CN112338340A - 一种单面双点焊枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单面双点焊枪，包括底座，所述底座顶部固定连接有主侧板，所述主侧板远离底座一端通过螺栓连接有静焊臂，所述静焊臂远离主侧板一端固定连接有静电极臂，所述静电极臂远离静焊臂一端固定连接有静电极杆，所述静电极杆远离静电极臂一端固定连接有第一电机帽。本发明通过在静焊臂外壁一侧设置回路短接导电带，回路短接导电带的加入，使两个静焊臂之间的电流互通，静焊臂的截面形状设置为L形，使该焊枪进行物品点焊时，可以预留出足够多的工作空间，静电极臂的加入，使静电极杆的稳定性增加，驱动电缸、动电极座和动电极杆的加入，使第二电极帽直线上下运动，可以实现修模后原点一致性。

Description

一种单面双点焊枪
技术领域
本发明涉及焊枪技术领域，具体涉及一种单面双点焊枪。
背景技术
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单，而汽车零部件自动生产线中的焊枪与常规焊枪不同，随着汽车零部件自动生产线中对钣金材质要求多样化的增加，现有电极帽专注与镀锌板和普通钢板，目前，市面上的焊枪采用中心转轴，走抛物线的运动方式，在电极修模后，原点容易走偏，焊接效果差。
因此，发明一种单面双点焊枪来解决上述问题很有必要。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的目的是提供一种单面双点焊枪，通过在静焊臂外壁一侧设置回路短接导电带，使两个静焊臂之间的电流互通，在主侧板顶部设置驱动电缸，使第二电极帽直线上下运动，可以实现修模后原点一致性，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单面双点焊枪，包括底座，所述底座顶部固定连接有主侧板，所述主侧板远离底座一端通过螺栓连接有静焊臂，所述静焊臂远离主侧板一端固定连接有静电极臂，所述静电极臂远离静焊臂一端固定连接有静电极杆，所述静电极杆远离静电极臂一端固定连接有第一电机帽，所述底座外壁远离主侧板一侧设有变压器，所述变压器与底座焊接，所述主侧板顶部固定连接有驱动电缸，所述驱动电缸输出端固定连接有动电极座，所述动电极座远离驱动电缸一端固定连接有动电极杆，所述动电极杆远离驱动电缸一端固定连接有第二电极帽，所述静焊臂外壁一侧设有回路短接导电带，所述动电极座底端设有动导电带。
优选的，所述底座外壁远离主侧板一侧固定连接有安装法兰，所述主侧板外壁一侧固定连接有从侧板，所述从侧板外壁远离主侧板一侧固定连接有伺服马达。
优选的，所述主侧板的数量设置为两个，两个所述主侧板对称分布于底座顶部两侧。
优选的，所述静焊臂的截面形状设置为L形，所述第一电极帽的截面形状设置为圆形。
优选的，所述回路短接导电带两端均与静电极臂外壁固定连接，所述动导电带远离动电极座一端与静电极臂顶部滑动连接。
优选的，所述驱动电缸的数量设置为两个，两个所述驱动电缸对称分布于主侧板顶部。
优选的，所述第一电极帽大小与第二电极帽大小相等，所述动导电带和回路短接导电带的截面形状均设置为U形。
优选的，所述回路短接导电带两端均与静电极臂电性连接，所述动导电带一端与动电极电性连接，所述动导电带另一端与静电极臂电性连接。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
通过在静焊臂外壁一侧设置回路短接导电带，回路短接导电带的加入，使两个静焊臂之间的电流互通，静焊臂的截面形状设置为L形，使该焊枪进行物品点焊时，可以预留出足够多的工作空间，静电极臂的加入，使静电极杆的稳定性增加，驱动电缸、动电极座和动电极杆的加入，使第二电极帽直线上下运动，可以实现修模后原点一致性，该焊枪可以直线上下运动，可以实现修模后原点一致性，尤其是在电极修模后，效果更好。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的回路短接导电带整体结构示意图；
图5为本发明的第一电极帽整体结构示意图；
图6为本发明的图2的A部结构放大图；
图7为本发明的图3的B部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2主侧板、3静焊臂、4静电极臂、5静电极杆、6第一电机帽、7变压器、8驱动电缸、9动电极座、10第二电极帽、11回路短接导电带、12动导电带、13安装法兰、14从侧板、15伺服马达、16动电极杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了如图1-7所示的一种单面双点焊枪，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有主侧板2，所述主侧板2远离底座1一端通过螺栓连接有静焊臂3，所述静焊臂3远离主侧板2一端固定连接有静电极臂4，所述静电极臂4远离静焊臂3一端固定连接有静电极杆5，所述静电极杆5远离静电极臂4一端固定连接有第一电机帽6，所述底座1外壁远离主侧板2一侧设有变压器7，所述变压器7与底座1焊接，所述主侧板2顶部固定连接有驱动电缸8，所述驱动电缸8输出端固定连接有动电极座9，所述动电极座9远离驱动电缸8一端固定连接有动电极杆16，所述动电极杆16远离驱动电缸8一端固定连接有第二电极帽10，所述静焊臂3外壁一侧设有回路短接导电带11，所述动电极座9底端设有动导电带12。
进一步的，在上述技术方案中，所述底座1外壁远离主侧板2一侧固定连接有安装法兰13，所述主侧板2外壁一侧固定连接有从侧板14，所述从侧板14外壁远离主侧板2一侧固定连接有伺服马达15，增加该焊枪的稳定性，使该焊枪安装起来省时省力。
