CN221018815U - 一种镁铝合金加工件钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁铝合金加工件钻孔夹具，涉及镁铝合金工件加工技术领域。本实用新型一种镁铝合金加工件钻孔夹具，包括夹具本体，夹具本体的底端设置有底板，底板的顶端设置有夹持平台，夹持平台的顶端设置有钻孔模具组件，钻孔模具组件包括上模具机构和下模具机构，上模具机构和下模具机构之间设置有铝镁合金工件，夹持平台上设置有第一夹持构件和第二夹持构件。本实用新型通过设置的第一夹持构件和第二夹持构件能够保证钻孔模具组件夹持固定完成之后，使得钻孔的中心点和钻孔设备上的钻杆的中心点的连接线与地面垂直，因而在对铝镁合金工件进行钻孔时，始终保证其钻孔的准确性，进而能够保证其后续的拼装工序。

Description

一种镁铝合金加工件钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及镁铝合金工件加工技术领域，具体涉及一种镁铝合金加工件钻孔夹具。

背景技术

镁铝合金具有密度小，强度高，具有一定承载能力，良好的铸造性能和塑性加工性能，长期使用不易变形，抗震力强，色泽鲜艳美观，耐腐蚀，能长期保持外观质量，是环保型材料，其废料可以回收利用等特点，在交通、航空、航天、机械制造、船舶及化学工业已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝镁合金结构件的需求日益增多，铝镁合金结构件在被制作的过程中，往往需要对铝镁合金进行切割、钻孔和抛光等工艺，其中钻孔是在铝镁合金结构件表面的特定位置进行钻孔，部分钻孔是用于与其余零件相配合设置的，对孔尺寸精度要求有着一定的要求。

对镁铝合金工件进行批量打孔加工时，通常其打孔位置是固定的，将镁铝合金工件放置到加工模具上，并对加工模具进行夹持定位，便能够实现对镁铝合金工件的精确打孔，在打孔时通常会对其中心位置进行打孔，现有技术如申请号为“202221992864.2”的一种镁铝合金平板加工用夹具，是使用丝杆组件带动夹持板相互靠近，从而实现对工件的两侧的夹持定位，之后使用螺杆分别的对工件的另两侧进行夹持限位，在此过程中难以保证工件每次固定的位置相同，进而容易导致打孔精度下降，从而会影响对镁铝工件后续的拼装工序。

为此提出一种镁铝合金加工件钻孔夹具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种镁铝合金加工件钻孔夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种镁铝合金加工件钻孔夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的底端设置有底板，所述底板的顶端设置有夹持平台，所述夹持平台的顶端设置有钻孔模具组件，所述钻孔模具组件包括上模具机构和下模具机构，所述上模具机构和所述下模具机构之间设置有铝镁合金工件，所述夹持平台上设置有第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件包括设置在所述夹持平台上的第一滑轨，所述第二夹持构件包括设置在所述夹持平台上第二滑轨，所述第二滑轨和所述第一滑轨之间呈垂直分布。

进一步地，所述下模具机构包括设置在所述夹持平台顶端的下模具，所述下模具的顶端开设有两个插孔，所述下模具的中部开设有钻孔。

进一步地，所述上模具机构包括设置在所述下模具顶端的上模具，所述上模具的相对应两侧各设置有一个把手，所述上模具的底端设置有两个磁吸板，所述磁吸板的底端设置有两个与所述插孔相适配的插杆。

进一步地，所述第一滑轨的一侧设置有第一电机，所述第一滑轨内部转动设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆与所述第一电机的主轴连接，所述第一双向丝杆上螺纹设置有两个第一滑块，所述第一滑块的顶端设置有第一夹持板，两个所述第一夹持板相对应的一侧均设置有一个第一压力传感器。

进一步地，所述第二滑轨的一侧设置有第二电机，所述第二滑轨内部转动设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆与所述第二电机的主轴连接，所述第二双向丝杆上螺纹设置有两个第二滑块，所述第二滑块的顶端设置有第二夹持板，两个所述第二夹持板相对应的一侧均设置有一个第二压力传感器，所述第二压力传感器的一侧设置有固定框，所述固定框上转动设置有挤压辊。

进一步地，所述铝镁合金工件的凹部设置在所述下模具内部，所述铝镁合金工件的顶端两耳处设置在所述下模具和所述上模具之间。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的第一夹持构件和第二夹持构件能够保证钻孔模具组件夹持固定完成之后，使得钻孔的中心点和钻孔设备上的钻杆的中心点的连接线与地面垂直，因而在对铝镁合金工件进行钻孔时，始终保证其钻孔的准确性，进而能够保证其后续的拼装工序。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正剖图；

