CN112344828B - 一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法 - Google Patents

一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，包括在两个不同的墙柱钢筋之间连接安装标高线,两个不同的墙柱钢筋分别位于四周或对角位置上；混凝土浇筑完成初凝前状态时，手持手柄将钢筋下端垂直插入到待测混凝土中，观察待测混凝土上表面高度是否位于观察标识块位置；读取标高线在观察刻度尺上读数并和标高线的标准高度L进行比较。本发明采用组合测量工具，模板变形检测、混凝土厚度检测及混凝土表面平整度检测，同步进行，提高了检测效率。

Description

一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法。
背景技术
楼板部位是建筑工程的非常重要的部位，在楼板混凝土浇筑过程中，楼板厚度测量难度大，控制难度大，尤其是面积较大的楼面。建设工程验收过程中，为保证楼板厚度符合设计及规范要求，通常都需要对现浇楼板厚度进行测量，同时也要对模板变形量进行控制才能保证混凝土保护层厚度达标。在浇筑过程中质量人员一般采用测量尺插入混凝土内进行厚度检测。
如中国专利CN110118518A公开的混凝土厚度测量装置，包括：标尺和浮板，所述浮板套设于所述标尺上并可沿所述标尺长度方向滑动，所述浮板上设置有一接触平面，其垂直于所述标尺的长度方向，用于与待测混凝土上表面接触并浮于待测混凝土上表面。
又如中国专利CN205561715U公开的一种混凝土层厚度测量工具，包括：套筒，一端设有开口；探杆，具有固接于所述套筒内的固定端和探出所述套筒以供探入凝土层的探入端；刻度尺，收纳于所述套筒，且连接于所述探杆并沿所述探杆延伸方向自由移动。
上述采用刻度尺进行测量混凝土保护层厚度的方法，虽然可行，但是其采用刻度尺进行测量，测量人员需要在刻度尺上进行读数才能判断厚度是否达标，操作较为复杂，且刻度尺反复测量插进拔出后刻度尺会被砂浆掩盖，读数较为困难，每次测量下一个点之前都必须清洗刻度尺，操作非常麻烦，操作耗时较长。
同时现有技术中对混凝土浇筑施工模板进行测量时通常先设置50线，然后把标尺插入到混凝土保护层底部和模板上表面接触后，再检测标尺上的50cm刻度位置是否和和50线重合，来检测模板是否变形。
模板变形检测和混凝土厚度及平整度检测分为两个工作步骤，检测工作量大，效率低下。
发明内容
本发明提供一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，采用测量工具，模板变形检测和混凝土厚度检测同步进行，提高了检测效率。
一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，所述测量方法采用的测量工具包括长条状的钢筋，所述钢筋下部侧壁上设置有标识块，所述标识块焊接设置在所述钢筋上，所述标识块到所述钢筋最下端的距离等于预设的混凝土的厚度，所述钢筋上部设置有用于和标高线进行比对的刻度尺，所述钢筋下部构造为半球形，所述钢筋顶部设置有手柄；所述测量方法步骤如下：
步骤1：在两个不同的墙柱钢筋之间连接安装标高线,两个不同的墙柱钢筋分别位于四周或对角位置上；
步骤2：混凝土浇筑基本完成并初步平摊后，手持手柄将钢筋下端垂直插入到待测混凝土中，并抵触在底部的模板不能再向下插入为止，此时钢筋下端和模板上表面接触；
步骤3：观察待测混凝土上表面高度是否位于观察标识块位置，如果是，则混凝土厚度达标；如果否，则不达标；
步骤4：读取标高线在观察刻度尺上读数L1，并和标高线的标准高度 L进行比较；如果L1和L的差值在±2％范围内，则模板未发生变形，如果否，则判定模板发生变形；并以L1和L的差值是否为零来判断混凝土表面平整度。
步骤5：检测完成后，提起手柄，拔出测量工具，再插入下一测量点进行测量，重复步骤1～4，直至所有测量点测量完毕。
