CN112354499B - 一种香水加工用催陈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香水加工技术领域,尤其是一种香水加工用催陈装置,针对传统的香水催陈装置大多结构较为简单,催陈组件的作用方向以及范围较为单一、有限的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有催陈罐,所述催陈罐的底端两侧均开有安装口,且安装口的内壁均固定安装有弹性膜体,所述催陈罐靠近顶端的圆周内壁均水平焊接有支杆。本发明能够带动齿杆来回运动,并利用从动齿轮的传动作用带动转杆来回往复转动,并利用螺纹方向相反的螺纹端一、螺纹端二,配合定位柱的限位作用带动对应的上端板、下端板定频相向以及相背运动,通过弧端凸块、槽体相叠合,实现对物料的有效拨动、混合处理。
Description
技术领域
本发明涉及香水加工技术领域,尤其涉及一种香水加工用催陈装置。
背景技术
香水是将香料溶解于乙醇中的制品,有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂。具有芬芳浓郁的香气,主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位,散发怡人香气,是重要的化妆品之一。香水在加工过程中常需要进行陈化处理,香水陈化与白酒陈化有着许多相似之处,其中一点就是陈化所需的时间都非常长;其中提高分子间的有效碰撞率,可有效缩短陈化时间。
经检索中国专利申请号为CN2013202697637的专利文件,公开了一种香水催陈装置,包括密封罐体、机械搅拌机构、余气循环机构和纳米催化机构,罐体顶部罐盖上开设有进料口,罐体底部开设有出料口,机械搅拌机构包括设置在罐体罐盖上的电机,以及一端与电机连接,另一端伸入罐体内部的传动杆,传动杆伸入罐体内部的一端连接有数个桨片,余气循环机构包括开设在罐体顶部的吸气口。但是上述专利为提高物料分子间碰撞率而设计的搅拌机构较为简单,在实际使用过程中,其作用方向以及范围均较为局限,因此物料的陈化效率还是较低,故而不符合目前的技术需求。
发明内容
基于针对传统的香水催陈装置大多结构较为简单,催陈组件的作用方向以及范围较为单一、有限的技术问题,本发明提出了一种香水加工用催陈装置。
本发明提出的一种香水加工用催陈装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有催陈罐,所述催陈罐的底端两侧均开有安装口,且安装口的内壁均固定安装有弹性膜体,所述催陈罐靠近顶端的圆周内壁均水平焊接有支杆,且支杆的端部焊接有同一个固定筒,所述固定筒与催陈罐的相对一侧通过轴承转动连接有同一个转杆,且转杆均开有等距离分布的螺纹端一和螺纹端二,所述螺纹端一和螺纹端二的螺纹方向相反,且螺纹端一和螺纹端二分别通过螺纹连接有上端板以及下端板,对应所述上端板和下端板的相对一侧分别设置有等距离分布的弧端凸块以及与弧端凸块相适配的槽体,所述底座的两侧安装有驱动机构,所述转杆设置有与上端板、下端板交错分布的摆动机构。
优选地,所述驱动机构包括焊接于底座顶部外壁两端的连接臂架,且连接臂架与催陈罐的相对一侧焊接有固定连杆。
优选地,所述连接臂架的相对一侧分别通过螺栓固定有交错运行的推杆电机,且推杆电机的延伸杆端部均通过螺栓固定有底端与连接臂架滑动连接的驱动杆。
优选地,所述驱动杆靠近顶端的相对一侧焊接有同一个齿杆,且转杆靠近齿杆的一端键连接有与齿杆相啮合的从动齿轮,所述支杆的顶端均焊接有与齿杆底端滑动连接的固定撑滑杆。
优选地,所述驱动杆与弹性膜体的相对一侧均固定安装有推拉杆。
优选地,所述摆动机构包括焊接于转杆的安装块,且安装块的两侧均通过铰链连接有摆杆。
优选地,对应两个所述摆杆的相对一侧两端均焊接有压缩弹簧,且摆杆的端部均焊接有卡套,所述卡套的内壁均转动连接有滚球。
优选地,所述催陈罐的内底部两侧均竖直焊接有定位柱,且定位柱均与上端板、下端板滑动连接。
优选地,所述转杆的一端焊接有端盘,且端盘的底部外壁边缘处均焊接有等距离对称分布的角板。
优选地,所述角板的外壁均设置有外凸组件,且外凸组件均包括焊接于角板外壁的斜形角片,所述斜形角片的底端均焊接有曲形板,且斜形角片和曲形板整体呈螺旋状分布。
本发明中的有益效果为:
1、该香水加工用催陈装置,通过设置交错运行的推杆电机,能够带动齿杆来回运动,并利用从动齿轮的传动作用带动转杆来回往复转动,并利用螺纹方向相反的螺纹端一、螺纹端二,配合定位柱的限位作用带动对应的上端板、下端板定频相向以及相背运动,通过弧端凸块、槽体相叠合,实现对物料的有效拨动、混合处理。
