CN112343792B - 一种吸气消音器及往复式压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸气消音器及往复式压缩机，包括上盖、中间腔体和下腔体，所述上盖的上端连有出气管道，所述上盖的底部连有与出气管道连通的中间腔体，所述上盖盖在下腔体的上端，中间腔体位于下腔体内，所述下腔体的侧壁上设有进气管道。内管的吸气小孔设计，增大了吸气口流通面积，有效改善压缩机的吸气效率，提高压缩机的高频冷量；外管的微穿小孔设计，实现不同频段分段消音，改善压缩机在吸气过程中的吸气噪声和高频气流噪声，降低了高转速运行时的噪声总值；本申请的吸气消音器的设计能够满足高频压缩机的消音要求，降低了噪音，提高了压缩机吸气效率、压缩机制冷量和容积效率。

Description

一种吸气消音器及往复式压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种吸气消音器及往复式压缩机。
背景技术
随着经济发展，人民生活水平日益提升，市场对冰箱的用户体验和品质追求也逐渐提高。近年来大容积冰箱发展迅速，普通变频压缩机已无法满足高端冰箱市场的匹配需求。宽频化变频压缩机，不仅性能优，还要能满足冰箱的冷冻能力和冷却速度，这对压缩机的冷量和噪声水平有更高的需求。
目前开发的变频压缩机，其吸气消音器通常只适用于常规的转速范围的噪声要求。但随着压缩机转速的提高，吸气消音器的设计已不适用高频，会带来压缩机吸气效率低，影响压缩机制冷量和容积效率；高频下噪声急剧攀升，吸气消音器的消音降噪效果还需进一步优化和改善。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种吸气消音器及往复式压缩机，本申请的吸气消音器的设计能够满足高频压缩机的消音要求，降低了噪音，提高了压缩机吸气效率、压缩机制冷量和容积效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种吸气消音器，包括上盖、中间腔体和下腔体，所述上盖的上端连有出气管道，所述上盖的底部连有与出气管道连通的中间腔体，所述上盖盖在下腔体的上端，中间腔体位于下腔体内，所述下腔体的侧壁上设有进气管道。
优选的，所述中间腔体包括连接腔、外管和内管，所述连接腔的上端与出气管道连通，所述连接腔的下端连有内管，所述内管的外部套有外管，所述外管的侧壁上设有微穿小孔，内管的侧壁上设有进气小孔。
优选的，所述上盖的底部设有固定连接腔的连接环。
优选的，所述内管与外管之间设有挡油帽，所述挡油帽的下端设有滤网。
优选的，所述上盖的底部设有上隔板，所述下腔体内设有下隔板，所述上隔板与下隔板将下腔体内分为第一消音腔体和第二消音腔体。
优选的，所述下腔体的侧壁上设有漏油孔。
优选的，所述下腔体的侧壁上设有两块导向板，所述上隔板插接在两块导向板之间。
优选的，所述中间腔体位于第一消音腔体内，所述进气管道与第一消音腔体连通。
一种往复式压缩机，包括所述的一种吸气消音器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明吸气消音器腔体内挡油帽和滤网的设计，有效改善了吸气带液的问题，保证气液分离，提高压缩机吸气效率，保证高频冷量的提升；内管的吸气小孔设计，增大了吸气口流通面积，有效改善压缩机的吸气效率，提高压缩机的高频冷量；外管的微穿小孔设计，实现不同频段分段消音，改善压缩机在吸气过程中的吸气噪声和高频气流噪声，降低了高转速运行时的噪声总值；通过隔板的设置，增加了共振腔室，通过调整共振腔室的容积大小可以有效应对高、低频噪声的问题；通过上述结构的设计，本申请的吸气消音器的设计能够满足高频压缩机的消音要求，降低了噪音，提高了压缩机吸气效率、压缩机制冷量和容积效率。
附图说明
图1为吸气消音器的爆炸图；
图2为吸气消音器的剖视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为中间腔体的局部放大图；
图5为吸气消音器的内部结构示意图。
图中：1-上盖；101-上隔板；102-出气管道；103-连接环；2-中间腔体；201-连接腔；202-外管；203-内管；204-滤网；205-挡油帽；206-微穿小孔；207-吸气小孔；3-下腔体；301-漏油孔；302-进气管道；303-第一消音腔体；304-下隔板；305-第二消音腔体；306-导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
