CN112337555A - 一种新型一体化矿用带式传输机 - Google Patents

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刘德凯
孙丰鑫
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Abstract

本发明公开了一种新型一体化矿用带式传输机，涉及带式传输机技术领域。本发明包括外壳、开采机构、粉碎机构、筛选机构、传输机构、加湿机构以及驱动机构，传输电机一端与外壳本体内部一侧表面焊接，若干内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接，若干减震弹簧一端均与外壳本体下表面连接，若干固定板一端均与外壳本体下表面焊接。本发明通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性，开采机构可任意旋转，以机械臂长度为半径地采矿，开采效率更高，粉碎机构粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷，加湿机构喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。

Description

一种新型一体化矿用带式传输机
技术领域
本发明属于带式传输机技术领域，特别是涉及一种新型一体化矿用带式传输机。
背景技术
采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
现有技术下的矿用带式传输机有着功能单一，仅起到传输矿石作用，无法为矿石开采提供更多功能以及没有减震结构等缺点，为此我们提出了一种新型一体化矿用带式传输机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型一体化矿用带式传输机，解决现有的无法为矿石开采提供更多功能以及没有减震结构的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种新型一体化矿用带式传输机，包括外壳、开采机构、粉碎机构、筛选机构、传输机构、加湿机构以及驱动机构，所述外壳包括外壳本体以及分离口，所述开采机构包括第一固定块以及第二固定块，所述粉碎机构包括第一内旋座、第二内旋座、第一旋转杆以及粉碎电机，所述筛选机构包括第一连接弹簧、分离板以及气缸，所述传输机构包括主动辊轴、从动辊轴以及传输电机，所述加湿机构包括内旋管，所述驱动机构包括减震弹簧以及固定板，所述第一固定块下表面以及第二固定块下表面均与外壳本体上表面焊接，所述第一内旋座一端以及第二内旋座一端均与外壳本体内部一侧表面焊接，所述粉碎电机一端与外壳本体另一侧表面焊接，所述外壳本体内部侧表面设有第一通孔、第二通孔、第一圆孔以及第二圆孔，所述第一旋转杆一端与第一通孔旋转配合，若干所述第一连接弹簧一端与外壳本体一侧表面连接，所述分离板一侧表面与分离口内部侧表面连接，所述气缸一端与外壳本体另一侧表面焊接，所述主动辊轴一端与第二通孔旋转配合，所述主动辊轴另一端与第一圆孔旋转配合，所述从动辊轴一端与第二圆孔旋转配合，所述传输电机一端与外壳本体内部一侧表面焊接，若干所述内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接，若干所述减震弹簧一端均与外壳本体下表面连接，若干所述固定板一端均与外壳本体下表面焊接。
优选地，所述外壳还包括进料口、出料口以及进水管，所述进料口下表面以及进水管一端均与外壳本体上表面连接，所述出料口下表面与外壳本体下表面连接，所述分离口一侧表面与外壳本体一侧表面连接。
优选地，所述开采机构还包括开采机构本体、第一大型电机、旋转管、机械臂、连接管以及第二大型电机，所述第一大型电机侧表面与第一固定块上表面焊接，所述第一大型电机一端设有第一转动轴，所述旋转管一端与第一转动轴旋转配合，所述旋转管侧表面与第二固定块侧表面焊接，所述机械臂一端与旋转管侧表面焊接，所述连接管一端与机械臂一侧表面焊接，所述连接管另一端与第二大型电机一端焊接，所述第二大型电机另一端设有第二转动轴，所述开采机构本体与第二转动轴旋转配合，开采机构可任意旋转，以机械臂长度为半径地采矿，开采效率更高。
