CN113236533A - 吸气消音器、压缩机和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种吸气消音器、压缩机和冰箱,包括消音腔和进气通道,所述进气通道与所述消音腔相连通,气体能够通过所述进气通道进入到所述消音腔内,所述进气通道包括至少一个加速部,至少一个所述加速部包括缩径段和扩径段,所述缩径段沿过流方向过流截面积递减,所述扩径段沿过流方向过流截面积递增,在同一所述加速部中,所述缩径段位于所述扩径段沿过流方向的上游侧,所述缩径段用于将气体加速至不小于一马赫后通入所述扩径段,所述扩径段用于二次加速气体。本申请提供的一种吸气消音器、压缩机和冰箱,能够提高吸气量,进而提高吸气效率,提升压缩机的能效。
Description
技术领域
本申请属于制冷设备技术领域,具体涉及一种吸气消音器、压缩机和冰箱。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对压缩机产品的性能要求也越来越高。对于冰箱压缩机这种低背压产品,吸气效率对于整机能效有着较大的影响,吸气消音器作为对吸气端的重要影响部件,其结构的优化设计至关重要。
现有的吸气消音器中,为提高消音器的降噪效果,导致消音器内部结构设计极为复杂,进而导致吸气效率较低,大幅度牺牲了压缩机的能效。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种吸气消音器、压缩机和冰箱,能够提高吸气量,进而提高吸气效率,提升压缩机的能效。
为了解决上述问题,本申请提供了一种吸气消音器,包括消音腔和进气通道,所述进气通道与所述消音腔相连通,气体能够通过所述进气通道进入到所述消音腔内;
所述进气通道包括至少一个加速部,至少一个所述加速部包括缩径段和扩径段,所述缩径段沿过流方向过流截面积递减,所述扩径段沿过流方向过流截面积递增,在同一所述加速部中,所述缩径段位于所述扩径段沿过流方向的上游侧,所述缩径段用于将气体加速至不小于一马赫后通入所述扩径段,所述扩径段用于二次加速气体。
可选的,同一加速部内的所述缩径段与所述扩径段的相接处的内壁曲面过渡。
可选的,进气通道包括进气口,气体通过所述进气口进入到所述进气通道内,同一加速部内的所述缩径段与所述扩径段的相接处为喉部,所述进气口的过流截面积大于所述喉部的最小过流截面积。
可选的,所述进气口的过流截面积为所述喉部的最小过流截面积的1.5~2倍。
可选的,所述进气口的过流截面积为所述喉部的最小过流截面积的1.7倍。
可选的,当加速部的数量为至少两个时,两个相邻的加速部之间设置有稳压部,所述稳压部的过流截面积恒定。
可选的,位于所述稳压部沿过流方向上游侧的加速部为第一加速部,位于所述稳压部沿过流方向下游侧的加速部为第二加速部,所述稳压部的进入口的过流截面积与所述第一加速部的排出口的过流截面积相同,所述稳压部的排出口的过流截面积与所述第二加速部的进入口的过流截面积相同。
可选的,当加速部的数量为一个时,所述加速部沿过流方向的下游侧设置有稳压部,所述稳压部的过流截面积恒定,所述稳压部的进入口的过流截面积与所述加速部的排出口的过流截面积相同。
可选的,所述进气通道沿第一方向延伸,所述进气通道沿所述第一方向的长度为L1,所述消音腔的内部空间沿所述第一方向的最大长度为L2,L2=1/4L1~3/4L1。
可选的,所述进气通道的横截面为圆形或矩形。
可选的,所述消音腔包括共振腔,所述共振腔内设置有隔板,所述隔板上设置有通孔。
可选的,所述通孔为圆形孔或方形孔。
可选的,所述消音腔还包括排气通道,所述消音腔内的气体能够通过所述排气通道排出,所述排气通道弯曲设置;
和/或,
所述排气通道的横截面为圆形或矩形。
可选的,当所述消音腔包括共振腔时,所述共振腔与所述排气通道的最短距离为A,所述共振腔与所述进气通道的最短距离为B,A<B。
本申请的另一方面,提供了一种压缩机,包括如上述的吸气消音器,所述吸气消音器设置在所述压缩机的进气口上。
本申请的另一方面,提供了一种冰箱,包括如上述的吸气消音器。
有益效果
本发明的实施例中所提供的一种吸气消音器、压缩机和冰箱,能够提高吸气量,进而提高吸气效率,提升压缩机的能效。
附图说明
图1为本申请实施例的进气通道处的剖视图;
图2为本申请实施例的吸气消音器的剖视图;
图3为本申请实施例的吸气消音器的爆炸图。
附图标记表示为:
1、进气通道;11、缩径段;12、扩径段;13、喉部;14、稳压部;2、共振腔;21、隔板;3、排气通道。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本申请的实施例,一种吸气消音器,包括消音腔和进气通道1,进气通道1与消音腔相连通,气体能够通过进气通道1进入到消音腔内,进气通道1包括至少一个加速部,至少一个加速部包括缩径段11和扩径段12,缩径段11沿过流方向过流截面积递减,扩径段12沿过流方向过流截面积递增,在同一加速部中,缩径段11位于扩径段12沿过流方向的上游侧,缩径段11用于将气体加速至不小于一马赫后通入扩径段12,扩径段12用于二次加速气体,通过两次对吸气进行加速,提高了吸气量,进而提高了吸气效率,提升压缩机的能效,解决了现有压缩机容积效率低和全频段效率低的问题。
进一步的,当气体先经过缩径段11加速,并在在最小过流截面积处达到音速,气流在超音速时,速度与管道截面成正比,进而通过扩径段12继续加速。
具体的,音速是介质中微弱压强扰动的传播速度,其大小因媒质的性质和状态而异。本实施例中,音速可认定为气流在1个标准大气压和15℃的条件下流速,即340m/s。
进一步的,进气通道1为直管,避免在气体流动时增加阻力。
进一步的,进气通道1内为光滑通路,进一步避免在气体流动时增加阻力。
进一步的,缩径段11的内壁呈弧面沿径向向内凹陷,以使缩径段11沿过流方向过流截面积平滑递减。扩径段12的内壁呈弧面沿径向向外扩张,以使扩径段12沿过流方向过流截面积平滑递增。
同一加速部内的缩径段11与扩径段12的相接处的内壁曲面过渡,使缩径段11与扩径段12平滑过渡,进一步减少气体流动时的阻力。
进一步的,缩径段11在排出口处过流截面积减少至最小,并与扩径段12平滑相接,缩径段11在排出口与扩径段12的进入口的内径和外径均相同。
进气通道1包括进气口,气体通过进气口进入到进气通道1内,同一加速部内的缩径段11与扩径段12的相接处为喉部13,进气口的过流截面积大于喉部13的最小过流截面积,气体被缩径部加速后,在喉部13处的流速达到音速。
在一个实施例中,进气口的过流截面积为喉部13的最小过流截面积的1.5~2倍。优选地,进气口的过流截面积为喉部13的最小过流截面积的1.7倍,保证了缩径段11良好的加速效果。
作为一种实施方式,当加速部的数量为至少两个时,两个相邻的加速部之间设置有稳压部14,稳压部14的过流截面积恒定,通过设置稳压部14,能够对加速部加速后的气体进行稳压调节,保证平稳程度,降低噪音。
进一步的,稳压部14的过流截面积恒定,即稳压部14各处的过流截面积均相同,内径保持不变。
进一步的,稳压部14为直管。
位于稳压部14沿过流方向上游侧的加速部为第一加速部,位于稳压部14沿过流方向下游侧的加速部为第二加速部,稳压部14的进入口的过流截面积与第一加速部的排出口的过流截面积相同,稳压部14的排出口的过流截面积与第二加速部的进入口的过流截面积相同,保证气体进入或排出稳压部14时的平稳性,防止气体受到较大阻力,导致速度衰减。
进一步的,第一加速部、第二加速部和稳压部14同轴设置。
作为另一种实施方式,当加速部的数量为一个时,加速部沿过流方向的下游侧设置有稳压部14,稳压部14的过流截面积恒定,稳压部14的进入口的过流截面积与加速部的排出口的过流截面积相同,同样可以起到提高了吸气量,进而提高了吸气效率,提升压缩机能效的作用,通过设置稳压部14,对加速部排出的告诉气流进稳压,保证进气通道1排出气流的稳定性。
进一步的,稳压部14与加速部同轴设置。
进气通道1沿第一方向延伸,进气通道1沿第一方向的长度为L1,消音腔的内部空间沿第一方向的最大长度为L2,L1=1/4L2~3/4L2,保证进气通道1良好的进气效果,同时也能保证吸气消音器良好的消音效果。
进一步的,如图2所示,第一方向为左右方向,也即吸气消音器的横向,消音腔的内部空间沿横向的最大长度为L2。
进一步的,吸气消音器设置有导流口,消音腔的内部空间不包括导流口的空间。也即消音腔的内部空间是排出导流口后的空间,是从进气通道1穿入吸气消音器的壳体起算的。
进气通道1的横截面为圆形或矩形,保证较大的横截面积,以使更多的气体通过。
消音腔包括共振腔2,共振腔2内设置有隔板21,隔板21上设置有通孔,提高消音效果。
通孔为圆形孔或方形孔,进一步提高消音效果。
消音腔还包括排气通道3,消音腔内的气体能够通过排气通道3排出,排气通道3弯曲设置。
进一步的,排气通道3呈L形设置,弯折位置位于消音腔内。
当消音腔包括共振腔2时,共振腔2与排气通道3的最短距离为A,共振腔2与进气通道1的最短距离为B,A<B,也即排气通道3的至少一部分位于进气通道1靠近共振腔2的一侧。
进一步的,排气通道3的进气口与共振腔2的距离小于进气通道1的排气口与共振腔2的距离,保证能够良好地进行排气。
进一步的,共振腔2的形状大致为长条形。
排气通道3的横截面为圆形或矩形,保证较大的横截面积,以使更多的气体通过。
吸气消音器包括上、下腔体,上下腔体相扣合,形成消音腔。吸气消音器的壳体上还设置有漏油孔。
本实施例的另一方面,提供了一种压缩机,包括如上述的吸气消音器,,所述吸气消音器设置在所述压缩机的进气口上,能够使压缩机高频冷量平均提升10w,压缩机整机性能提升0.04~0.06。
