CN112338444A

CN112338444A - 一种重载用花键半轴的加工工艺

Info

Publication number: CN112338444A
Application number: CN202011106894.4A
Authority: CN
Inventors: 施俊杰; 卢彦奎
Original assignee: United Deville Hangzhou Machinery Co ltd
Current assignee: United Deville Hangzhou Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-02-09

Abstract

一种重载用花键半轴的加工工艺，锻造：将胚料锻造成预定尺寸及形状，获得花键半轴锻件；等温正火热处理：将花键半轴锻件进行等温正火；粗车：使用车床将正火后的花键半轴锻件端面、外圆和内孔进行粗车；半精车：使用车床对所述粗车件外圆进行半精车；加工花键：使用所述半精车件，对花键预定位置依次进行粗铣和精铣；铣钻孔位：依次采用中心钻、麻花钻和或立刃铣刀、倒角钻对预定孔位进行钻孔、扩孔和倒角，使用丝锥对预定孔位攻丝，获得半精加工件；淬火、回火热处理；精车；硬车轴承安装位置：强喷花键：对所述精加工件的指定位置进行强喷处理，获得成品件。本发明加工的花键半轴适用于重载，且耐磨性高。

Description

一种重载用花键半轴的加工工艺

技术领域

本发明涉及传动轴加工技术领域，具体涉及一种重载用花键半轴的加工工艺。

背景技术

花键轴是一种用于机械传动的零件，其键槽的作用除和平键、半圆键、斜键一样传递机械扭矩，还可以在回转的同时实现轴向滑动。花键轴周向键槽数多余平键等结构，传力效果更好，可承担更大的扭矩，传动同步性也更好。

为适应较大载荷花键轴需进行加粗设计，还需对花键表面进行强化，传统的花键轴外表面强化多采用表面渗碳、氮化等热处理方式，表面硬度提高但韧度仍不够，在重载条件下容易出现齿面破损的情况。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提出了一种重载用花键半轴的加工工艺，多道热处理可提高表面硬度和内部韧性，表面强喷可提高耐磨性和疲劳寿命，加工的花键半轴适用于重载。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重载用花键半轴的加工工艺，包括如下步骤：

1)锻件：将胚料锻造成预定尺寸及形状，获得花键半轴原料；

2)等温正火热处理：将花键半轴原料进行等温正火；

3)粗车：使用车床将正火后的花键半轴原料端面、外圆和内孔进行粗车，所述外圆和内孔轮廓单边预留量1-2mm，长度预留量1-2mm，获得粗车件；

4)半精车：使用所述车床对所述粗车件外圆进行半精车，单边预留量0.05-0.1mm，获得半精车件；

5)加工花键：使用所述半精车件，对花键预定位置依次进行粗铣和精铣，其中粗铣单边预留量0.1-0.2mm，精铣到图纸指定尺寸；

6)铣钻孔位：依次采用中心钻、麻花钻和或立刃铣刀、倒角钻对预定孔位进行钻孔、扩孔和倒角，使用丝锥对预定孔位攻丝，获得半精加工件；

7)淬火、回火热处理：将所述半精加工件进行多用炉整体淬火后进行中温回火，获得热处理件；

8)精车：将所述热处理件外圆和端面进行精车到预定尺寸；

9)硬车轴承安装位置：采用硬质合金刀具对轴承安装位置进行硬车，获得精加工件；

10)强喷花键：对所述精加工件的指定位置进行强喷处理，获得成品件。

进一步，所述步骤3)、4)、5)、6)步骤后进行去除毛刺工序。根据该优化方案，去除毛刺可提高工件整体表面质量，为后续的操作提供便利，防止因毛刺造成检验不合格，或对操作者造成划伤等伤害。

