CN112340762B - 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备 - Google Patents

一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112340762B
CN112340762B CN202011386875.1A CN202011386875A CN112340762B CN 112340762 B CN112340762 B CN 112340762B CN 202011386875 A CN202011386875 A CN 202011386875A CN 112340762 B CN112340762 B CN 112340762B
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
cylinder
nano calcium
active nano
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011386875.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112340762A (zh
Inventor
温后珍
孟碧霞
罗圣林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Ruoshui New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Ruoshui New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Ruoshui New Material Technology Co ltd filed Critical Jiangxi Ruoshui New Material Technology Co ltd
Priority to CN202011386875.1A priority Critical patent/CN112340762B/zh
Publication of CN112340762A publication Critical patent/CN112340762A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112340762B publication Critical patent/CN112340762B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/185After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种包覆设备,尤其涉及一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备。本发明提供一种能够根据碳化反应的实际需求调节温度,提高活性纳米碳酸钙质量的活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备。本发明提供了这样一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,包括:底板,两个底板两端均设置有两根支架,导轮,相近的两个支架之间均通过转轴转动式设置有导轮;放置机构,四个导轮之间设置有放置机构;晃动装置,底板顶部一侧设置有晃动装置,晃动装置与放置机构配合。通过下料机构将二氧化碳与包覆液输送至放置机构内,活性纳米碳酸钙产生碳化反应对活性纳米碳酸钙进行包覆作业,晃动装置能够带动包覆筒不断晃动,使得包覆充分。

Description

一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备
技术领域
本发明涉及一种包覆设备,尤其涉及一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备。
背景技术
纳米碳酸钙在国外已有五十年的应用历史,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等行业。
专利授权公告号CN206654742U的专利公布了一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,该装置包括碳化塔、合成釜,包覆釜。NAOH计量罐、碱槽,所述碳化塔上设有进料管和进气管,所述进料管与精乳管道相连,所述进气管与两并联辅助气瓶相连,所述并联辅助气瓶分别与压缩窑气管道。压缩空气管道相连,所述碳化塔底部还设有出料软管,出料软管与碳化塔出料泵相连,所述合成釜外壁面及底面上均设有外盘管,外盘管上端设有进气管,进气管与燕汽管道相连,实现了有效避免团聚的现象,有效提高产品活化改性质量。
