CN112337530A - 一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法。所述带有多重去杂功能的大米加工系统，包括：机体；一次筛选室，所述一次筛选室开设于所述机体的内部，所述一次筛选室内壁的一侧开设有滑槽；一次筛选结构，所述一次筛选结构设置于所述一次筛选室的内部。本发明提供一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法，该大米加工系统通过一次筛选结构、吹扫结构以及二次筛选结构配合设置，实现多重除杂效果，在大米加工过程中，对不同状态的产物进行不同方式的筛选处理，最大程度的将杂质筛选干净，保证最终生产的大米的洁净度，实现一步加工到位，不再需要借助其他设备再次进行除杂，使得装置在使用时更加方便、更加轻松。

Description

一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法

技术领域

本发明涉及大米加工领域，尤其涉及一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在大米的加工过程中，需要使用加工设备将稻谷加工成可以食用的大米，而现有技术中，大米加工设备在使用时仍存在一定的不足，例如在加工过程中稻谷中坏掺杂一些杂质以及在碾白之后会产生破碎的米粒，而由于现有的加工设备除杂功能较为简单且不够完善，在大米加工完成之后，还需要使用其他的筛选设备对大米进行除杂，使得加工操作比较麻烦。

因此，有必要提供一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法，解决了现有的大米加工设备除杂功能较为简单且不够完善，在大米加工完成之后，还需要使用其他的筛选设备对大米进行除杂，使得加工操作比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统，包括：

机体；

一次筛选室，所述一次筛选室开设于所述机体的内部，所述一次筛选室内壁的一侧开设有滑槽；

一次筛选结构，所述一次筛选结构设置于所述一次筛选室的内部，所述一次筛选结构包括震动电机和滑杆，所述震动电机输出轴的一端固定连接有震动收料筒，所述震动收料筒外表面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块套接于所述滑杆的外表面，所述连接块的外部与所述滑槽的内部滑动连接，所述震动收料筒内壁的底部固定连接有凸块；

吹扫室，所述吹扫室开设于所述机体的内部，所述机体上设置有吹扫结构，所述吹扫结构包括吹扫风机、收集头和防护网；

二次筛选室，所述二次筛选室开设于所述机体的内部开，所述机体上设置有二次筛选结构，所述二次筛选结构包括驱动电机和筛选斗，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧转动连接有带动杆，所述带动杆的另一端转动连接有活动杆，所述筛选斗的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述带动杆的外表面均套接有支撑弹簧；

排料结构，所述排料结构设置于所述机体上，所述排料结构包括吸泵，所述机体的内部开设有碾白室，所述碾白室的内部时设置有碾白结构。

优选的，所述吹扫风机设置在所述机体的右侧，所述收集头设置在所述吹扫室内壁的左侧，所述防护网固定连接于所述吹扫室内壁的右侧。

优选的，所述收集头的一侧通过输送管连通有废料收集仓，所述一次筛选室内壁的底部与所述吹扫室内壁的顶部连通。

优选的，所述吸泵的输入端且位于所述筛选斗的上方连通有吸料头，所述吸泵的输出端连通有排料管。

优选的，所述机体的左侧固定连接有导料斗，所述二次筛选室的内部活动连接有废料收集斗。

优选的，所述机体的顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与所述一次筛选室的内部连通。

优选的，所述吹扫室内壁的底部与所述碾白室内壁的顶部连通，所述二次筛选室内壁的顶部与所述碾白室内壁的底部连通。

优选的，所述吸泵设置在所述机体的内部，所述驱动电机设置在所述机体的右侧，所述带动杆的一端与所述筛选斗的右侧固定连接。

一种带有多重去杂功能的大米加工系统的加工方法，包括以下步骤：

S1、使内部，进而完用时，启动装置开关，然后将稻谷倒入进料斗中，稻谷进入到一次筛选室中，直接掉落至震动收料筒内部，通过震动电机运转，并带动震动收料筒震动，从而对稻谷进行初步筛选处理，将稻谷中较大的杂质颗粒筛选出来；

S2、经过一次筛选之后的稻谷进入到吹扫室中，此时通过吹扫风机转动，可以将稻谷中较轻的粉尘以及其它杂质吹扫至收集头中，然后再由收集头导入收集仓中集中收集起来，对稻谷进行吹扫处理；

S3、稻谷吹扫处理之后，进入碾白室中，通过碾白结构将稻谷加工成大米，之后进入到二次筛选室中，直接掉落至筛选斗上，此时通过通过震动电机运转，可以同时带动震动收料筒震动，震动收料筒的周侧面上设置有筛选网，通过震动收料筒震动使其内部的稻谷可以通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

