CN217786067U - 一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，它包括底座（3）和导向柱（4），底座（3）内开设有通槽（5），底座（3）的底表面上且位于其四个角落处均设置有磁铁（6），底座（3）的顶表面上且位于通槽（5）的一侧固设有两根导向柱（4），两根导向柱（4）均垂向设置，两根导向柱（4）之间滑动安装有可沿导向柱（4）上下移动的滑块（8），滑块（8）的后侧壁上焊接有延伸于通槽（5）正上方的连接座（9），连接座（9）上设置有位于通槽（5）正上方的杠杆式千分表（10）。本实用新型的有益效果是：能够精确检测型腔内壁垂直度、极大提高型腔垂直度检测效率、操作简单。

Description

一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及型腔垂直度检测的技术领域，特别是一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置。

背景技术

中走丝机床利用其上的中走丝在板件1上切割出型腔2，切割后得到的板件的结构如图1~2所示。当中走丝机床工作一段时间后，中走丝的垂直度发生变化，导致板件1中型腔2的内壁倾斜，不符合设计要求。此时，工人需要调节连接在中走丝上下端的丝嘴的位置，当丝嘴位置调整后，进而调整中走丝的位置，从而确保中走丝的垂直度符合要求。

现有车间内，工人通过中走丝在切割板件过程中，所产生的火花大小，来多次调节上下两个丝嘴的位置，进而调整好中走丝的位置。这种方法虽然调整中走丝的位置，但是仅仅只能多次尝试的调试丝嘴，这无疑是增加了调节中走丝位置的效率。

为了解决以上问题，人们通过打表的方式来测量型腔内壁的垂直度，进而为上下丝锥垂直度的调整提供具体参数，具体操作步骤为：工人手持千分表，然后将千分表的检测杆接触型腔2的内壁，而后工人上下移动千分表，在移动过程中，观察千分表上指针的变化量，该变化量即为调整上下丝嘴位置的参数。然而，这种方法虽然能够检测出型腔内壁的垂直度，并且能够快速的调节丝嘴位置，但是人工根本无法平稳的上下移动千分表，导致检测出来的变化量不准确，进而无法精确的调整好中走丝的位置。此外，一个型腔2中有四个内壁，每个内壁都这样检测，无疑是增加了工人的工作强度，进而降低了型腔垂直度的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够精确检测型腔内壁垂直度、极大提高型腔垂直度检测效率、操作简单的用于检测板件型腔垂直度的检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，它包括底座和导向柱，所述底座内开设有通槽，底座的底表面上且位于其四个角落处均设置有磁铁，所述底座的顶表面上且位于通槽的一侧固设有两根导向柱，两根导向柱均垂向设置，两根导向柱之间滑动安装有可沿导向柱上下移动的滑块，滑块的后侧壁上焊接有延伸于通槽正上方的连接座，连接座上设置有位于通槽正上方的杠杆式千分表，杠杆式千分表的检测杆朝向通槽设置。

所述滑块上开设有两个导向孔，滑块的两个导向孔分别滑动的套设于两根导向柱上。

两根导向柱前后对称设置，两根导向柱均为滚珠导向柱。

所述底座的底表面上且位于其四个角落处均开设有多个与磁铁相对应的沉槽，所述磁铁与沉槽过盈配合，各个磁铁的底表面均与底座的底表面平齐。

所述杠杆式千分表的机壳的后壁上固设有固定杆，所述连接座的前端面上开设有通孔，所述杠杆式千分表的固定杆与通孔过盈配合固定于连接座上。

所述滑块的右侧壁上固定连接有用于拨动滑块的手柄。

两根导向柱的顶端部之间固设有位于滑块正上方的限位块。

本实用新型具有以下优点：能够精确检测型腔内壁垂直度、极大提高型腔垂直度检测效率、操作简单。

附图说明

图1 为板件的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为本实用新型的结构示意图；

图4 为图3的俯视图；

图5 为本实用新型固定在板件顶表面上的示意图；

图6 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-板件，2-型腔，3-底座，4-导向柱，5-通槽，6-磁铁， 8-滑块，9-连接座，10-杠杆式千分表，11-检测杆，12-固定杆，13-通孔，14-手柄，15-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3~4所示，一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，它包括底座3和导向柱4，所述底座3内开设有通槽5，底座3的底表面上且位于其四个角落处均设置有磁铁6，所述底座3的顶表面上且位于通槽5的一侧固设有两根导向柱4，两根导向柱4前后对称设置，两根导向柱4均为滚珠导向柱，两根导向柱4均垂向设置，两根导向柱4的顶端部之间固设有位于滑块8正上方的限位块15，限位块15用于防止滑块8从导向柱4上滑出，两根导向柱4之间滑动安装有可沿导向柱4上下移动的滑块8，滑块8的后侧壁上焊接有延伸于通槽5正上方的连接座9，连接座9上设置有位于通槽5正上方的杠杆式千分表10，杠杆式千分表10的检测杆11朝向通槽5设置。

