CN102554901A - 自动多视角钳工台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动多视角钳工台，是针对解决现有同类产品较难升降、倾斜、旋转万向自动升降调节的技术问题而设计。该钳工台的台板设有夹紧工件，其要点是所述台板底部的转盘与台板连接，连杆分别与转盘、凸轮的一端连接，凸轮另一端的凸轮齿轮与凸轮电机传动轴的齿轮啮合；转盘、联轴器、中心轴依次连接，中心轴的伞形齿轮与中心轴电机传动轴的伞形齿轮啮合；凸轮机构座的底部设有至少三组伸缩杆，伸缩杆与底座的连接端分别设有杆齿轮，齿轮电机传动轴的底座齿轮与所述杆齿轮同时啮合。其加工台板的升降、倾斜、旋转万向自动升降调节灵活，其结构设计合理，使用方便，安全性、稳定性好；适合作为产品加工的固定台板，及其同类产品的结构改进。

Description

自动多视角钳工台

技术领域

本发明涉及钳工台，是一种自动多视角钳工台。

背景技术

钳工台是一种用于产品固定加工或检修的工作台，其工作台的台板上设有产品固定装置，此类固定装置如：夹紧钳、虎钳等工具。此类钳工台如中国专利文献中披露的ZL专利号97221519.0，授权公告日1999年1月20日，实用新型名称“设有快夹式钳具的工作台”，但上述钳工台较难升降、倾斜、旋转万向自动升降调节固定于台板的产品或加工件。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自动多视角钳工台，使其解决现有同类产品较难升降、倾斜、旋转万向自动升降调节的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种自动多视角钳工台，该钳工台的台板设有夹紧工件，台板通过凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构与底座连接，夹紧工件与台板组成台板组件，凸轮连杆机构包括转盘、连杆、凸轮、凸轮电机，中心轴传动机构包括转盘、联轴器、中心轴、中心轴电机，伸缩杆抬升机构包括凸轮机构座、伸缩杆、杆齿轮、齿轮电机；即台板组的夹紧工件用于加工件的夹紧，台板组通过凸轮连杆机构和中心轴传动机构实现万向转动。其特征在于所述台板底部的转盘扣圈内设有转盘，转盘与台板固定连接，连杆的一端与转盘的连杆座连接，连杆的另一端与凸轮的一端连接，凸轮的另一端设有凸轮齿轮，凸轮齿轮与凸轮电机传动轴的齿轮啮合，该端的凸轮通过固定销固定于凸轮机构座的凸轮座。即上述连杆与凸轮组成操动机构，通过凸轮电机带动凸轮转动，从而实现连杆带动转盘和台板组件垂直方向水平翻转的效果。

所述转盘的底部与联轴器的一端固定连接，联轴器的另一端与中心轴的一端固定连接，中心轴的另一端通过伞形齿轮与中心轴电机传动轴的伞形齿轮啮合，中心轴电机通过轴电机座固定于凸轮机构座。即上述联轴器为中心轴带动转盘转动的传动机构，中心轴通过中心轴电机带动转动，从而实现中心轴带动转盘和台板组件水平方向水平旋转的效果。

所述凸轮机构座的底部设有至少三组伸缩杆，伸缩杆的杆体之间通过螺纹套接，伸缩杆的一端分别与凸轮机构座固定连接，伸缩杆的另一端分别与底座固定连接，伸缩杆与底座的连接端分别设有杆齿轮，杆齿轮中心的底座设有齿轮电机，齿轮电机传动轴的底座齿轮与所述杆齿轮同时啮合。即通过底座的齿轮电机带动伸缩杆一端的杆齿轮转动，从而使伸缩杆之间同时发生伸缩，从而实现伸缩杆带动凸轮机构座和台板组件升降的效果。

