CN112356149A - 一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签 - Google Patents
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Abstract
一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,包括下模,所述下模连接有用于支撑、安装的辅助结构,所述辅助结构连接有用于驱动的上模,本发明防静电层的设置,使得标签本体具有较高的防静电能力,利于作为电子零件的标签,耐腐蚀层的设置使得标签本体具有一定的防腐蚀能力,降低标签本体的损坏,压力机推动上模在滑杆下滑后,带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀下滑抵触标签条,对标签条进行冲裁,使将标签条冲裁呈工字型结构的标签本体,进行标签的生产,冲裁刀下滑过程中,使推板下移与下模抵触,推动推板滑入上模内部,使弹簧二压缩,将腔室内部的气体从导气管吹向冲裁刀,对冲裁刀进行降温,避免标签本体冲裁过程中出现升温损坏情况。
Description
技术领域
本发明涉及标签技术领域,尤其是涉及一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签。
背景技术
标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签有胶的标签就是通俗称的不干胶标签,电子零件用的特种防静电标签是用于电子产业的标签,具有防腐蚀、防静电功能;然而传统的电子零件用工字型防静电标签在生产过程中,工字型标签冲裁较为不易,标签在冲裁过程中出现升温而损坏的一些情况,影响工字型标签的防静电能力,标签冲裁过程中退料较为不易,标签容易粘贴在冲裁刀上较难取下。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签用以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,包括下模,所述下模连接有用于支撑、安装的辅助结构,所述辅助结构连接有用于驱动的上模,所述上模安装有用于标签冲裁的裁切结构,所述辅助结构位于所述裁切结构的底端,所述辅助结构设有呈工字型结构的标签本体,所述上模连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构,所述下模连接所述防堵结构,所述防堵结构连接所述裁切结构,所述下模连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构,所述退料结构位于所述上模的底端,所述标签本体连接有金属层,所述金属层连接有防静电层,所述防静电层连接有耐腐蚀层。
具体的,所述辅助结构包括滑杆、安装座、底座和标签条,所述下模固定有四个所述滑杆,所述上模与四个所述滑杆之间滑动连接,所述上模的顶端固定有用于连接驱动装置的所述安装座,所述下模的底端固定有所述底座,所述下模的顶端设有用于标签冲裁的所述标签条,所述标签条位于两个所述滑杆之间。
具体的,所述裁切结构包括单向进气管、推板、弹簧二、导气管、冲裁刀和腔室,所述上模的底端可拆卸安装有所述冲裁刀,所述冲裁刀位于所述标签条的顶端,所述上模的内部开设有所述腔室,所述腔室滑动连接有所述推板,所述推板延伸至所述上模的外部,所述推板与所述上模之间固定有所述弹簧二,所述腔室安装有所述单向进气管,所述上模固定有所述导气管,所述导气管的一端连通所述腔室,所述导气管的另一端朝向所述冲裁刀。
具体的,所述防堵结构包括转轴、圆盘、凹槽、限位块、推杆、凸块、弹簧一和推动柱,所述上模转动连接有两个所述转轴,两个所述转轴均固定有所述圆盘,所述圆盘的一侧固定有所述推动柱,所述圆盘与所述上模之间转动连接,所述转轴的一端固定有所述凸块,所述冲裁刀滑动连接有所述推杆,所述推杆与所述冲裁刀之间固定有弹簧一,所述凸块与所述推杆的顶端抵触,所述下模开设有所述凹槽,所述下模的一侧固定有所述限位块,所述限位块延伸至所述凹槽的一侧。