本发明采用组合测量工具模板变形检测、混凝土厚度检测及混凝土表面平整度检测，同步进行，模板变形测量和混凝土厚度测量工具组合，一个测量点上的一次测量完成了三个参数的测量，降低了施工成本，减少工时。
本发明采用的凸起式标识块进行混凝土厚度的检验，避免了每次测量下一个点之前都必须清洗刻度尺，操作简化，操作中不需要读数，操作简单直观。
进一步的，本发明中，预设的混凝土厚度为H,所述标高线到模板上表面的垂直距离为S，其计算关系构造为S＝L+H。上述计算关系能保证混凝土浇筑时模板变形量测量的通用性，可以适应的混凝土不同的厚度的测量。
优选的，步骤1中，所述的标高线的安装结构包括设置在墙柱钢筋上的垂直螺杆，和所述垂直螺杆螺纹连接的套筒，所述套筒外壁上设置有和标高线连接的连接槽；标高线的安装方法为：将垂直螺杆设置在墙柱钢筋上，将套筒旋转后带动连接槽垂直方向移动，直到满足连接槽到模板上表面的距离为S后，把用标高线将两个不同的墙柱钢筋上的连接槽连接并拉紧，完成标高线的安装。本发明采用的标高线安装结构和安装方法能够根据混凝土厚度调整标高线的安装高度，调整的精度高，保证混凝土浇筑时模板变形量测量的通用性，可以适应不同的混凝土厚度的测量。
优选的，所述的标准高度L为500mm。采用建筑使用中常用的50线，结构简单，通用性强，成本低。
优选的，所述标识块设置为8个，其到所述钢筋最下端的距离分别为 8cm、10cm、11cm、12cm、15cm、18cm、20cm、25cm。可以适应不同的混凝土厚度测量要求，通用性好。
进一步的，步骤3中，如果不达标，则拔出所述测量工具，对测量点附近的混凝土用抹子进行调整，直至混凝土厚度达标。
进一步的，步骤4中，若判定模板发生变形，则拔出所述测量工具，对测量点的混凝土量进行增加或减少控制混凝土上表面平整度，并对模板进行加固或调整。对测量点下方的模板进行调整，直至模板变形量控制在±2％偏差范围内。
优选的，所述刻度尺的刻度范围为48～52cm，所述刻度尺焊接设置在所述钢筋上，选用该刻度范围能减少刻度尺的尺寸，同时满足模板测量变形量的测量要求。
本发明的有益效果是：
1、采用测量工具，模板变形检测和混凝土厚度和平整度检测同步进行，提高了检测效率。
2、采用的凸起式标识块进行混凝土厚度的检验，避免了每次测量下一个点之前都必须清洗刻度尺，操作简化，操作中不需要读数，操作简单直观。
3、本发明采用现有的钢筋和简单的标识块，取材简单，加工方便。
附图说明
图1是本发明所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法的步骤示意图。
图2是本发明所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法的测量状态结构示意图。
图3是本发明所述的测量工具的结构示意图。
图4是本发明所述的标高线的安装结构示意图。
图5是本发明所述的标高线的尺寸结构示意图。
图中：1-钢筋，2-标识块，3-标高线，4-刻度尺，5-刻度尺，6-模板， 7-混凝土，8-手柄，9-墙柱钢筋，10-垂直螺杆，11-套筒，12-连接槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”，“下”，“前”，“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，所述测量方法采用的测量工具如图2和图3所示，包括长条状的钢筋1，所述钢筋1下部侧壁上设置有标识块2，所述标识块2焊接设置在所述钢筋1上，所述标识块2到所述钢筋1最下端的距离等于预设的混凝土7的厚度，所述钢筋1 上部设置有用于和标高线3进行比对的刻度尺4，所述钢筋1下部构造为半球形，所述钢筋1顶部设置有手柄8；
如图1和图2所示，所述测量方法步骤如下：
步骤1：在两个不同的墙柱钢筋9之间连接安装标高线3,两个不同的墙柱钢筋9分别位于四周或对角位置上；
