CN112355666A - 一种可调节的数控卧式铣床 - Google Patents

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CN112355666A CN202011273352.6A CN202011273352A CN112355666A CN 112355666 A CN112355666 A CN 112355666A CN 202011273352 A CN202011273352 A CN 202011273352A CN 112355666 A CN112355666 A CN 112355666A
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郭奕廷
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Abstract

本发明公开了一种可调节的数控卧式铣床,包括底座,所述底座的上表面滑动安装有加工台,所述加工台的上表面中部开设有面槽,所述面槽的内侧放置有加工板,所述底座的上表面两端处设置有顶升机构,该顶升机构包括液压缸和伸缩杆,所述伸缩杆安装在液压缸的输出端上,所述底座的上表面开设有放置液压缸的放置槽,所述加工板的底端面上开设有底槽,所述伸缩杆的顶部贯穿加工台至底槽的内侧;通过设计的顶升机构,可以在使用中,根据实际的加工情况来调节加工板的倾斜角度,相比较现有的可调节装置,该机构结构简单,易于维护,同时在现有普通的卧式铣床上即可进行改进,整体成本较小,同时对工人的要求较低。

Description

一种可调节的数控卧式铣床
技术领域
本发明属于卧式铣床技术领域,具体涉及一种可调节的数控卧式铣床。
背景技术
卧式铣床是一种机床,它的主轴与工作台平行,呈水平位置,转速12级,可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
现有的卧式铣床在使用时,一般为平面加工,虽然现有市面上存在多个倾斜面调节的铣床,但实现方式均是通过多个轴承以及一整套较为复杂的结构实现的,同时整体造价十分高昂,同时在实际的操作中,需要专业素养更高的工作人员,使得人员的成本较大,因此实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的数控卧式铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节的数控卧式铣床,包括底座,所述底座的上表面滑动安装有加工台,所述加工台的上表面中部开设有面槽,所述面槽的内侧放置有加工板,所述底座的上表面两端处设置有顶升机构,该顶升机构包括液压缸和伸缩杆,所述伸缩杆安装在液压缸的输出端上,所述底座的上表面开设有放置液压缸的放置槽,所述加工板的底端面上开设有底槽,所述伸缩杆的顶部贯穿加工台至底槽的内侧,且所述底槽与伸缩杆的上端面之间安装有旋转轴。
优选的,所述液压缸的底部还连接有电线,所述放置槽的底部侧边预留有供电线贯穿的孔,所述液压缸通过电线与外部电源电性连接。
优选的,所述加工板的顶部表面等距离开设有安装槽,所述安装槽的横截面呈等腰梯形结构。
优选的,所述底座的后表面固定有立柱,所述立柱的一侧竖直滑动安装有加工头,且另一侧放置有控制箱,所述控制箱朝向加工台的侧边处开设有散热槽。
优选的,所述控制箱的内部设置有收集罩,所述收集罩的两端向外侧垂直延伸形成有安装板,所述安装板的侧壁上固定有套筒,所述加工台的内壁上开设有供套筒插入的安装柱,所述套筒的内壁上开设有侧槽,所述侧槽的内侧放置有限位块,且所述限位块与安装柱的内壁贴合,所述套筒的内侧贯穿有内柱,所述内柱的内壁与限位块挤压贴合。
优选的,所述限位块的横截面呈平行四边形,且所述限位块的两侧倾斜面分别于内柱以及安装柱的内壁挤压贴合。
优选的,所述立柱的顶部安装有连杆,该连杆的端部安装有操作箱,所述操作箱的表面设置有多个按钮。
优选的,所述加工台沿X轴方向进行运动,所述底座的端部安装有电机,该电机的输出端上安装有带动加工台移动的丝杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设计的顶升机构,可以在使用中,根据实际的加工情况来调节加工板的倾斜角度,相比较现有的可调节装置,该机构结构简单,易于维护,同时在现有普通的卧式铣床上即可进行改进,整体成本较小,同时对工人的要求较低;