图3是本实用新型侧剖图；

图4是本实用新型上模具机构结构示意图；

图5是本实用新型下模具机构结构示意图；

图6是本实用新型镁铝合金工件结构示意图。

附图标记：1、夹具本体；2、底板；3、夹持平台；4、钻孔模具组件；401、下模具机构；4011、下模具；4012、插孔；4013、钻孔；402、上模具机构；4021、上模具；4022、把手；4023、磁吸板；4024、插杆；5、第一夹持构件；501、第一滑轨；502、第一电机；503、第一双向丝杆；504、第一滑块；505、第一夹持板；506、第一压力传感器；6、第二夹持构件；601、第二滑轨；602、第二电机；603、第二双向丝杆；604、第二滑块；605、第二夹持板；606、第二压力传感器；607、固定框；608、挤压辊；7、铝镁合金工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，一种镁铝合金加工件钻孔夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的底端设置有底板2，底板2的顶端设置有夹持平台3，夹持平台3的顶端设置有钻孔模具组件4，钻孔模具组件4包括上模具机构402和下模具机构401，上模具机构402和下模具机构401之间设置有铝镁合金工件7，夹持平台3上设置有第一夹持构件5和第二夹持构件6，第一夹持构件5包括设置在夹持平台3上的第一滑轨501，第二夹持构件6包括设置在夹持平台3上第二滑轨601，第二滑轨601和第一滑轨501之间呈垂直分布；具体的为，通过设置的钻孔模具组件4能够对铝镁合金工件7起到限位的作用，设置的第二夹持构件6能够对钻孔模具组件4的前后方向起到一定的限位作用，设置的第一夹持构件5能够对钻孔模具组件4的左右方向起到一定的限位作用，进而能够实现对钻孔模具组件4的夹持限位。

如图5所示，下模具机构401包括设置在夹持平台3顶端的下模具4011，下模具4011的顶端开设有两个插孔4012，下模具4011的中部开设有钻孔4013；具体的为，设置的钻孔4013位于下模具4011的中部，设置的夹具本体1中部位于钻孔设备的钻头正下方，因而将钻孔模具组件4夹持限位之后，使得钻孔模具组件4固定在夹持平台3的中部，便能够实现对铝镁合金工件7的精确夹持固定，之后再进行钻孔操作时，能够精确的对所有的铝镁合金工件7的中部进行钻孔操作。

如图4所示，上模具机构402包括设置在下模具4011顶端的上模具4021，上模具4021的相对应两侧各设置有一个把手4022，上模具4021的底端设置有两个磁吸板4023，磁吸板4023的底端设置有两个与插孔4012相适配的插杆4024；具体的为，设置的下模具4011为含铁材质，因而将上模具4021组装到下模具4011的上方之后，在磁吸作用下，上模具4021便能够与下模具4011相互吸引，进而能够实现对铝镁合金工件7上下方向的夹持限位，设置的插杆4024插入到插孔4012内，能够实现对上模具4021的定位，在更换铝镁合金工件7时，通过设置的把手4022便能够将上模具4021从下模具4011上脱离，进而在钻孔操作完成之后，能够方便对铝镁合金工件7的更换。

如图3所示，第一滑轨501的一侧设置有第一电机502，第一滑轨501内部转动设置有第一双向丝杆503，第一双向丝杆503与第一电机502的主轴连接，第一双向丝杆503上螺纹设置有两个第一滑块504，第一滑块504的顶端设置有第一夹持板505，两个第一夹持板505相对应的一侧均设置有一个第一压力传感器506；具体的为，第一电机502工作能够带动第一双向丝杆503转动，进而能够使得两个第一滑块504相互靠近或相互远离，进而能够带动两个第一夹持板505相互靠近或相互远离，第一压力传感器506与外接控制器电性连接，在夹持时，第一压力传感器506能够对其的夹持力度进行检测，当测量到的夹持力度达到设定的值时，会发送信号给外接控制器，控制器则会控制第一电机502停止工作。