所述底座设有齿轮机构罩，齿轮机构罩内设有齿轮电机座，齿轮电机座设有等夹角的三根座架杆，齿轮电机固定于齿轮电机座。即齿轮电机带有底座齿轮，带齿轮电机的齿轮机构罩装入带杆齿轮的伸缩杆后，齿轮机构罩、伸缩杆同时固定于底座，从而在底座安装后，防止任意拆开齿轮机构罩。

所述凸轮机构座设有凸轮机构罩，凸轮机构罩设有杆孔，连杆、中心轴伸出凸轮机构罩的杆孔。凸轮机构罩保证了凸轮机构罩内凸轮连杆机构和中心轴传动机构的正常工作，及其稳定性和安全性。

所述凸轮机构罩设有导向孔，转盘底部的中心轴两侧对称设有导向杆，导向杆的一端与转盘的导杆座连接，另一端套入凸轮机构罩的导向孔。通过导向杆和凸轮机构罩的导向孔使转盘和台板组件的垂直方向水平翻转进一步稳定。

所述导向杆设有中心轴套，中心轴穿过中心轴套。从而通过中心轴套进一步提高中心轴带动转盘和台板组件水平方向水平旋转时的稳定性。

所述台板设有工件槽，台板呈长方形，工件槽呈“米”字形，工件槽分别设有第一夹紧工件和第二夹紧工件。上述结构便于加工件通过多角度的第一夹紧工件、第二夹紧工件固定于台板。

所述第一夹紧工件设置于台板对边的工件槽，第一夹紧工件的T型座置入台板的工件槽，并通过夹块固定于台板的工件槽，第一夹紧工件的T型座与锁块之间设有锁杆。第一夹紧工件的锁杆与加工件相抵，第一夹紧工件在台板的位置通过T型座和夹块调节，锁块的高度通过锁杆调节。

所述第二夹紧工件设置于台板对角的工件槽，第二夹紧工件的横锁块前端设有弯角，横锁块设有滑槽，滑槽设有前支撑架，前支撑架与前支架连接，前支架设有高度调节旋钮，横锁块的后端设有后支撑架。第二夹紧工件的横锁块弯角端用于加工块的压紧固定，高度调节旋钮用于横锁块的高度调节，横锁块的位置通过前支架、后支架在台板工件槽的位置调节。

本发明加工台板的升降、倾斜、旋转万向自动升降调节灵活，其结构设计合理，使用方便，安全性、稳定性好；适合作为产品加工的固定台板，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二，图中省略凸轮机构罩和齿轮机构罩。

图3是本发明的结构示意图三，图中省略凸轮机构罩、齿轮机构罩和部分台板组件。

图4是图3的部分结构示意图，图中进一步省略了一些部件。

图5是本发明的台板组件结构示意图。

图6是本发明的第一夹紧工件结构示意图。

图7是本发明的第二夹紧工件结构示意图。

图8是本发明的部分台板组件垂直方向水平连续翻转过程示意图。

附图序号及名称：1、台板，101、工件槽，102、转盘扣圈，2、第一夹紧工件，201、锁块，202、T型座，203、夹块，204、锁杆，3、第二夹紧工件，301、横锁块，302、滑槽，303、前支撑架，304、高度调节旋钮，305、前支架，306、后支撑架，4、导向杆，5、凸轮机构罩，501、杆孔，502、凸轮机构座，6、伸缩杆，601、螺纹，7、齿轮机构罩，8、底座，9、中心轴电机，901、轴电机座，10、连杆，11、凸轮，1101、凸轮齿轮，1102、凸轮座，12、凸轮电机，13、凸轮电机座，14、齿轮电机座，1401、座架杆，15、杆齿轮、16、齿轮电机，1601、底座齿轮，17、中心轴，18、转盘，1801、连杆座，1802、导杆座，19、联轴器。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的结构和使用作进一步描述。如图1～图7所示，该钳工台由台板组件、凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构、底座组成，台板组件包括夹紧工件与台板1，夹紧工件包括第一夹紧工件2和第二夹紧工件3；台板设有工件槽101，台板呈长方形，工件槽呈“米”字形，台板对边的工件槽设有第一夹紧工件，台板对角的工件槽设有第二夹紧工件。第一夹紧工件包括锁块201、T型座202、夹块203、锁杆204，第一夹紧工件的T型座置入台板的工件槽，并通过夹块固定于台板的工件槽，第一夹紧工件的T型座与锁块之间设有锁杆。第二夹紧工件包括横锁块301、滑槽302、前支撑架303、高度调节旋钮304、前支架305、后支撑架306，第二夹紧工件的横锁块前端设有弯角，横锁块设有滑槽，滑槽设有前支撑架，前支撑架与前支架连接，前支架设有高度调节旋钮，横锁块的后端设有后支撑架。