该装置不能够实现在制作活性纳米碳酸钙时不能调节温度,降低了活性纳米碳酸钙的活性度从而影响了活性纳米碳酸钙的质量。
因此亟需设计一种能够根据碳化反应的实际需求来调节温度,提高活性纳米碳酸钙质量的活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备用于解决上述问题。
发明内容
为了克服不能够实现在制作活性纳米碳酸钙时不能根据需求调节温度,降低了活性纳米碳酸钙的活性从而影响了活性纳米碳酸钙的质量的缺点,技术问题为:提供一种能够根据碳化反应的实际需求调节温度,提高活性纳米碳酸钙质量的活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备。
本发明的技术方案是:一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,包括:底板,两个底板两端均设置有两根支架;导轮,相近的两个支架之间均通过转轴转动式设置有导轮;放置机构,四个导轮之间设置有放置机构;晃动装置,底板顶部一侧设置有晃动装置,晃动装置与放置机构配合;下料机构,底板两侧均设有下料机构;间壁换热机构,底板上设置有间壁换热机构,间壁换热机构与放置机构配合。
进一步的,放置机构包括:包覆筒,导轮之间转动式设置有包覆筒;固定座,包覆筒一端顶部设置有固定座;连接块,固定座转动式设置有连接块;盖板,连接块上设置有盖板,盖板与包覆筒配合;插套,盖板底部设置有插套;套座,包覆筒下部设置有套座;插杆,插杆与套座和插套插入式配合。
进一步的,晃动装置包括:轴承座,远离固定座一侧的底板顶部两侧均设置有轴承座;第一转轴,两个轴承座之间设置有第一转轴;v型槽筒,第一转轴上设置有v型槽筒;第一固定块,两个轴承座远离包覆筒一侧的位置上均设置有第一固定块;滑槽板,两个第一固定块之间设置有滑槽板;第一滑块,滑槽板内滑动式设置有第一滑块;连接杆,第一滑块靠近包覆筒一侧的位置上设置有连接杆;第一齿条,连接杆另一端设置有第一齿条;滑杆,第一齿条底部设置有滑杆,滑杆与v型槽筒滑动式配合;扇形齿轮,远离固定座一侧的包覆筒侧壁中心设置有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿条相互啮合;伺服电机,其中一个轴承座侧壁设置有伺服电机;锥齿轮,伺服电机的输出轴与第一转轴靠近伺服电机一端均设置有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合。
进一步的,下料机构包括:安装块,靠近轴承座的底板两侧均设置有安装块;安装卡座,安装块两端均设置有安装卡座;气缸,同一侧的安装卡座之间均设置有气缸;出料软管,气缸端部连接有出料软管;柱形卡环,靠近包覆筒的侧壁的出料软管端部外圈均套接有柱形卡环;安装卡套,包覆筒中部对称设置有安装卡套,柱形卡环与安装卡套配合;进料管,气缸侧壁上均设置有进料管;单向阀,靠近气缸一端的出料软管上设置有单向阀;活塞杆,两个气缸内均滑动式设置有活塞杆。
进一步的,间壁换热机构包括:固定板,底板之间设置有固定板;加热装置,固定板上设置有加热装置;异形架,固定板靠近伺服电机的侧壁位置设置有异形架;开关,异形架上部设置有开关,开关通过线路与加热装置和外接电源连接;异形安装架,靠近伺服电机的固定板侧壁中部设置有异形安装架;喷水头,异形安装架端部设置有喷水头,喷水头位于包覆筒正上方;第二固定块,异形安装架下部靠近异形架位置上设置有第二固定块;导套,第二固定块另一端设置有导套;第二滑块,导套内滑动式设置有第二滑块,第二滑块中部开有圆孔;第一弹性件,第二滑块与导套之间连接有第一弹性件;出水管,喷水头上设置有出水管,出水管贯穿导套;进水管,导套下部嵌入式设置有进水管。
进一步的,还包括:缺齿轮,第一转轴两端均设置有缺齿轮;弹性卡套,两个活塞杆端部均可拆卸式设置有弹性卡套;第二齿条,两个弹性卡套上设置有第二齿条,相近的第二齿条与缺齿轮相互啮合;第二弹性件,气缸与活塞杆端部之间设置有第二弹性件。
进一步的,还包括:第二转轴,异形安装架侧壁下部转动式设置有第二转轴;单向轴承,单向轴承内圈过盈安装在靠近包覆筒一端第二转轴上;圆齿轮,圆齿轮安装在单向轴承的外圈上;转杆,第二转轴另一端设置有转杆;第一固定杆,第一滑块靠近圆齿轮一侧设置有第一固定杆;第三齿条,第一固定杆上设置有第三齿条,第三齿条与圆齿轮相互啮合。
进一步的,还包括:第二固定杆,包覆筒侧壁上均对称设置有两个第二固定杆;挡板,第二固定杆之间设置有挡板,挡板位于包覆筒下侧。
有益效果是:1、通过下料机构将二氧化碳与包覆液输送至放置机构内,活性纳米碳酸钙产生碳化反应对活性纳米碳酸钙进行包覆作业,晃动装置能够带动包覆筒不断晃动,使得包覆充分。
2、通过间壁换热机构对放置机构加热使得活性纳米碳酸钙和二氧化碳与包覆液均匀加热。
