CN218655425U - 一种粮油生产用原料除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油生产用原料除杂筛选装置，涉及粮油生产技术领域，包括限位架，设置在所述限位架内侧的除杂筛选装置，设置在所述除杂筛选装置下方的振动筛选装置，且设置在所述限位架下方且固定安装于振动筛选装置外侧的除尘装置，所述除杂筛选装置包括筛选部和搅拌部。本实用新型通过设置振动电机和振动组件，实现对筛选厢产生一定的振动，原料下落时，通过利用振动筛选板和回弹板，实现振动筛选，并通过设置出料斗实现下料，避免了出现体积或重量与原料相当的杂质，含有杂质的原料进一步加工，需要出油后进行过滤和沉淀来挺高油品质量，增加了生产环节且降低了生产效率的问题，从而提高了装置的工作效率。

Description

一种粮油生产用原料除杂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粮油生产技术领域，具体涉及一种粮油生产用原料除杂筛选装置。

背景技术

种植业所收获的产品统称为农产品，包括粮、棉、油、果、菜、糖、烟、茶、菌、花、药、杂，种类繁多，粮油是农产品的重要组成部分，是人类赖以生存的基础，狭义的农产品，一般即指油粮原料。油粮原料主要是农作物的籽粒，也包括富含淀粉和蛋白质的植物根茎组织，如水稻、小麦、玉米、大豆、花生、油菜籽、甘薯、马铃薯等，原料中的杂质包含很多，例如石块、金属等较重的杂质，进入机器进行加工时，该杂质进入机器后，在一定程度上会损坏机器，影响设备安全正常的工作，因而需要一种粮油生产用原料除杂筛选装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN112718483B的一种粮油加工用原料杂质去除筛选装置，属于粮油加工设备技术领域，包括箱体，在箱体上侧设置有进料口，下侧设置有出料口；箱体内固定有第一隔板、第二隔板，第一隔板靠近出料口的一侧，第一隔板靠近出料口的一侧形成第一除杂腔室；第一隔板和所述第二隔板之间形成第二除杂腔室；在第一隔板的圆周方向间隔设置有若干第一下料口；第一下料口连通第二除杂腔室；在第一隔板上侧设置有对第一隔板上侧的原料进行搅拌的搅拌机构；箱体内设置有向第一除杂腔室和/或第二除杂腔室内鼓风的鼓风机构；在箱体外侧设置有吸风机构，吸风机构吸取所述箱体内的空气。通过采用上述技术方案，能够在封闭条件下去除原料中的轻质、细小的杂质。

为了解决现有的除杂筛选装置在实际使用过程中，杂质如果跟随原料一起进行榨制，将导致粮油中含有杂质，使油品质量降低的问题，现有技术是采用风机吹除重量较轻的杂质的方式进行处理，但是还会出现体积或重量与原料相当的杂质，含有杂质的原料进一步加工，需要出油后进行过滤和沉淀来挺高油品质量，增加了生产环节且降低了生产效率的情况，进而导致除杂筛选装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮油生产用原料除杂筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粮油生产用原料除杂筛选装置，包括限位架。

设置在所述限位架内侧的除杂筛选装置。

设置在所述除杂筛选装置下方的振动筛选装置。

且设置在所述限位架下方且固定安装于振动筛选装置外侧的除尘装置，所述除杂筛选装置包括筛选部和搅拌部，所述筛选部包括设置在限位架内侧的筛选筒，所述搅拌部包括设置筛选筒内的搅拌组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选筒的表面开设有筛选孔，所述筛选筒的一端设置有安装板，所述安装板的表面固定安装有搅拌电机，所述限位架的表面固定安装有送料组件。

采用上述技术方案，原料通过设置送料组件将其送入至筛选筒的内部，并通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片进行搅拌工作，从而以便于进行筛选工作，

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌组件包括设置在筛选筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片，所述筛选筒的底部活动安装有落料挡板。

采用上述技术方案，通过利用落料挡板将原料投放至振动筛选装置的内部，以及提高了防护效果，避免原料浪费。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动筛选装置包括除杂部和振动部，所述除杂部包括设置在落料挡板下方的筛选厢，所述筛选厢的内部固定安装有振动筛选板，所述振动筛选板的表面固定安装有过滤网，所述振动筛选板的下方设置有回弹板，所述回弹板活动安装在筛选厢的内腔底部。

