与所述固定柱(73)的侧壁抵触，所述下模(1)滑动连接有两个所述压杆(72)，两个所述压杆(72)分别与两个所述杠杆(74)的一侧抵触。
4.根据权利要求3所述的一种用于裁切标签的切割装置，其特征在于，所述冲裁刀(45)的内部中空部位呈工字型结构，所述凹槽(33)位于所述圆盘(32)的底端，所述凹槽(33)的半径与所述圆盘(32)的半径相同，所述顶板(71)呈工字型结构，所述压杆(72)位于所述上模(2)的底端，所述推杆(35)的截面呈T形结构，所述推杆(35)的底端与所述冲裁刀(45)的内侧壁平齐，所述凸块(36)与所述上模(2)之间滚动连接，所述单向进气管(41)延伸至所述上模(2)的外部。
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