3、开启加热装置与推动第二滑块在导套内滑动将出水管与进水管接通,能够将包覆筒加热与降温,调节二氧化碳与包覆液产生碳化反应时的温度。
4、转杆转动与第二滑块接触,推动第二滑块在导套内滑动,能够实现加热装置的关闭和自动将出水管与进水管接通和关闭。
5、挡板能够起到隔水的作用避免水流至加热装置上将加热装置损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置机构的立体结构示意图。
图3为本发明晃动装置的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明间壁换热机构的立体结构示意图。
图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标记中:1…底板,2…支架,3…导轮,4…放置机构,41…包覆筒,42…固定座,43…连接块,44…盖板,45…插套,46…套座,47…插杆,5…晃动装置,51…轴承座,52…第一转轴,53…v型槽筒,54…第一固定块,55…滑槽板,56…第一滑块,57…连接杆,58…第一齿条,59…滑杆,510…扇形齿轮,511…伺服电机,512…锥齿轮,6…下料机构,61…安装块,62…安装卡座,63…气缸,64…出料软管,65…柱形卡环,66…安装卡套,67…进料管,68…单向阀,69…活塞杆,7…间壁换热机构,71…固定板,72…加热装置,73…异形架,74…开关,75…异形安装架,76…喷水头,77…第二固定块,78…导套,79…第二滑块,710…第一弹性件,711…出水管,712…进水管,8…缺齿轮,9…弹性卡套,10…第二齿条,11…第二弹性件,12…第二转轴,13…单向轴承,14…圆齿轮,15…转杆,16…第一固定杆,17…第三齿条,18…第二固定杆,19…挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
如图1所示,一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,包括有底板1、支架2、导轮3、放置机构4、晃动装置5、下料机构6和间壁换热机构7,两个底板1左右两端均设置有两根支架2,相近的两个支架2上侧之间均通过转轴转动式设置有导轮3,四个导轮3之间设置有放置机构4,底板1顶部一侧设置有晃动装置5,晃动装置5与放置机构4配合,底板1前后两侧均设有下料机构6,底板1上设置有间壁换热机构7,间壁换热机构7与放置机构4配合。
在需要对活性纳米碳酸钙进行包覆作业时,工作人员先将放置机构4内加入一定量的活性纳米碳酸钙,再将下料机构6接上二氧化碳容器与包覆液容器,随后工作人员启动晃动装置5,晃动装置5带动放置机构4晃动,同时,工作人员使用下料机构6将二氧化碳与包覆液输送至放置机构4内,活性纳米碳酸钙产生碳化反应对活性纳米碳酸钙进行包覆作业。通过间壁换热机构7对放置机构4加热使得活性纳米碳酸钙和二氧化碳与包覆液受热,待活性纳米碳酸钙包覆完成后,工作人员关闭晃动装置5,关闭间壁换热机构7。随后工作人员打开放置机构4,对包覆好的活性纳米碳酸钙进行收集。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图5所示,在实施例1的基础上,放置机构4包括有包覆筒41、固定座42、连接块43、盖板44、插套45、套座46和插杆47,导轮3之间转动式设置有包覆筒41,包覆筒41左侧顶部设置有固定座42,固定座42上转动式设置有连接块43,连接块43上设置有盖板44,盖板44与包覆筒41配合,盖板44底部设置有插套45,包覆筒41下部设置有套座46,插杆47与套座46和插套45插入式配合。
在需要对活性纳米碳酸钙进行包覆作业时,工作人员先将插杆47从套座46与插套45上取出,随后工作人员打开盖板44,打开后工作人员加入一定量的活性纳米碳酸钙,加入完成后,再将插杆47卡入套座46与插套45内将盖板44关闭,避免盖板44打开,再将下料机构6接上二氧化碳容器与包覆液容器,随后工作人员启动晃动装置5,晃动装置5带动放置机构4晃动,同时工作人员使用下料机构6将二氧化碳与包覆液输送至放置机构4内,活性纳米碳酸钙产生碳化反应对活性纳米碳酸钙进行包覆作业。工作人员开启间壁换热机构7对放置机构4加热使得活性纳米碳酸钙和二氧化碳与包覆液受热,待活性纳米碳酸钙包覆完成后,工作人员关闭晃动装置5,关闭间壁换热机构7。随后工作人员打开放置机构4,对包覆好的活性纳米碳酸钙进行收集,能够将包覆筒41内活性纳米碳酸钙快速的进行碳化反应,完成包覆作业。