具体的,所述退料结构包括顶板、压杆、固定柱、杠杆和弹簧三,所述下模滑动连接有所述顶板,所述顶板位于所述标签本体的顶端,所述顶板的底端固定有所述固定柱,所述固定柱与所述下模之间滑动连接,所述固定柱与所述下模之间固定有所述弹簧三,所述下模转动连接有两个所述杠杆,两个所述杠杆均与所述固定柱的侧壁抵触,所述下模滑动连接有两个所述压杆,两个所述压杆分别与两个所述杠杆的一侧抵触。
具体的,所述冲裁刀的内部中空部位呈工字型结构,所述凹槽位于所述圆盘的底端,所述凹槽的半径与所述圆盘的半径相同,所述顶板呈工字型结构,所述压杆位于所述上模的底端,所述推杆的截面呈T形结构,所述推杆的底端与所述冲裁刀的内侧壁平齐,所述凸块与所述上模之间滚动连接,所述单向进气管延伸至所述上模的外部。
有益效果:
1、本发明防静电层的设置,使得标签本体具有较高的防静电能力,利于作为电子零件的标签,耐腐蚀层的设置使得标签本体具有一定的防腐蚀能力,降低标签本体的损坏,压力机推动上模在滑杆下滑后,带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀下滑抵触标签条,对标签条进行冲裁,使将标签条冲裁呈工字型结构的标签本体,进行标签的生产,冲裁刀下滑过程中,使推板下移与下模抵触,推动推板滑入上模内部,使弹簧二压缩,将腔室内部的气体从导气管吹向冲裁刀,对冲裁刀进行降温,避免标签本体冲裁过程中出现升温损坏情况,上模上滑复位后,弹簧二的弹力推动推板下滑复位,通过单向进气管使腔室内部充气,便于冲裁刀周围的热量快速交换进行降温,上模上滑复位后,通过推动标签条向顶板方向移动,使冲裁后的标签本体位于顶板顶端,这时冲裁刀再次下滑进行标签条的冲裁,便于进行下一个标签本体的冲裁。
2、本发明上模下滑带动冲裁刀冲裁标签条时,带动圆盘下移进入凹槽的内部,使推动柱与限位块抵触,推动圆盘转动,使转轴转动,带动凸块顺时针转动,推动推杆下移进入冲裁刀的内部压缩弹簧一,将冲裁刀内部冲裁的标签本体推出进入标签条的内部,防止标签本体卡在冲裁刀的内部造成堵塞,利于下一个标签本体的冲裁,上模上滑复位后,弹簧一的弹力推动推杆上滑复位,使转轴和凸块转动复位。
3、本发明通过上模下滑带动冲裁刀进行下一个标签本体的冲裁时,使上模与两个压杆抵触,推动压杆在下模内部下滑,使得两个杠杆同时转动,推动固定柱上滑压缩弹簧三,使顶板上滑将标签条内部冲裁完成的标签本体上推,进一步使标签本体脱离标签条,利于标签本体的卸料取下,上模上滑复位后脱离压杆后,弹簧三的弹力使固定柱下滑复位,使顶板下滑复位,推动杠杆转动,顶起压杆,便于下一个冲裁完成的标签本体脱离标签条。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明下模、防堵结构和辅助结构的连接示意图。
图3为本发明上模、裁切结构和辅助结构的连接示意图。
图4为本发明下模、辅助结构和退料结构的连接示意图。
图5为本发明上模、防堵结构和裁切结构的连接示意图。
图6为本发明冲裁刀的结构示意图。
图7为本发明防堵结构的示意图。
图8为本发明标签本体的结构层结构示意图。
图中:1、下模,2、上模,3、防堵结构,31、转轴,32、圆盘,33、凹槽,34、限位块,35、推杆,36、凸块,37、弹簧一,38、推动柱,4、裁切结构,41、单向进气管,42、推板,43、弹簧二,44、导气管,45、冲裁刀,46、腔室,5、辅助结构,51、滑杆,52、安装座,53、底座,54、标签条,6、标签本体,61、耐腐蚀层,62、防静电层,63、金属层,7、退料结构,71、顶板,72、压杆,73、固定柱,74、杠杆,75、弹簧三。