CN112355765A - 一种多功能五金加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能五金加工设备，属于五金加工技术领域，包括底座组件，底座组件的上端设置有顶架组件，顶架组件的底侧设置有加工组件，加工组件的底端设置有打孔组件，底座组件的上端位于打孔组件的正下方设置有夹持组件，底座组件的底侧设置有集屑组件，底座组件包括固定底座，固定底座的表面开设有通屑口，固定底座的上端固定安装有纵向限位杆，本发明通过使用夹持组件将五金定位夹紧，能够将打孔钻头在五金上进行定位，便于对五金的不同位置进行打孔处理，打磨盘能够对五金的外孔表面毛刺进行打磨处理，使得加工设备具有多功能性，使得五金打孔同时能够对其外孔表面毛刺进行打磨，有利于改善五金的加工处理质量。

Description

一种多功能五金加工设备
技术领域
本发明属于五金加工技术领域，具体涉及一种多功能五金加工设备。
背景技术
五金是传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，在生活用具及家庭装修中经常被用到,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多，现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金，金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成，表面处理的目的是为了防蚀和美观，非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型，具有轻巧便利的特点，五金加工是指将原材料(不锈钢、铜料、铝料与铁料)，将其加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
然而现有的五金加工设备在使用过程中，难以对五金的不同位置进行打孔处理，五金加工设备的功能性单一，打孔加工处理时不能对其外孔表面毛刺进行打磨，影响五金的加工处理质量，由于没有对碎屑进行集中回收处理，导致加工时产生的碎屑散落地面影响现场作业洁净度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能五金加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的五金加工设备在使用过程中，难以对五金的不同位置进行打孔处理，五金加工设备的功能性单一，打孔加工处理时不能对其外孔表面毛刺进行打磨，影响五金的加工处理质量，由于没有对碎屑进行集中回收处理，导致加工时产生的碎屑散落地面影响现场作业洁净度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能五金加工设备，包括底座组件，所述底座组件的上端设置有顶架组件，所述顶架组件的底侧设置有加工组件，所述加工组件的底端设置有打孔组件，所述底座组件的上端位于打孔组件的正下方设置有夹持组件，所述底座组件的底侧设置有集屑组件；
所述底座组件包括固定底座，所述固定底座的表面开设有通屑口，所述固定底座的上端固定安装有纵向限位杆，所述固定底座的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有纵向丝杆，所述通屑口的底侧固定安装有装配架，所述装配架的内侧表面开设有装配滑槽，所述装配架的侧面螺纹连接有锁紧螺杆，所述夹持组件包括夹持台和设置在夹持台底侧的加工台，所述夹持台与加工台之间固定连接有连接杆，所述夹持台的表面对称开设有两个导向滑口，所述导向滑口滑动连接有定位夹块，所述导向滑口的内侧固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于定位夹块，所述加工台的底端固定安装有横向传动架，所述横向传动架与纵向丝杆螺纹连接，所述纵向限位杆活动贯穿于夹持台，所述定位夹块的底端固定连接有移动架，所述移动架的底端活动铰接有传动杆，所述横向传动架的上端表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端安装有传动盘，所述传动杆的一端与传动盘活动铰接，所述顶架组件包括装配顶架，所述装配顶架的底侧固定安装有装配侧架，所述装配侧架固定连接于固定底座上端，所述装配顶架的底端固定安装有横向限位杆，所述装配顶架的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有横向丝杆；