台板底部的转盘扣圈102内设有转盘18，转盘与台板固定连接，凸轮连杆机构的连杆10的一端与转盘的连杆座1801连接，连杆的另一端与凸轮11的一端连接，凸轮的另一端设有凸轮齿轮1101，凸轮齿轮与凸轮电机12传动轴的齿轮啮合，该端的凸轮通过固定销固定于凸轮机构座502的凸轮座1102。上述转盘、连杆、凸轮、凸轮电机组成凸轮连杆机构，凸轮连杆机构通过转盘带动台板倾斜转动，即垂直方向水平翻转。同时，转盘的底部与联轴器19的一端固定连接，联轴器的另一端与中心轴17的一端固定连接，中心轴的另一端通过伞形齿轮与中心轴电机9传动轴的伞形齿轮啮合，中心轴电机通过轴电机座901固定于凸轮机构座。上述转盘、联轴器、中心轴、中心轴电机组成中心轴传动机构，中心轴传动机构通过转盘带动台板旋转，即水平方向水平旋转。所述凸轮机构座的底部设有三组伸缩杆6，伸缩杆的杆体之间通过螺纹601套接，伸缩杆的一端分别与凸轮机构座固定连接，伸缩杆的另一端分别与底座8固定连接，伸缩杆与底座的连接端分别设有杆齿轮15，杆齿轮中心的底座设有齿轮电机16，齿轮电机传动轴的底座齿轮1601与所述杆齿轮同时啮合。上述凸轮机构座、伸缩杆、杆齿轮、齿轮电机组成伸缩杆抬升机构，伸缩杆抬升机构通过伸缩杆升降凸轮机构座，从而升降台板。

同时，为使上述凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构的工作稳定、安全，底座设有齿轮机构罩7，齿轮机构罩内设有齿轮电机座14，齿轮电机座设有等夹角的三根座架杆1401，齿轮电机固定于齿轮电机座。从而使齿轮电机封装于齿轮机构罩，通过底座安装该钳工台后，任意装卸底座内的部件，并提高底座内部件的稳定性和安全性。凸轮机构座设有凸轮机构罩5，凸轮机构罩设有杆孔501，连杆、中心轴伸出凸轮机构罩的杆孔；同时，为使上述凸轮连杆机构带动台板垂直方向水平翻转时进一步稳定，凸轮机构罩设有导向孔，转盘底部的中心轴两侧对称设有导向杆4，导向杆的一端与转盘的导杆座1802连接，另一端套入凸轮机构罩的导向孔。

如图2～图3所示，凸轮电机工作，凸轮电机的传动轴端通过齿轮带动凸轮一端的凸轮齿轮转动，从而带动凸轮发生转动；凸轮转动带动凸轮一端的连杆上下操动，从而连杆带动连杆另一端的转盘和台板同时倾斜、翻转，即如图8所示的部分台板组件垂直方向水平连续翻转过程效果。中心轴电机工作，中心轴电机的传动轴端通过伞形齿轮带动中心轴一端的伞形齿轮转动，从而带动中心轴旋转，中心轴旋转带动中心轴另一端的转盘和台板旋转。齿轮电机工作，齿轮电机的底座齿轮带动伸缩杆一端底座上的杆齿轮转动，伸缩杆的杆体之间通过螺纹发生相对位移，从而带动凸轮机构座升降，凸轮机构座发生升降从而间接通过连杆和中心轴带动台板发生升降。

