CN112331449A - 一种干式变压器用防尘散热罩壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式变压器用防尘散热罩壳,包括机罩,所述机罩的一周上围绕设置有多个散热管,所有所述散热管内均设有第一风扇,所述散热管的两端与所述机罩的两端连通,所述散热管上设置有多个散热板,所有所述扇热板互相平行设置;利用机罩将干式变压器罩住,可以避免干式变压器与外界接触,同时利用散热管和第一风扇,使机罩内形成流动的气流,当干式变压器产生热量后,流动的气流可以带走热量,在散热管上设置散热板,利用散热板将流动的气流中的热量吸收,实现散热的目的,通过本技术方案,干式变压器的散热不需要与外界空气接触,从而不会产生有尘埃颗粒进入干式变压器内部的问题。
Description
技术领域
本发明涉及变压器的散热领域,特别是涉及一种干式变压器用防尘散热罩壳。
背景技术
干式变压器在超负荷运转时,经常会产生过多的热量,目前处理过热的现象通常是直接进行风冷,但是由于风冷带来气流中含有各种尘埃颗粒物,会对干式变压器的工作造成影响,严重的还将导致火灾。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种干式变压器用防尘散热罩壳,具有防尘散热的优点。
本发明的技术方案是:
一种干式变压器用防尘散热罩壳,包括机罩,所述机罩的一周上围绕设置有多个散热管,所有所述散热管内均设有第一风扇,所述散热管的两端与所述机罩的两端连通,所述散热管上设置有多个散热板,所有所述扇热板互相平行设置。
上述技术方案的工作原理如下:
利用机罩将干式变压器罩住,可以避免干式变压器与外界接触,同时利用散热管和第一风扇,使机罩内形成流动的气流,当干式变压器产生热量后,流动的气流可以带走热量,在散热管上设置散热板,利用散热板将流动的气流中的热量吸收,实现散热的目的,通过本技术方案,干式变压器的散热不需要与外界空气接触,从而不会产生有尘埃颗粒进入干式变压器内部的问题。
在进一步的技术方案中,所述机罩的外侧设置有壳体,所述壳体的两端分别设有一个风向相同的第二风扇,所述第二风扇产生的气流方向与所述散热板长度方向一致。
通过设置在壳体的两个第二风扇,产生流动的气流,可以快速降低散热板上温度,同时还可以是散热管的外侧壁保持较低的温度,有助于散热。
在进一步的技术方案中,所述机罩上设置有不少于三根散热管,每根所述散热管上设置有不少于两个散热板,所有散热板分布在所述机罩的两侧。
散热板分布在机罩的两侧,使第二风扇产生的气流与散热板之间的接触面积和时间都达到最大,充分利用第二风扇的作用。
在进一步的技术方案中,位于所述机罩的前侧面和后侧面的散热管均为直管,位于所述机罩左右两侧的散热管均为弯管,所述散热管的直管段上设置散热板。
在直管段安装平板型的散热板,同时第二风扇产生的气流方向与散热板的板面平齐,减少散热板对第二风扇产生气流流动的阻碍。
在进一步的技术方案中,所述散热板的长度方向与所述散热管直管段的轴线方向一致,所述散热板的一端穿过所述散热管。
在进一步的技术方案中,所述散热管的一端与所述机罩的顶部连通,另一端与所述机罩的底部连通,通过所述散热管的气流方向由机罩顶部至底部。
本发明的有益效果是:
1、利用机罩将干式变压器罩住,可以避免干式变压器与外界接触,同时利用散热管和第一风扇,使机罩内形成流动的气流,当干式变压器产生热量后,流动的气流可以带走热量,在散热管上设置散热板,利用散热板将流动的气流中的热量吸收,实现散热的目的,通过本技术方案,干式变压器的散热不需要与外界空气接触,从而不会产生有尘埃颗粒进入干式变压器内部的问题;
2、通过设置在壳体的两个第二风扇,产生流动的气流,可以快速降低散热板上温度,同时还可以是散热管的外侧壁保持较低的温度,有助于散热;
3、散热板分布在机罩的两侧,使第二风扇产生的气流与散热板之间的接触面积和时间都达到最大,充分利用第二风扇的作用;
4、在直管段安装平板型的散热板,同时第二风扇产生的气流方向与散热板的板面平齐,减少散热板对第二风扇产生气流流动的阻碍;
5、第一风扇产生的气流由机罩的顶部至底部,顶部的进风口可以吸走位于机罩顶部的热空气。
附图说明
图1是本发明所述一种干式变压器用防尘散热罩壳的侧面示意图;
图2是本发明所述一种干式变压器用防尘散热罩壳的正面示意图;
图3是本发明所述一种干式变压器用防尘散热罩壳的背面示意图;
附图标记说明:
1、壳体;2、机罩;3、第二风扇;4、散热板;5、散热管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-3所示,一种干式变压器用防尘散热罩壳,包括机罩2、散热管5和第一风扇,机罩2呈空心的长方体形,机罩2的顶部具有圆弧形过渡曲面,正确放置机罩2后,在机罩2的一周上环绕铺设有多个散热管5,在散热管5内设置第一风扇,散热管5的两端与机罩2的内部连通;