优选地，所述粉碎机构还包括粉碎机构本体、第二旋转杆以及粉碎块，所述第一旋转杆另一端与第一内旋座另一端旋转配合，所述第二旋转杆一端与第二内旋座另一端旋转配合，所述粉碎电机另一端设有旋转轴，所述第二旋转杆另一端与旋转轴旋转配合，若干所述粉碎机构本体分别与第一旋转杆以及第二旋转杆旋转配合，若干所述粉碎块分别与粉碎机构本体侧表面连接，其中，粉碎机构本体有两个，粉碎机构粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷。
优选地，所述筛选机构还包括筛选机构本体、连接杆、第二连接弹簧以及往复杆，若干所述第一连接弹簧另一端分别与若干筛选机构本体一端连接，若干所述筛选机构本体另一端均与连接杆一侧表面连接，若干所述第二连接弹簧一端分别与若干筛选机构本体下表面连接，若干所述第二连接弹簧另一端均与分离板上表面连接，所述往复杆一端与连接杆另一侧表面焊接，所述往复杆另一端与气缸另一端焊接，其中，筛选机构本体以及第一连接弹簧均有两个，第二连接弹簧有十个，第一连接弹簧以及第二连接弹簧减少筛选时的震动，筛选机构将矿石原料中的矿石与其他杂质筛选分离出来，气缸带动往复杆往复运动将矿石抖落，将杂质分离排出。
优选地，所述传输机构还包括传输机构本体、主动辊以及从动辊，所述传输机构本体一端与主动辊旋转配合，所述传输机构本体另一端与从动辊旋转配合，所述主动辊与主动辊轴旋转配合，所述从动辊与从动辊轴旋转配合，所述传输电机另一端设有第一圆轴，所述从动辊轴另一端与第一圆轴旋转配合，传输机构将筛选分离完成的煤矿输送出机器。
优选地，所述加湿机构还包括加湿机构本体以及加湿喷头，若干所述加湿机构本体两端分别与若干内旋管另一端旋转配合，若干所述加湿机构本体侧表面分别设有若干出水孔，若干所述加湿喷头一端分别与若干出水孔连接，其中，加湿机构本体有两个，内旋管有四个，加湿机构喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。
优选地，所述驱动机构还包括驱动机构本体、减震器、第一驱动杆、第二驱动杆、皮带以及驱动电机，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述驱动机构本体分别安装于若干减震器另一端，所述第一驱动杆两端以及第二驱动杆两端分别与若干驱动机构本体一侧表面旋转配合，所述皮带一端与第一驱动杆旋转配合，所述驱动电机一端设有第二圆轴，所述皮带另一端与第二圆轴旋转配合，若干所述固定板另一端均与驱动电机侧表面焊接，其中，驱动机构本体、减震弹簧以及减震器均有四个，固定板有两个，固定板负责固定驱动电机，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性。
2、本发明开采机构可任意旋转，以机械臂长度为半径地采矿，开采效率更高，粉碎机构粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷，传输机构将筛选分离完成的煤矿输送出机器，加湿机构喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。
3、本发明第一连接弹簧以及第二连接弹簧减少筛选时的震动，筛选机构将矿石原料中的矿石与其他杂质筛选分离出来，气缸带动往复杆往复运动将矿石抖落，将杂质分离排出。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种新型一体化矿用带式传输机整体结构示意图；
图2为本发明一种新型一体化矿用带式传输机另一实施例的结构示意图；
图3为本发明一种新型一体化矿用带式传输机的内部结构示意图；
图4为本发明一种新型一体化矿用带式传输机另一实施例的内部结构示意图；
图5为本发明一种新型一体化矿用带式传输机的开采机构的结构示意图；
图6为本发明一种新型一体化矿用带式传输机的粉碎机构的结构示意图；
图7为本发明一种新型一体化矿用带式传输机的筛选机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、外壳；110、进料口；120、出料口；130、分离口；140、进水管；200、开采机构；210、第一大型电机；220、旋转管；230、机械臂；240、连接管；250、第二大型电机；260、第一固定块；270、第二固定块；300、粉碎机构；310、第一内旋座；320、第二内旋座；330、第一旋转杆；340、第二旋转杆；350、粉碎块；360、粉碎电机；400、筛选机构；410、第一连接弹簧；420、连接杆；430、第二连接弹簧；440、分离板；450、往复杆；460、气缸；500、传输机构；510、主动辊；520、从动辊；530、主动辊轴；540、从动辊轴；550、传输电机；600