与相关技术相比较，本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法具有如下有益效果：

本发明提供一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法，该大米加工系统通过一次筛选结构、吹扫结构以及二次筛选结构配合设置，实现多重除杂效果，在大米加工过程中，对不同状态的产物进行不同方式的筛选处理，最大程度的将杂质筛选干净，保证最终生产的大米的洁净度，实现一步加工到位，不再需要借助其他设备再次进行除杂，使得装置在使用时更加方便、更加轻松；

通过设置该一次筛选结构，主要对稻谷进行筛选处理，利用震动收料筒震动，能够在稻谷碾白前对其内部掺杂较大的杂质颗粒进行筛选，避免颗粒进入到碾白结构中，导致加工后的大米含有过多的杂质，能够提高大米的洁净度，通过设置在碾白结构对稻谷碾白之后，对大米进行筛选，通过筛选斗不断做往复运动，可以将稻谷的外皮以及破碎的米粒筛选出去，进而完成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

附图说明

图1为本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、机体，2、一次筛选室，3、滑槽，4、一次筛选结构，41、震动电机，42、滑杆，43、震动收料筒，44、连接块，45、凸块，5、吹扫室，6、吹扫结构，61、吹扫风机，62、收集头，63、防护网，64、输送管，65、废料收集仓，7、二次筛选室，8、二次筛选结构，81、驱动电机，82、筛选斗，83、转动盘，84、带动杆，85、活动杆，86、连接杆，87、支撑弹簧，9、排料结构，91、吸泵，92、吸料头，93、排料管，10、碾白室，11、碾白结构，12、导料斗，13、废料收集斗，14、盖板，15、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。带有多重去杂功能的大米加工系统，包括：

机体1；

一次筛选室2，所述一次筛选室2开设于所述机体1的内部，所述一次筛选室2内壁的一侧开设有滑槽3；

一次筛选结构4，所述一次筛选结构4设置于所述一次筛选室2的内部，所述一次筛选结构4包括震动电机41和滑杆42，所述震动电机41输出轴的一端固定连接有震动收料筒43，所述震动收料筒43外表面的两侧均固定连接有连接块44，所述连接块44套接于所述滑杆42的外表面，所述连接块44的外部与所述滑槽3的内部滑动连接，所述震动收料筒43内壁的底部固定连接有凸块45；

吹扫室5，所述吹扫室5开设于所述机体1的内部，所述机体1上设置有吹扫结构6，所述吹扫结构6包括吹扫风机61、收集头62和防护网63；

二次筛选室7，所述二次筛选室7开设于所述机体1的内部开，所述机体1上设置有二次筛选结构8，所述二次筛选结构8包括驱动电机81和筛选斗82，所述驱动电机81输出轴的一端固定连接有转动盘83，所述转动盘83的一侧转动连接有带动杆84，所述带动杆84的另一端转动连接有活动杆85，所述筛选斗82的左侧固定连接有连接杆86，所述连接杆86与所述带动杆84的外表面均套接有支撑弹簧87；

排料结构9，所述排料结构9设置于所述机体1上，所述排料结构9包括吸泵91，所述机体1的内部开设有碾白室10，所述碾白室10的内部时设置有碾白结构11。

一次筛选室2位于机体1内部的顶部位置，为一次筛选位置，整体呈圆柱形状；

震动电机41设置在机体1的内部，外接有电源，并与外部开关连接，震动收料筒43位于一次筛选室2的内部，通过震动电机41运转，可以同时带动震动收料筒43震动，震动收料筒43的周侧面上设置有筛选网，通过震动收料筒43震动使其内部的稻谷可以通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒43内部，通过连接块44与滑杆42滑动连接，使得震动收料筒43在震动时更加稳定，凸块45为圆台形状，在稻谷进入震动收料筒43内部时，可以让稻谷均匀分散；

通过设置该一次筛选结构4，主要对稻谷进行筛选处理，使用时，通过震动电机41运转，进而带动震动收料筒43开始震动，通过震动收料筒43震动，使得内部的稻谷同时震动，并通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒43内部，进而实现筛选稻谷中杂质的功能，该一次筛选结构4，能够在稻谷碾白前对其内部掺杂较大的杂质颗粒进行筛选，避免颗粒进入到碾白结构11中，导致加工后的大米含有过多的杂质，能够提高大米的洁净度，同时避免对内部部件造成损坏；