散热管5与机罩2之间具有间隙,可以避免散热管5中的热量通过管壁和机罩2的侧壁传导在机罩2内部,散热管5的一端固定在机罩2的顶部,另一端固定在机罩2的底部,散热管5以水平方向缠绕在机罩2的外侧;
散热管5上设置有多个散热板4,散热板4可以吸收散热管5内的热量,所有散热板4均为长方形的薄板,所有散热板4的板面均平齐,且与水平面平齐,散热板4和散热管5均由铝合金制成,铝合金价格便宜,同时导热性良好,且具有较高的强度;
利用机罩2将干式变压器罩住,可以避免干式变压器与外界接触,同时利用散热管5和第一风扇,使机罩2内形成流动的气流,当干式变压器产生热量后,流动的气流可以带走热量,在散热管5上设置散热板4,利用散热板4将流动的气流中的热量吸收,实现散热的目的,通过本技术方案,干式变压器的散热不需要与外界空气接触,从而不会产生有尘埃颗粒进入干式变压器内部的问题。
在另一个实施例中:
如图2和图3所示,在机罩2的外侧还套设有一个壳体1,壳体1呈空心长方体形,壳体1除底面之外的其他侧面均不与机罩2接触,壳体1上的两侧的侧壁上设置有第二风扇3,经过两个第二风扇3的气流方向相同,同时两个第二风扇3分别位于机罩2的左右两侧,另一方面,第二风扇3产生的气流方向与散热板4的板面平齐,利用两个第二风扇3,使壳体1内产生定向流动的气流,同时,通过设定气流的方向和散热板4板面相同,可以避免散热板4阻碍气流的流动,造成壳体1内的热量散失缓慢。
在另一个实施例中:
如图1至图3所示,机罩2的一侧上设置有三根散热管5,三根散热管5与机罩2顶部的连接处在同一水平线上,散热管5包括直管、弯管和与机罩2连通的连接管,连接管过弯管与设置在机罩2前侧面的直管连通,再通过180°的圆弧形弯管与设在机罩2背面的直管连通,在机罩2背面通过“C”字型弯管与设置在机罩2背面的另一根弯管连通(使散热管5内的气流在机罩2背面实现方向的更换),再通过180°的圆弧形弯管与设在机罩2前侧面的直管连通,最后通过一根弯管和连接管与机罩2的内部连通;
散热管5的两端均位于机罩2的同一侧,在每根直管上均设置有一张散热板4,每根散热管5上设置有四张散热板4;
散热管5经过环绕型的回路设置,增加了热空气在散热管5内的流动路程,增加了热空气与散热板4之间接触的时间,也提高了热空气与散热管5内壁的接触时间,提高了散热的效率。
在另一个实施例中:
如图2和图3所示,散热板4的长度方向与散热管5直管段的轴线方向一致,散热板4的一端穿过所述散热管5,将散热板4的一端设置在散热管5的内部,可以提升散热板4吸收热量的效率。
在另一个实施例中:
如图2和图3所示(图中箭头表示气流方向),由于热空气的密度相对冷空气的密度较小,因此,热空气会漂浮在冷空气的上侧,散热管5的一端与机罩2的顶部连通,另一端与机罩2的底部连通,通过散热管5的气流方向由机罩2顶部至底部,使得散热管5吸入的空气均为热空气。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,包括机罩,所述机罩的一周上围绕设置有多个散热管,所有所述散热管内均设有第一风扇,所述散热管的两端与所述机罩的两端连通,所述散热管上设置有多个散热板,所有所述扇热板互相平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,所述机罩的外侧设置有壳体,所述壳体的两端分别设有一个风向相同的第二风扇,所述第二风扇产生的气流方向与所述散热板长度方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,所述机罩上设置有不少于三根散热管,每根所述散热管上设置有不少于两个散热板,所有散热板分布在所述机罩的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,位于所述机罩的前侧面和后侧面的散热管均为直管,位于所述机罩左右两侧的散热管均为弯管,所述散热管的直管段上设置散热板。
5.根据权利要求4所述的一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,所述散热板的长度方向与所述散热管直管段的轴线方向一致,所述散热板的一端穿过所述散热管。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器用防尘散热罩壳,其特征在于,所述散热管的一端与所述机罩的顶部连通,另一端与所述机罩的底部连通,通过所述散热管的气流方向由机罩顶部至底部。
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