如图2所示，第二滑轨601的一侧设置有第二电机602，第二滑轨601内部转动设置有第二双向丝杆603，第二双向丝杆603与第二电机602的主轴连接，第二双向丝杆603上螺纹设置有两个第二滑块604，第二滑块604的顶端设置有第二夹持板605，两个第二夹持板605相对应的一侧均设置有一个第二压力传感器606，第二压力传感器606的一侧设置有固定框607，固定框607上转动设置有挤压辊608；具体的为，第二电机602工作能够带动第二双向丝杆603转动，因而能够带动两个第二夹持板605相互靠近或相互远离，进而也能够带动两个挤压辊608相互靠近或相互远离，在对钻孔模具组件4进行夹持限位时，第二夹持构件6首先工作，能够对其的两侧进行夹持限位，之后第一夹持构件5工作能够实现对其另两侧的夹持限位，第一双向丝杆503和第二双向丝杆603的中心点与钻孔设备的钻杆的中心点重合，因而使用第一夹持构件5和第二夹持构件6对钻孔模具组件4进行夹持固定之后，能够保证钻孔4013的中心点与钻孔设备的钻杆的中心点重合，因而在之后对铝镁合金工件7进行钻孔更换后，也能够保证后续所有的铝镁合金工件7进行中心的精确钻孔。

如图6所示，铝镁合金工件7的凹部设置在下模具4011内部，铝镁合金工件7的顶端两耳处设置在下模具4011和上模具4021之间；具体的为，对铝镁合金工件7进行安装时，将其放置在下模具4011和上模具4021之间，便能够实现对其的限位，将其钻孔完成之后，也能够方便的将其进行取出。

综上：在使用时，首先第二夹持构件6工作能够对钻孔模具组件4的两侧进行夹持限位，使其夹持的两侧关于钻孔设备钻杆的中心点对称，之后第一夹持构件5工作，能够对钻孔模具组件4的另外两侧进行夹持限位，使得该另外两侧也关于钻孔设备钻杆的中心点对称，在对其另外两侧进行夹持时，由于其前两侧由挤压辊608连接，因而在对另外两侧夹持时，不会影响其的移动，将其夹持固定完成之后，能够保证钻孔4013的中心点与钻孔设备上的钻杆中心点位置处于同一平面，之后将铝镁合金工件7放置在上模具4021和下模具4011之间对其进行上下方向的限位，钻孔完成之后，方便对后续的铝镁合金工件7进行精确的钻孔操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种镁铝合金加工件钻孔夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的顶端设置有夹持平台(3)，所述夹持平台(3)的顶端设置有钻孔模具组件(4)，所述钻孔模具组件(4)包括上模具机构(402)和下模具机构(401)，所述上模具机构(402)和所述下模具机构(401)之间设置有铝镁合金工件(7)，所述夹持平台(3)上设置有第一夹持构件(5)和第二夹持构件(6)，所述第一夹持构件(5)包括设置在所述夹持平台(3)上的第一滑轨(501)，所述第二夹持构件(6)包括设置在所述夹持平台(3)上第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)和所述第一滑轨(501)之间呈垂直分布。

2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加工件钻孔夹具，其特征在于，所述下模具机构(401)包括设置在所述夹持平台(3)顶端的下模具(4011)，所述下模具(4011)的顶端开设有两个插孔(4012)，所述下模具(4011)的中部开设有钻孔(4013)。

3.根据权利要求2所述的一种镁铝合金加工件钻孔夹具，其特征在于，所述上模具机构(402)包括设置在所述下模具(4011)顶端的上模具(4021)，所述上模具(4021)的相对应两侧各设置有一个把手(4022)，所述上模具(4021)的底端设置有两个磁吸板(4023)，所述磁吸板(4023)的底端设置有两个与所述插孔(4012)相适配的插杆(4024)。

4.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加工件钻孔夹具，其特征在于，所述第一滑轨(501)的一侧设置有第一电机(502)，所述第一滑轨(501)内部转动设置有第一双向丝杆(503)，所述第一双向丝杆(503)与所述第一电机(502)的主轴连接，所述第一双向丝杆(503)上螺纹设置有两个第一滑块(504)，所述第一滑块(504)的顶端设置有第一夹持板(505)，两个所述第一夹持板(505)相对应的一侧均设置有一个第一压力传感器(506)。

5.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加工件钻孔夹具，其特征在于，所述第二滑轨(601)的一侧设置有第二电机(602)，所述第二滑轨(601)内部转动设置有第二双向丝杆(603)，所述第二双向丝杆(603)与所述第二电机(602)的主轴连接，所述第二双向丝杆(603)上螺纹设置有两个第二滑块(604)，所述第二滑块(604)的顶端设置有第二夹持板(605)，两个所述第二夹持板(605)相对应的一侧均设置有一个第二压力传感器(606)，所述第二压力传感器(606)的一侧设置有固定框(607)，所述固定框(607)上转动设置有挤压辊(608)。

6.根据权利要求3所述的一种镁铝合金加工件钻孔夹具，其特征在于，所述铝镁合金工件(7)的凹部设置在所述下模具(4011)内部，所述铝镁合金工件(7)的顶端两耳处设置在所述下模具(4011)和所述上模具(4021)之间。