进一步的，在上述技术方案中，所述主侧板2的数量设置为两个，两个所述主侧板2对称分布于底座1顶部两侧，使该焊枪可以同时双点点焊，增加点焊效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述静焊臂3的截面形状设置为L形，所述第一电极帽的截面形状设置为圆形，增加该焊枪的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述回路短接导电带11两端均与静电极臂4外壁固定连接，所述动导电带12远离动电极座9一端与静电极臂4顶部滑动连接，使该焊枪可以同时双点点焊，增加点焊效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电缸8的数量设置为两个，两个所述驱动电缸8对称分布于主侧板2顶部，使该焊枪可以直线上下运动，可以实现修模后原点一致性。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一电极帽大小与第二电极帽10大小相等，所述动导电带12和回路短接导电带11的截面形状均设置为U形。
进一步的，在上述技术方案中，所述回路短接导电带11两端均与静电极臂4电性连接，所述动导电带12一端与动电极电性连接，所述动导电带12另一端与静电极臂4电性连接，使该焊枪可以同时双点点焊，增加点焊效率。
实施方式具体为：当使用该焊枪时，把物品放在第一电极帽和第二电极帽10之间，电流从动导电带12进入到动电极座9，电流再从动电极座9进入到动电极杆，再从动电极杆进入到第二电极帽10，电流同时从动导电带12进入到静焊臂3，再从静焊臂3进入到回路短接导电带11，回路短接导电带11的加入，使两个静焊臂3之间的电流互通，静焊臂3的截面形状设置为L形，使该焊枪进行物品点焊时，可以预留出足够多的工作空间，电流再从静焊臂3进入到静电极臂4，静电极臂4的加入，使静电极杆5的稳定性增加，电流从静电极臂4进入到静电极杆5，再从静电极杆5进入到第一电极帽，使第一电极帽和第二电极帽10对物品进行焊点熔核，当物品电膜修复时，启动驱动电缸8，驱动电缸8输出端带动动电极座9，动电极座9带动动电极杆，使动电极杆左右往复运动，动电极杆带动第二电极帽10运动，驱动电缸8、动电极座9和动电极杆的加入，使第二电极帽10直线上下运动，可以实现修模后原点一致性，该实施方式具体解决了焊枪采用中心转轴，走抛物线的运动方式，在电极修模后，原点容易走偏，焊接效果差的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-7，使用该焊枪时，把物品放在第一电极帽和第二电极帽10之间，电流从动导电带12进入到动电极座9，电流再从动电极座9进入到动电极杆，再从动电极杆进入到第二电极帽10，电流同时从动导电带12进入到静焊臂3，再从静焊臂3进入到回路短接导电带11，电流再从静焊臂3进入到静电极臂4，电流从静电极臂4进入到静电极杆5，再从静电极杆5进入到第一电极帽，使第一电极帽和第二电极帽10对物品进行焊点熔核，当物品电膜修复时，启动驱动电缸8，驱动电缸8输出端带动动电极座9，动电极座9带动动电极杆，使动电极杆左右往复运动，动电极杆带动第二电极帽10运动。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单面双点焊枪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有主侧板(2)，所述主侧板(2)远离底座(1)一端通过螺栓连接有静焊臂(3)，所述静焊臂(3)远离主侧板(2)一端固定连接有静电极臂(4)，所述静电极臂(4)远离静焊臂(3)一端固定连接有静电极杆(5)，所述静电极杆(5)远离静电极臂(4)一端固定连接有第一电机帽(6)，所述底座(1)外壁远离主侧板(2)一侧设有变压器(7)，所述变压器(7)与底座(1)焊接，所述主侧板(2)顶部固定连接有驱动电缸(8)，所述驱动电缸(8)输出端固定连接有动电极座(9)，所述动电极座(9)远离驱动电缸(8)一端固定连接有动电极杆(16)，所述动电极杆(16)远离驱动电缸(8)一端固定连接有第二电极帽(10)，所述静焊臂(3)外壁一侧设有回路短接导电带(11)，所述动电极座(9)底端设有动导电带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述底座(1)外壁远离主侧板(2)一侧固定连接有安装法兰(13)，所述主侧板(2)外壁一侧固定连接有从侧板(14)，所述从侧板(14)外壁远离主侧板(2)一侧固定连接有伺服马达(15)。
3.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述主侧板(2)的数量设置为两个，两个所述主侧板(2)对称分布于底座(1)顶部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述静焊臂(3)的截面形状设置为L形，所述第一电极帽的截面形状设置为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述回路短接导电带(11)两端均与静电极臂(4)外壁固定连接，所述动导电带(12)远离动电极座(9)一端与静电极臂(4)顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述驱动电缸(8)的数量设置为两个，两个所述驱动电缸(8)对称分布于主侧板(2)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述第一电极帽大小与第二电极帽(10)大小相等，所述动导电带(12)和回路短接导电带(11)的截面形状均设置为U形。
8.根据权利要求1所述的一种单面双点焊枪，其特征在于：所述回路短接导电带(11)两端均与静电极臂(4)电性连接，所述动导电带(12)一端与动电极电性连接，所述动导电带(12)另一端与静电极臂(4)电性连接。
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