晃动装置5包括有轴承座51、第一转轴52、v型槽筒53、第一固定块54、滑槽板55、第一滑块56、连接杆57、第一齿条58、滑杆59、扇形齿轮510、伺服电机511和锥齿轮512,底板1顶部右侧前后两侧均设置有轴承座51,前后两个轴承座51之间设置有第一转轴52,第一转轴52上设置有v型槽筒53,两个轴承座51右侧的位置上均设置有第一固定块54,两个第一固定块54之间设置有滑槽板55,滑槽板55内滑动式设置有第一滑块56,第一滑块56左侧的位置上设置有连接杆57,连接杆57左端设置有第一齿条58,第一齿条58底部设置有滑杆59,滑杆59与v型槽筒53滑动式配合,包覆筒41右侧壁中心设置有扇形齿轮510,扇形齿轮510与第一齿条58相互啮合,前侧的轴承座51后侧壁设置有伺服电机511,伺服电机511的输出轴与第一转轴52前端均设置有锥齿轮512,两个锥齿轮512相互啮合。
工作人员将活性纳米碳酸钙加入至包覆筒41内之后,将下料机构6接上二氧化碳与包覆液,随后启动伺服电机511,伺服电机511转动带动锥齿轮512啮合,锥齿轮512转动进而带动第一转轴52与v型槽筒53转动,v型槽筒53带动滑杆59前后滑动,滑杆59前后滑动带动第一齿条58做前后往复运动,第一齿条58与扇形齿轮510啮合,进而扇形齿轮510不断做正反交替转动,扇形齿轮510带动包覆筒41前后往复摆动,导轮3对包覆筒41起到导向作用。实现包覆筒41内的活性纳米碳酸钙不断晃动。同时,工作人员使用下料机构6将二氧化碳与包覆液输送至放置机构4内,活性纳米碳酸钙产生碳化反应对活性纳米碳酸钙进行包覆作业。工作人员开启间壁换热机构7对放置机构4加热,使得活性纳米碳酸钙和二氧化碳与包覆液受热,待活性纳米碳酸钙包覆完成后,工作人员关闭伺服电机511,继而放置机构4停止晃动,关闭间壁换热机构7。随后工作人员打开放置机构4,对包覆好的活性纳米碳酸钙进行收集,本装置结构简单,便于操作,能够通过第一齿条58与扇形齿轮510啮合将包覆筒41摆动,让二氧化碳与包覆液对活性纳米碳酸钙进行碳化反应。
下料机构6包括有安装块61、安装卡座62、气缸63、出料软管64、柱形卡环65、安装卡套66、进料管67、单向阀68和活塞杆69,前侧底板1前侧右壁和后侧底板1后侧右部均设置有安装块61座,安装块61顶部左右两端均设置有安装卡座62,同一侧的安装卡座62之间均设置有气缸63,气缸63左端部连接有出料软管64,出料软管64另一端外圈均套接有柱形卡环65,包覆筒41中部前后对称设置有安装卡套66,柱形卡环65与安装卡套66配合,气缸63外侧壁上均设置有进料管67,出料软管64上设置有单向阀68,两个气缸63内均滑动式设置有活塞杆69。
在需要对活性纳米碳酸钙进行包覆作业时,工作人员先将安装卡套66固定在柱形卡环65上,随后工作人员将前后的进料管67分别接上二氧化碳容器与包覆液容器,然后工作人员不断左右推动活塞杆69,当活塞杆69在气缸63上向右滑动,气缸63左侧空间压强减小,进而二氧化碳容器与包覆液容器内的二氧化碳和包覆液进入气缸63内,当活塞杆69在气缸63上向左滑动,进而将气缸63内的二氧化碳和包覆液通过出料软管64注入至包覆筒41内,不断重复之上动作,能够实现二氧化碳与包覆液的添加,本装置结构简单,能够实现定量加料。
间壁换热机构7包括有固定板71、加热装置72、异形架73、开关74、异形安装架75、喷水头76、第二固定块77、导套78、第二滑块79、第一弹性件710、出水管711和进水管712,两个底板1之间设置有固定板71,固定板71上设置有加热装置72,固定板71右侧壁位置设置有异形架73,异形架73上部后侧设置有开关74,开关74通过线路与加热装置72和外接电源连接,固定板71右侧壁中部设置有异形安装架75,异形安装架75上端设置有喷水头76,喷水头76位于包覆筒41正上方,异形安装架75下部左侧设置有第二固定块77,第二固定块77另一端设置有导套78,导套78内滑动式设置有第二滑块79,第二滑块79中部开有圆孔,第二滑块79与导套78之间连接有第一弹性件710,喷水头76上设置有出水管711,出水管711贯穿导套78,导套78下部嵌入式设置有进水管712。
第一齿条58与扇形齿轮510啮合将包覆筒41摆动时,工作人员按压开关74,加热装置72开启对包覆筒41进行加热,待加热至一定程度时,再次按压开关74,关闭加热装置72停止对包覆筒41加热。然后工作人员将第二滑块79向导套78内推动,第一弹性件710被压缩,第二滑块79在导套78内滑动将通过圆孔接通进水管712与出水管711,水从进水管712通过出水管711水输送至喷水头76内,随后从喷水头76洒落至包覆筒41外壁上对其进行降温,降温完成后,工作人员松开第二滑块79,第一弹性件710复位带动第二滑块79在导套78内向外滑动复位,将出水管711与进水管712堵住。本装置结构简单,便于操作,能够将包覆筒41加热与降温,通过包覆筒41调节二氧化碳与包覆液产生碳化反应时的温度。
实施例3
如图4、图5、图6和图7所示,在实施例2的基础上,还包括有缺齿轮8、弹性卡套9、第二齿条10和第二弹性件11,第一转轴52前后两端均设置有缺齿轮8,两个活塞杆69右端均可拆卸式设置有弹性卡套9,两个弹性卡套9上设置有第二齿条10,相近的第二齿条10与缺齿轮8相互啮合,气缸63与活塞杆69端部之间设置有第二弹性件11,所述第二弹性件11为压缩弹簧。
