CN208950878U - 滚动转子压缩机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动转子压缩机及空调，该滚动转子压缩机包括：壳体，所述壳体设有第一容纳腔及第一开口；排气管，所述排气管的进气端穿过所述第一开口设置于所述第一容纳腔内；及气缸，所述气缸设置于所述第一容纳腔内，所述气缸包括压缩腔；所述压缩腔的体积为A，所述排气管的管道横截面积为B，其中，该滚动转子压缩机的排量与排气管匹配良好，降低了滚动转子压缩机的排气损失，提升了滚动转子压缩机的能效比；该空调包括上述滚动转子压缩机，因此，该空调具备损耗低的优点。

Description

滚动转子压缩机及空调

技术领域

本实用新型涉及压缩设备技术领域，特别是涉及一种滚动转子压缩机及空调。

背景技术

滚动转子压缩机一般使用在制冷或热泵系统上，压缩机吸气管和排气管的大小一般都是按照客户要求进行匹配，为了满足客户系统的通用化和标准化等要求，压缩机吸气管和排气管直径大小往往与压缩机排量不匹配，增加压缩机的吸气和排气损失，影响压缩机的使用。

实用新型内容

基于此，针对传统滚动转子压缩机的排气管直径大小往往与压缩机排量不匹配，增加压缩机的排气损失，影响压缩机的使用的问题，提出了一种滚动转子压缩机及空调，该滚动转子压缩机的排量与排气管匹配良好，降低了滚动转子压缩机的排气损失，提升了滚动转子压缩机的能效比；该空调包括上述滚动转子压缩机，因此，该空调具备损耗低的优点。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种滚动转子压缩机，包括：壳体，所述壳体设有第一容纳腔及第一开口；排气管，所述排气管的进气端穿过所述第一开口设置于所述第一容纳腔内；及气缸，所述气缸设置于所述第一容纳腔内，所述气缸包括压缩腔；所述压缩腔的体积为A，所述排气管的管道横截面积为B，其中，

上述滚动转子压缩机在使用时，所述压缩腔的体积A，所述排气管的管道横截面积B满足：的关系，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机想要的排气压力，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，降低了排气损失。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，该滚动转子压缩机还包括吸气管和气液分离器，所述气液分离器包括第二容纳腔及第二开口，所述吸气管的出气端穿过所述第二开口设置于所述第二容纳腔内，所述吸气管的进气端设置于所述第二容纳腔外，所述吸气管的管道横截面积为C，其中，

在其中一个实施例中，所述吸气管包括第一吸气分管体、第二吸气分管体及第三吸气分管体，所述第一吸气分管体的出气端设置于所述第二容纳腔内，所述第一吸气分管体的进气端与所述第二吸气分管体的出气端连接并连通，所述第二吸气分管体的进气端与所述第三吸气分管体的出气端连接并连通，所述第三吸气分管体的进气端设置于所述第二容纳腔外，所述第一吸气分管体的管径为D₁，所述第三吸气分管体的管径为D₂，其中，

在其中一个实施例中，该滚动转子压缩机还包括第一密封塞，所述第三吸气分管体的进气端包括进气口，所述第一密封塞用于密封所述进气口，所述第一密封塞包括第一密封部，所述第一密封部的直径为D₃，其中，

在其中一个实施例中，所述压缩腔的体积为A，所述吸气管的管道横截面积为C，其中，

在其中一个实施例中，所述排气管包括第一排气分管体、第二排气分管体和第三排气分管体，所述第一排气分管体的进气端设置于所述第一容纳腔内，所述第一排气分管体的出气端与所述第二排气分管体的进气端连接并连通，所述第二排气分管体的出气端与所述第三排气分管体的进气端连接并连通，所述第一排气分管体的进气端靠近所述气缸设置，所述第一排气分管体的管径为D₄，所述第三排气分管体的管径为D₅，其中，

在其中一个实施例中，该滚动转子压缩机还包括第二密封塞，所述第三排气分管体的出气端包括出气口，所述第二密封塞用于密封所述出气口，所述第二密封塞包括第二密封部，所述第二密封部的直径为D₆，其中，