根据上述结构和使用特点，其用于升降、倾斜、旋转的凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构三种结构亦可独立的运用于同类的钳工台中。因此，本发明的技术保护不仅限于上述内容，本领域技术人员根据上述内容做出本领域技术人员显而易见地结构改进，亦将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种自动多视角钳工台，该钳工台的台板（1）设有夹紧工件，台板通过凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构与底座（8）连接，夹紧工件与台板组成台板组件，凸轮连杆机构包括转盘（18）、连杆（10）、凸轮（11）、凸轮电机（12），中心轴传动机构包括转盘、联轴器（19）、中心轴（17）、中心轴电机（9），伸缩杆抬升机构包括凸轮机构座（502）、伸缩杆（6）、杆齿轮（15）、齿轮电机（16）；其特征在于所述台板（1）底部的转盘扣圈（102）内设有转盘（18），转盘与台板固定连接，连杆（10）的一端与转盘的连杆座（1801）连接，连杆的另一端与凸轮（11）的一端连接，凸轮的另一端设有凸轮齿轮（1101），凸轮齿轮与凸轮电机（12）传动轴的齿轮啮合，该端的凸轮通过固定销固定于凸轮机构座（502）的凸轮座（1102）。

2. 根据权利要求1所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述转盘（18）的底部与联轴器（19）的一端固定连接，联轴器的另一端与中心轴（17）的一端固定连接，中心轴的另一端通过伞形齿轮与中心轴电机（9）传动轴的伞形齿轮啮合，中心轴电机通过轴电机座（901）固定于凸轮机构座（502）。

3. 根据权利要求1所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述凸轮机构座（502）的底部设有至少三组伸缩杆（6），伸缩杆的杆体之间通过螺纹（601）套接，伸缩杆的一端分别与凸轮机构座固定连接，伸缩杆的另一端分别与底座（8）固定连接，伸缩杆与底座的连接端分别设有杆齿轮（15），杆齿轮中心的底座设有齿轮电机（16），齿轮电机传动轴的底座齿轮（1601）与所述杆齿轮同时啮合。

4. 根据权利要求3所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述底座（8）设有齿轮机构罩（7），齿轮机构罩内设有齿轮电机座（14），齿轮电机座设有等夹角的三根座架杆（1401），齿轮电机（16）固定于齿轮电机座。

5. 根据权利要求1、2或3所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述凸轮机构座（502）设有凸轮机构罩（5），凸轮机构罩设有杆孔（501），连杆（10）、中心轴（17）伸出凸轮机构罩的杆孔。

6. 根据权利要求5所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述凸轮机构罩（5）设有导向孔，转盘（18）底部的中心轴（17）两侧对称设有导向杆（4），导向杆的一端与转盘的导杆座（1802）连接，另一端套入凸轮机构罩的导向孔。

7. 根据权利要求7所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述导向杆（4）设有中心轴套，中心轴（17）穿过中心轴套。

8. 根据权利要求1所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述台板（1）设有工件槽（101），台板呈长方形，工件槽呈“米”字形，工件槽分别设有第一夹紧工件（2）和第二夹紧工件（3）。

9. 根据权利要求1所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述第一夹紧工件（2）设置于台板（1）对边的工件槽（101），第一夹紧工件的T型座（202）置入台板的工件槽，并通过夹块（203）固定于台板的工件槽，第一夹紧工件的T型座与锁块（201）之间设有锁杆（204）。

10. 根据权利要求1所述的自动多视角钳工台，其特征在于所述第二夹紧工件（3）设置于台板（1）对角的工件槽（101），第二夹紧工件的横锁块（301）前端设有弯角，横锁块设有滑槽（302），滑槽设有前支撑架（303），前支撑架与前支架（305）连接，前支架设有高度调节旋钮（304），横锁块的后端设有后支撑架（306）。

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