CN112354502A - 一种可进行混合反应的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种可进行混合反应的反应釜,通过设置多个储料装置对多种物料进行储存,且可针对不同的入料反应方式进行入料反应,通过不同的物料箱A的进料来驱动不同过料箱内的转动轮的转动,并通过转动轮的转动来带动两个齿轮Ⅰ和齿轮Ⅲ中的一个进行转动,从而可选择的带动两个搅拌轴之一转动以及两个转动轴之一进行转动,从而可选择的使得物料B或物料C进料进行混合反应,利用了物料A本身进料的动力来驱动其他物料的进料,不需要额外设置动力装置。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种可进行混合反应的反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控,反应釜在反应的过程中要进行搅拌,且要通过反应的程度来进行搅拌的控制,反应釜也可进行多个物料的同时反应,且进料的时机并不相同,公开号为CN204933452U的发明专利申请公开了一种磺化反应的进料装置,进料装置包括一级进料器和二级进料器,一级进料器设置为进料管,进料管上设有一级进料口连接在壳体顶部,二级进料器设置在壳体的上部,二级进料器为圆环形的储料槽,储料槽的侧方设有二级进料口,储料槽的中部设有通孔,通孔上方的搅拌轴上固定连接有二级搅拌轴,二级搅拌轴的搅拌桨设置在储料槽内,储料槽的底部设有带有排料阀门的排料口;通过加装的一级进料口和二级进料口结构方便磺化反应的原料进行预混操作,预混的过程中伴随着物料的放热和冷却,方便物料在反应釜中进行均匀而平稳的反应,有助于磺化反应的正向进行;公开号为CN109499509A的发明专利申请公开了一种方便进料的化工反应釜,其包括釜体和盖体;釜体具有搅拌组件;盖体设置在釜体的顶部;进料组件具有第一进料器和第二进料器,第一进料器具有第一出口,第二进料器具有第二出口,第一出口、第二出口均与混合单元连接,混合单元插入到盖体上。第一进料器内装载第一种物料,第二进料器内装载第二种物料,两种物料分别被挤出,并且发生混合,然后混合形成的物料则进入到反应釜内,由此,使得两种物料的先行混合变得容易很多,由此可知,现有的反应釜多种物料在进料和反应时都是通过多个控制装置以及阀门进行控制,结构较为复杂,且不能够对多种进料反应进行联动控制。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可进行混合反应的反应釜。
(二)技术方案
一种可进行混合反应的反应釜,包括物料箱A(Ⅰ)、物料箱A(Ⅱ);物料箱A(Ⅰ)设置在过料箱Ⅰ的上方,物料箱A(Ⅱ)设置在过料箱Ⅱ的上方,物料箱A(Ⅰ)和物料箱A(Ⅱ)的底部均设置有出料阀,物料箱A(Ⅰ)和物料箱A(Ⅱ)内均设置有控制装置,控制装置控制出料阀的开闭。
进一步地,过料箱Ⅰ内设置有驱动装置Ⅰ,过料箱Ⅱ内设置有驱动装置Ⅱ,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ的结构相同,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ均包括转动轮,两个转动轮分别设置在过料箱Ⅰ和过料箱Ⅱ内,两个转动轮均套设在驱动轴上,两个驱动轴分别穿过过料箱Ⅰ和过料箱Ⅱ的两侧壁上的通孔穿出过料箱延伸至两个过料箱的外侧。
进一步地,两个驱动轴上均套设有齿轮Ⅰ,两个齿轮Ⅰ均连接有传动带Ⅰ,两个传动带Ⅰ的另一端均设置在反应釜体内和两个齿轮Ⅱ连接,两个齿轮Ⅱ均套设在两个搅拌轴上,两个搅拌轴上均设置有多个搅拌杆。
进一步地,两个驱动轴延伸至两个过料箱的两端的一侧均套设有齿轮Ⅲ,两个齿轮Ⅲ均连接有传动带Ⅱ,两个传动带Ⅱ的另一端分别伸入物料箱B中和物料箱C中,两个传动带Ⅱ伸入物料箱B和物料箱C中的一端均连接有齿轮Ⅳ,两个齿轮Ⅳ均套设在转动轴上。
进一步地,物料箱B和物料C的一侧侧壁上设置有圆形的出料板,圆形出料板上设置有多个出料孔Ⅰ,圆形出料板的中心设置有轴孔,转动轴穿过轴孔伸出物料箱B和物料箱C的外面,转动轴伸出物料箱外侧的一端连接有圆形转动板,圆形转动板合圆形出料板的半径相同,圆形转动板贴合在圆形出料板的上面,圆形转动板上设置有多个出料孔Ⅱ,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ的大小相同,初始时,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ无重叠部分,随着圆形转动板的转动,出料孔Ⅰ与出料孔Ⅱ重叠。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可进行混合反应的反应釜釜,具备以下有益效果:
本发明通过设置多个储料装置对多种物料进行储存,且可针对不同的入料反应方式进行入料反应,通过不同的物料箱A的进料来驱动不同过料箱内的转动轮的转动,并通过转动轮的转动来带动两个齿轮Ⅰ和齿轮Ⅲ中的一个进行转动,从而可选择的带动两个搅拌轴之一转动以及两个转动轴之一进行转动,从而可选择的使得物料B或物料C进料进行混合反应,利用了物料A本身进料的动力来驱动其他物料的进料,不需要额外设置动力装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明储料箱B-C结构示意图。
图3为本发明圆形转动盘示意图。