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-8给出,本发明一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,包括下模1,下模1连接有用于支撑、安装的辅助结构5,辅助结构5连接有用于驱动的上模2,上模2安装有用于标签冲裁的裁切结构4,辅助结构5位于裁切结构4的底端,辅助结构5设有呈工字型结构的标签本体6,上模2连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构3,下模1连接防堵结构3,防堵结构3连接裁切结构4,下模1连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构7,退料结构7位于上模2的底端,标签本体6连接有金属层63,金属层63连接有防静电层62,防静电层62连接有耐腐蚀层61;防静电层62的设置,使得标签本体6具有较高的防静电能力,利于作为电子零件的标签,耐腐蚀层61的设置使得标签本体6具有一定的防腐蚀能力,降低标签本体6的损坏。
具体的,辅助结构5包括滑杆51、安装座52、底座53和标签条54,下模1固定有四个滑杆51,上模2与四个滑杆51之间滑动连接,上模2的顶端固定有用于连接驱动装置的安装座52,下模1的底端固定有底座53,下模1的顶端设有用于标签冲裁的标签条54,标签条54位于两个滑杆51之间;通过将安装座52外接压力机,用于驱动上模2的上下移动,通过底座53对整个装置进行支撑,四个滑杆51的设置,使得上模2经压力机驱动竖直下滑。
具体的,裁切结构4包括单向进气管41、推板42、弹簧二43、导气管44、冲裁刀45和腔室46,上模2的底端可拆卸安装有冲裁刀45,冲裁刀45位于标签条54的顶端,上模2的内部开设有腔室46,腔室46滑动连接有推板42,推板42延伸至上模2的外部,推板42与上模2之间固定有弹簧二43,腔室46安装有单向进气管41,上模2固定有导气管44,导气管44的一端连通腔室46,导气管44的另一端朝向冲裁刀45;压力机推动上模2在滑杆下滑后,带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀45下滑抵触标签条6,对标签条54进行冲裁,使将标签条54冲裁呈工字型结构的标签本体6,进行标签的生产,冲裁刀45下滑过程中,使推板42下移与下模1抵触,推动推板42滑入上模2内部,使弹簧二43压缩,将腔室46内部的气体从导气管44吹向冲裁刀45,对冲裁刀45进行降温,避免标签本体6冲裁过程中出现升温损坏情况,上模2上滑复位后,弹簧二43的弹力推动推板42下滑复位,通过单向进气管41使腔室46内部充气,便于冲裁刀45周围的热量快速交换进行降温,上模2上滑复位后,通过推动标签条54向顶板71方向移动,使冲裁后的标签本体6位于顶板顶端,这时冲裁刀45再次下滑进行标签条54的冲裁,便于进行下一个标签本体6的冲裁。
具体的,防堵结构3包括转轴31、圆盘32、凹槽33、限位块34、推杆35、凸块36、弹簧一37和推动柱38,上模2转动连接有两个转轴31,两个转轴31均固定有圆盘32,圆盘32的一侧固定有推动柱38,圆盘32与上模2之间转动连接,转轴31的一端固定有凸块36,冲裁刀45滑动连接有推杆35,推杆35与冲裁刀45之间固定有弹簧一37,凸块36与推杆35的顶端抵触,下模1开设有凹槽33,下模1的一侧固定有限位块34,限位块34延伸至凹槽33的一侧;上模2下滑带动冲裁刀45冲裁标签条时,带动圆盘32下移进入凹槽33的内部,使推动柱38与限位块34抵触,推动圆盘32转动,使转轴31转动,带动凸块36顺时针转动,推动推杆35下移进入冲裁刀45的内部压缩弹簧一37,将冲裁刀45内部冲裁的标签本体6推出进入标签条54的内部,防止标签本体6卡在冲裁刀45的内部造成堵塞,利于下一个标签本体6的冲裁,上模2上滑复位后,弹簧一37的弹力推动推杆35上滑复位,使转轴31和凸块36转动复位。