2.通过设计的收集罩,可以将铣削中产生的切屑进行隔绝防护,避免切屑通过散热槽进入控制箱内,同时收集罩的安装十分方便简单,易于后期的清理拆卸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明顶升机构的剖视图;
图3为本发明收集罩与控制箱的连接俯视图;
图4为本发明图3中B区域的放大示意图;
图中:1、立柱;2、控制箱;3、加工台;4、底座;5、加工头;6、操作箱;7、旋转轴;8、底槽;9、伸缩杆;10、放置槽;11、液压缸;12、面槽;13、安装槽;14、加工板;15、收集罩;16、内柱;17、安装板;18、安装柱;19、套筒;20、侧槽;21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种可调节的数控卧式铣床,包括底座4,底座4的上表面滑动安装有加工台3,加工台3的上表面中部开设有面槽12,面槽12的内侧放置有加工板14,底座4的上表面两端处设置有顶升机构,通过设计的顶升机构,可以在使用中,根据实际的加工情况来调节加工板14的倾斜角度,相比较现有的可调节装置,该机构结构简单,易于维护,同时在现有普通的卧式铣床上即可进行改进,整体成本较小,同时对工人的要求较低,该顶升机构包括液压缸11和伸缩杆9,伸缩杆9安装在液压缸11的输出端上,底座4的上表面开设有放置液压缸11的放置槽10,加工板14的底端面上开设有底槽8,伸缩杆9的顶部贯穿加工台3至底槽8的内侧,且底槽8与伸缩杆9的上端面之间安装有旋转轴7。
本实施例中,优选的,液压缸11的底部还连接有电线,放置槽10的底部侧边预留有供电线贯穿的孔,液压缸11通过电线与外部电源电性连接。
本实施例中,优选的,加工板14的顶部表面等距离开设有安装槽13,安装槽13的横截面呈等腰梯形结构。
本实施例中,优选的,底座4的后表面固定有立柱1,立柱1的一侧竖直滑动安装有加工头5,且另一侧放置有控制箱2,控制箱2朝向加工台3的侧边处开设有散热槽。
本实施例中,优选的,立柱1的顶部安装有连杆,该连杆的端部安装有操作箱6,操作箱6的表面设置有多个按钮。
本实施例中,优选的,加工台3沿X轴方向进行运动,底座4的端部安装有电机,该电机的输出端上安装有带动加工台3移动的丝杆。
实施例2
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种可调节的数控卧式铣床,包括底座4,底座4的上表面滑动安装有加工台3,加工台3的上表面中部开设有面槽12,面槽12的内侧放置有加工板14,底座4的上表面两端处设置有顶升机构,通过设计的顶升机构,可以在使用中,根据实际的加工情况来调节加工板14的倾斜角度,相比较现有的可调节装置,该机构结构简单,易于维护,同时在现有普通的卧式铣床上即可进行改进,整体成本较小,同时对工人的要求较低,该顶升机构包括液压缸11和伸缩杆9,伸缩杆9安装在液压缸11的输出端上,底座4的上表面开设有放置液压缸11的放置槽10,加工板14的底端面上开设有底槽8,伸缩杆9的顶部贯穿加工台3至底槽8的内侧,且底槽8与伸缩杆9的上端面之间安装有旋转轴7。
本实施例中,优选的,液压缸11的底部还连接有电线,放置槽10的底部侧边预留有供电线贯穿的孔,液压缸11通过电线与外部电源电性连接。
本实施例中,优选的,加工板14的顶部表面等距离开设有安装槽13,安装槽13的横截面呈等腰梯形结构。
本实施例中,优选的,底座4的后表面固定有立柱1,立柱1的一侧竖直滑动安装有加工头5,且另一侧放置有控制箱2,控制箱2朝向加工台3的侧边处开设有散热槽。
本实施例中,优选的,控制箱2的内部设置有收集罩15,通过设计的收集罩15,可以将铣削中产生的切屑进行隔绝防护,避免切屑通过散热槽进入控制箱内,同时收集罩15的安装十分方便简单,易于后期的清理拆卸,收集罩15的两端向外侧垂直延伸形成有安装板17,安装板17的侧壁上固定有套筒19,加工台3的内壁上开设有供套筒19插入的安装柱18,套筒19的内壁上开设有侧槽20,侧槽20的内侧放置有限位块21,且限位块21与安装柱18的内壁贴合,套筒19的内侧贯穿有内柱16,内柱16的内壁与限位块21挤压贴合。
本实施例中,优选的,限位块21的横截面呈平行四边形,且限位块21的两侧倾斜面分别于内柱16以及安装柱18的内壁挤压贴合。
本实施例中,优选的,立柱1的顶部安装有连杆,该连杆的端部安装有操作箱6,操作箱6的表面设置有多个按钮。