采用上述技术方案，原料落到振动筛选板的表面时，通过利用振动筛选原理进行筛选，同时配合回弹板，以便提高筛选效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动部包括固定安装在筛选厢底部的振动电机，所述筛选厢的底部活动连接有振动组件，所述筛选厢的一端固定安装有出料斗。

采用上述技术方案，通过启动振动电机，并配合振动组件使得筛选厢整体产生振动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置包括固定安装在振动筛选装置一侧的除尘箱，所述除尘箱的内腔右壁固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的接线电性连接有外接电源，所述除尘箱的一侧固定安装有防尘板。

采用上述技术方案，通过设置吸尘风机将筛选时所产生的灰尘进行吸取，在吸取的过程中，通过利用将防尘板和过滤板的配合，以便于灰尘颗粒吸附在其表面.

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘箱的内部固定安装有过滤板，所述除尘箱的内腔固定安装有喷水管，所述喷水管的一端固定连接进水管，所述进水管的一端固定连接有水箱，所述水箱固定安装在除尘箱的顶部。

采用上述技术方案，利用喷水管和水箱的配合，降低其内部的扬尘.

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种粮油生产用原料除杂筛选装置，通过设置送料组件，实现原料滑落至筛选筒的内部，并通过设置搅拌电机和搅拌叶片，实现搅拌筛选，原料通过搅拌，并利用落料挡板在原料下落时，实现防护，避免原料浪费，从而提高了装置的利用效率。

2、本实用新型提供一种粮油生产用原料除杂筛选装置，通过设置振动电机和振动组件，实现对筛选厢产生一定的振动，原料下落时，通过利用振动筛选板和回弹板，实现振动筛选，并通过设置出料斗实现下料，避免了现有的装置在使用过程中，采用风机吹除重量较轻的杂质的方式进行处理，但是还会出现体积或重量与原料相当的杂质，含有杂质的原料进一步加工，需要出油后进行过滤和沉淀来挺高油品质量，增加了生产环节且降低了生产效率的问题，从而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构除杂筛选装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构振动筛选装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构除尘装置的立体示意图。

图中：1、限位架；2、除杂筛选装置；21、筛选筒；22、安装板；23、送料组件；24、搅拌电机；25、搅拌叶片；26、落料挡板；3、振动筛选装置；31、筛选厢；32、振动筛选板；33、回弹板；34、振动电机；35、振动组件；36、出料斗；4、除尘装置；41、除尘箱；42、吸尘风机；43、防尘板；44、过滤板；45、喷水管；46、水箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种粮油生产用原料除杂筛选装置，包括限位架1，设置在限位架1内侧的除杂筛选装置2，设置在除杂筛选装置2下方的振动筛选装置3，且设置在限位架1下方且固定安装于振动筛选装置3外侧的除尘装置4，除杂筛选装置2包括筛选部和搅拌部，筛选部包括设置在限位架1内侧的筛选筒21，搅拌部包括设置筛选筒21内的搅拌组件，筛选筒21的表面开设有筛选孔，筛选筒21的一端设置有安装板22，安装板22的表面固定安装有搅拌电机24，限位架1的表面固定安装有送料组件23，搅拌组件包括设置在筛选筒21内部的搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌电机24的输出端固定连接，搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片25，筛选筒21的底部活动安装有落料挡板26，原料通过设置送料组件23将其送入至筛选筒21的内部，并通过启动搅拌电机24带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片25进行搅拌工作，从而以便于进行筛选工作，然后通过利用落料挡板26将原料投放至振动筛选装置3的内部，以及提高了防护效果，避免原料浪费。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动筛选装置3包括除杂部和振动部，除杂部包括设置在落料挡板26下方的筛选厢31，筛选厢31的内部固定安装有振动筛选板32，振动筛选板32的表面固定安装有过滤网，振动筛选板32的下方设置有回弹板33，回弹板33活动安装在筛选厢31的内腔底部，振动部包括固定安装在筛选厢31底部的振动电机34，筛选厢31的底部活动连接有振动组件35，筛选厢31的一端固定安装有出料斗36，通过启动振动电机34，并配合振动组件35使得筛选厢31整体产生振动，然而原料落到振动筛选板32的表面时，通过利用振动筛选原理进行筛选，同时配合回弹板33，以便提高筛选效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘装置4包括固定安装在振动筛选装置3一侧的除尘箱41，除尘箱41的内腔右壁固定安装有吸尘风机42，吸尘风机42的接线电性连接有外接电源，除尘箱41的一侧固定安装有防尘板43，除尘箱41的内部固定安装有过滤板44，除尘箱41的内腔固定安装有喷水管45，喷水管45的一端固定连接进水管，进水管的一端固定连接有水箱46，水箱46固定安装在除尘箱41的顶部，通过设置吸尘风机42将筛选时所产生的灰尘进行吸取，在吸取的过程中，通过利用将防尘板43和过滤板44的配合，以便于灰尘颗粒吸附在其表面，并利用喷水管45和水箱46的配合，降低其内部的扬尘。