具体的,退料结构7包括顶板71、压杆72、固定柱73、杠杆74和弹簧三75,下模1滑动连接有顶板71,顶板71位于标签本体6的顶端,顶板71的底端固定有固定柱73,固定柱73与下模1之间滑动连接,固定柱73与下模1之间固定有弹簧三75,下模1转动连接有两个杠杆74,两个杠杆74均与固定柱73的侧壁抵触,下模1滑动连接有两个压杆72,两个压杆72分别与两个杠杆74的一侧抵触;上模2下滑带动冲裁刀45进行下一个标签本体6的冲裁时,使上模2与两个压杆72抵触,推动压杆72在下模1内部下滑,使得两个杠杆74同时转动,推动固定柱73上滑压缩弹簧三75,使顶板71上滑将标签条54内部冲裁完成的标签本体6上推,进一步使标签本体6脱离标签条54,利于标签本体6的卸料取下,上模2上滑复位后脱离压杆72后,弹簧三75的弹力使固定柱73下滑复位,使顶板71下滑复位,推动杠杆74转动,顶起压杆72,便于下一个冲裁完成的标签本体6脱离标签条54。
具体的,冲裁刀45的内部中空部位呈工字型结构,凹槽33位于圆盘32的底端,凹槽33的半径与圆盘32的半径相同,顶板71呈工字型结构,压杆72位于上模2的底端,推杆35的截面呈T形结构,推杆35的底端与冲裁刀45的内侧壁平齐,凸块36与上模2之间滚动连接,单向进气管41延伸至上模2的外部;工字型结构的冲裁刀45便于将标签条54冲裁成一个个呈工字型结构的标签本体6,便于标签的生产。
工作原理:本发明通过将安装座52外接压力机,用于驱动上模2的上下移动,通过底座53对整个装置进行支撑,四个滑杆51的设置,使得上模2经压力机驱动竖直下滑,压力机推动上模2在滑杆下滑后,带动呈内部呈工字型结构的冲裁刀45下滑抵触标签条6,对标签条54进行冲裁,使将标签条54冲裁呈工字型结构的标签本体6,进行标签的生产,冲裁刀45下滑过程中,使推板42下移与下模1抵触,推动推板42滑入上模2内部,使弹簧二43压缩,将腔室46内部的气体从导气管44吹向冲裁刀45,对冲裁刀45进行降温,避免标签本体6冲裁过程中出现升温损坏情况,上模2上滑复位后,弹簧二43的弹力推动推板42下滑复位,通过单向进气管41使腔室46内部充气,便于冲裁刀45周围的热量快速交换进行降温,上模2上滑复位后,通过推动标签条54向顶板71方向移动,使冲裁后的标签本体6位于顶板顶端,这时冲裁刀45再次下滑进行标签条54的冲裁,便于进行下一个标签本体6的冲裁,下模1的一侧固定有限位块34,限位块34延伸至凹槽33的一侧;上模2下滑带动冲裁刀45冲裁标签条时,带动圆盘32下移进入凹槽33的内部,使推动柱38与限位块34抵触,推动圆盘32转动,使转轴31转动,带动凸块36顺时针转动,推动推杆35下移进入冲裁刀45的内部压缩弹簧一37,将冲裁刀45内部冲裁的标签本体6推出进入标签条54的内部,防止标签本体6卡在冲裁刀45的内部造成堵塞,利于下一个标签本体6的冲裁,上模2上滑复位后,弹簧一37的弹力推动推杆35上滑复位,使转轴31和凸块36转动复位,上模2下滑带动冲裁刀45进行下一个标签本体6的冲裁时,使上模2与两个压杆72抵触,推动压杆72在下模1内部下滑,使得两个杠杆74同时转动,推动固定柱73上滑压缩弹簧三75,使顶板71上滑将标签条54内部冲裁完成的标签本体6上推,进一步使标签本体6脱离标签条54,利于标签本体6的卸料取下,上模2上滑复位后脱离压杆72后,弹簧三75的弹力使固定柱73下滑复位,使顶板71下滑复位,推动杠杆74转动,顶起压杆72,便于下一个冲裁完成的标签本体6脱离标签条54。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,包括下模(1),其特征在于,所述下模(1)连接有用于支撑、安装的辅助结构(5),所述辅助结构(5)连接有用于驱动的上模(2),所述上模(2)安装有用于标签冲裁的裁切结构(4),所述辅助结构(5)位于所述裁切结构(4)的底端,所述辅助结构(5)设有呈工字型结构的标签本体(6),所述上模(2)连接有用于标签冲裁后防堵的防堵结构(3),所述下模(1)连接所述防堵结构(3),所述防堵结构(3)连接所述裁切结构(4),所述下模(1)连接有用于标签冲裁后进行卸料的退料结构(7),所述退料结构(7)位于所述上模(2)的底端,所述标签本体(6)连接有金属层(63),所述金属层(63)连接有防静电层(62),所述防静电层(62)连接有耐腐蚀层(61)。