本实施例中,优选的,加工台3沿X轴方向进行运动,底座4的端部安装有电机,该电机的输出端上安装有带动加工台3移动的丝杆。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,根据需要加工的角度来调节加工板14的倾斜面,在调节中,启动液压缸11,液压缸11通过伸缩杆9贯穿加工台3,并通过旋转轴7带动加工板14向上或者向下运动,在加工板14的一端运动中,另一端的加工板14通过另一个旋转轴7进行旋转,此时加工板14形成倾斜角度,从而完成调节,在使用前 ,先将收集罩15与控制箱2进行安装,在安装中,将安装板17底部表面的套筒19插入安装槽13的内侧,在插入中,限位块21受到安装柱18内壁的挤压,向侧槽20的内侧移动,再将内柱16贯穿安装板17至套筒19的内部,在插入中,内柱16挤压限位块21,限位块21受到内柱16的挤压后,限位块21朝向安装柱18的内壁移动,此时限位块21紧贴在安装柱18的内壁上,从而完成固定,在加工中,需要加工的工件放置在加工板14的表面,随后通过加工头5进行加工,在加工中,产生的切屑会朝向控制箱2处移动,当从控制箱2表面的散热槽进入至控制箱2的内部时,通过收集罩15进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的数控卧式铣床,包括底座(4),所述底座(4)的上表面滑动安装有加工台(3),所述加工台(3)的上表面中部开设有面槽(12),所述面槽(12)的内侧放置有加工板(14),其特征在于:所述底座(4)的上表面两端处设置有顶升机构,该顶升机构包括液压缸(11)和伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)安装在液压缸(11)的输出端上,所述底座(4)的上表面开设有放置液压缸(11)的放置槽(10),所述加工板(14)的底端面上开设有底槽(8),所述伸缩杆(9)的顶部贯穿加工台(3)至底槽(8)的内侧,且所述底槽(8)与伸缩杆(9)的上端面之间安装有旋转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述液压缸(11)的底部还连接有电线,所述放置槽(10)的底部侧边预留有供电线贯穿的孔,所述液压缸(11)通过电线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述加工板(14)的顶部表面等距离开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的横截面呈等腰梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述底座(4)的后表面固定有立柱(1),所述立柱(1)的一侧竖直滑动安装有加工头(5),且另一侧放置有控制箱(2),所述控制箱(2)朝向加工台(3)的侧边处开设有散热槽。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述控制箱(2)的内部设置有收集罩(15),所述收集罩(15)的两端向外侧垂直延伸形成有安装板(17),所述安装板(17)的侧壁上固定有套筒(19),所述加工台(3)的内壁上开设有供套筒(19)插入的安装柱(18),所述套筒(19)的内壁上开设有侧槽(20),所述侧槽(20)的内侧放置有限位块(21),且所述限位块(21)与安装柱(18)的内壁贴合,所述套筒(19)的内侧贯穿有内柱(16),所述内柱(16)的内壁与限位块(21)挤压贴合。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述限位块(21)的横截面呈平行四边形,且所述限位块(21)的两侧倾斜面分别于内柱(16)以及安装柱(18)的内壁挤压贴合。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述立柱(1)的顶部安装有连杆,该连杆的端部安装有操作箱(6),所述操作箱(6)的表面设置有多个按钮。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床,其特征在于:所述加工台(3)沿X轴方向进行运动,所述底座(4)的端部安装有电机,该电机的输出端上安装有带动加工台(3)移动的丝杆。
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