CN112332193A - 端子排多规格插接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子排多规格插接装置，包括工作台和送料盘，送料盘内设有螺旋板，螺旋板的末端依次设有连续的跌落轨道和扭转送料轨道，其特征是，扭转送料轨道后方设有推送装置，工作台上设有用于固定端子排的下冲模和位于扭转送料轨道末端的定位模；推送装置包括对应定位模推出的推杆；下冲模上侧设有配合端子排的定位板，定位板上设有第一定位凹槽，第一定位凹槽内设有第二定位凹槽，定位板上还设有配合第一定位凹槽的限位块，限位块朝向第二定位凹槽的一侧设有通过调节螺钉调节的定位垫块；工作台对应与定位板的上方设有冲压装置。本发明的好处是提高端子排的插接效率；能够适应两种规格的端子排插接，适用性广，商业价值高。

Description

端子排多规格插接装置

技术领域

本发明涉及端子排插接技术领域，尤其是一种端子排多规格插接装置。

背景技术

端子排是承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件。端子排内部设有金属制成的导电端子，用于将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号、电流电压传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。

例如，中国专利文献中CN 205562635U于2016年9月7日授权公告的“新型三相组合式端子排”，包括主端子排、辅助端子排、三相电源端子和零线端子，所述主端子排包括可拆卸连为一体的主端子排基座和主端子排底盖，主端子排底盖上设有安装所述三相电源端子和零线端子的容纳槽，各相的容纳槽之间分别设有隔离墙，零线端子容纳槽和相邻相的三相电源端子容纳槽之间设置有隔离墙。本申请应用于该专利的辅助端子排的端子插接，端子包括铜柱和焊针，与传统直线形的端子存在差异，现有技术中的设备难以完成该种端子的自动、半自动化加工，通常采用人工插接，生产效率低，成本过高。

发明内容

基于现有的铭牌生产喷印产生的灰尘清理效率低的不足，本发明提供了一种子排多规格插接装置，能够半自动化完成端子排的插接，并且能够适应两种不同规格的端子排插接，插接效率高，适用性广，商业价值高。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

一种端子排多规格插接装置，包括工作台和送料盘，送料盘内设有螺旋板，螺旋板的末端依次设有连续的跌落轨道和扭转送料轨道，其特征是，扭转送料轨道后方设有推送装置，工作台上设有用于固定端子排的下冲模和位于扭转送料轨道末端的定位模；推送装置包括对应定位模推出的推杆；下冲模上侧设有配合端子排的定位板，定位板上设有第一定位凹槽，第一定位凹槽内设有第二定位凹槽，定位板上还设有配合第一定位凹槽的限位块，限位块朝向第二定位凹槽的一侧设有通过调节螺钉调节的定位垫块；工作台对应与定位板的上方设有冲压装置。

通过送料盘和各轨道自动送料，实现端子的排布送料，端子移动到定位模内定位，通过冲压装置完成压料，最后通过推送装置完成端子和端子排的插接，除了上下料之外，本申请实现了自动化插接端子，生产效率高，此外，配合机械手等工业设备，也可以改进为全自动端子排插接设备；第一定位凹槽配合三相端子排的大号端子，第二定位凹槽配合单相端子排的小号端子，定位垫块能够调节位置从而使第二定位凹槽能够更加配合小号端子，从而通过本插接装置能够用于两种规格的端子排插接，具有更高商业应用价值和插接效率。

作为优选，冲压装置还包括垂直定位板设置的压料气缸，压料气缸上设有压杆。通过压杆下压能够完成定位板上端子排压紧，在推送装置推出推杆时防止端子排窜动，保证推送端子插接的可靠性。

作为优选，推送装置还包括装配气缸，推杆固定在装配气缸的活塞杆上，推杆的外端设有配合端子的台阶部。通过台阶部来对应端子，台阶部对端子产生可靠的推动力，从而实现端子的稳定插接。

作为优选，推杆包括带滑槽的固定端和位于固定端一侧的推动段，推动段包括平行滑槽设置的竖板，竖板的一侧设有横板，推动段的外端设有二级台阶部。横板与定位模内的槽形配合，保证推杆的直线推动作用，二级台阶部能用于配合单相端子排的小号端子，也能用于配合三相端子排的大号端子，从而是设备能够应用于两种端子排的插接。

作为优选，下冲模在工作台上滑动设置，下冲模上设有呈直线设置的四块定位板，冲压装置包括两根压杆，送料盘、跌落轨道和扭转送料轨道在工作台上设有两组。冲压装置配合送料盘、各轨道均设有两组能够同时完成两块端子排的插接，提高生产效率，同时，由于定位板的四块设置，可放置四块端子排，因此可以将端子排两两一组，分为两组并交替插接，在其中一组插接端子时，另一组能够完成上下料，上下料方便，具有非常高的经济效益。