所述加工组件包括纵向传动架，所述纵向传动架的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底侧设置有打磨盘，所述打磨盘的表面开设有活动通孔，所述打磨盘的侧面固定安装有连接块，所述连接块的上端固定连接有装配杆，所述装配杆的上端固定安装有限位滑块，所述转动轴的侧面开设有限位滑口，所述限位滑块与限位滑口滑动连接，所述限位滑口的内侧固定安装有限位杆，所述限位滑块与转动轴之间固定连接有弹簧，所述转动轴螺纹连接有装配螺栓，所述转动轴的底端表面开设有装配槽，所述纵向传动架与横向丝杆螺纹连接，所述横向限位杆活动贯穿于纵向传动架，所述打孔组件包括装配轴和固定连接在装配轴底端的打孔钻头，所述打孔钻头穿过活动通孔贯穿于打磨盘延伸至底侧，所述装配轴的上端固定连接有定位块，所述集屑组件包括集屑槽，所述集屑槽的内侧底端固定安装有电磁铁，所述集屑槽的侧面固定安装有装配滑块。
方案中需要说明的是：
电机、伸缩气缸和电动推杆为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式，所述传动盘的两端均固定安装有定向块，所述横向传动架的表面对称固定安装有两个定向杆，所述定向杆活动贯穿于定向块。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆活动贯穿于限位滑块，所述弹簧活动套接于限位杆的外侧。
作为一种优选的实施方式，所述装配槽与定位块的截面形状均为矩形，所述定位块的尺寸与装配槽的尺寸相适配，所述定位块的侧面开设有紧固螺孔，所述装配螺栓与紧固螺孔相适配。
作为一种优选的实施方式，所述固定底座的上端远离第一电机的一侧固定安装有第一轴承座，所述纵向丝杆的一端与第一轴承座转动连接，所述装配顶架的底端远离第二电机的一侧固定安装有第二轴承座，所述横向丝杆的一端与第二轴承座转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述装配滑块与装配滑槽滑动连接，所述装配滑块的侧面开设有装配螺槽，所述锁紧螺杆与装配螺槽相适配。
作为一种优选的实施方式，所述导向杆的一端固定安装有限位挡块，所述限位挡块的截面形状为圆形。
作为一种优选的实施方式，所述定位夹块的表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。
作为一种优选的实施方式，所述装配侧架的侧面固定安装有控制面板，所述控制面板的侧面固定安装有控制器，所述控制器的输出端与第一电机、伸缩气缸、第二电机、电动推杆、驱动电机和电磁铁的开关输入端均电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述固定底座的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装防滑底架。
与现有技术相比，本发明提供的多功能五金加工设备，至少包括如下有益效果：
(1)使用伸缩气缸带动传动盘上移，通过传动杆带动两定位夹块将五金定位夹紧于夹持台上，使用第一电机带动夹持组件纵向移动，第二电机带动加工组件横向移动，能够将打孔钻头在五金上进行定位，便于对五金的不同位置进行打孔处理，使用电动推杆带动打孔钻头下降，开启驱动电机带动打孔钻头旋转，打孔钻头能够对五金进行打孔处理，利用弹簧弹动打磨盘使其始终接触于五金的外孔表面，打磨盘与打孔钻头同步转动，打磨盘能够对五金的外孔表面毛刺进行打磨处理，使得加工设备具有多功能性，使得五金打孔同时能够对其外孔表面毛刺进行打磨，有利于改善五金的加工处理质量。
(2)将打孔时产生的碎屑通过通屑口落至集屑槽内进行收集，集屑槽内电磁铁通电后产生磁力能够吸附，防止碎屑散落地面影响现场作业洁净度，便于对碎屑进行集中回收处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明底座组件的结构示意图；
图3为本发明夹持组件的第一视角结构示意图；
图4为本发明夹持组件的第二视角结构示意图；
图5为图4中A部分的放大图；
图6为本发明顶架组件的结构示意图；
图7为本发明加工组件的结构示意图；
图8为图7中B部分的放大图；
图9为本发明打孔组件的结构示意图；
图10为本发明集屑组件的结构示意图；