步骤2：混凝土浇筑基本完成并初步平摊后，手持手柄8将钢筋1下端垂直插入到待测混凝土7中，并抵触在底部的模板6不能再向下插入为止，此时钢筋1下端和模板6上表面接触；
步骤3：观察待测混凝土7上表面高度是否位于观察标识块2位置，预设的混凝土7厚度设置为10cm,如果是，则混凝土厚度达标；如果否，则不达标；
步骤4：读取标高线3在观察刻度尺4上读数L1，并和标高线3的标准高度L进行比较，本实施中标准高度L＝500mm；如果L1和L的差值在± 2％范围内，即L1范围在49～51cm范围内，则模板6未发生变形，如果否，则判定模板6发生变形；并以L1和L的差值是否为零来判断混凝土表面平整度。
步骤5：检测完成后，提起手柄8，拔出测量工具，再插入下一测量点进行测量，重复步骤1～4，直至所有测量点测量完毕。
实施例2：
一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，所述测量方法采用的测量工具如图2和图3所示，包括长条状的钢筋1，所述钢筋1下部侧壁上设置有标识块2，所述标识块2焊接设置在所述钢筋1上，所述标识块2到所述钢筋1最下端的距离等于预设的混凝土7的厚度，所述钢筋1 上部设置有用于和标高线3进行比对的刻度尺4，所述钢筋1下部构造为半球形，所述钢筋1顶部设置有手柄8；
如图1所示，所述测量方法步骤如下：
步骤1：在两个不同的墙柱钢筋9之间连接安装标高线3,两个不同的墙柱钢筋9分别位于四周或对角位置上；
步骤2：混凝土浇筑基本完成并初步平摊后，手持手柄8将钢筋1下端垂直插入到待测混凝土7中，并抵触在底部的模板6不能再向下插入为止，此时钢筋1下端和模板6上表面接触；
步骤3：观察待测混凝土7上表面高度是否位于观察标识块2位置，如果是，则混凝土厚度达标；如果否，则不达标；
步骤4：读取标高线3在观察刻度尺4上读数L1，并和标高线3的标准高度L进行比较；如果L1和L的差值在±2％范围内，则模板6未发生变形，如果否，则判定模板6发生变形；并以L1和L的差值是否为零来判断混凝土表面平整度。
步骤5：检测完成后，提起手柄8，拔出测量工具，再插入下一测量点进行测量，重复步骤1～4，直至所有测量点测量完毕。
进一步的，如图5所示，本实施例中，预设的混凝土7厚度为H,所述标高线3到模板6上表面的垂直距离为S，其计算关系构造为S＝L+H，本实施例中具体的数值为L＝500mm，模板6的厚度d＝10cm，h＝8cm，S＝58cm。
本实施例中，如图4所示，步骤1中，所述的标高线3的安装结构包括设置在墙柱钢筋9上的垂直螺杆10，和所述垂直螺杆10螺纹连接的套筒11，所述套筒11外壁上设置有和标高线3连接的连接槽12；标高线3 的安装方法为：将垂直螺杆10设置在墙柱钢筋9上，将套筒11旋转后带动连接槽12垂直方向移动，直到满足连接槽12到模板6的上表面为 S＝58cm后，把用标高线3将两个不同的墙柱钢筋9上的连接槽12连接并拉紧，完成标高线3的安装。
优选的，所述的标准高度L为500mm。采用建筑使用中常用的50线，结构简单，通用性强，成本低。
优选的，所述标识块2设置为8个，其到所述钢筋1最下端的距离分别为8cm、10cm、11cm、12cm、15cm、18cm、20cm、25cm。可以适应不同的混凝土7厚度测量要求，通用性好。
进一步的，本实施例的步骤3中，如果不达标，则拔出所述测量工具，对测量点附近的混凝土用抹子进行调整，直至混凝土厚度达标。
进一步的，本实施例的步骤4中，若判定模板6发生变形，则拔出所述测量工具，对测量点的混凝土量进行增加或减少控制混凝土上表面平整度，并对模板6进行加固或调整。对测量点下方的模板6进行调整，直至模板6变形量控制在±2％偏差范围内,即读数L1范围在49～51cm范围内。
本实施例中，所述刻度尺4的刻度范围为48～52cm，所述刻度尺4焊接设置在所述钢筋1上，选用该刻度范围能减少刻度尺的尺寸，同时满足模板6测量变形量的测量要求。
实施例3：