在其中一个实施例中，所述压缩腔的体积为A，所述排气管的管道横截面积为B，其中，

在其中一个实施例中，所述排气管的出气端伸出所述第一开口的长度为L₁，其中，0mm≤L₁≤50mm。

另一方面，本申请还涉及一种空调，包括滚动转子压缩机。

上述空调在使用时，所述压缩腔的体积A，所述排气管的管道横截面积B满足：的关系，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机想要的排气压力，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，降低了排气损失。

附图说明

图1为滚动转子压缩机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为滚动转子压缩机的能效与压缩腔的体积及所述吸气管的管道横截面积之间的比值的关系图；

图5为滚动转子压缩机的能效与压缩腔的体积及所述排气管的管道横截面积之间的比值的关系图。

附图标记说明：

10、滚动转子压缩机，100、壳体，110、第一容纳腔，200、排气管，210、第一排气分管体，220、第二排气分管体，230、第三排气分管体，300、气缸，310、压缩腔，400、气液分离器，410、第二容纳腔，500、吸气管，510、第一吸气分管体，520、第二吸气分管体，530、第三吸气分管体，600、第一密封塞，700、第二密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一实施例中的一种滚动转子压缩机10，包括：壳体100，壳体100设有第一容纳腔110及第一开口；排气管200，排气管200的进气端穿过第一开口设置于第一容纳腔110内；及气缸300，气缸300设置于第一容纳腔110内，气缸300包括压缩腔310；压缩腔310的体积为A，排气管200的管道横截面积为B，其中，

上述滚动转子压缩机10在使用时，压缩腔310的体积A，排气管200的管道横截面积B满足：的关系，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机10想要的排气压力，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，降低了排气损失。其中，的取值可以是9mm、10mm、11mm、12mm或15mm。如图5所示，当时，滚动转子压缩机10的能效下降较为明显，排气损失较大；当时，滚动转子压缩机10的能效下降较为明显，排气损失较大。

如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，该滚动转子压缩机10还包括吸气管500和气液分离器400，气液分离器400包括第二容纳腔410及第二开口，吸气管500的出气端穿过第二开口设置于第二容纳腔410内，吸气管500的进气端设置于第二容纳腔410外，吸气管500的管道横截面积为C，其中，如此，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机10想要的吸气压力，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，进一步，降低了吸气损失，提升了滚动转子压缩机10的能效比。的取值可以是6.5mm、7.5mm、8mm、9mm或10mm等。如图4所示，当时，滚动转子压缩机10的能效下降较为明显，吸气损失较大；当时，滚动转子压缩机10的能效下降较为明显，吸气损失较大。如图1和图3所示，进一步，在该实施例的基础上，吸气管500包括第一吸气分管体510、第二吸气分管体520及第三吸气分管体530，第一吸气分管体510的出气端设置于第二容纳腔410内，第一吸气分管体510的进气端与第二吸气分管体520的出气端连接并连通，第二吸气分管体520的进气端与第三吸气分管体530的出气端连接并连通，第三吸气分管体530的进气端设置于第二容纳腔410外，第一吸气分管体510的管径为D₁，第三吸气分管体530的管径为D₂，其中，如此，对吸气管500的进气口进行扩口处理，在该范围内，可以有效匹配安装空调管路后使吸气管500的实际流路的截面积无较大变化，进而，不会引起冷媒的状态波动，同时，扩口后可以有效改变吸气的状态，使其以最小的流路损失进入滚动转子压缩机10。的取值可以是1.1、1.2或1.3等。当此时，D₂和D₁较为接近，安装空调管路后使吸气管500的实际流路的截面积变化较大，进而，引起冷媒的状态波动；当D₂和D₁相差较大，安装空调管路后使吸气管500的实际流路的截面积变化较大，进而引起冷媒的状态波动。

