CN213179785U - 一种混凝土厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土厚度测量装置，包括圆形底盘，支脚杆和气泡水平仪，支脚杆数量为3个且分布在圆形底盘下部边缘，支脚杆和圆形底盘固定连接，支脚杆的轴线垂直于圆形底盘所处的平面，每个支脚杆的长度相同，支脚杆下部设置为球形，气泡水平仪水平设置在圆形底盘上表面中心位置，圆形底盘上表面连接有抓手，支脚杆侧壁上设置有标识块，标识块上到支脚杆底部的高度和预设混凝土厚度相同；本实用新型保证了测量基准面的水平，混凝土厚度测量精准，操作简单。

Description

一种混凝土厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土厚度测量装置。

背景技术

楼板混凝土浇筑工程验收过程中，为保证楼板厚度符合设计及规范要求，通常都需要对现浇楼板厚度进行测量，再浇筑过程中质量人员一般采用现场可得到的pvc管、钢筋头等材料插入混凝土内进行厚度检测，其误差较大，存在随意性。

为解决上述问题，人们开发出了专用的工具进行厚度检测，如中国专利CN211346626U公开的一种混凝土浇筑时厚度测量装置，包括手柄、插入杆和水平尺，所述手柄包括上端、下端和两个圆弧板，且上端位于下端的上方，两个圆弧板分别位于上端和下端的两侧，且圆弧板的顶部和底部分别固定安装在上端和下端上，所述插入杆包括上杆和下杆，且上杆的底端与下杆的顶端固定连接。该测量装置采用的水平尺进行水平校准，但是水平尺每次测量都需要和混凝土能进行接触，插入杆的刻度也和混凝土进行接触，多次使用后需要清洗，且插入杆的垂直度很难保证，测量混凝土厚度可能不准。

中国专利CN211012768U公开的一种具有定位功能的测量工具，包括支撑筒、测量推杆、支撑爪和水平设置的方形底板；支撑爪的数量为3个，支撑爪贯穿方形底板并与方形底板之间螺纹连接；方形底板的侧面上设置有水平仪；方形底板的中部开设有中心孔，支撑筒的开口端垂直固定在方形底板的上端面上，支撑筒的上端开设有供测量推杆插穿的穿孔；测量推杆的上端设置有把手，下端设置有端板，测量推杆靠近端板的一侧的侧面上设有环形挡板；支撑筒内侧侧面上设置环形凸台，在环形挡板和环形凸台之间的测量推杆上套设有压簧，把手和环形挡板之间的测量推杆的侧面上设置有刻度；端板的下端面上设置有插针。该结构采用的三爪结构进行定位，但其设置的水平尺位于侧面上，仅能保证一条边的水平设置，难以测量基准面保持水平，且需要从读取插针刻度值发生的变化值，读数复杂。

发明内容

本实用新型提供一种混凝土厚度测量装置，保证测量基准面的水平，混凝土厚度测量精准，操作简单。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土厚度测量装置，包括圆形底盘，支脚杆和气泡水平仪，所述支脚杆数量为3个且分布在所述圆形底盘下部边缘，所述支脚杆和所述圆形底盘固定连接，所述支脚杆的轴线垂直于所述圆形底盘所处的平面，每个所述支脚杆的长度相同；用以保证当气泡水平仪水平时，当支脚杆垂直设置，圆形底盘水平设置，保证测量基准面保持水平，提高测量精度。

所述支脚杆下部设置为球形，便于较少支脚杆插入混凝土时的阻力，且避免了现有技术中心锥形头可能会插入模板，造成测量误差的问题。

所述气泡水平仪水平设置在所述圆形底盘上表面中心位置，气泡水平仪的气泡位于中心时，则基准面水平，支脚杆垂直设置，此时可进行厚度测量。

所述圆形底盘上表面连接有抓手，所述支脚杆侧壁上设置有标识块，所述标识块上到所述支脚杆底部的高度和预设混凝土厚度相同。

本实用新型采用的标识块作为测量标准，测量时不需要进行刻度尺读数，直观方便，提高了效率。

采用三个支脚杆和气泡水平仪，三个支撑脚都插入到混凝土后，若气泡水平仪不在中心，则可能有有支脚杆被垫起导致未插到底，此时可稍微移动，再插入直至气泡水平仪的气泡位于中心，采用三个支脚杆和气泡水平仪进行水平基准面校准，保证支脚杆垂直插入到混凝土中，且插入到底抵触到模板，测量精度高。