作为优选，工作台包括型材机架，型材机架上设有透明玻璃窗，工作台上设有操作按钮和触摸控制屏，型材机架底部设有脚轮和支脚。方便设备的移动和安装，方便车间空间的布置。

作为优选，定位模配备有到位感应器。通过到位感应器能够在定位模内端子到位时，推送装置和冲压装置迅速做出反馈，方便设备的自动化运行，提高加工效率。

作为优选，送料盘内的螺旋板转动设置，跌落轨道和扭转送料轨道均包括限位轨槽和位于限位轨槽内的限位杆，端子包括铜柱和位于铜柱一侧并朝上设置的焊针，限位杆的横截面为圆形，限位环卡设在焊针和铜柱形成的槽内；扭转送料轨道的末端为倾斜向下设置的直线轨道。限位环和限位轨配合限位端子，螺旋板转动时能将端子向上送出，端子的焊针和铜柱能够勾住在限位杆上，随着不断送料，端子沿限位杆向前，进入直线轨道后能够平滑的进入到定位模内，完成后续的端子插接，插接效率高。

本发明的有益之处在于：能够用于两种规格的端子排半自动插接，提高插接效率，降低生产成本，具有较高的商业价值；安全性高；可移动设置，布置方便。

附图说明

图1是本发明的结构方位示意图。

图2是本发明中推送装置和冲压装置的结构示意图。

图3是本发明中定位模安装位置的示意图。

图4是本发明中推杆的结构示意图。

图5是本发明中定位板的俯视图。

图6是本发明中送料盘和各导轨配合的俯视图。发明

图中：工作台1 型材机架11 透明玻璃窗12 操作按钮13 急停开关14 触摸控制屏15 三色警示灯16 脚轮17 送料盘2 螺旋板21 跌落轨道22 扭转送料轨道23 直线轨道231 限位杆24 定位模3 到位感应器31 推送装置4 推杆41 固定端411 推动段412 竖板413 横板414 二级台阶部415 长槽416 装配气缸42 下冲模5 定位板51 第一定位凹槽511 第二定位凹槽512 限位块52 定位垫块53 调节螺钉54 滑块55 气动滑轨56 冲压装置6 压料气缸61 压杆62 安装平板63 端子7 端子排8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的说明。

实施例，

本申请所用的端子包括铜柱和位于铜柱一侧并朝上设置的焊针。

如图1到图6所示，一种端子排多规格插接装置，包括工作台1和送料盘2，工作台1包括型材机架11，型材机架11上设有透明玻璃窗12，工作台1上设有操作按钮3和触摸控制屏15，型材机架11底部设有脚轮和支脚。工作台1上还设有急停开关14，在型材机架11上设有三色警示灯16，提高装置的安全性。送料盘2内设有螺旋板21，螺旋板21的末端依次设有连续的跌落轨道22和扭转送料轨道23，扭转送料轨道23后方设有推送装置4，工作台1上设有用于固定端411子排的下冲模5和位于扭转送料轨道23末端的定位模3；定位模3配备有到位感应器31。推送装置4包括对应定位模3推出的推杆41；推送装置4还包括装配气缸42，推杆41固定在装配气缸42的活塞杆上，推杆41的外端设有配合端子7的台阶部。推杆41包括带滑槽的固定端411和位于固定端411一侧的推动段412，推动段412包括平行滑槽设置的竖板413，竖板413的一侧设有横板414，推动段412的外端设有二级台阶部415。竖板413在贴合横板414一端的两侧分别设有内陷的长槽416，提高推杆41的滑动能力，防止卡死。