如图1、5所述，一种吸气消音器，包括上盖1、中间腔体2和下腔体3，所述上盖1的上端连有出气管道102，所述上盖1的底部连有与出气管道102连通的中间腔体2，所述上盖1盖在下腔体3的上端，中间腔体2位于下腔体3内，所述下腔体3的侧壁上设有进气管道302。
如图2-3所示，所述中间腔体2包括连接腔201、外管202和内管203，所述连接腔201的上端与出气管道102连通，所述连接腔201的下端连有内管203，所述内管203的外部套有外管202，所述外管202的侧壁上设有微穿小孔206，内管203的侧壁上设有进气小孔。内管203孔径D5与内管203下端缩口孔径D1的关系2<D5/D2<3.5。微穿小孔206增大了吸气口流通面积，有效改善压缩机的吸气效率，尤其提高压缩机的高频冷量，同时微穿小孔206的吸气方式，降低了压缩机吸气过程的气流噪声，高频噪声降低7％～9％，降低了高转速运行时的噪声总值。进气管道302的截面积S1与中间腔体2S2的关系为1<S2/S1<1.1，出气管道102S3与S2的关系为1.05<S3/S2<1.2。
为了便于安装，在所述上盖1的底部设有固定连接腔201的连接环103。
如图4所示，所述内管203与外管202之间设有挡油帽205，所述挡油帽205的下端设有滤网204；有效改善了吸气带液的问题，保证气液分离，提高压缩机吸气效率，保证高频冷量的提升。
所述上盖1的底部设有上隔板101，所述下腔体3内设有下隔板304，所述上隔板101与下隔板304将下腔体3内分为第一消音腔体303和第二消音腔体305，第二消音腔体305为共振腔，所述中间腔体2位于第一消音腔体303内，所述进气管道302与第一消音腔体303连通。通过调整共振腔室的容积大小可以有效应对高、低频噪声的问题，其中上隔板101高度H2与下隔板304高度H1比值为0.6<H2/H1<0.8，上隔板101与下隔板304距离L1＝0.3H2。
所述下腔体3的侧壁上设有漏油孔301，有效排出消音器腔体里储存的润滑油，避免吸气消音器储油问题而引起压缩机泵油不足。
为了便于组装，在所述下腔体3的侧壁上设有两块导向板306，所述上隔板101插接在两块导向板306之间。
实施例二，
一种往复式压缩机，包括所述的一种吸气消音器。从压缩机吸气管进入的制冷剂，通过进气管道302流入消音器中，先经过第一消音腔体303消音，在经过第二消音腔体305共振腔消声降噪，最后经过四周布满的微穿小孔206的外管202和布满吸气小孔207的内管203中进行消声，同时内管203与外管202之间形成的消音腔体也能够吸收和隔绝一部分噪音，制冷剂流入内管203过程中，系统中循环的制冷剂和润滑油的混合物，经过滤网204和挡油帽205双层过滤，部分润滑油流入到下腔体3的下部，使制冷剂与润滑油分离，保证进入压缩机气阀中的制冷剂没有带液现象，提高压缩机的吸气效率和制冷量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种吸气消音器，其特征在于：包括上盖、中间腔体和下腔体，所述上盖的上端连有出气管道，所述上盖的底部连有与出气管道连通的中间腔体，所述上盖盖在下腔体的上端，中间腔体位于下腔体内，所述下腔体的侧壁上设有进气管道；所述中间腔体包括连接腔、外管和内管，所述连接腔的上端与出气管道连通，所述连接腔的下端连有内管，所述内管的外部套有外管，所述外管的侧壁上设有微穿小孔，内管的侧壁上设有进气小孔，其中，内管孔径D5与内管下端缩口孔径D1的关系2<D5/D1<3.5；所述上盖的底部设有上隔板，所述下腔体内设有下隔板，所述上隔板与下隔板将下腔体内分为第一消音腔体和第二消音腔体。
2.如权利要求1所述的一种吸气消音器，其特征在于：所述上盖的底部设有固定连接腔的连接环。
3.如权利要求1所述的一种吸气消音器，其特征在于：所述内管与外管之间设有挡油帽，所述挡油帽的下端设有滤网。
4.如权利要求1所述的一种吸气消音器，其特征在于：所述下腔体的侧壁上设有漏油孔。
5.如权利要求1所述的一种吸气消音器，其特征在于：所述下腔体的侧壁上设有两块导向板，所述上隔板插接在两块导向板之间。
6.如权利要求1所述的一种吸气消音器，其特征在于：所述中间腔体位于第一消音腔体内，所述进气管道与第一消音腔体连通。
7.一种往复式压缩机，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的一种吸气消音器。
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