、加湿机构；610、内旋管；620、加湿喷头；700、驱动机构；710、减震弹簧；720、减震器；730、第一驱动杆；740、第二驱动杆；750、皮带；760、驱动电机；770、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-7所示，本发明为一种新型一体化矿用带式传输机，包括外壳100、开采机构200、粉碎机构300、筛选机构400、传输机构500、加湿机构600以及驱动机构700，外壳100包括外壳本体以及分离口130，开采机构200包括第一固定块260以及第二固定块270，粉碎机构300包括第一内旋座310、第二内旋座320、第一旋转杆330以及粉碎电机360，筛选机构400包括第一连接弹簧410、分离板440以及气缸460，传输机构500包括主动辊轴530、从动辊轴540以及传输电机550，加湿机构600包括内旋管610，驱动机构700包括减震弹簧710以及固定板770，第一固定块260下表面以及第二固定块270下表面均与外壳本体上表面焊接，第一内旋座310一端以及第二内旋座320一端均与外壳本体内部一侧表面焊接，粉碎电机360一端与外壳本体另一侧表面焊接，外壳本体内部侧表面设有第一通孔、第二通孔、第一圆孔以及第二圆孔，第一旋转杆330一端与第一通孔旋转配合，若干第一连接弹簧410一端与外壳本体一侧表面连接，分离板440一侧表面与分离口130内部侧表面连接，气缸460一端与外壳本体另一侧表面焊接，主动辊轴530一端与第二通孔旋转配合，主动辊轴530另一端与第一圆孔旋转配合，从动辊轴540一端与第二圆孔旋转配合，传输电机550一端与外壳本体内部一侧表面焊接，若干内旋管610一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接，若干减震弹簧710一端均与外壳本体下表面连接，若干固定板770一端均与外壳本体下表面焊接。
进一步地，外壳100还包括进料口110、出料口120以及进水管140，进料口110下表面以及进水管140一端均与外壳本体上表面连接，出料口120下表面与外壳本体下表面连接，分离口130一侧表面与外壳本体一侧表面连接。
进一步地，开采机构200还包括开采机构本体、第一大型电机210、旋转管220、机械臂230、连接管240以及第二大型电机250，第一大型电机210侧表面与第一固定块260上表面焊接，第一大型电机210一端设有第一转动轴，旋转管220一端与第一转动轴旋转配合，旋转管220侧表面与第二固定块270侧表面焊接，机械臂230一端与旋转管220侧表面焊接，连接管240一端与机械臂230一侧表面焊接，连接管240另一端与第二大型电机250一端焊接，第二大型电机250另一端设有第二转动轴，开采机构本体与第二转动轴旋转配合，开采机构200可任意旋转，以机械臂230长度为半径地采矿，开采效率更高。
进一步地，粉碎机构300还包括粉碎机构本体、第二旋转杆340以及粉碎块350，第一旋转杆330另一端与第一内旋座310另一端旋转配合，第二旋转杆340一端与第二内旋座320另一端旋转配合，粉碎电机360另一端设有旋转轴，第二旋转杆340另一端与旋转轴旋转配合，若干粉碎机构本体分别与第一旋转杆330以及第二旋转杆340旋转配合，若干粉碎块350分别与粉碎机构本体侧表面连接，其中，粉碎机构本体有两个，粉碎机构300粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷。
进一步地，筛选机构400还包括筛选机构本体、连接杆420、第二连接弹簧430以及往复杆450，若干第一连接弹簧410另一端分别与若干筛选机构本体一端连接，若干筛选机构本体另一端均与连接杆420一侧表面连接，若干第二连接弹簧430一端分别与若干筛选机构本体下表面连接，若干第二连接弹簧430另一端均与分离板440上表面连接，往复杆450一端与连接杆420另一侧表面焊接，往复杆450另一端与气缸460另一端焊接，其中，筛选机构本体以及第一连接弹簧410均有两个，第二连接弹簧430有十个，第一连接弹簧410以及第二连接弹簧430减少筛选时的震动，筛选机构400将矿石原料中的矿石与其他杂质筛选分离出来，气缸460带动往复杆450往复运动将矿石抖落，将杂质分离排出。
进一步地，传输机构500还包括传输机构本体、主动辊510以及从动辊520，传输机构本体一端与主动辊510旋转配合，传输机构本体另一端与从动辊520旋转配合，主动辊510与主动辊轴530旋转配合，从动辊520与从动辊轴540旋转配合，传输电机550另一端设有第一圆轴，从动辊轴540另一端与第一圆轴旋转配合，传输机构500将筛选分离完成的煤矿输送出机器。