本实施例和上述实施例2的不同之处在于：预设的混凝土7厚度为 H＝25cm,模板6厚度为d＝12cm,标高线3的标准高度为500mm,所述标高线3 到模板6上表面的垂直距离为S＝75cm。所述标识块的设置为3个，所述标识块到所述钢筋1最下端的距离分别为18cm、20cm、25cm。

Claims (8)

1.一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：所述测量方法采用的测量工具包括长条状的钢筋(1)，所述钢筋(1)下部侧壁上设置有标识块(2)，所述标识块(2)焊接设置在所述钢筋(1)上，所述标识块(2)到所述钢筋(1)最下端的距离等于预设的混凝土的厚度，所述钢筋(1)上部设置有用于和标高线(3)进行比对的刻度尺(4)，所述钢筋(1)下部构造为半球形，所述钢筋(1)顶部设置有手柄(8)；所述测量方法步骤如下：
步骤1：在两个不同的墙柱钢筋(9)之间连接安装标高线(3),两个不同的墙柱钢筋(9)分别位于四周或对角位置上；
步骤2：混凝土浇筑基本完成并初步平摊后，手持手柄(8)将钢筋(1)下端垂直插入到待测混凝土(7)中，并抵触在底部的模板(6)不能再向下插入为止，此时钢筋(1)下端和模板(6)上表面接触；
步骤3：观察待测混凝土(7)上表面高度是否位于观察标识块(2)位置，如果是，则混凝土厚度达标；如果否，则不达标；
步骤4：读取标高线(3)在观察刻度尺(4)上读数L1，并和标高线(3)的标准高度L进行比较；如果L1和L的差值在±2％范围内，则模板(6)未发生变形，如果否，则判定模板(6)发生变形；并以L1和L的差值是否为零来判断混凝土表面平整度；
步骤5：检测完成后，提起手柄(8)，拔出测量工具，再插入下一测量点进行测量，重复步骤1～4，直至所有测量点测量完毕。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：预设的混凝土厚度为H,所述标高线(3)到模板(6)上表面的垂直距离为S，其计算关系构造为S＝L+H。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：步骤1中，所述的标高线(3)的安装结构包括设置在墙柱钢筋(9)上的垂直螺杆(10)，和所述垂直螺杆(10)螺纹连接的套筒(11)，所述套筒(11)外壁上设置有和标高线(3)连接的连接槽(12)；标高线(3)的安装方法为：将垂直螺杆(10)设置在墙柱钢筋(9)上，将套筒(11)旋转后带动连接槽(12)垂直方向移动，直到满足连接槽(12)到模板(6)上表面的距离为S后，用标高线(3)将两个不同的墙柱钢筋(9)上的连接槽(12)连接并拉紧，完成标高线(3)的安装。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：所述的标准高度L为500mm。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：所述标识块(2)设置为8个，其到所述钢筋(1)最下端的距离分别为8cm、10cm、11cm、12cm、15cm、18cm、20cm、25cm。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：步骤3中，如果不达标，则拔出所述测量工具，对测量点附近的混凝土用抹子进行调整，直至混凝土厚度达标。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：步骤4中，若判定模板(6)发生变形，则拔出所述测量工具，对测量点的混凝土量进行增加或减少控制混凝土上表面平整度，并对模板(6)进行加固或调整。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法，其特征在于：所述刻度尺(4)的刻度范围为48～52cm。
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