第一转轴52转动带动缺齿轮8转动,当缺齿轮8转动至与第二齿条10啮合时,缺齿轮8带动第二齿条10移动,弹性卡套9带动活塞杆69在气缸63内不断左右滑动,能够实现二氧化碳与包覆液定量的添加。然后工作人员将弹性卡套9和第二齿条10取下,本装置结构简单,便于操作,能够自动对包覆筒41快速进行二氧化碳与包覆液添加,提高了工作效率,缺齿轮8与第二齿条10的配合,能够实现二氧化碳与包覆液间歇添加,利于二氧化碳与包覆液与活性纳米碳酸钙充分反应。
还包括有第二转轴12、单向轴承13、圆齿轮14、转杆15、第一固定杆16和第三齿条17,异形安装架75侧壁下部转动式设置有第二转轴12,单向轴承13内圈过盈安装在第二转轴12左端,圆齿轮14安装在单向轴承13的外圈上,第二转轴12右端设置有转杆15,第一滑块56右侧设置有第一固定杆16,第一固定杆16上设置有第三齿条17,第三齿条17与圆齿轮14相互啮合。
当第一滑块56在滑槽板55内向后滑动时,第一滑块56通过第一固定杆16带动第三齿条17向后运动,第三齿条17带动圆齿轮14逆时针转动,由于单向轴承13作用,第二转轴12不转动,当第一滑块56在滑槽板55内向前滑动时,第一滑块56通过第一固定杆16带动第三齿条17向前运动,第三齿条17带动圆齿轮14顺时针转动,进而第三齿条17通过单向轴承13带动第二转轴12转动,第二转轴12带动转杆15转动,进而实现第二转轴12带动转杆15间歇做圆周运动,当转杆15挤压第二滑块79向前运动时,第一弹性件710被压缩,第二滑块79挤压开关74,使得加热装置72停止工作。同时第二滑块79的圆孔位于出水管711与进水管712之间,继而水从进水管712通过出水管711水输送至喷水头76内,喷水头76洒落至包覆筒41外壁上对其进行降温,当转杆15不再挤压第二滑块79,第一弹性件710复位带动第二滑块79在导套78内向外滑动复位,将出水管711与进水管712堵住。本装置结构简单,便于操作,能够自动将出水管711与进水管712接通和关闭。
还包括有第二固定杆18和挡板19,包覆筒41侧壁上前后对称设置有两个第二固定杆18,第二固定杆18之间设置有挡板19,挡板19位于包覆筒41下侧。
从喷水头76洒落至包覆筒41外壁上进行降温时,水通过包覆筒41外壁流至挡板19上,从挡板19左右两端流出。挡板19能够起到隔水的作用避免水流至加热装置72上将加热装置72损坏。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,包括:
底板(1),两个底板(1)两端均设置有两根支架(2);
导轮(3),相近的两个支架(2)之间均通过转轴转动式设置有导轮(3);
放置机构(4),四个导轮(3)之间设置有放置机构(4);
晃动装置(5),底板(1)顶部一侧设置有晃动装置(5),晃动装置(5)与放置机构(4)配合;
下料机构(6),底板(1)两侧均设有下料机构(6);
间壁换热机构(7),底板(1)上设置有间壁换热机构(7),间壁换热机构(7)与放置机构(4)配合。
2.如权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,放置机构(4)包括:
包覆筒(41),导轮(3)之间转动式设置有包覆筒(41);
固定座(42),包覆筒(41)一端顶部设置有固定座(42);
连接块(43),固定座(42)上转动式设置有连接块(43);
盖板(44),连接块(43)上设置有盖板(44),盖板(44)与包覆筒(41)配合;
插套(45),盖板(44)底部设置有插套(45);
套座(46),包覆筒(41)下部设置有套座(46);
插杆(47),插杆(47)与套座(46)和插套(45)插入式配合。
3.如权利要求2所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,晃动装置(5)包括:
轴承座(51),远离固定座(42)一侧的底板(1)顶部两侧均设置有轴承座(51);
第一转轴(52),两个轴承座(51)之间设置有第一转轴(52);
v型槽筒(53),第一转轴(52)上设置有v型槽筒(53);
第一固定块(54),两个轴承座(51)远离包覆筒(41)一侧的位置上均设置有第一固定块(54);
滑槽板(55),两个第一固定块(54)之间设置有滑槽板(55);
第一滑块(56),滑槽板(55)内滑动式设置有第一滑块(56);
连接杆(57),第一滑块(56)靠近包覆筒(41)一侧的位置上设置有连接杆(57);
第一齿条(58),连接杆(57)另一端设置有第一齿条(58);
滑杆(59),第一齿条(58)底部设置有滑杆(59),滑杆(59)与v型槽筒(53)滑动式配合;
扇形齿轮(510),远离固定座(42)一侧的包覆筒(41)侧壁中心设置有扇形齿轮(510),扇形齿轮(510)与第一齿条(58)相互啮合;
伺服电机(511),其中一个轴承座(51)侧壁设置有伺服电机(511);