再进一步，所述步骤4)后设有打标识工序。根据该优化方案，可明确加工步骤，防止遗漏或混淆加工顺序。

更进一步，进行步骤10)强喷处理时对其他表面进行防护，强喷后需对强喷表面进行检测。根据该优化方案，对其他表面进行防护可防止对其他表面造成损伤或变形。

作为优化，完成检测后对成品件进行清洗。根据该优化方案，清洗可洗干净切屑和污渍，便于后续涂油保养。

作为优化，经过步骤7)获得的所述热处理件的表面硬度达HRC40-50。根据该优化方案，表面硬度HRC40-50可满足使用需求。

与现有技术相比，本发明具有如下显著进步：多道热处理可提高表面硬度，内部韧性，表面强喷可提高耐磨性和疲劳寿命；加工的花键半轴适用于重载。

附图说明

图1为所述重载用花键半轴的加工工艺的流程图；

图2为热处理温度变化曲线图；

图3为被加工重载用花键半轴的剖视图。

附图标记说明：1-第一装夹面；2-第一端面；3-第一柱面；4-第二柱面；5-内孔；6-第二端面；7-第三柱面；8-第四柱面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本发明专利申请作进一步的说明，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明专利申请，但并不作为对本发明专利申请限制的依据。

参照图1～图3，一种重载用花键半轴的加工工艺，包括如下步骤：

2)等温正火热处理：将花键半轴原料进行等温正火；

3)粗车：使用车床将第一装夹面1夹紧，粗车第一端面2、第一柱面3、第二柱面4和内孔5，拆卸后掉转方向装夹所述第二柱面4，粗车第二端面6、第三柱面7、第四柱面8、第一装夹面1及内孔5，其中，粗车所述第一端面2和第二端面6用以控制零件总长，其总长预留长度为1.5mm，柱面外圆和内孔单边尺寸预留量为1.5mm，获得粗车件；

4)半精车：对上述粗车件各柱面及两端面进行半精车，其柱面单边预留量为0.1mm，总长预留量为0.1mm，获得半精车件；

5)加工花键：使用所述半精车件，对所述第四柱面8处依次进行粗铣和精铣花键，其中粗铣单边预留量0.1-0.2mm，精铣到图纸指定尺寸；

6)铣钻孔位：依次采用中心钻、麻花钻和或立刃铣刀、倒角钻对所述第一端面2和第二端面6预定孔位进行钻孔、扩孔和倒角，使用丝锥对预定孔位攻丝，获得半精加工件；

7)淬火、回火热处理：将所述半精加工件进行多用炉整体淬火后进行中温回火，获得热处理件，其热处理温度变化趋势图如图2所示；

8)精车：将所述热处理件各圆柱面和两端面进行精车到预定尺寸；

10)强喷花键：对所述精加工件的指定花键位置进行强喷处理，获得成品件。

作为一个具体实施例：所述步骤3)、4)、5)、6)步骤后进行去除毛刺工序。

作为一个具体实施例：所述步骤4)后设有打标识工序。

作为一个具体实施例：进行步骤10)强喷处理时对其他表面进行防护，强喷后需对强喷表面进行检测。

作为一个具体实施例：完成检测后对成品件进行清洗。

作为一个具体实施例：经过步骤7)获得的所述热处理件的表面硬度达HRC40-50。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims

1.一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)锻造：将胚料锻造成预定尺寸及形状，获得花键半轴锻件；

2)等温正火热处理：将花键半轴锻件进行等温正火；

3)粗车：使用车床将正火后的花键半轴锻件端面、外圆和内孔进行粗车，所述外圆和内孔轮廓单边预留量1-2mm，长度预留量1-2mm，获得粗车件；

8)精车：将所述热处理件外圆和端面进行精车到预定尺寸；

2.根据权利要求1所述的一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：所述步骤3)、4)、5)、6)步骤后进行去除毛刺工序。

3.根据权利要求1或2所述的一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：所述步骤4)后设有打标识工序。

4.根据权利要求1或2所述的一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：进行步骤10)强喷处理时需对其他表面进行防护，强喷后对强喷表面进行检测。

5.根据权利要求4所述的一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：完成检测后对成品件进行清洗。

6.根据权利要求1或2所述的一种重载用花键半轴的加工工艺，其特征在于：经过步骤7)获得的所述热处理件的表面硬度达HRC40-50。