如图1和图3所示，进一步，在上述任一实施例的基础上，该滚动转子压缩机10还包括第一密封塞600，第三吸气分管体530的进气端包括进气口，第一密封塞600用于密封进气口，第一密封塞600包括第一密封部，第一密封部的直径为D₃，其中，如此，通过第一密封部对进气口进行密封，在使用时，第一密封部与第三吸气分管的内壁过盈配合，在范围内，第一密封塞600和第三吸气分管的过盈量可以使滚动转子压缩机10在运输过程中始终保持内部氮气压力稳定而不脱塞，保证了滚动转子压缩机10的可靠性，又可以使滚动转子压缩机10在使用时第一密封塞600不难拔出。的取值可以是1.1、1.2、1.3或者是1.4等。当时，滚动转子压缩机10在运输过程中第一密封塞600容易脱落，致使第二容纳腔410的内部氮气压力不稳定；当由于第一密封塞600与第三吸气分管的内壁的过盈量过大，此时，第一密封塞600难以塞入和拔出，影响使用。在本次实施例中，第一密封塞600为胶塞。

在上述任一实施例的基础上，压缩腔310的体积为A，吸气管500的管道横截面积为C，其中，如此，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机10想要的吸气压力，进一步，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，进一步，降低了吸气损失，提升了滚动转子压缩机10的能效比，且随着的增大，滚动转子压缩机10的能效先升高后降低，优选地，本次实施例中，当时，该滚动压缩机的能效最高，此时吸气的损失最低。

如图1和图2所示，在上述任一实施例的基础上，排气管200包括第一排气分管体210、第二排气分管体220和第三排气分管体230，第一排气分管体210的进气端设置于第一容纳腔110内，第一排气分管体210的出气端与第二排气分管体220的进气端连接并连通，第二排气分管体220的出气端与第三排气分管体230的进气端连接并连通，第一排气分管体210的进气端靠近气缸300设置，第一排气分管体210的管径为D₄，第三排气分管体230的管径为D₅，其中，如此，对排气管200的排气口进行扩口处理，在该范围内，可以有效匹配安装空调管路后使排气管200的实际流路的截面积无较大变化，进而，不会引起冷媒的状态波动，同时，扩口后可以有效改变排气的状态，使其以最小的流路损失进入滚动转子压缩机10。如此，对排气管200的出气口进行扩口处理，在该范围内，可以有效匹配安装空调管路后使排气管200的实际流路的截面积无较大变化，进而，不会引起冷媒的状态波动，同时，扩口后可以有效改变排气管200的状态，使其以最小的流路损失排出滚动转子压缩机10。的取值可以是1.05、1.06、1.08或1.2等。当时，此时，D₅和D₄的较为接近，安装空调管路后使吸气管500的实际流路的截面积变化较大，进而，引起冷媒的状态波动；当时，D₅和D₄相差较大，安装空调管路后使吸气管500的实际流路的截面积变化较大，进而，引起冷媒的状态波动。

如图1和图2所示，在该实施例的基础上，该滚动转子压缩机10还包括第二密封塞700，第三排气分管体230的出气端包括出气口，第二密封塞700用于密封出气口，第二密封塞700包括第二密封部，第二密封部的直径为D₆，其中，如此，通过第一密封部对出气口进行密封，在使用时，第二密封部与第三排气分管的内壁过盈配合，在范围内，第二密封塞700和第三排气分管的过盈量可以使滚动转子压缩机10在运输过程中始终保持内部氮气压力稳定而不脱塞，保证了滚动转子压缩机10的可靠性，又可以使滚动转子压缩机10在使用时第二密封塞700不难拔出。的取值可以是1.1、1.2、1.3或者是1.4等。当时，滚动转子压缩机10在运输过程中第二密封塞700容易脱落，致使第二容纳腔410的内部氮气压力不稳定；当由于第二密封塞700与第三排气分管的内壁的过盈量过大，此时，第二密封塞700难以塞入和拔出，影响使用。在本次实施例中，第二密封塞700为胶塞。

在上述任一实施例的基础上，压缩腔310的体积为A，排气管200的管道横截面积为B，其中，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机10想要的排气压力，进一步，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，降低了排气损失，提升了滚动转子压缩机10的能效比；由于，且随着的增大，滚动转子压缩机10的能效先升高后降低，优选地，本次实施例中，当时，该滚动压缩机的能效最高，此时排气的损失最低。