优选的，每个所述支脚杆上均设置有标识块。可实现多个预设混凝土厚度的测量，通用性好；所述标识块朝向所述圆形底盘的外侧，便于观察。

优选的，所述支脚杆包括第一支脚杆，第二支脚杆和第三支脚杆，所述第一支脚杆上的标识块设置为2个且对应的高度为8cm和和10cm,所述第二支脚杆上的标识块设置为3个且对应的高度为11cm，12cm和15cm, 所述第三支脚杆上的标识块设置为2个且对应的高度为18cm，20cm和 25cm。每个支脚杆上测量不同厚度范围，分为厚度小，厚度中，厚度大三个测量范围，便于操作者识别，避免了一个支脚杆上设置过多标识块，难以识别，操作更加直观。

优选的，3个所述支脚杆环形均布设置在所述圆形底盘下部边缘。结构简单，受力均匀，有利于抓手下压后，每个支脚杆能够较好的插入到混凝土中。

优选的，所述标识块构造为沿着支脚杆壁面向外凸起的球形结构。结构简单，便于减少支脚杆插入拔出的阻力，相比内凹结构，能减少混凝土在标识块上的残留。

进一步的，所述圆形底盘下表面设置有螺纹孔，所述支脚杆上表面上设置有和所述螺纹孔连接的螺杆。所述支脚杆和所述圆形底盘采用螺纹固定连接，便于拆卸，安装方便。

进一步的，所述支脚杆和所述圆形底盘焊接固定连接。结构简单，刚性好。

本实用新型的有益效果是：

1、采用三个支脚杆和气泡水平仪配合进行水平基准面校准，能够识别支脚杆是否插到底，保证了支脚杆的垂直度，测量精度高。

2、采用的标识块作为测量标准，测量时不需要进行刻度尺读数，直观方便，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种混凝土厚度测量装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型所述的标识块的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种混凝土厚度测量装置的工作原理图。

图5是本实用新型的实施例2中支脚杆的安装结构图。

图6是本实用新型的实施例3中支脚杆的安装结构图。

图中：1-圆形底盘，101-螺纹孔，2-支脚杆，201-第一支脚杆，202- 第二支脚杆，203-第三支脚杆，3-气泡水平仪，4-抓手，5-标识块，6-螺杆，7-模板，8-混凝土。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”，“下”，“前”，“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，一种混凝土厚度测量装置，包括圆形底盘1，支脚杆2和气泡水平仪3，所述支脚杆2数量为3个且分布在所述圆形底盘 1下部边缘，所述支脚杆2和所述圆形底盘1固定连接，所述支脚杆2的轴线垂直于所述圆形底盘1所处的平面，每个所述支脚杆2的长度相同，所述支脚杆2下部设置为球形，所述气泡水平仪3水平设置在所述圆形底盘1上表面中心位置，所述圆形底盘1上表面连接有抓手4，

如图3所示，所述支脚杆2侧壁上设置有标识块5，所述标识块5上到所述支脚杆2底部的高度和预设混凝土厚度相同。

如图4所示，本实施例工作原理如下，使用时手握抓手4，将支脚杆 2插到混凝土中抵触到模板7，然后观察气泡水平仪3的气泡是否位于中间附近，若是，则观察下方的标识块5是否位于混凝土8上表面位置，如果是，则符合要求，如果否，则需要用抹子添加或摊开混凝土后抹平，再次测量，直至标识块5是否位于混凝土上表面位置。

上表面如果气泡偏差较远，则再次手握抓手4下压圆形底盘1，直至气泡位于中部，如果气泡仍未到中心，说明有支脚杆2垫到了较大的砂石，未接触到模板7，则拔起抓手4，稍微移位，再插入，直至气泡位于中间，表明三个支脚杆2都抵触到了模板7，然后在进行测量混凝土混凝土8的厚度。

实施例2：

如图1和图2所示，一种混凝土厚度测量装置，包括圆形底盘1，支脚杆2和气泡水平仪3，所述支脚杆2数量为3个且分布在所述圆形底盘 1下部边缘，所述支脚杆2和所述圆形底盘1固定连接，所述支脚杆2的轴线垂直于所述圆形底盘1所处的平面，每个所述支脚杆2的长度相同；用以保证当气泡水平仪3水平时，当支脚杆2垂直设置，圆形底盘1水平设置，保证测量基准面保持水平，提高测量精度。