进一步地，加湿机构600还包括加湿机构本体以及加湿喷头620，若干加湿机构本体两端分别与若干内旋管610另一端旋转配合，若干加湿机构本体侧表面分别设有若干出水孔，若干加湿喷头620一端分别与若干出水孔连接，其中，加湿机构本体有两个，内旋管610有四个，加湿机构600喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。
进一步地，驱动机构700还包括驱动机构本体、减震器720、第一驱动杆730、第二驱动杆740、皮带750以及驱动电机760，若干减震弹簧710另一端分别与若干减震器720一端连接，若干驱动机构本体分别安装于若干减震器720另一端，第一驱动杆730两端以及第二驱动杆740两端分别与若干驱动机构本体一侧表面旋转配合，皮带750一端与第一驱动杆730旋转配合，驱动电机760一端设有第二圆轴，皮带750另一端与第二圆轴旋转配合，若干固定板770另一端均与驱动电机760侧表面焊接，其中，驱动机构本体、减震弹簧710以及减震器720均有四个，固定板770有两个，固定板770负责固定驱动电机760，减震弹簧710以及减震器720提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性。
实施例二：
请参阅图1-7所示，本发明为一种新型一体化矿用带式传输机，其中，第一大型电机210以及第二大型电机250的型号均为YZR315S-10/55KW，粉碎电机360、传输电机550以及驱动电机760的型号均为YB3-63M2-4，气缸460的型号为SC63*25，其使用方法为：本发明通过设置减震弹簧710以及减震器720提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性。开采机构200可任意旋转，以机械臂230长度为半径地采矿，开采效率更高，粉碎机构300粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷，传输机构500将筛选分离完成的煤矿输送出机器，加湿机构600喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。第一连接弹簧410以及第二连接弹簧430减少筛选时的震动，筛选机构400将矿石原料中的矿石与其他杂质筛选分离出来，气缸460带动往复杆450往复运动将矿石抖落，将杂质分离排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种新型一体化矿用带式传输机，包括外壳(100)、开采机构(200)、粉碎机构(300)、筛选机构(400)、传输机构(500)、加湿机构(600)以及驱动机构(700)，其特征在于：所述外壳(100)包括外壳本体以及分离口(130)，所述开采机构(200)包括第一固定块(260)以及第二固定块(270)，所述粉碎机构(300)包括第一内旋座(310)、第二内旋座(320)、第一旋转杆(330)以及粉碎电机(360)，所述筛选机构(400)包括第一连接弹簧(410)、分离板(440)以及气缸(460)，所述传输机构(500)包括主动辊轴(530)、从动辊轴(540)以及传输电机(550)，所述加湿机构(600)包括内旋管(610)，所述驱动机构(700)包括减震弹簧(710)以及固定板(770)，所述第一固定块(260)下表面以及第二固定块(270)下表面均与外壳本体上表面焊接，所述第一内旋座(310)一端以及第二内旋座(320)一端均与外壳本体内部一侧表面焊接，所述粉碎电机(360)一端与外壳本体另一侧表面焊接，所述外壳本体内部侧表面设有第一通孔、第二通孔、第一圆孔以及第二圆孔，所述第一旋转杆(330)一端与第一通孔旋转配合，若干所述第一连接弹簧(410)一端与外壳本体一侧表面连接，所述分离板(440)一侧表面与分离口(130)内部侧表面连接，所述气缸(460)一端与外壳本体另一侧表面焊接，所述主动辊轴(530)一端与第二通孔旋转配合，所述主动辊轴(530)另一端与第一圆孔旋转配合，所述从动辊轴(540)一端与第二圆孔旋转配合，所述传输电机(550)一端与外壳本体内部一侧表面焊接，若干所述内旋管(610)一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接，若干所述减震弹