CN112335714A - 一种银耳蒂头饼干的制备方法 - Google Patents

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CN112335714A CN202011129548.8A CN202011129548A CN112335714A CN 112335714 A CN112335714 A CN 112335714A CN 202011129548 A CN202011129548 A CN 202011129548A CN 112335714 A CN112335714 A CN 112335714A
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李怡彬
汤葆莎
陈君琛
赖谱富
翁敏劼
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Abstract

本发明涉及饼干技术领域,尤其涉及一种银耳蒂头饼干的制备方法。其中,将银耳蒂头制成银耳蒂头速溶粉;将银耳蒂头依次经水浸提和纤维素酶解得到银耳蒂头提取液;将所得到的银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液、低筋面粉和碳酸氢钠制成面团后,在130~135℃下烘烤8~12min后得到银耳蒂头饼干。本发明由于采用银耳蒂头速溶粉和银耳蒂头提取液的混合,以替换部分的常规饼干制作过程中的面粉,其可以降低饼干中淀粉的含量,提高有益多糖的含量,更具营养;饼干中的蛋白来自于银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液和低筋面粉,其含量较低,在不影响美拉德呈色反应和呈味反应的前提下,极大的降低了丙烯酰胺类物生成。

Description

一种银耳蒂头饼干的制备方法
技术领域
本发明涉及饼干技术领域,尤其涉及一种银耳蒂头饼干的制备方法。
背景技术
银耳蒂头由于组织硬度较高,常作为废弃材料,或者作为肥料使用。由于银耳蒂头含有大量的功能多糖,多酚和蛋白质等,多糖含量大于15%,多酚含量大于1%,且呈黄色,含有稳定的天然黄色素,作为废物处理造成资源的浪费。
饼干中由于含有较多的淀粉在烘焙时易产生丙烯酰胺类物质,而现有技术中为降低淀粉的使用,加入高纤维原料制成的高纤维饼干,但其口感较差。
在专利公开号为CN201510045810.3的专利中公开了一种黄秋葵营养饼干及其制备方法,其采用黄秋葵制作的饼干,利用的是其粘性蛋白,以提高饼干的口感,但是黄秋葵中含有的色素在制作过程中产生氧化变成黑色,影响饼干的呈色,且黄秋葵中的膳食纤维组织粗糙,因此需要用蛋清来提高粘着性和面团的拉伸阻力。而经报道,蛋白质可以促进丙烯酰胺类物质的生成。
目前,尚未公开将银耳蒂头用作饼干的报道。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种银耳蒂头提取物制成的饼干的制备方法,其利用银耳蒂头制作得到的饼干,可降低丙烯酰胺类物质的生成,其具有更好的口感,且安全性更高。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种银耳蒂头饼干的制备方法,其包括以下步骤:
S1将银耳蒂头制成银耳蒂头速溶粉;
S2将银耳蒂头依次经水浸提和纤维素酶解得到银耳蒂头提取液;
S3将所得到的银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液、低筋面粉和碳酸氢钠制成面团后,在130~135℃下烘烤8~12min后得到银耳蒂头饼干。
可选地,步骤S1中,银耳蒂头速溶粉的制备还包括以下子步骤:
S11将银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S12将银耳蒂头浆蒸煮5~15分钟后,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物;
S13将所得的混合物经过30MPa的高压均质后,得到胶状物;
S14将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
可选地,步骤S2中,银耳蒂头提取液的制备包括以下子步骤:
S21银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S22将步骤S21所得到的银耳蒂头浆在超声波下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为150~200∶1;
S23将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解10~30min后,过滤得到酶解液;
S24将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液。
可选地,超声波的频率为:20~35kHz。
可选地,纤维素酶的添加量为银耳蒂头浆的2万~4万u/ml,酶解的pH为4.0~5.0,酶解时间为1~2小时,酶解温度为40~50℃。
可选地,步骤S3还包括以下子步骤:
S31将10~20重量份的低筋面粉和100~200重量份银耳蒂头提取液混合均匀制成浆料;
S32在浆料中依次加入银耳蒂头速溶粉30~50重量份、碳酸氢钠0.5~1重量份制成面团。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:本发明的银耳蒂头饼干的制备方法,由于采用银耳蒂头速溶粉和银耳蒂头提取液的混合,以替换部分的常规饼干制作过程中的面粉,相对于现有技术而言,其可以降低饼干中淀粉的含量,提高有益多糖的含量,更具营养,降低饼干的能量;饼干中的蛋白来自于银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液和低筋面粉,其含量较低,在不影响美拉德呈色反应和呈味反应的前提下,极大的降低了丙烯酰胺类物生成。
其中,本发明所得到的饼干,含有较高的多糖类物质,由于大部分的多糖类物质来自于银耳蒂头,具有代谢血糖和降低血脂的效果,其具有与纤维类似的功能效果,但是,由于银耳多糖的高吸水性和高粘性,相对于高纤维饼干,具有更好的口感。
在加工过程中,饼干易成型,无需另外添加蛋清等乳化剂进行固化。
附图说明
图1为银耳水提取物提取装置的结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为抓手组件的结构示意图。
【附图标记说明】
1:加热釜;
21:过滤网;22:固定件;
3:升降组件;31:丝杆;32:滑块;33:丝杆驱动电机;
4:升降外壳;
51:转动电机;52:转动杆;
61:抓手连接板;62:抓杆;63:活动臂;64:底板;641:滑槽
7:冷凝装置;71:储藏罐。
8:搅拌器。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
本发明为降低饼干中丙烯酰胺类物质的生成,提高高纤维饼干中的口感,实现银耳蒂头的变废为宝,提供了一种种银耳蒂头饼干的制备方法,其包括以下步骤:
S1将银耳蒂头制成银耳蒂头速溶粉;
S2将银耳蒂头依次经水浸提和纤维素酶解得到银耳蒂头提取液;
S3将所得到的银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液、低筋面粉和碳酸氢钠制成面团后,在130~135℃下烘烤8~12min后得到银耳蒂头饼干。
银耳蒂头速溶粉中含有不溶性的多糖和银耳蒂头纤维,而银耳蒂头提取液中的多糖或蛋白等物质为水溶性的。因此,银耳蒂头速溶粉和银耳蒂头提取液的混合物含有较高浓度的水溶性多糖,而非水溶性的少量的银耳蒂头纤维起到一定的成型效果。经过试验表明:只有将上述的银耳蒂头速溶粉和银耳蒂头提取液的混合,才能使得最终得到的饼干具有更好的脆性和耐碎性。如果均采用银耳蒂头提取液,则饼干的耐碎性较差,如果均采用银耳蒂头速溶粉,则脆性较差,且从营养安全性上评价不如银耳蒂头提取液和银耳蒂头速溶粉的混合制得的饼干。
本发明采用速溶粉的目的在于速溶粉中的颗粒较小,可提高饼干的口感。
为保护银耳蒂头多糖,降低其烘焙过程中参与的化学反应,在步骤S1中,银耳蒂头速溶粉的制备还包括以下子步骤:
S11将银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S12将步骤S11得到的银耳蒂头浆蒸煮5~15分钟后,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物;
S13将所得的混合物经过30MPa的高压均质后,得到胶状物;
S14将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
以上的关键点在于克服银耳蒂头组织的硬度,且减少多酚类和多糖类物质的损失。将银耳蒂头先胶体磨成粉后,直接通过蒸煮的方式进行糊化,并经过麦芽糊精和三氯蔗糖进行包埋保护。
其中,胶体磨研磨过程中的温度保持在50℃下,以免营养物质的氧化。
其中,银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为5~10%,以提高胶体磨磨碎的效果,并能降低胶体磨过程中的阻力,减少局部热量的产生造成的营养物质的损失。
为使蒸煮效果和包埋效果最好,步骤S11中银耳蒂头浆的大小为80~100目。
为减少营养物质的损失,步骤S12中,银耳蒂头浆蒸煮的温度为75~85℃。在此温度下,配合80~100目大小的银耳蒂头浆,可以使糊化程度达到最佳,经过蒸煮之后,银耳蒂头浆的重量增加到100~120倍。
为提高包埋的效果,步骤S12中,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后,继续在75~85℃下,蒸煮5~15分钟。
优选地,步骤S12中银耳蒂头浆、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85~100∶1~2∶1~3。
为提高喷雾冷冻干燥的效果,优选地,喷雾冷冻干燥的冻结温度-35℃~-40℃,固液比1:20~30。
本发明为实现可以最大限度的提取银耳蒂头中的多糖,其通过超声波下水浸提和纤维素酶解的结合的方法,可以最大限度的提取水溶性的银耳蒂头中的多糖、多酚类物质和色素,提高得率。
步骤S2中,银耳蒂头提取液的制备包括以下子步骤:
S21银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S22将步骤S21所得到的银耳蒂头浆在超声波下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为150~200∶1;
S23将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解10~30min后,过滤得到酶解液;
S24将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液。
以上关键点在于:克服银耳蒂头组织的硬度,将银耳蒂头先胶体磨成大小为80~100目的粉后,通过水浸提的方法最大限度的将水溶性多糖等物质溶出得到浸提液和色素,其中,水浸提的温度为50~60℃;再通过纤维酶酶解的方法进一步释放纤维组织包围的水溶性物质和降解非水溶性的多糖,过滤后的酶解液中主要包括银耳蒂头中的水溶性物质,具体的有多肽镶嵌的多糖类物质,纤维酶的酶解物。最终得到的银耳蒂头提取液中含有银耳蒂头组织中水溶性的多糖等物质。
经过本发明的方法,可以防止多糖类物质的损失和断裂,保证了多糖分子的完整性,降低了损耗率,经过试验证明,银耳蒂头提取液中的多糖为银耳蒂头中多糖的重量的85~90%,即得率。
其中,胶体磨研磨过程中的温度保持在50℃下,以免营养物质的氧化。
其中,银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为5~10%,以提高胶体磨磨碎的效果,并能降低胶体磨过程中的阻力,减少局部热量的产生造成的营养物质的损失。
为提高酶解的效果,超声波的频率为:20~35kHz。
为提高酶解的效果纤维素酶的添加量为银耳蒂头浆的2万~4万u/ml,酶解的pH为4.0~5.0,酶解时间为1~2小时,酶解温度为40~50℃。
其中,步骤S22中,将所得到的银耳蒂头提取液在60~72℃下加热5~15分钟后后,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合处理。
其中,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后,继续在75~85℃下,加热5~15分钟。麦芽糊精和三氯蔗糖进行包埋保护,以减少多酚类和多糖类物质的损失,煮沸的目的是使其糊化。
其中,为了提高水浸提的银耳水提取物的得率,采用银耳水提取物提取装置进行水浸提,银耳水提取物提取装置包括加热釜、提洒器和升降组件,提洒器设置在加热釜的釜腔内,提洒器包括过滤网,升降组件带动提洒器相对加热釜上下活动。可以使银耳蒂头渣和银耳提取液彻底分离的技术问题。
为提高饼干的品质,步骤S3还包括以下子步骤:
S31将10~20重量份的低筋面粉和100~200重量份银耳蒂头提取液混合均匀制成浆料;
S32在浆料中依次加入银耳蒂头速溶粉30~50重量份、碳酸氢钠0.5~1重量份制成面团。
其中,先制作成浆料,目的在于使水溶性的银耳多糖类物质与低筋面粉先充分混合后,再加入银耳蒂头速溶粉等物质,其可以提高成型率。其中,可以依据口味等原因,在步骤S32中添加盐、糖类等食品添加剂或功能性物质。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例1
银耳蒂头速溶粉的制备方法,
S1将银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为10%,经胶体磨磨碎成颗粒大小为90目银耳蒂头浆;
S2将银耳蒂头浆在75℃下蒸煮15分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后,在80℃下,蒸煮5分钟制得混合物;其中,银耳蒂头浆、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为100∶1.5∶1;
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后,得到胶状物;
S4将所得到的胶状物经-40℃的喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
实施例2
银耳蒂头速溶粉的制备方法,
S1将银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为5%,经胶体磨磨碎成颗粒大小为100目银耳蒂头浆;
S2将银耳蒂头浆在80℃下蒸煮5分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后,在85℃下,蒸煮10分钟制得混合物;其中,银耳蒂头浆、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85∶2∶1.5;
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后,得到胶状物;
S4将所得到的胶状物经-38℃喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
实施例3
银耳蒂头速溶粉的制备方法,
S1将银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为7%,经胶体磨磨碎成颗粒大小为80目银耳蒂头浆;
S2将银耳蒂头浆在85℃下蒸煮10分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后,在75℃下,蒸煮15分钟制得混合物;其中,银耳蒂头浆、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为90∶1∶3;
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后,得到胶状物;
S4将所得到的胶状物经-35℃的喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
实施例4
银耳水提取物提取装置,包括加热釜1、提洒器、升降组件3、升降外壳4、转动组件、抓手组件和冷凝装置7,
加热釜1具有加热的功能,
提洒器设置在加热釜1的釜腔内,提洒器包括过滤网21和固定在过滤网21网口的固定件22,过滤网21的网孔直径为0.5~0.7cm;
在过滤网21两端的固定件22分别固定有转动组件,转动组件固定在升降外壳4内,转动组件包括转动电机51、转动轴承和转动杆52,转动杆52的一端通过转动轴承转动连接于转动电机51。
升降外壳4固定在滑动丝杆螺母机构的升降组件3的滑块32上。升降组件3包括丝杆31、滑块32和丝杆驱动电机33,滑块32和丝杆31通过丝杆螺母机构连接,丝杆驱动电机33带动丝杆31旋转,通过滑块32活动带动提洒器上下调节。
如图2所示,抓手组件包括抓手、活动臂63、底板64和往返运动式电机,抓手包括抓手连接板61和两个以上的抓杆62,抓杆62的一端与抓手连接板61固定,另一端向内弯曲;
抓手连接板61固定于活动臂63,
底板64上设有滑槽641,活动臂63通过滑动块与滑槽641滑动连接,滑动块通过往返运动式电机驱动活动。
冷凝装置7包括储藏罐71,储藏罐71的外侧壁盘旋设有冷凝管;加热釜1的出液口与储藏罐71的进液口连接,并在连接的管道上设有开关阀,储藏罐71的出液口通过管道与冷冻库中冷冻罐的进液口相连。
使用本实施例的装置,如图1-3所示,将提洒器中放银耳蒂头浆,水置于加热釜1中,没过提洒器中的银耳蒂头浆,开启加热釜1的加热功能,进行加热。在加热过程中,可根据工艺的要求,启动升降组件3的丝杆驱动电机33,通过丝杆31带动滑块32上下活动,带动升降外壳4上下活动,进而升降外壳4中的转动组件的转动杆52通过固定件22使提洒器上下活动,实现银耳蒂头浆与水的充分接触,也可以及时更换浸提后的水,提高浸提效率。在升降外壳4做上下活动时转动杆52不会进行转动,也可以在转动杆52与升降外壳4的连接处设置卡扣,防止转动。当提洒器中的银耳蒂头浆浸提成银耳蒂头渣后,升降组件3将提洒器向上活动至加热釜1的上端,此时,开启转动组件的转动电机51,使提洒器向下转动成倾斜状后,开启抓手组件的往返运动式电机,使抓手杆活动至提洒器内将银耳蒂头渣剥离出提洒器至收集箱内。加热釜1中的水提物通过出液口至冷凝装置7内冷却后进入冷冻库中。
实施例5
银耳蒂头提取液的制备:
S1银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为10%,经胶体磨磨碎成大小为80目银耳蒂头浆;
S2将所得到的银耳蒂头浆在35kHz的超声波下采用实施例4中的银耳水提取物提取装置,在60℃下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为150∶1;
S3将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解30min后,过滤得到酶解液;纤维素酶的添加量为步骤S12中银耳蒂头浆的4万u/ml,酶解的pH为4.0,酶解时间为2小时,酶解温度为50℃;
S4将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液;
实施例6
银耳蒂头提取液的制备:
S1银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为5%,经胶体磨磨碎成大小为90目银耳蒂头浆;
S2将所得到的银耳蒂头浆在30kHz的超声波下采用实施例4中的银耳水提取物提取装置,在50℃下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为180∶1;