图中：1、底座组件；101、固定底座；1011、通屑口；102、纵向限位杆；103、第一电机；1031、纵向丝杆；104、装配架；1041、装配滑槽；1042、锁紧螺杆；105、第一轴承座；106、支撑柱；2、夹持组件；201、夹持台；2011、导向滑口；2012、导向杆；2013、限位挡块；202、加工台；2021、横向传动架；2022、伸缩气缸；2023、定向杆；2024、传动盘；2025、定向块；203、连接杆；204、定位夹块；2041、防滑垫；2042、移动架；2043、传动杆；3、顶架组件；301、装配顶架；302、横向限位杆；303、第二电机；3031、横向丝杆；304、装配侧架；305、控制面板；3051、控制器；306、第二轴承座，4、加工组件；401、纵向传动架；402、电动推杆；403、安装架；404、驱动电机；405、转动轴；4051、限位滑口；4052、弹簧；4053、限位杆；4054、装配槽；4055、装配螺栓；406、打磨盘；4061、活动通孔；4062、连接块；4063、装配杆；4064、限位滑块；5、打孔组件；501、装配轴；5011、打孔钻头；502、定位块；5021、紧固螺孔；6、集屑组件；601、集屑槽；6011、装配螺槽；6012、装配滑块；602、电磁铁。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种多功能五金加工设备，包括底座组件1，底座组件1的上端设置有顶架组件3，顶架组件3的底侧设置有加工组件4，加工组件4的底端设置有打孔组件5，底座组件1的上端位于打孔组件5的正下方设置有夹持组件2，底座组件1的底侧设置有集屑组件6；
底座组件1包括固定底座101，固定底座101的表面开设有通屑口1011，固定底座101的上端固定安装有纵向限位杆102，固定底座101的一端固定安装有第一电机103，第一电机103的输出轴固定连接有纵向丝杆1031，通屑口1011的底侧固定安装有装配架104，装配架104的内侧表面开设有装配滑槽1041，装配架104的侧面螺纹连接有锁紧螺杆1042，夹持组件2包括夹持台201和设置在夹持台201底侧的加工台202，夹持台201与加工台202之间固定连接有连接杆203，夹持台201的表面对称开设有两个导向滑口2011，导向滑口2011滑动连接有定位夹块204，导向滑口2011的内侧固定安装有导向杆2012，导向杆2012活动贯穿于定位夹块204，加工台202的底端固定安装有横向传动架2021，横向传动架2021与纵向丝杆1031螺纹连接，纵向限位杆102活动贯穿于夹持台201，达到了使得纵向丝杆1031转动能够带动夹持组件2进行纵向移动的目的，定位夹块204的底端固定连接有移动架2042，移动架2042的底端活动铰接有传动杆2043，横向传动架2021的上端表面固定安装有伸缩气缸2022，伸缩气缸2022的伸缩端安装有传动盘2024，传动杆2043的一端与传动盘2024活动铰接，使得传动盘2024移动时能够通过传动杆2043带动两定位夹块204进行移动，顶架组件3包括装配顶架301，装配顶架301的底侧固定安装有装配侧架304，装配侧架304固定连接于固定底座101上端，装配顶架301的底端固定安装有横向限位杆302，装配顶架301的一端固定安装有第二电机303，第二电机303的输出轴固定连接有横向丝杆3031；
加工组件4包括纵向传动架401，纵向传动架401的底端固定安装有电动推杆402，电动推杆402的伸缩端固定安装有安装架403，安装架403的底端固定安装有驱动电机404，驱动电机404的输出轴固定连接有转动轴405，转动轴405的底侧设置有打磨盘406，打磨盘406的表面开设有活动通孔4061，打磨盘406的侧面固定安装有连接块4062，连接块4062的上端固定连接有装配杆4063，装配杆4063的上端固定安装有限位滑块4064，转动轴405的侧面开设有限位滑口4051，限位滑块4064与限位滑口4051滑动连接，限位滑口4051的内侧固定安装有限位杆4053，限位滑块4064与转动轴405之间固定连接有弹簧4052，转动轴405螺纹连接有装配螺栓4055，转动轴405的底端表面开设有装配槽4054，纵向传动架401与横向丝杆3031螺纹连接，横向限位杆302活动贯穿于纵向传动架401，达到了横向丝杆3031转动能够带动加工组件4进行横向移动的目的，使得打孔组件5包括装配轴501和固定连接在装配轴501底端的打孔钻头5011，打孔钻头5011穿过活动通孔4061贯穿于打磨盘406延伸至底侧，装配轴501的上端固定连接有定位块502，集屑组件6包括集屑槽601，集屑槽601的内侧底端固定安装有电磁铁602，集屑槽601的侧面固定安装有装配滑块6012。
传动盘2024的两端均固定安装有定向块2025，横向传动架2021的表面对称固定安装有两个定向杆2023，定向杆2023活动贯穿于定向块2025(见图5)，达到了能够对传动盘2024移动时起到导向限位作用的目的。
限位杆4053活动贯穿于限位滑块4064(见图8)，弹簧4052活动套接于限位杆4053的外侧。
装配槽4054与定位块502的截面形状均为矩形，定位块502的尺寸与装配槽4054的尺寸相适配，达到了使得定位块502能够配合插接于装配槽4054的目的，定位块502的侧面开设有紧固螺孔5021，装配螺栓4055与紧固螺孔5021相适配，达到了使得装配螺栓4055能够与定位块502螺纹连接的目的。