簧(710)一端均与外壳本体下表面连接，若干所述固定板(770)一端均与外壳本体下表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述外壳(100)还包括进料口(110)、出料口(120)以及进水管(140)，所述进料口(110)下表面以及进水管(140)一端均与外壳本体上表面连接，所述出料口(120)下表面与外壳本体下表面连接，所述分离口(130)一侧表面与外壳本体一侧表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述开采机构(200)还包括开采机构本体、第一大型电机(210)、旋转管(220)、机械臂(230)、连接管(240)以及第二大型电机(250)，所述第一大型电机(210)侧表面与第一固定块(260)上表面焊接，所述第一大型电机(210)一端设有第一转动轴，所述旋转管(220)一端与第一转动轴旋转配合，所述旋转管(220)侧表面与第二固定块(270)侧表面焊接，所述机械臂(230)一端与旋转管(220)侧表面焊接，所述连接管(240)一端与机械臂(230)一侧表面焊接，所述连接管(240)另一端与第二大型电机(250)一端焊接，所述第二大型电机(250)另一端设有第二转动轴，所述开采机构本体与第二转动轴旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述粉碎机构(300)还包括粉碎机构本体、第二旋转杆(340)以及粉碎块(350)，所述第一旋转杆(330)另一端与第一内旋座(310)另一端旋转配合，所述第二旋转杆(340)一端与第二内旋座(320)另一端旋转配合，所述粉碎电机(360)另一端设有旋转轴，所述第二旋转杆(340)另一端与旋转轴旋转配合，若干所述粉碎机构本体分别与第一旋转杆(330)以及第二旋转杆(340)旋转配合，若干所述粉碎块(350)分别与粉碎机构本体侧表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述筛选机构(400)还包括筛选机构本体、连接杆(420)、第二连接弹簧(430)以及往复杆(450)，若干所述第一连接弹簧(410)另一端分别与若干筛选机构本体一端连接，若干所述筛选机构本体另一端均与连接杆(420)一侧表面连接，若干所述第二连接弹簧(430)一端分别与若干筛选机构本体下表面连接，若干所述第二连接弹簧(430)另一端均与分离板(440)上表面连接，所述往复杆(450)一端与连接杆(420)另一侧表面焊接，所述往复杆(450)另一端与气缸(460)另一端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述传输机构(500)还包括传输机构本体、主动辊(510)以及从动辊(520)，所述传输机构本体一端与主动辊(510)旋转配合，所述传输机构本体另一端与从动辊(520)旋转配合，所述主动辊(510)与主动辊轴(530)旋转配合，所述从动辊(520)与从动辊轴(540)旋转配合，所述传输电机(550)另一端设有第一圆轴，所述从动辊轴(540)另一端与第一圆轴旋转配合。
7.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述加湿机构(600)还包括加湿机构本体以及加湿喷头(620)，若干所述加湿机构本体两端分别与若干内旋管(610)另一端旋转配合，若干所述加湿机构本体侧表面分别设有若干出水孔，若干所述加湿喷头(620)一端分别与若干出水孔连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型一体化矿用带式传输机，其特征在于：所述驱动机构(700)还包括驱动机构本体、减震器(720)、第一驱动杆(730)、第二驱动杆(740)、皮带(750)以及驱动电机(760)，若干所述减震弹簧(710)另一端分别与若干减震器(720)一端连接，若干所述驱动机构本体分别安装于若干减震器(720)另一端，所述第一驱动杆(730)两端以及第二驱动杆(740)两端分别与若干驱动机构本体一侧表面旋转配合，所述皮带(750)一端与第一驱动杆(730)旋转配合，所述驱动电机(760)一端设有第二圆轴，所述皮带(750)另一端与第二圆轴旋转配合，若干所述固定板(770)另一端均与驱动电机(760)侧表面焊接。
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