吹扫室5位于一次筛选室2的下方，稻谷经过一次筛选室2筛选之后，进入到吹扫室5中，通过吹扫结构6对其进行吹扫，将稻谷中较轻的杂质粉尘吹扫出去；

二次筛选室7位于吹扫室5的正下方，驱动电机81外接有电源，通过外部的开关控制其运转，筛选斗82位于二次筛选室7的内部且呈水平放置，活动杆85的一端由机体1侧右侧延伸至二次筛选室7的内部，连接杆86的一端由二次筛选室7的内部延伸至机体1的左侧，通过设置该二次筛选结构8，在碾白结构11对稻谷碾白之后，对大米进行筛选，使用时，通过启动驱动电机81，使得转动盘83可以转动，进而能够带动带动杆84活动，通过带动杆84活动可以带动活动杆85在水平方向做往复运动，进而带动筛选斗82可以做往复运动，通过筛选斗82不断做往复运动，在大米掉落至筛选斗82上时，稻谷的外皮以及破碎的米粒可以通过筛选斗82上的网孔掉落出去，进而完成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度，将其他杂质筛选出去，不必再对生产后的大米进行筛选处理；

在二次筛选完成之后，通过排料结构9将滞留在筛选斗82上干净的大米导出，通过吸泵91运转，使得吸料头92具有吸力，可以将筛选斗82上的大米吸进去，然后通过吸泵91输送至排料管93中，再由排料管93输送至导料斗12中排出。

所述吹扫风机61设置在所述机体1的右侧，所述收集头62设置在所述吹扫室5内壁的左侧，所述防护网63固定连接于所述吹扫室5内壁的右侧。

吹扫风机61外接有电源，与收集头62处于左侧对称设置，在稻谷进入到吹扫室5内部时，通过吹扫风机61转动，可以将稻谷中较轻的粉尘以及其它杂质吹扫至收集头62中，然后再由收集头62导入废料收集仓65中集中收集起来，通过设置该吹扫结构6，进一步对稻谷进行筛选处理，保证进入的稻谷具有较高的洁净度。

所述收集头62的一侧通过输送管64连通有废料收集仓65，所述一次筛选室2内壁的底部与所述吹扫室5内壁的顶部连通。

被吹扫出来的废料由输送管64进入废料收集仓65中，取出废料时，只需要将废料收集仓65开启即可。

所述吸泵91的输入端且位于所述筛选斗82的上方连通有吸料头92，所述吸泵91的输出端连通有排料管93。

吸料头92用于将筛选斗82中的大米导出，而经过吸泵91最终排出至排料管93中。

所述机体1的左侧固定连接有导料斗12，所述二次筛选室7的内部活动连接有废料收集斗13。

废料收集斗13用于收集筛选斗82筛选出来的杂质，可以向外将废料收集斗13拉出，然后将内部的废料倒出。

所述机体1的顶部转动连接有盖板14，所述盖板14的顶部固定连接有进料斗15，所述进料斗15的底部与所述一次筛选室2的内部连通。

盖板14的右侧设置有与固定件，能够与机体1右侧的顶部固定，进而使得盖板14与机体1的顶部保持稳定的密封状态，在需要将震动收料筒43内部筛选出来的杂质取出时，可以将盖板14打开，然后将杂质取出。

所述吹扫室5内壁的底部与所述碾白室10内壁的顶部连通，所述二次筛选室7内壁的顶部与所述碾白室10内壁的底部连通。

所述吸泵91设置在所述机体1的内部，所述驱动电机81设置在所述机体1的右侧，所述带动杆84的一端与所述筛选斗82的右侧固定连接。

一种带有多重去杂功能的大米加工系统的加工方法，包括以下步骤：

S1、使用时，启动装置开关，然后将稻谷倒入进料斗15中，稻谷进入到一次筛选室2中，直接掉落至震动收料筒43内部，通过震动电机41运转，并带动震动收料筒43震动，从而对稻谷进行初步筛选处理，将稻谷中较大的杂质颗粒筛选出来；

S2、经过一次筛选之后的稻谷进入到吹扫室5中，此时通过吹扫风机61转动，可以将稻谷中较轻的粉尘以及其它杂质吹扫至收集头62中，然后再由收集头62导入废料收集仓65中集中收集起来，对稻谷进行吹扫处理；

S3、稻谷吹扫处理之后，进入碾白室10中，通过碾白结构11将稻谷加工成大米，之后进入到二次筛选室7中，直接掉落至筛选斗82上，此时通过通过震动电机41运转，可以同时带动震动收料筒43震动，震动收料筒43的周侧面上设置有筛选网，通过震动收料筒43震动使其内部的稻谷可以通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒43内部，进而完成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法的工作原理如下：

使用时，启动装置开关，然后将稻谷倒入进料斗15中，稻谷进入到一次筛选室2中，直接掉落至震动收料筒43内部，通过震动电机41运转，并带动震动收料筒43震动，从而对稻谷进行初步筛选处理，将稻谷中较大的杂质颗粒筛选出来，经过一次筛选之后的稻谷进入到吹扫室5中，此时通过吹扫风机61转动，可以将稻谷中较轻的粉尘以及其它杂质吹扫至收集头62中，然后再由收集头62导入废料收集仓65中集中收集起来，对稻谷进行吹扫处理；