图中:1-储料箱A(Ⅰ)、2-储料箱A(Ⅱ)、3-过料箱Ⅰ、4-过料箱Ⅱ、5-转动轮、6-齿轮Ⅰ、7-传动带Ⅰ、8-齿轮Ⅱ、9-搅拌轴、10-搅拌杆、11-齿轮Ⅲ、12-传动带Ⅱ、13-齿轮Ⅳ、14-储料箱B、15-储料箱C、16-驱动轴、17-转动轴、18-圆形出料板、19-圆形转动板、15-反应釜体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1-3:一种可进行混合反应的反应釜,包括物料箱A(Ⅰ)(1)、物料箱A(Ⅱ)(2);物料箱A(Ⅰ)设置在过料箱Ⅰ(3)的上方,物料箱A(Ⅱ)(1)设置在过料箱Ⅱ(4)的上方,物料箱A(Ⅰ)(1)和物料箱A(Ⅱ)(2)的底部均设置有出料阀,物料箱A(Ⅰ)和物料箱A(Ⅱ)内均设置有控制装置,控制装置控制出料阀的开闭,过料箱Ⅰ(3)内设置有驱动装置Ⅰ,过料箱Ⅱ(4)内设置有驱动装置Ⅱ,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ的结构相同,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ均包括转动轮5,两个转动轮5分别设置在过料箱Ⅰ(3)和过料箱Ⅱ(4)内,两个转动轮5均套设在驱动轴16上,两个驱动轴16分别穿过过料箱Ⅰ(3)和过料箱Ⅱ(4)的两侧壁上的通孔穿出过料箱延伸至两个过料箱的外侧,两个驱动轴16上均套设有齿轮Ⅰ(6),两个齿轮Ⅰ(6)均连接有传动带Ⅰ(7),两个传动带Ⅰ(7)的另一端均设置在反应釜体15内和两个齿轮Ⅱ(8)连接,两个齿轮Ⅱ(8)均套设在两个搅拌轴9上,两个搅拌轴9上均设置有多个搅拌杆10,两个驱动轴16延伸至两个过料箱的两端的一侧均套设有齿轮Ⅲ(11),两个齿轮Ⅲ(11)均连接有传动带Ⅱ(12),两个传动带Ⅱ(12)的另一端分别伸入物料箱B(14)中和物料箱C(15)中,两个传动带Ⅱ(12)伸入物料箱B(14)和物料箱C(15)中的一端均连接有齿轮Ⅳ(13),两个齿轮Ⅳ(13)均套设在转动轴17上,物料箱B(14)和物料C(15)的一侧侧壁上设置有圆形的出料板18,圆形出料板18上设置有多个出料孔Ⅰ,圆形出料板18的中心设置有轴孔,转动轴17穿过轴孔伸出物料箱B(14)和物料箱C(15)的外面,转动轴17伸出物料箱外侧的一端连接有圆形转动板19,圆形转动板19和圆形出料板18的半径相同,圆形转动板19贴合在圆形出料板18的上面,圆形转动板上设置有多个出料孔Ⅱ,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ的大小相同,初始时,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ无重叠部分,随着圆形转动板的转动,出料孔Ⅰ与出料孔Ⅱ重叠。
Claims (3)
1.一种可进行混合反应的反应釜,包括物料箱A(Ⅰ)、物料箱A(Ⅱ);物料箱A(Ⅰ)设置在过料箱Ⅰ的上方,物料箱A(Ⅱ)设置在过料箱Ⅱ的上方,物料箱A(Ⅰ)和物料箱A(Ⅱ)的底部均设置有出料阀,物料箱A(Ⅰ)和物料箱A(Ⅱ)内均设置有控制装置,控制装置控制出料阀的开闭,过料箱Ⅰ内设置有驱动装置Ⅰ,过料箱Ⅱ内设置有驱动装置Ⅱ,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ的结构相同,驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ均包括转动轮,两个转动轮分别设置在过料箱Ⅰ和过料箱Ⅱ内,两个转动轮均套设在驱动轴上,两个驱动轴分别穿过过料箱Ⅰ和过料箱Ⅱ的两侧壁上的通孔穿出过料箱延伸至两个过料箱的外侧,两个驱动轴上均套设有齿轮Ⅰ,两个齿轮Ⅰ均连接有传动带Ⅰ,两个传动带Ⅰ的另一端均设置在反应釜体内和两个齿轮Ⅱ连接,两个齿轮Ⅱ均套设在两个搅拌轴上,两个搅拌轴上均设置有多个搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的可进行混合反应的反应釜,其特征在于:两个驱动轴延伸至两个过料箱的两端的一侧均套设有齿轮Ⅲ,两个齿轮Ⅲ均连接有传动带Ⅱ,两个传动带Ⅱ的另一端分别伸入物料箱B中和物料箱C中,两个传动带Ⅱ伸入物料箱B和物料箱C中的一端均连接有齿轮Ⅳ,两个齿轮Ⅳ均套设在转动轴上。
3.根据权利要求1所述的可进行混合反应的反应釜,其特征在于:物料箱B和物料C的一侧侧壁上设置有圆形的出料板,圆形出料板上设置有多个出料孔Ⅰ,圆形出料板的中心设置有轴孔,转动轴穿过轴孔伸出物料箱B和物料箱C的外面,转动轴伸出物料箱外侧的一端连接有圆形转动板,圆形转动板合圆形出料板的半径相同,圆形转动板贴合在圆形出料板的上面,圆形转动板上设置有多个出料孔Ⅱ,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ的大小相同,初始时,出料孔Ⅰ和出料孔Ⅱ无重叠部分,随着圆形转动板的转动,出料孔Ⅰ与出料孔Ⅱ重叠。
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Citations (4)
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GB326924A (en) * | 1929-01-19 | 1930-03-27 | Eric Wakefield Butler | Improvements in methods and apparatus for mixing liquids |
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2020
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