如图1和图2所示，在上述任一实施例的基础上，排气管200的出气端伸出第一开口的长度为L₁，其中，0mm≤L₁≤50mm。如此，针对不同的滚动转子压缩机10的电机上部气流形态选择合适的排气管200的长度，排气管200的出气端伸出第一开口的长度在该范围内时，可以有效降低滚动转子压缩机10的吐油率，进而保证滚动转子压缩机10内部冷冻油的量，进而，保证泵体的润滑和电机的降温，提高了滚动转子压缩机10的可靠性。L₁的取值可以是0mm、10mm、20mm、30mm或50mm等。当L₁>50mm时，滚动转子压缩机10的吐油率较大，难以保证滚动转子压缩机10内部冷冻油的量。

另一方面，本申请还涉及一种空调，包括滚动转子压缩机10。

上述空调在使用时，压缩腔310的体积A，排气管200的管道横截面积B满足：的关系，在该范围内，可以达到滚动转子压缩机10想要的排气压力，避免了在压缩过程中冷媒的节流和膨胀，进而，降低了排气损失，进而，降低空调使用时的损耗。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滚动转子压缩机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有第一容纳腔及第一开口；

排气管，所述排气管的进气端穿过所述第一开口设置于所述第一容纳腔内；及

气缸，所述气缸设置于所述第一容纳腔内，所述气缸包括压缩腔；

所述压缩腔的体积为A，所述排气管的管道横截面积为B，其中，

2.根据权利要求1所述的滚动转子压缩机，其特征在于，还包括吸气管和气液分离器，所述气液分离器包括第二容纳腔及第二开口，所述吸气管的出气端穿过所述第二开口设置于所述第二容纳腔内，所述吸气管的进气端设置于所述第二容纳腔外，所述吸气管的管道横截面积为C，其中，

3.根据权利要求2所述的滚动转子压缩机，其特征在于，所述吸气管包括第一吸气分管体、第二吸气分管体及第三吸气分管体，所述第一吸气分管体的出气端设置于所述第二容纳腔内，所述第一吸气分管体的进气端与所述第二吸气分管体的出气端连接并连通，所述第二吸气分管体的进气端与所述第三吸气分管体的出气端连接并连通，所述第三吸气分管体的进气端设置于所述第二容纳腔外，所述第一吸气分管体的管径为D₁，所述第三吸气分管体的管径为D₂，其中，

4.根据权利要求3所述的滚动转子压缩机，其特征在于，还包括第一密封塞，所述第三吸气分管体的进气端包括进气口，所述第一密封塞用于密封所述进气口，所述第一密封塞包括第一密封部，所述第一密封部的直径为D₃，其中，

5.根据权利要求2所述的滚动转子压缩机，其特征在于，所述压缩腔的体积为A，所述吸气管的管道横截面积为C，其中，

6.根据权利要求1所述的滚动转子压缩机，其特征在于，所述排气管包括第一排气分管体、第二排气分管体和第三排气分管体，所述第一排气分管体的进气端设置于所述第一容纳腔内，所述第一排气分管体的出气端与所述第二排气分管体的进气端连接并连通，所述第二排气分管体的出气端与所述第三排气分管体的进气端连接并连通，所述第一排气分管体的进气端靠近所述气缸设置，所述第一排气分管体的管径为D₄，所述第三排气分管体的管径为D₅，其中，

7.根据权利要求6所述的滚动转子压缩机，其特征在于，还包括第二密封塞，所述第三排气分管体的出气端包括出气口，所述第二密封塞用于密封所述出气口，所述第二密封塞包括第二密封部，所述第二密封部的直径为D₆，其中，

8.根据权利要求1所述的滚动转子压缩机，其特征在于，所述压缩腔的体积为A，所述排气管的管道横截面积为B，其中，

9.根据权利要求1至8任一项所述的滚动转子压缩机，其特征在于，所述排气管的出气端伸出所述第一开口的长度为L₁，其中，0mm≤L₁≤50mm。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的滚动转子压缩机。