本实施例的另一方面,提供了一种冰箱,包括如上述的吸气消音器。
本发明的实施例中所提供的一种吸气消音器、压缩机和冰箱,能够提高吸气量,进而提高吸气效率,提升压缩机的能效。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (16)
1.一种吸气消音器,其特征在于,包括消音腔和进气通道(1),所述进气通道(1)与所述消音腔相连通,气体能够通过所述进气通道(1)进入到所述消音腔内;
所述进气通道(1)包括至少一个加速部,至少一个所述加速部包括缩径段(11)和扩径段(12),所述缩径段(11)沿过流方向过流截面积递减,所述扩径段(12)沿过流方向过流截面积递增,在同一所述加速部中,所述缩径段(11)位于所述扩径段(12)沿过流方向的上游侧,所述缩径段(11)用于将气体加速至不小于一马赫后通入所述扩径段(12),所述扩径段(12)用于二次加速气体。
2.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,同一加速部内的所述缩径段(11)与所述扩径段(12)的相接处的内壁曲面过渡。
3.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,进气通道(1)包括进气口,气体通过所述进气口进入到所述进气通道(1)内,同一加速部内的所述缩径段(11)与所述扩径段(12)的相接处为喉部(13),所述进气口的过流截面积大于所述喉部(13)的最小过流截面积。
4.根据权利要求3所述的吸气消音器,其特征在于,所述进气口的过流截面积为所述喉部(13)的最小过流截面积的1.5~2倍。
5.根据权利要求3所述的吸气消音器,其特征在于,所述进气口的过流截面积为所述喉部(13)的最小过流截面积的1.7倍。
6.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,当加速部的数量为至少两个时,两个相邻的加速部之间设置有稳压部(14),所述稳压部(14)的过流截面积恒定。
7.根据权利要求6所述的吸气消音器,其特征在于,位于所述稳压部(14)沿过流方向上游侧的加速部为第一加速部,位于所述稳压部(14)沿过流方向下游侧的加速部为第二加速部,所述稳压部(14)的进入口的过流截面积与所述第一加速部的排出口的过流截面积相同,所述稳压部(14)的排出口的过流截面积与所述第二加速部的进入口的过流截面积相同。
8.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,当加速部的数量为一个时,所述加速部沿过流方向的下游侧设置有稳压部(14),所述稳压部(14)的过流截面积恒定,所述稳压部(14)的进入口的过流截面积与所述加速部的排出口的过流截面积相同。
9.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,所述进气通道(1)沿第一方向延伸,所述进气通道(1)沿所述第一方向的长度为L1,所述消音腔的内部空间沿所述第一方向的最大长度为L2,L2=1/4L1~3/4L1。
10.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,所述进气通道(1)的横截面为圆形或矩形。
11.根据权利要求1所述的吸气消音器,其特征在于,所述消音腔包括共振腔(2),所述共振腔(2)内设置有隔板(21),所述隔板(21)上设置有通孔。
12.根据权利要求11所述的吸气消音器,其特征在于,所述通孔为圆形孔或方形孔。
13.根据权利要求1-12任意一项所述的吸气消音器,其特征在于,所述消音腔还包括排气通道(3),所述消音腔内的气体能够通过所述排气通道(3)排出,所述排气通道(3)弯曲设置;
和/或,
所述排气通道(3)的横截面为圆形或矩形。
14.根据权利要求13任意一项所述的吸气消音器,其特征在于,当所述消音腔包括共振腔(2)时,所述共振腔(2)与所述排气通道(3)的最短距离为A,所述共振腔(2)与所述进气通道(1)的最短距离为B,A<B。
15.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1-14任意一项所述的吸气消音器,所述吸气消音器设置在所述压缩机的进气口上。
16.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1-14任意一项所述的吸气消音器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210810 |
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