固定底座101的上端远离第一电机103的一侧固定安装有第一轴承座105，纵向丝杆1031的一端与第一轴承座105转动连接，装配顶架301的底端远离第二电机303的一侧固定安装有第二轴承座306，横向丝杆3031的一端与第二轴承座306转动连接，达到了使得纵向丝杆1031与横向丝杆3031能够稳定转动的目的。
装配滑块6012与装配滑槽1041滑动连接，装配滑块6012的侧面开设有装配螺槽6011，锁紧螺杆1042与装配螺槽6011相适配，使得锁紧螺杆1042能够与装配滑块6012螺纹连接，达到了能够在装配架104上装配拆卸集屑槽601的目的。
导向杆2012的一端固定安装有限位挡块2013，限位挡块2013的截面形状为圆形，定位夹块204的表面固定安装有防滑垫2041(见图3)，防滑垫2041是一种材质为橡胶的构件，达到了提高定位夹块204防滑性能的目的。
装配侧架304的侧面固定安装有控制面板305，控制面板305的侧面固定安装有控制器3051，控制器3051的输出端与第一电机103、伸缩气缸2022、第二电机303、电动推杆402、驱动电机404和电磁铁602的开关输入端均电性连接，固定底座101的底端固定连接有支撑柱106，支撑柱106的底端固定安装防滑底架。
在使用时，将需要加工处理的五金置于夹持台201上，使用伸缩气缸2022带动传动盘2024上移，通过传动杆2043带动两定位夹块204将五金定位夹紧于夹持台201上，使用第一电机103带动夹持组件2纵向移动，第二电机303带动加工组件4横向移动，能够将打孔钻头5011在五金上进行定位，便于对五金的不同位置进行打孔处理，使用电动推杆402带动打孔钻头5011下降，开启驱动电机404带动打孔钻头5011旋转，打孔钻头5011能够对五金进行打孔处理，利用弹簧4052弹动打磨盘406使其始终接触于五金的外孔表面，打磨盘406与打孔钻头5011同步转动，打磨盘406能够对五金的外孔表面毛刺进行打磨处理，使得五金打孔同时能够对其外孔表面毛刺进行打磨，打孔时产生的碎屑落至集屑槽601内进行收集，集屑槽601内电磁铁602通电后产生磁力能够吸附，便于对碎屑进行集中回收处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能五金加工设备，包括底座组件(1)，其特征在于：所述底座组件(1)的上端设置有顶架组件(3)，所述顶架组件(3)的底侧设置有加工组件(4)，所述加工组件(4)的底端设置有打孔组件(5)，所述底座组件(1)的上端位于打孔组件(5)的正下方设置有夹持组件(2)，所述底座组件(1)的底侧设置有集屑组件(6)；
所述底座组件(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的表面开设有通屑口(1011)，所述固定底座(101)的上端固定安装有纵向限位杆(102)，所述固定底座(101)的一端固定安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出轴固定连接有纵向丝杆(1031)，所述通屑口(1011)的底侧固定安装有装配架(104)，所述装配架(104)的内侧表面开设有装配滑槽(1041)，所述装配架(104)的侧面螺纹连接有锁紧螺杆(1042)，所述夹持组件(2)包括夹持台(201)和设置在夹持台(201)底侧的加工台(202)，所述夹持台(201)与加工台(202)之间固定连接有连接杆(203)，所述夹持台(201)的表面对称开设有两个导向滑口(2011)，所述导向滑口(2011)滑动连接有定位夹块(204)，所述导向滑口(2011)的内侧固定安装有导向杆(2012)，所述导向杆(2012)活动贯穿于定位夹块(204)，所述加工台(202)的底端固定安装有横向传动架(2021)，所述横向传动架(2021)与纵向丝杆(1031)螺纹连接，所述纵向限位杆(102)活动贯穿于夹持台(201)，所述定位夹块(204)的底端固定连接有移动架(2042)，所述移动架(2042)的底端活动铰接有传动杆(2043)，所述横向传动架(2021)的上端表面固定安装有伸缩气缸(2022)，所述伸缩气缸(2022)的伸缩端安装有传动盘(2024)，所述传动杆(2043)的一端与传动盘(2024)活动铰接，所述顶架组件(3)包括装配顶架(301)，所述装配顶架(301)的底侧固定安装有装配侧架(304)，所述装配侧架(304)固定连接于固定底座(101)上端，所述装配顶架(301)的底端固定安装有横向限位杆(302)，所述装配顶架(301)的一端固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出轴固定连接有横向丝杆(3031)；