2、该香水加工用催陈装置,上端板、下端板定频相向以及相背运动的同时,能够配合卡套、滚球,有效调节摆杆之间的夹角,从而有效增加摆杆的有效作业范围,转柱在齿杆、从动齿轮传动而来回转动时,可利用压缩弹簧实现对物料的有效混合处理。
3、该香水加工用催陈装置,通过设置的端盘以及对称分布的角板,能够在端盘随着转杆来回转动过程中,利用角板的尖端以及夹角端,实现对物料的有效破流以及拨动处理,从而进一步提高混料效果。
4、该香水加工用催陈装置,通过设置的驱动杆能够随着推杆电机,带动推拉杆来回移动,从而改变弹性膜体的形状,对催陈罐底端两侧起到来回拨动作用,以达到进一步提高混合效果的目的;通过设置于角板外壁的外凸组件,能够利用斜形角片、曲形板,在角板旋转过程中对液态物料起到拨动以及竖直方向的传动力,从而达到提高催陈效果的目的。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种香水加工用催陈装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种香水加工用催陈装置的角板立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种香水加工用催陈装置的上端板结构示意图;
图4为本发明提出的一种香水加工用催陈装置的摆杆立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种香水加工用催陈装置的实施例2角板结构示意图。
图中:1底座、2弹性膜体、3催陈罐、4推杆电机、5角板、6端盘、7固定撑滑杆、8齿杆、9从动齿轮、10转杆、11固定筒、12驱动杆、13连接臂架、14压缩弹簧、15摆杆、16推拉杆、17弧端凸块、18下端板、19槽体、20上端板、21滚球、22卡套、23安装块、24螺纹端一、25螺纹端二、26外凸组件、27斜形角片、28曲形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4,一种香水加工用催陈装置,包括底座1,底座1的顶部外壁通过螺栓固定有催陈罐3,催陈罐3的底端两侧均开有安装口,且安装口的内壁均固定安装有弹性膜体2,催陈罐3靠近顶端的圆周内壁均水平焊接有支杆,且支杆的端部焊接有同一个固定筒11,固定筒11与催陈罐3的相对一侧通过轴承转动连接有同一个转杆10,且转杆10均开有等距离分布的螺纹端一24和螺纹端二25,螺纹端一24和螺纹端二25的螺纹方向相反,且螺纹端一24和螺纹端二25分别通过螺纹连接有上端板20以及下端板18,对应上端板20和下端板18的相对一侧分别设置有等距离分布的弧端凸块17以及与弧端凸块17相适配的槽体19,底座1的两侧安装有驱动机构,转杆10设置有与上端板20、下端板18交错分布的摆动机构。
本发明中,驱动机构包括焊接于底座1顶部外壁两端的连接臂架13,且连接臂架13与催陈罐3的相对一侧焊接有固定连杆。
其中,连接臂架13的相对一侧分别通过螺栓固定有交错运行的推杆电机4,且推杆电机4的延伸杆端部均通过螺栓固定有底端与连接臂架13滑动连接的驱动杆12。
其中,驱动杆12靠近顶端的相对一侧焊接有同一个齿杆8,且转杆10靠近齿杆8的一端键连接有与齿杆8相啮合的从动齿轮9,支杆的顶端均焊接有与齿杆8底端滑动连接的固定撑滑杆7。
其中,驱动杆12与弹性膜体2的相对一侧均固定安装有推拉杆16。
其中,摆动机构包括焊接于转杆10的安装块23,且安装块23的两侧均通过铰链连接有摆杆15。
其中,对应两个摆杆15的相对一侧两端均焊接有压缩弹簧14,且摆杆15的端部均焊接有卡套22,卡套22的内壁均转动连接有滚球21。
其中,催陈罐3的内底部两侧均竖直焊接有定位柱,且定位柱均与上端板20、下端板18滑动连接。
其中,转杆10的一端焊接有端盘6,且端盘6的底部外壁边缘处均焊接有等距离对称分布的角板5。
本发明使用时:操作人员将待处理的物料加入催陈罐3中,完成后,操作人员控制两侧的推杆电机4,并使其交错运行,带动齿杆8来回运动,并利用从动齿轮9的传动作用带动转杆10来回往复转动,并通过螺纹方向相反的螺纹端一24、螺纹端二25,配合定位柱的限位作用带动对应的上端板20、下端板18定频相向以及相背运动,通过弧端凸块17、槽体19相叠合、分离,实现对物料的有效拨动、混合处理;上端板20、下端板18定频相向以及相背运动的同时,配合卡套22、滚球21,有效调节摆杆15之间的夹角,增加摆杆15的有效作业范围,转柱10来回转动时,方可利用压缩弹簧14实现对物料的有效混合处理;与此同时,端盘6随着转杆10来回转动,利用角板5的尖端以及夹角端,实现对物料的有效破流以及拨动处理,从而进一步提高混料效果;推杆电机4推动驱动杆12的同时,带动推拉杆16来回移动,从而改变弹性膜体2的形状,对催陈罐3底端两侧起到来回拨动作用,以达到进一步提高混合效果的目的,保证后续的催陈效果。