所述支脚杆2下部设置为球形，便于较少支脚杆2插入混凝土时的阻力，且避免了现有技术中心锥形头可能会插入模板7，造成测量误差的问题。

所述气泡水平仪3水平设置在所述圆形底盘1上表面中心位置，气泡水平仪3的气泡位于中心时，则基准面水平，支脚杆2垂直设置，此时可进行厚度测量。

所述圆形底盘1上表面连接有抓手4，所述支脚杆2侧壁上设置有标识块5，所述标识块5上到所述支脚杆2底部的高度和预设混凝土厚度相同。

本实施例中，每个所述支脚杆2上均设置有标识块5。可实现多个预设混凝土厚度的测量，通用性好。

本实施例中，所述支脚杆2包括第一支脚杆201，第二支脚杆202和第三支脚杆203，所述第一支脚杆201上的标识块5设置为2个且对应的高度为8cm和和10cm,所述第二支脚杆202上的标识块5设置为3个且对应的高度为11cm，12cm和15cm,所述第三支脚杆203上的标识块5设置为 2个且对应的高度为18cm，20cm和25cm。每个支脚杆2上测量不同厚度范围，分为厚度小，厚度中，厚度大三个测量范围，便于操作者识别，避免了一个支脚杆2上设置过多标识块5，难以识别，操作更加直观。

本实施例中，3个所述支脚杆2环形均布设置在所述圆形底盘1下部边缘。结构简单，受力均匀，有利于抓手4下压后，每个支脚杆2能够较好的插入到混凝土8中。

如图3所示，本实施例中，所述标识块5构造为沿着支脚杆2壁面向外凸起的球形结构。结构简单，便于减少支脚杆2插入拔出的阻力，相比内凹结构，能减少混凝土在标识块5上的残留。

如图5所示，本实施例中，所述圆形底盘1下表面设置有螺纹孔101，所述支脚杆2上表面上设置有和所述螺纹孔101连接的螺杆6。所述支脚杆2和所述圆形底盘1采用螺纹固定连接，便于拆卸，安装方便。

实施例3：

如图6所示，本实施例和上述实施例2的不同之处在于：所述支脚杆 2和所述圆形底盘1焊接固定连接。

Claims (7)

1.一种混凝土厚度测量装置，包括圆形底盘(1)，支脚杆(2)和气泡水平仪(3)，其特征在于：所述支脚杆(2)数量为3个且分布在所述圆形底盘(1)下部边缘，所述支脚杆(2)和所述圆形底盘(1)固定连接，所述支脚杆(2)的轴线垂直于所述圆形底盘(1)所处的平面，每个所述支脚杆(2)的长度相同，所述支脚杆(2)下部设置为球形，所述气泡水平仪(3)水平设置在所述圆形底盘(1)上表面中心位置，所述圆形底盘(1)上表面连接有抓手(4)，所述支脚杆(2)侧壁上设置有标识块(5)，所述标识块(5)上到所述支脚杆(2)底部的高度和预设混凝土厚度相同。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：每个所述支脚杆(2)上均设置有标识块(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：所述支脚杆(2)包括第一支脚杆(201)，第二支脚杆(202)和第三支脚杆(203)，所述第一支脚杆(201)上的标识块(5)设置为2个且对应的高度为8cm和和10cm,所述第二支脚杆(202)上的标识块(5)设置为3个且对应的高度为11cm，12cm和15cm,所述第三支脚杆(203)上的标识块(5)设置为2个且对应的高度为18cm，20cm和25cm。

4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：3个所述支脚杆(2)环形均布设置在所述圆形底盘(1)下部边缘。

5.根据权利要求1或2所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：所述标识块(5)构造为沿着支脚杆(2)壁面向外凸起的球形结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：所述圆形底盘(1)下表面设置有螺纹孔(101)，所述支脚杆(2)上表面上设置有和所述螺纹孔(101)连接的螺杆(6)。

7.根据权利要求1或2所述的一种混凝土厚度测量装置，其特征在于：所述支脚杆(2)和所述圆形底盘(1)焊接固定连接。

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