所述加工组件(4)包括纵向传动架(401)，所述纵向传动架(401)的底端固定安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的伸缩端固定安装有安装架(403)，所述安装架(403)的底端固定安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出轴固定连接有转动轴(405)，所述转动轴(405)的底侧设置有打磨盘(406)，所述打磨盘(406)的表面开设有活动通孔(4061)，所述打磨盘(406)的侧面固定安装有连接块(4062)，所述连接块(4062)的上端固定连接有装配杆(4063)，所述装配杆(4063)的上端固定安装有限位滑块(4064)，所述转动轴(405)的侧面开设有限位滑口(4051)，所述限位滑块(4064)与限位滑口(4051)滑动连接，所述限位滑口(4051)的内侧固定安装有限位杆(4053)，所述限位滑块(4064)与转动轴(405)之间固定连接有弹簧(4052)，所述转动轴(405)螺纹连接有装配螺栓(4055)，所述转动轴(405)的底端表面开设有装配槽(4054)，所述纵向传动架(401)与横向丝杆(3031)螺纹连接，所述横向限位杆(302)活动贯穿于纵向传动架(401)，所述打孔组件(5)包括装配轴(501)和固定连接在装配轴(501)底端的打孔钻头(5011)，所述打孔钻头(5011)穿过活动通孔(4061)贯穿于打磨盘(406)延伸至底侧，所述装配轴(501)的上端固定连接有定位块(502)，所述集屑组件(6)包括集屑槽(601)，所述集屑槽(601)的内侧底端固定安装有电磁铁(602)，所述集屑槽(601)的侧面固定安装有装配滑块(6012)。
2.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述传动盘(2024)的两端均固定安装有定向块(2025)，所述横向传动架(2021)的表面对称固定安装有两个定向杆(2023)，所述定向杆(2023)活动贯穿于定向块(2025)。
3.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述限位杆(4053)活动贯穿于限位滑块(4064)，所述弹簧(4052)活动套接于限位杆(4053)的外侧。
4.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述装配槽(4054)与定位块(502)的截面形状均为矩形，所述定位块(502)的尺寸与装配槽(4054)的尺寸相适配，所述定位块(502)的侧面开设有紧固螺孔(5021)，所述装配螺栓(4055)与紧固螺孔(5021)相适配。
5.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述固定底座(101)的上端远离第一电机(103)的一侧固定安装有第一轴承座(105)，所述纵向丝杆(1031)的一端与第一轴承座(105)转动连接，所述装配顶架(301)的底端远离第二电机(303)的一侧固定安装有第二轴承座(306)，所述横向丝杆(3031)的一端与第二轴承座(306)转动连接。
6.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述装配滑块(6012)与装配滑槽(1041)滑动连接，所述装配滑块(6012)的侧面开设有装配螺槽(6011)，所述锁紧螺杆(1042)与装配螺槽(6011)相适配。
7.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述导向杆(2012)的一端固定安装有限位挡块(2013)，所述限位挡块(2013)的截面形状为圆形。
8.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述定位夹块(204)的表面固定安装有防滑垫(2041)，所述防滑垫(2041)是一种材质为橡胶的构件。
9.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述装配侧架(304)的侧面固定安装有控制面板(305)，所述控制面板(305)的侧面固定安装有控制器(3051)，所述控制器(3051)的输出端与第一电机(103)、伸缩气缸(2022)、第二电机(303)、电动推杆(402)、驱动电机(404)和电磁铁(602)的开关输入端均电性连接。
10.根据权利要求1所述的多功能五金加工设备，其特征在于：所述固定底座(101)的底端固定连接有支撑柱(106)，所述支撑柱(106)的底端固定安装防滑底架。
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