稻谷吹扫处理之后，进入碾白室10中，通过碾白结构11将稻谷加工成大米，之后进入到二次筛选室7中，直接掉落至筛选斗82上，此时通过通过震动电机41运转，可以同时带动震动收料筒43震动，震动收料筒43的周侧面上设置有筛选网，通过震动收料筒43震动使其内部的稻谷可以通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒43内部，进而完成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

与相关技术相比较，本发明提供的带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法具有如下有益效果：

该大米加工系统通过一次筛选结构4、吹扫结构6以及二次筛选结构8配合设置，实现多重除杂效果，在大米加工过程中，对不同状态的产物进行不同方式的筛选处理，最大程度的将杂质筛选干净，保证最终生产的大米的洁净度，实现一步加工到位，不再需要借助其他设备再次进行除杂，使得装置在使用时更加方便、更加轻松；

通过设置该一次筛选结构4，主要对稻谷进行筛选处理，利用震动收料筒43震动，能够在稻谷碾白前对其内部掺杂较大的杂质颗粒进行筛选，避免颗粒进入到碾白结构11中，导致加工后的大米含有过多的杂质，能够提高大米的洁净度，通过设置在碾白结构11对稻谷碾白之后，对大米进行筛选，通过筛选斗82不断做往复运动，可以将稻谷的外皮以及破碎的米粒筛选出去，进而完成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，包括：

机体；

一次筛选室，所述一次筛选室开设于所述机体的内部，所述一次筛选室内壁的一侧开设有滑槽；

一次筛选结构，所述一次筛选结构设置于所述一次筛选室的内部，所述一次筛选结构包括震动电机和滑杆，所述震动电机输出轴的一端固定连接有震动收料筒，所述震动收料筒外表面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块套接于所述滑杆的外表面，所述连接块的外部与所述滑槽的内部滑动连接，所述震动收料筒内壁的底部固定连接有凸块；

吹扫室，所述吹扫室开设于所述机体的内部，所述机体上设置有吹扫结构，所述吹扫结构包括吹扫风机、收集头和防护网；

二次筛选室，所述二次筛选室开设于所述机体的内部开，所述机体上设置有二次筛选结构，所述二次筛选结构包括驱动电机和筛选斗，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧转动连接有带动杆，所述带动杆的另一端转动连接有活动杆，所述筛选斗的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述带动杆的外表面均套接有支撑弹簧；

排料结构，所述排料结构设置于所述机体上，所述排料结构包括吸泵，所述机体的内部开设有碾白室，所述碾白室的内部时设置有碾白结构。

2.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述吹扫风机设置在所述机体的右侧，所述收集头设置在所述吹扫室内壁的左侧，所述防护网固定连接于所述吹扫室内壁的右侧。

3.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述收集头的一侧通过输送管连通有废料收集仓，所述一次筛选室内壁的底部与所述吹扫室内壁的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述吸泵的输入端且位于所述筛选斗的上方连通有吸料头，所述吸泵的输出端连通有排料管。

5.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述机体的左侧固定连接有导料斗，所述二次筛选室的内部活动连接有废料收集斗。

6.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述机体的顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与所述一次筛选室的内部连通。

7.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述吹扫室内壁的底部与所述碾白室内壁的顶部连通，所述二次筛选室内壁的顶部与所述碾白室内壁的底部连通。

8.根据权利要求1所述的带有多重去杂功能的大米加工系统，其特征在于，所述吸泵设置在所述机体的内部，所述驱动电机设置在所述机体的右侧，所述带动杆的一端与所述筛选斗的右侧固定连接。

9.一种带有多重去杂功能的大米加工系统的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使内部，进而完用时，启动装置开关，然后将稻谷倒入进料斗中，稻谷进入到一次筛选室中，直接掉落至震动收料筒内部，通过震动电机运转，并带动震动收料筒震动，从而对稻谷进行初步筛选处理，将稻谷中较大的杂质颗粒筛选出来；

S2、经过一次筛选之后的稻谷进入到吹扫室中，此时通过吹扫风机转动，可以将稻谷中较轻的粉尘以及其它杂质吹扫至收集头中，然后再由收集头导入收集仓中集中收集起来，对稻谷进行吹扫处理；

S3、稻谷吹扫处理之后，进入碾白室中，通过碾白结构将稻谷加工成大米，之后进入到二次筛选室中，直接掉落至筛选斗上，此时通过通过震动电机运转，可以同时带动震动收料筒震动，震动收料筒的周侧面上设置有筛选网，通过震动收料筒震动使其内部的稻谷可以通过筛选网的网孔排出，而稻谷中产掺杂的较大的杂质颗粒则滞留在震动收料筒成对大米的筛选，保证大米整体的洁净度。

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