下面具体说一下该粮油生产用原料除杂筛选装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，原料通过设置送料组件23将其送入至筛选筒21的内部，并通过启动搅拌电机24带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片25进行搅拌工作，从而以便于进行筛选工作，然后通过利用落料挡板26将原料投放至振动筛选装置3的内部，当原料落入至振动筛选板32表面时，通过启动振动电机34，并配合振动组件35使得筛选厢31整体产生振动，通过利用振动筛选原理进行筛选，同时配合回弹板33，以便提高筛选效果，同时通过设置吸尘风机42将筛选时所产生的灰尘进行吸取，在吸取的过程中，通过利用将防尘板43和过滤板44的配合，以便于灰尘颗粒吸附在其表面，并利用喷水管45和水箱46的配合，降低其内部的扬尘。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粮油生产用原料除杂筛选装置，包括限位架(1)；

设置在所述限位架(1)内侧的除杂筛选装置(2)；

设置在所述除杂筛选装置(2)下方的振动筛选装置(3)；

且设置在所述限位架(1)下方且固定安装于振动筛选装置(3)外侧的除尘装置(4)，其特征在于：所述除杂筛选装置(2)包括筛选部和搅拌部，所述筛选部包括设置在限位架(1)内侧的筛选筒(21)，所述搅拌部包括设置筛选筒(21)内的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(21)的表面开设有筛选孔，所述筛选筒(21)的一端设置有安装板(22)，所述安装板(22)的表面固定安装有搅拌电机(24)，所述限位架(1)的表面固定安装有送料组件(23)。

3.根据权利要求1所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在筛选筒(21)内部的搅拌轴，所述搅拌轴的一端与搅拌电机(24)的输出端固定连接，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片(25)，所述筛选筒(21)的底部活动安装有落料挡板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述振动筛选装置(3)包括除杂部和振动部，所述除杂部包括设置在落料挡板(26)下方的筛选厢(31)，所述筛选厢(31)的内部固定安装有振动筛选板(32)，所述振动筛选板(32)的表面固定安装有过滤网，所述振动筛选板(32)的下方设置有回弹板(33)，所述回弹板(33)活动安装在筛选厢(31)的内腔底部。

5.根据权利要求4所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述振动部包括固定安装在筛选厢(31)底部的振动电机(34)，所述筛选厢(31)的底部活动连接有振动组件(35)，所述筛选厢(31)的一端固定安装有出料斗(36)。

6.根据权利要求1所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述除尘装置(4)包括固定安装在振动筛选装置(3)一侧的除尘箱(41)，所述除尘箱(41)的内腔右壁固定安装有吸尘风机(42)，所述吸尘风机(42)的接线电性连接有外接电源，所述除尘箱(41)的一侧固定安装有防尘板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种粮油生产用原料除杂筛选装置，其特征在于：所述除尘箱(41)的内部固定安装有过滤板(44)，所述除尘箱(41)的内腔固定安装有喷水管(45)，所述喷水管(45)的一端固定连接进水管，所述进水管的一端固定连接有水箱(46)，所述水箱(46)固定安装在除尘箱(41)的顶部。

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