锥齿轮(512),伺服电机(511)的输出轴与第一转轴(52)靠近伺服电机(511)一端均设置有锥齿轮(512),两个锥齿轮(512)相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,下料机构(6)包括:
安装块(61),靠近轴承座(51)的底板(1)两侧均设置有安装块(61);
安装卡座(62),安装块(61)两端均设置有安装卡座(62);
气缸(63),同一侧的安装卡座(62)之间均设置有气缸(63);
出料软管(64),气缸(63)端部连接有出料软管(64);
柱形卡环(65),靠近包覆筒(41)的侧壁的出料软管(64)端部外圈均套接有柱形卡环(65);
安装卡套(66),包覆筒(41)中部对称设置有安装卡套(66),柱形卡环(65)与安装卡套(66)配合;
进料管(67),气缸(63)侧壁上均设置有进料管(67);
单向阀(68),靠近气缸(63)一端的出料软管(64)上设置有单向阀(68);
活塞杆(69),两个气缸(63)内均滑动式设置有活塞杆(69)。
5.如权利要求4所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,间壁换热机构(7)包括:
固定板(71),底板(1)之间设置有固定板(71);
加热装置(72),固定板(71)上设置有加热装置(72);
异形架(73),固定板(71)靠近伺服电机(511)的侧壁位置设置有异形架(73);
开关(74),异形架(73)上部设置有开关(74),开关(74)通过线路与加热装置(72)和外接电源连接;
异形安装架(75),靠近伺服电机(511)的固定板(71)侧壁中部设置有异形安装架(75);
喷水头(76),异形安装架(75)端部设置有喷水头(76),喷水头(76)位于包覆筒(41)正上方;
第二固定块(77),异形安装架(75)下部靠近异形架(73)位置上设置有第二固定块(77);
导套(78),第二固定块(77)另一端设置有导套(78);
第二滑块(79),导套(78)内滑动式设置有第二滑块(79),第二滑块(79)中部开有圆孔;
第一弹性件(710),第二滑块(79)与导套(78)之间连接有第一弹性件(710);
出水管(711),喷水头(76)上设置有出水管(711),出水管(711)贯穿导套(78);
进水管(712),导套(78)下部嵌入式设置有进水管(712)。
6.如权利要求5所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,还包括:
缺齿轮(8),第一转轴(52)两端均设置有缺齿轮(8);
弹性卡套(9),两个活塞杆(69)端部均可拆卸式设置有弹性卡套(9);
第二齿条(10),两个弹性卡套(9)上设置有第二齿条(10),相近的第二齿条(10)与缺齿轮(8)相互啮合;
第二弹性件(11),气缸(63)与活塞杆(69)端部之间设置有第二弹性件(11)。
7.如权利要求6所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,还包括:
第二转轴(12),异形安装架(75)侧壁下部转动式设置有第二转轴(12);
单向轴承(13),单向轴承(13)内圈过盈安装在靠近包覆筒(41)一端第二转轴(12)上;
圆齿轮(14),圆齿轮(14)安装在单向轴承(13)的外圈上;
转杆(15),第二转轴(12)另一端设置有转杆(15);
第一固定杆(16),第一滑块(56)靠近圆齿轮(14)一侧设置有第一固定杆(16);
第三齿条(17),第一固定杆(16)上设置有第三齿条(17),第三齿条(17)与圆齿轮(14)相互啮合。
8.如权利要求7所述的一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备,其特征在于,
还包括:
第二固定杆(18),包覆筒(41)侧壁上均对称设置有两个第二固定杆(18);
挡板(19),第二固定杆(18)之间设置有挡板(19),挡板(19)位于包覆筒(41)下侧。
CN202011386875.1A 2020-12-01 2020-12-01 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备 Active CN112340762B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011386875.1A CN112340762B (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011386875.1A CN112340762B (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112340762A CN112340762A (zh) 2021-02-09