下冲模5上侧设有配合端子排8的定位板51，定位板51上设有第一定位凹槽511，第一定位凹槽511内设有第二定位凹槽512，第二定位凹槽512依托第一定位凹槽511设置，第二定位凹槽512的右端和第一定位凹槽511的右端重合可共用。定位板51上还设有配合第一定位凹槽511的限位块52，限位块52朝向第二定位凹槽512的一侧设有通过调节螺钉54调节的定位垫块53；调节螺钉54和限位块52螺纹配合，调节螺钉54可顶紧固定定位垫块53，同时通过在定位垫块53内设置螺纹，调节螺钉54可调节定位垫块53的推出距离。工作台1对应与定位板51的上方设有冲压装置6。冲压装置6还包括垂直定位板51设置的压料气缸61，压料气缸61上设有压杆62。工作台1上通过竖直的杆件设置一位于定位模3和定位板51上方的悬空设置的安装平板63，压料气缸61设置在安装平板63上。下冲模5在工作台1上滑动设置，下冲模5的下端设有滑块55，工作台1上设有气动滑轨56，从而使下冲模5能够沿气动滑轨56往复移动，下冲模5上设有呈直线设置的四块定位板51，冲压装置6包括两根压杆62，送料盘2、跌落轨道22和扭转送料轨道23在工作台1上设有两组。送料盘2内的螺旋板21转动设置，跌落轨道22和扭转送料轨道23均包括限位轨槽和位于限位轨槽内的限位杆24，限位杆24从跌落轨道22开始向后的高度逐渐降低，通过重力实现端子7在限位杆24上的自由移动。限位杆24的横截面为圆形，限位杆24卡设在焊针和铜柱形成的槽内；扭转送料轨道23的末端为倾斜向下设置的直线轨道231。经过螺旋板21转动离心送料后，竖直的焊针朝外的端子7悬挂在限位杆24上，跌落轨道22下侧的限位轨槽为从内向外倾斜向下设置，因此能够实现端子7的悬挂，跌落轨道22和扭转送料轨道23交界位置的限位轨槽上设有缺口槽，能够将悬挂不可靠的端子7自动落回到送料盘2内，悬挂可靠的端子7沿限位杆24进入到扭转送料轨道23，扭转送料轨道23起扭转作用的弯曲轨道的限位轨槽也从内向外倾斜向下设置，而扭转送料轨道23末端起送料作用的直线轨道231在横向上为水平设置，保证端子7送料的可靠性。

本发明通过送料盘2和各轨道自动送料，实现端子7的排布送料，端子7移动到定位模3内定位，通过冲压装置6完成端子排8压料，端子排8随下冲模5移动到指定位置后压杆62压住端子排8上侧实现端子排8纵向夹紧定位，通过推送装置4推出端子7完成端子7和端子排8的插接，插接效率高。第一定位凹槽511配合三相端子排8的大号端子7，第二定位凹槽512配合单相端子排8的小号端子7，定位垫块53能够调节位置从而使第二定位凹槽512能够更加配合小号端子7，通过简单调试通过本插接装置就能完成两种不同规格的端子排8插接，具有极高商业应用价值和插接效率。

Claims (8)

1.一种端子排多规格插接装置，包括工作台和送料盘，送料盘内设有螺旋板，其特征是，螺旋板的末端依次设有连续的跌落轨道、倾斜轨道和扭转送料轨道，扭转送料轨道后方设有推送装置，工作台上设有用于固定端子排的下冲模和位于扭转送料轨道末端的定位模；推送装置包括对应定位模推出的推杆；下冲模上侧设有配合端子排的定位板，定位板上设有第一定位凹槽，第一定位凹槽内设有第二定位凹槽，定位板上还设有配合第一定位凹槽的限位块，限位块朝向第二定位凹槽的一侧设有通过调节螺钉调节的定位垫块，工作台对应于定位板的上方设有冲压装置。

2.根据权利要求1所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述冲压装置还包括垂直定位板设置的压料气缸，压料气缸上设有压杆。

3.根据权利要求1所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述推送装置还包括装配气缸，推杆固定在装配气缸的活塞杆上，推杆的外端设有配合端子的台阶部。

4.根据权利要求1或3所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述推杆包括带滑槽的固定端和位于固定端一侧的推动段，推动段包括平行滑槽设置的竖板，竖板的一侧设有横板，推动段的外端设有二级台阶部。

5.根据权利要求1或2所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述下冲模在工作台上滑动设置，下冲模上设有呈直线设置的四块定位板，冲压装置包括两根压杆，送料盘、跌落轨道、倾斜轨道和扭转送料轨道在工作台上设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述工作台包括型材机架，型材机架上设有透明玻璃窗，工作台上设有操作按钮和触摸控制屏，型材机架底部设有脚轮和支脚。

7.根据权利要求1所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述定位模配备有到位感应器。

8.根据权利要求1所述的一种端子排多规格插接装置，其特征是，所述送料盘内的螺旋板转动设置，跌落轨道、倾斜轨道和扭转送料轨道均包括限位轨槽和位于限位轨槽内的限位杆，端子包括铜柱和位于铜柱一侧并朝上设置的焊针，限位杆的横截面为圆形，限位环卡设在焊针和铜柱形成的槽内；扭转送料轨道的末端为倾斜向下设置的直线轨道。

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