S3将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解20min后,过滤得到酶解液;纤维素酶的添加量为步骤S12中银耳蒂头浆的2万u/ml,酶解的pH为5.0,酶解时间为1.5小时,酶解温度为45℃;
S4将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液。
实施例7
银耳蒂头提取液的制备:
S1银耳蒂头清洗后,使银耳蒂头的含水量为8%,经胶体磨磨碎成大小为100目银耳蒂头浆;
S2将所得到的银耳蒂头浆在20kHz的超声波下采用实施例4中的银耳水提取物提取装置,在55℃下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为200∶1;
S3将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解10min后,过滤得到酶解液;纤维素酶的添加量为步骤S12中银耳蒂头浆的3万u/ml,酶解的pH为5.0,酶解时间为1小时,酶解温度为45℃;
S4将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液。
经过试验表明:
采用实施例5的方法对银耳蒂头浆进行水浸提,最终得到的银耳蒂头提取液中多糖的得率相对于直接水浸提的方法提高了25%。
实施例8
饼干的制作:
S1将10重量份的低筋面粉和200重量份实施例5中的银耳蒂头提取液混合均匀制成银耳蒂头浆;
S2在所得到的银耳蒂头浆中依次加入实施例1中银耳蒂头速溶粉40重量份、碳酸氢钠0.6重量份制成面团,将所得到的面团成型后,在135℃下烘烤10min后得到银耳蒂头饼干。
实施例9
饼干的制作:
S1将15重量份的低筋面粉和100重量份实施例6中的银耳蒂头提取液混合均匀制成浆料;
S2在所得到的银耳蒂头浆中依次加入实施例2中银耳蒂头速溶粉50重量份、碳酸氢钠0.7重量份制成面团,将所得到的面团成型后,在130℃下烘烤12min后得到银耳蒂头饼干。
实施例10
饼干的制作:
S1将20重量份的低筋面粉和150重量份实施例7中的银耳蒂头提取液混合均匀制成浆料;
S2在所得到的银耳蒂头浆中依次加入实施例3中银耳蒂头速溶粉30重量份、碳酸氢钠1重量份制成面团,将所得到的面团成型后,在133℃下烘烤8min后得到银耳蒂头饼干。
本发明实施例8-10,由于在较低的烘焙温度下使密就能达到制成饼干的效果,虽然所得到的银耳蒂头饼干中相对于平时的饼干具有更高的含水率,但是经过本发明实施例8-10的方法,使饼干依然具有较好的脆性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种银耳蒂头饼干的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1将银耳蒂头制成银耳蒂头速溶粉;
S2将银耳蒂头依次经水浸提和纤维素酶解得到银耳蒂头提取液;
S3将所得到的银耳蒂头速溶粉、银耳蒂头提取液、低筋面粉和碳酸氢钠制成面团后,在130~135℃下烘烤8~12min后得到银耳蒂头饼干。
2.如权利要求1所述的银耳蒂头饼干的制备方法,其特征在于,步骤S1中,银耳蒂头速溶粉的制备还包括以下子步骤:
S11将银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S12将银耳蒂头浆蒸煮5~15分钟后,加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物;
S13将所得的混合物经过30MPa的高压均质后,得到胶状物;
S14将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
3.如权利要求1所述的银耳蒂头饼干的制备方法,其特征在于,步骤S2中,银耳蒂头提取液的制备包括以下子步骤:
S21银耳蒂头清洗后,经胶体磨磨碎成银耳蒂头浆;
S22将步骤S21所得到的银耳蒂头浆在超声波下水浸提10分钟得到浸提液和蒂头渣,水和银耳蒂头浆按重量比为150~200∶1;
S23将所得到的蒂头渣用纤维素酶酶解10~30min后,过滤得到酶解液;
S24将所得到的浸提液和酶解液混合后得到银耳蒂头提取液。
4.如权利要求3所述的银耳蒂头提取液的制备方法,其特征在于:超声波的频率为:20~35kHz。
5.如权利要求3所述的银耳蒂头提取液的制备方法,其特征在于:纤维素酶的添加量为银耳蒂头浆的2万~4万u/ml,酶解的pH为4.0~5.0,酶解时间为1~2小时,酶解温度为40~50℃。
6.如权利要求1所述的银耳蒂头饼干的制备方法,其特征在于,步骤S3还包括以下子步骤:
S31将10~20重量份的低筋面粉和100~200重量份银耳蒂头提取液混合均匀制成浆料;
S32在银耳蒂头浆中依次加入银耳蒂头速溶粉30~50重量份、碳酸氢钠0.5~1重量份制成面团。
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