CN112331970B - 一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池配件处理技术领域，公开了一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生黄色污垢的方法，包括以下步骤：a、将草酸与水按质量比为1:10，充分混合搅拌；b、将封口后的电池摆在托盘里，用高压喷头，进行对盖帽喷洒；c、喷洒完成后，将喷洒在电池上的液体停留30‑60s后，进行清洗工序。本发明具有高效、低成本、环保、工序简单等优点，可以有效处理盖帽上黄色的污垢，从而大大降低了盖帽出现腐蚀的概率，防止电池漏液现象的出现，显著提高了锂电池的安全性能，极大地提高了产品市场竞争力，而且整个工艺过程更加简单，更加方便工作人员实际操作，节省了大量的人力，可大范围地推广，极具商业价值。

Description

一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法
技术领域
本发明涉及锂电池配件处理技术领域，具体是一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法。
背景技术
锂电池具有能量密度高、功率密度大、循环稳定好、安全环保的优点，在很多电子设备中得到了普遍应用。一般锂电池由正极、负极、隔膜、有机电解质等部件构成，其中正极一般是涂覆有正极材料的铝箔，而负极是涂覆石墨的铜箔。铝箔通过板耳与盖帽相连形成锂电池的正极，而铜箔通过板耳与锂电池的外壳相连锂电池的负极。锂电池的盖帽作为电池的正极，可直接与外电路的负载相连，盖帽按孔的多少一般可分为三孔、四孔和五孔盖帽，其作用主要是提供电池封闭的功能，起到安全阀门的作用，起到正极导电端子的作用，在锂电池生产过程中，电池封口完成后，先用清水清洗，然后用碳酸钠与水混合溶液清洗，之后再次用清水清洗，最后将干燥后的电池浸泡在防锈油里面，防止腐蚀等情况的出现。
在实际锂电池生产过程中，在灌装、密闭、清洗、干燥后，将电池浸泡在防锈油里面，搁置一段时间后，有时会出现盖帽密封圈内部产生黄色污垢(通过红外光谱分析后得出该黄色污垢为碳酸锂和少量有机锂盐)，颜色变黄的现象，且这些污垢很难用水和碳酸钠溶液清洗干净去除，而这些黄色污垢会引起盖帽的腐蚀，可能会造成电池漏液现象的出现，同时，盖帽的腐蚀会造成电池密封不严，这样就有可能让空气进入电池内部，产生起火爆炸等后果不堪设想的安全事故。因此，本领域技术人员提供了一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法，包括以下步骤：
a、将草酸与水按质量比为1:10，充分混合搅拌；
b、将封口后的电池摆在托盘里，用高压喷头，进行对盖帽喷洒；
c、喷洒完成后，将喷洒在电池上的液体停留30-60s后，进行清洗工序。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤b中的喷洒时间为60s。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗工序的具体步骤为：第一次用清水清洗30-60秒，第二次用混合溶液清洗30-60秒，第三次用水清洗30-60秒，然后用高压气枪将残留的水吹掉，最后用防锈油浸泡50-80秒。
作为本发明再进一步的方案：所述混合溶液是碳酸钠与水按照质量比为1:1000配置而成。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗工序在第一次用清水清洗后、第二次用混合溶液清洗后、第三次用水清洗后以及用防锈油浸泡后，都应用高压气枪将残留的水和防锈油吹掉，其中高压气枪的压缩气压力均为8MPa。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤a中的搅拌速度为120～150r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有高效、低成本、环保、工序简单等优点，可以有效处理盖帽上黄色的污垢，从而大大降低了盖帽出现腐蚀的概率，防止电池漏液现象的出现，显著提高了锂电池的安全性能，极大地提高了产品市场竞争力，而且整个工艺过程更加简单，更加方便工作人员实际操作，节省了大量的人力，可大范围地推广，极具商业价值。
具体实施方式
本发明实施例1中，一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法，包括以下步骤：
a、将草酸与水按质量比为1:10，充分混合搅拌；
b、将封口后的电池摆在托盘里，用高压喷头，进行对盖帽喷洒；
c、喷洒完成后，将喷洒在电池上的液体停留40s后，进行清洗工序。
优选的：步骤b中的喷洒时间为60s。
优选的：清洗工序的具体步骤为：第一次用清水清洗35秒，第二次用混合溶液清洗40秒，第三次用水清洗37秒，然后用高压气枪将残留的水吹掉，最后用防锈油浸泡60秒。
优选的：混合溶液是碳酸钠与水按照质量比为1:1000配置而成。
优选的：清洗工序在第一次用清水清洗后、第二次用混合溶液清洗后、第三次用水清洗后以及用防锈油浸泡后，都应用高压气枪将残留的水和防锈油吹掉，其中高压气枪的压缩气压力均为8MPa。
优选的：步骤a中的搅拌速度为130r/min。
本发明实施例2中，一种用草酸溶液去除盖帽密封圈内产生的黄色污垢的方法，包括以下步骤：
a、将草酸与水按质量比为1:10，充分混合搅拌；
b、将封口后的电池摆在托盘里，用高压喷头，进行对盖帽喷洒；
c、喷洒完成后，将喷洒在电池上的液体停留55s后，进行清洗工序。
优选的：步骤b中的喷洒时间为60s。
优选的：清洗工序的具体步骤为：第一次用清水清洗45秒，第二次用混合溶液清洗55秒，第三次用水清洗52秒，然后用高压气枪将残留的水吹掉，最后用防锈油浸泡75秒。
优选的：混合溶液是碳酸钠与水按照质量比为1:1000配置而成。
优选的：清洗工序在第一次用清水清洗后、第二次用混合溶液清洗后、第三次用水清洗后以及用防锈油浸泡后，都应用高压气枪将残留的水和防锈油吹掉，其中高压气枪的压缩气压力均为8MPa。
优选的：步骤a中的搅拌速度为140r/min。
本发明具有高效、低成本、环保、工序简单等优点，可以有效处理盖帽上黄色的污垢，从而大大降低了盖帽出现腐蚀的概率，防止电池漏液现象的出现，显著提高了锂电池的安全性能，极大地提高了产品市场竞争力，而且整个工艺过程更加简单，更加方便工作人员实际操作，节省了大量的人力，可大范围地推广，极具商业价值。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，黄色污垢为碳酸锂和少量有机锂盐，其特征在于，包括以下步骤：
a、将草酸与水按质量比为1:10，充分混合搅拌；
b、将封口后的电池摆在托盘里，用高压喷头，进行对盖帽喷洒；
c、喷洒完成后，将喷洒在电池上的液体停留30-60s后，进行清洗工序。
2.根据权利要求1所述的一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，其特征在于，所述步骤b中的喷洒时间为60s。
3.根据权利要求1所述的一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，其特征在于，所述清洗工序的具体步骤为：第一次用清水清洗30-60秒，第二次用混合溶液清洗30-60秒，第三次用水清洗30-60秒，然后用高压气枪将残留的水吹掉，最后用防锈油浸泡50-80秒。
4.根据权利要求3所述的一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，其特征在于，所述混合溶液是碳酸钠与水按照质量比为1:1000配置而成。
5.根据权利要求2所述的一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，其特征在于，所述清洗工序在第一次用清水清洗后、第二次用混合溶液清洗后、第三次用水清洗后以及用防锈油浸泡后，都应用高压气枪将残留的水和防锈油吹掉，其中高压气枪的压缩气压力均为8MPa。
6.根据权利要求1所述的一种用配比草酸溶液去除盖帽密封圈内部产生的黄色污垢的方法，其特征在于，所述步骤a中的搅拌速度为120～150r/min。
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