2.根据权利要求1所述的一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,其特征在于,所述辅助结构(5)包括滑杆(51)、安装座(52)、底座(53)和标签条(54),所述下模(1)固定有四个所述滑杆(51),所述上模(2)与四个所述滑杆(51)之间滑动连接,所述上模(2)的顶端固定有用于连接驱动装置的所述安装座(52),所述下模(1)的底端固定有所述底座(53),所述下模(1)的顶端设有用于标签冲裁的所述标签条(54),所述标签条(54)位于两个所述滑杆(51)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,其特征在于,所述裁切结构(4)包括单向进气管(41)、推板(42)、弹簧二(43)、导气管(44)、冲裁刀(45)和腔室(46),所述上模(2)的底端可拆卸安装有所述冲裁刀(45),所述冲裁刀(45)位于所述标签条(54)的顶端,所述上模(2)的内部开设有所述腔室(46),所述腔室(46)滑动连接有所述推板(42),所述推板(42)延伸至所述上模(2)的外部,所述推板(42)与所述上模(2)之间固定有所述弹簧二(43),所述腔室(46)安装有所述单向进气管(41),所述上模(2)固定有所述导气管(44),所述导气管(44)的一端连通所述腔室(46),所述导气管(44)的另一端朝向所述冲裁刀(45)。
4.根据权利要求3所述的一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,其特征在于,所述防堵结构(3)包括转轴(31)、圆盘(32)、凹槽(33)、限位块(34)、推杆(35)、凸块(36)、弹簧一(37)和推动柱(38),所述上模(2)转动连接有两个所述转轴(31),两个所述转轴(31)均固定有所述圆盘(32),所述圆盘(32)的一侧固定有所述推动柱(38),所述圆盘(32)与所述上模(2)之间转动连接,所述转轴(31)的一端固定有所述凸块(36),所述冲裁刀(45)滑动连接有所述推杆(35),所述推杆(35)与所述冲裁刀(45)之间固定有弹簧一(37),所述凸块(36)与所述推杆(35)的顶端抵触,所述下模(1)开设有所述凹槽(33),所述下模(1)的一侧固定有所述限位块(34),所述限位块(34)延伸至所述凹槽(33)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,其特征在于,所述退料结构(7)包括顶板(71)、压杆(72)、固定柱(73)、杠杆(74)和弹簧三(75),所述下模(1)滑动连接有所述顶板(71),所述顶板(71)位于所述标签本体(6)的顶端,所述顶板(71)的底端固定有所述固定柱(73),所述固定柱(73)与所述下模(1)之间滑动连接,所述固定柱(73)与所述下模(1)之间固定有所述弹簧三(75),所述下模(1)转动连接有两个所述杠杆(74),两个所述杠杆(74)均与所述固定柱(73)的侧壁抵触,所述下模(1)滑动连接有两个所述压杆(72),两个所述压杆(72)分别与两个所述杠杆(74)的一侧抵触。
6.根据权利要求5所述的一种电子零件用防静电防侵蚀的特种标签,其特征在于,所述冲裁刀(45)的内部中空部位呈工字型结构,所述凹槽(33)位于所述圆盘(32)的底端,所述凹槽(33)的半径与所述圆盘(32)的半径相同,所述顶板(71)呈工字型结构,所述压杆(72)位于所述上模(2)的底端,所述推杆(35)的截面呈T形结构,所述推杆(35)的底端与所述冲裁刀(45)的内侧壁平齐,所述凸块(36)与所述上模(2)之间滚动连接,所述单向进气管(41)延伸至所述上模(2)的外部。
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