所述滑块8上开设有两个导向孔，滑块8的两个导向孔分别滑动的套设于两根导向柱4上。所述底座3的底表面上且位于其四个角落处均开设有多个与磁铁6相对应的沉槽，所述磁铁6与沉槽过盈配合，各个磁铁6的底表面均与底座3的底表面平齐。所述杠杆式千分表10的机壳的后壁上固设有固定杆12，所述连接座9的前端面上开设有通孔13，所述杠杆式千分表10的固定杆12与通孔13过盈配合固定于连接座9上。

所述滑块8的右侧壁上固定连接有用于拨动滑块8的手柄14，工人可手持手柄14进行上下滑动滑块8，方便了工人的操作。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人将通过中走丝机床加工出的板件1平放在工作台的台面上；

S2、工人将底座3平放在板件1的顶表面上，磁铁6吸附在板件1上，从而实现了底座3的固定，进而实现了整个检测装置的固定如图5所示，在固定底座3前，确保底座3的通槽5与板件1的型腔2连通，此时杠杆式千分表10处于型腔2的正上方；

S3、工人向下拨动手柄14，手柄14带动滑块8向下运动，滑块8沿着导向柱4向下运动，滑块8带动连接座9同步向下运动，连接座9带动杠杆式千分表10同步的向下运动，当工人观察到杠杆式千分表10的检测杆11进入到板件1的型腔2内后，工人把持手柄14不动，而后工人将杠杆式千分表10的检测杆11向左拨动，确保检测杆11的端头与型腔2的左侧壁相接触如图6所示；

S4、工人上下往复的移动手柄14，手柄14带动滑块8做往复的上下运动，手柄14的运动方向如图6中实心箭头所示，滑块8带动杠杆式千分表10做往复的上下运动，进而带动检测杆11的端头做往复的上下运动，检测杆11的运动方向如图6中空心箭头所示，在往复移动手柄14的过程中，工人观察杠杆式千分表10的指针，以观察杠杆式千分表10指针的变化量，并且记录下该变化量，从而实现了型腔2左侧壁垂直度的检测；在该步骤S4中，滑块8在导向柱4上平稳的上下运动，进而使杠杆式千分表10同样做上下平稳运动，从而极大的提高了测量出来的变化量的精度，从而能够更加精确的调整好中走丝的位置；此外，底座3经磁铁6吸附在板件1的顶表面上，从而有效的避免了杠杆式千分表10发生晃动，进一步的提高了测量出来的变化量的精度。

S5、当型腔2的左侧壁的垂直度检测完毕后，工人停止移动手柄14，而后将杠杆式千分表10的检测杆11的端头拨动到型腔2的右侧壁上，重复步骤S4的操作，即可检测型腔2右侧壁的垂直度，如此重复操作，即可检测型腔2前后侧壁的垂直度；

S6、工人根据记录的变化量，来调节上下两个丝嘴的位置，进而调节中走丝机床的中走丝的位置，实现了中走丝的修正。由此可知，从步骤S3~S5的操作中，工人只需拨动杠杆式千分表10中检测杆11的位置，即可对板件1的型腔2的四个侧壁进行垂直度检测，相比传统的人工检测，极大的提高了型腔2垂直度的检测效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：它包括底座（3）和导向柱（4），所述底座（3）内开设有通槽（5），底座（3）的底表面上且位于其四个角落处均设置有磁铁（6），所述底座（3）的顶表面上且位于通槽（5）的一侧固设有两根导向柱（4），两根导向柱（4）均垂向设置，两根导向柱（4）之间滑动安装有可沿导向柱（4）上下移动的滑块（8），滑块（8）的后侧壁上焊接有延伸于通槽（5）正上方的连接座（9），连接座（9）上设置有位于通槽（5）正上方的杠杆式千分表（10），杠杆式千分表（10）的检测杆（11）朝向通槽（5）设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：所述滑块（8）上开设有两个导向孔，滑块（8）的两个导向孔分别滑动的套设于两根导向柱（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：两根导向柱（4）前后对称设置，两根导向柱（4）均为滚珠导向柱。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：所述底座（3）的底表面上且位于其四个角落处均开设有多个与磁铁（6）相对应的沉槽，所述磁铁（6）与沉槽过盈配合，各个磁铁（6）的底表面均与底座（3）的底表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：所述杠杆式千分表（10）的机壳的后壁上固设有固定杆（12），所述连接座（9）的前端面上开设有通孔（13），所述杠杆式千分表（10）的固定杆（12）与通孔（13）过盈配合固定于连接座（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：所述滑块（8）的右侧壁上固定连接有用于拨动滑块（8）的手柄（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于检测板件型腔垂直度的检测装置，其特征在于：两根导向柱（4）的顶端部之间固设有位于滑块（8）正上方的限位块（15）。

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