实施例2
参照图5,一种香水加工用催陈装置,本实施例相较于实施例1还包括角板5的外壁均设置有外凸组件26,且外凸组件26均包括焊接于角板5外壁的斜形角片27,斜形角片27的底端均焊接有曲形板28,且斜形角片27和曲形板28整体呈螺旋状分布。
本发明使用时:利用设置于角板5外壁的外凸组件26,可利用斜形角片27、曲形板28,在角板5来回旋转过程中对液态物料起到拨动以及竖直方向的传动力,以达到提高催陈效果的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种香水加工用催陈装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有催陈罐(3),其特征在于,所述催陈罐(3)的底端两侧均开有安装口,且安装口的内壁均固定安装有弹性膜体(2),所述催陈罐(3)靠近顶端的圆周内壁均水平焊接有支杆,且支杆的端部焊接有同一个固定筒(11),所述固定筒(11)与催陈罐(3)的相对一侧通过轴承转动连接有同一个转杆(10),且转杆(10)均开有等距离分布的螺纹端一(24)和螺纹端二(25),所述螺纹端一(24)和螺纹端二(25)的螺纹方向相反,且螺纹端一(24)和螺纹端二(25)分别通过螺纹连接有上端板(20)以及下端板(18),对应所述上端板(20)和下端板(18)的相对一侧分别设置有等距离分布的弧端凸块(17)以及与弧端凸块(17)相适配的槽体(19),所述底座(1)的两侧安装有驱动机构,所述转杆(10)设置有与上端板(20)、下端板(18)交错分布的摆动机构,所述驱动机构包括焊接于底座(1)顶部外壁两端的连接臂架(13),且连接臂架(13)与催陈罐(3)的相对一侧焊接有固定连杆,所述连接臂架(13)的相对一侧分别通过螺栓固定有交错运行的推杆电机(4),且推杆电机(4)的延伸杆端部均通过螺栓固定有底端与连接臂架(13)滑动连接的驱动杆(12),所述驱动杆(12)与弹性膜体(2)的相对一侧均固定安装有推拉杆(16),推杆电机(4)推动驱动杆(12)的同时,带动推拉杆(16)来回移动,从而改变弹性膜体(2)的形状,对催陈罐(3)底端两侧起到来回拨动作用,以达到进一步提高混合效果的目的,保证后续的催陈效果。
2.根据权利要求1所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,所述驱动杆(12)靠近顶端的相对一侧焊接有同一个齿杆(8),且转杆(10)靠近齿杆(8)的一端键连接有与齿杆(8)相啮合的从动齿轮(9),所述支杆的顶端均焊接有与齿杆(8)底端滑动连接的固定撑滑杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,所述摆动机构包括焊接于转杆(10)的安装块(23),且安装块(23)的两侧均通过铰链连接有摆杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,对应两个所述摆杆(15)的相对一侧两端均焊接有压缩弹簧(14),且摆杆(15)的端部均焊接有卡套(22),所述卡套(22)的内壁均转动连接有滚球(21)。
5.根据权利要求1所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,所述催陈罐(3)的内底部两侧均竖直焊接有定位柱,且定位柱均与上端板(20)、下端板(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,所述转杆(10)的一端焊接有端盘(6),且端盘(6)的底部外壁边缘处均焊接有等距离对称分布的角板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种香水加工用催陈装置,其特征在于,所述角板(5)的外壁均设置有外凸组件(26),且外凸组件(26)均包括焊接于角板(5)外壁的斜形角片(27),所述斜形角片(27)的底端均焊接有曲形板(28),且斜形角片(27)和曲形板(28)整体呈螺旋状分布。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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