CN112340762B true CN112340762B (zh) 2022-08-09

Family

ID=74427674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011386875.1A Active CN112340762B (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112340762B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114317010B (zh) * 2022-01-10 2023-04-14 安徽科技学院 一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉
CN116571441B (zh) * 2023-07-07 2023-09-12 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 一种固体物料多级筛分分离装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10338518A (ja) * 1997-06-03 1998-12-22 Kurimoto Ltd 炭酸カルシウムの製造方法
CN102910663A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 广西华纳新材料科技有限公司 一种连续制备纳米碳酸钙装置
CN206654742U (zh) * 2017-04-05 2017-11-21 江西华明纳米碳酸钙有限公司 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备
CN107473253A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 广西华洋矿源材料有限公司 一种纳米碳酸钙的生产方法
CN110451546A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 青州宇信钙业股份有限公司 一种纳米碳酸钙熟浆表面处理节能加热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112340762A (zh) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112340762B (zh) 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备
CN111674150B (zh) 一种环保型包装袋印刷设备及其印刷工艺
CN201053197Y (zh) 一种自动输送涂料的滚筒
CN211876606U (zh) 一种对活性白土进行烘干的装置
CN213727500U (zh) 一种具有高效胶量控制结构的点胶机
CN116550522B (zh) 一种金属管件涂层制作喷涂机械
CN113123573A (zh) 一种墙面涂料喷涂装置
CN112387455A (zh) 喷涂机构及其在纺织品加工用助剂瓶上的应用
CN218013535U (zh) 一种用于合金制备加工的钢板喷涂烘干设备
CN213287497U (zh) 一种口罩加工用高速打胶装置
CN111420822B (zh) 物料喷涂组件、环保涂料用喷涂设备
CN215465745U (zh) 一种纽扣电池生产用涂胶设备
CN113731698A (zh) 一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置
CN212856413U (zh) 一种新型工业自动化喷胶机
CN220215355U (zh) 用于球状活性炭的加工设备
CN114671283B (zh) 一种能辅助彩印印刷油墨干燥的节能型运输设备
CN218065839U (zh) 一种种子杀菌干燥装置
CN213349485U (zh) 一种wifi路由器外壳上漆装置
CN218013657U (zh) 一种圆形封头喷漆设备
CN214487524U (zh) 一种保温装饰板生产用喷漆装置
CN216764320U (zh) 一种水性涂料生产用灌装设备
CN212128184U (zh) 具有高均匀性的颗粒酶用连续包衣机
CN117861931B (zh) 一种激光切割机防腐用表面涂布装置及其使用方法
CN215613881U (zh) 筒类设备的进料装置以及筒类设备自动清洁系统
CN216315528U (zh) 煎饼成型机用防物料掉落装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant