CN112331391A - 一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆 - Google Patents
一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆 Download PDFInfo
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Abstract
一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,电缆套和电缆芯,电缆套和电缆芯之间设置有隔热缓冲层;隔热缓冲层上设置有若干供电缆芯穿过的通孔,隔热缓冲层由隔热缓冲物质构成,隔热缓冲物质包括20‑30份有机硅树脂、5‑13份氟硅酸钠、3‑10份纳米碳化硅粉末、3‑10份纳米氮化铝、1‑8份硫化聚异戊二烯、1‑10份酸性溶剂、1‑3份结构硫化剂;隔热缓冲层填充在电缆套和电缆芯之间既能起到填充缓冲的作用,同时当电缆产生的热量可以逐层传递至隔热缓冲层,由于隔热缓冲层与电缆芯是包裹式的关系,因此电缆的热量可以极大效率的传递至隔热缓冲层中,从而降低电缆芯的热度,另外由于隔热缓冲层具有一定的厚度,因此也能在一定程度上隔绝外界的热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种5G通信电缆,特别涉及一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆。
背景技术
5G技术,让超高速传输成为常态,大量移动终端得到更好的数据支持,世界将变得更联通,更智能。5G核心设施中,通信电缆是最基础的部分,也是不可或缺的部分,一旦出现问题,将影响整个网络。
5G技术提供了显著的新容量和数据传输速度,作为传输信息的重要载体,通信电缆需要更高密度地进行部署,以此来支撑多端口的通信。也正是由于其高密度部署的特性,通信电缆在传输射频信号时容易产生发热和散热的问题,该问题将直接影响到电缆的衰减、延迟等传输参数,从而成为在5G场景下,限制传输速率的重要因素,并使得用户无法得到高速互联的体验;另外如应用在如能源、石化、冶金、电力等行业所用的电缆,由于长期在高温下工作的线路较多,因此,对电缆的耐高温性能要求高。
如申请号为“2011110381652.0”的中国专利所公开的一种耐高温高阻燃通信电缆,缆芯采用聚醚醚酮树脂膜绕包,绝缘材料采用聚全氟乙丙烯,使电缆具有耐高温和优良的阻燃性、低发烟性和低延燃性,能够在200℃一下的温度范围内连续使用,在260℃的极限情况下,其性能也不变化;但上述专利中的简单结构虽然具有良好的耐高温性,在对于通信电缆芯的散热性方面仍然有待提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,包括电缆套和电缆芯,所述电缆套和电缆芯之间设置有隔热缓冲层;所述隔热缓冲层上设置有若干供电缆芯穿过的通孔,所述隔热缓冲层由隔热缓冲物质构成,所述隔热缓冲物质包括
作为优选,所述电缆套表面设置有若干散热翼,所述散热翼沿电缆套螺旋设置。
作为优选,所述酸性溶剂包括
作为优选,所述环保型混芳香烃包括三甲苯、四甲苯、DMF、二甲基亚砜中的一种或任意几种。
作为优选,所述隔热缓冲物质包括隔热物质A和缓冲物质B,所述缓冲物质B包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、硫化聚异戊二烯、结构硫化剂、酸性溶剂;所述隔热物质A包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、酸性溶剂、十溴二苯醚。
作为优选,所述隔热缓冲层从内至外包括缓冲层、第二缓冲层和隔热层,所述缓冲层由缓冲物质B制成,所述隔热层由隔热物质A制成,所述第二缓冲层由缓冲物质B和隔热物质A混合制成。
作为优选,所述电缆芯外设置有柔性橡胶薄膜。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
由缓冲层、第二缓冲层和隔热层支撑形成的缓冲隔热层,普遍具有以下规律,热源处的热量穿过缓冲隔热层后向内传递,撤去热源后,热量却没有被完全向回传递回来,而是储存在缓冲层、第二缓冲层中,热源的热量在传递的过程中被隔热层有效隔绝了;随后当热量反向传递时,被缓冲层和第二缓冲层吸附,因此在左右两侧测量温度时,温度都不会过高,随后,缓慢的向外散出。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,电缆套和电缆芯,电缆套和电缆芯之间设置有隔热缓冲层;隔热缓冲层上设置有若干供电缆芯穿过的通孔,隔热缓冲层由隔热缓冲物质构成,隔热缓冲物质包括20-30份有机硅树脂、5-13份氟硅酸钠、3-10份纳米碳化硅粉末、3-10份纳米氮化铝、1-8份硫化聚异戊二烯、1-10份酸性溶剂、1-3份结构硫化剂;隔热缓冲层填充在电缆套和电缆芯之间既能起到填充缓冲的作用,同时当电缆产生的热量可以逐层传递至隔热缓冲层,由于隔热缓冲层与电缆芯是包裹式的关系,因此电缆的热量可以极大效率的传递至隔热缓冲层中,从而降低电缆芯的热度,另外由于隔热缓冲层具有一定的厚度,因此也能在一定程度上隔绝外界的热量。
电缆套表面设置有若干散热翼,散热翼沿电缆套螺旋设置,散热翼可对电缆起到一定的保护作用,增强其整体结构强度,另外也能加速隔热缓冲层中的热量向外散出。
酸性溶剂包括1-10份环保型混苯芳香烃、1-5份铵根离子溶液、2-3份硅酸钠、1-3份硅酸,酸性溶剂为弱酸性溶剂,弱酸性溶剂的特点在于,弱酸性离子不能完全电离出来,而会保持其中的电离平衡和酸碱平衡。
环保型混芳香烃包括三甲苯、四甲苯、DMF、二甲基亚砜中的一种或任意几种,以上几种均为环保溶剂,且不会与上述物质发生反应。
隔热缓冲物质包括隔热物质A和缓冲物质B,缓冲物质B包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、硫化聚异戊二烯、结构硫化剂、酸性溶剂;隔热物质A包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、酸性溶剂、十溴二苯醚;制备后的隔热物质A、缓冲物质B为膏状,涂覆在电缆芯外与电缆芯可起到良好的包袱作用,同时也可对电缆芯起到一定的保护作用,缓冲掉一部分的外界作用力。
隔热缓冲层从内至外包括缓冲层、第二缓冲层和隔热层,缓冲层由缓冲物质B制成,隔热层由隔热物质A制成,第二缓冲层由缓冲物质B和隔热物质A混合制成,缓冲物质A和缓冲物质B的比例可为1:1;隔热层设置在最外层,可有效隔绝外界的热量向电缆芯的传递,而电缆芯产生的热量传递至缓冲层和第二缓冲层,降低电缆芯的的热量。
电缆芯外设置有柔性橡胶薄膜,隔热缓冲层设置在柔性橡胶薄膜之外。
实施例1:
实施例1中的隔热缓冲物质包括20份有机硅树脂、5份氟硅酸钠、3份纳米碳化硅粉末、3份纳米氮化铝、1份硫化聚异戊二烯、1份酸性溶剂、1份结构硫化剂。
酸性溶剂包括1份环保型混苯芳香烃、1份铵根离子溶液、2份硅酸钠、1份硅酸。
实施例2:
实施例2中的隔热缓冲物质包括30份有机硅树脂、13份氟硅酸钠、10份纳米碳化硅粉末、10份纳米氮化铝、8份硫化聚异戊二烯、10份酸性溶剂、3份结构硫化剂。
酸性溶剂包括10份环保型混苯芳香烃、5份铵根离子溶液、3份硅酸钠、3份硅酸。
实施例3:
实施例3中的隔热缓冲物质包括25份有机硅树脂、8份氟硅酸钠、6份纳米碳化硅粉末、6份纳米氮化铝、5份硫化聚异戊二烯、5份酸性溶剂、2份结构硫化剂。
酸性溶剂包括6份环保型混苯芳香烃、3份铵根离子溶液、2.5份硅酸钠、2份硅酸。
实施例4-实施例8:
实施例4-8与实施例1相比,隔热缓冲物质包括30份有机硅树脂、13份氟硅酸钠、10份纳米碳化硅粉末、10份纳米氮化铝、8份硫化聚异戊二烯、10份酸性溶剂、3份结构硫化剂。
但实施例4-实施例8中酸性物质中各物质组成发生改变,如下表1所示:
表1:
对实施例1、实施例4-实施例8中的六组数据进行传热测试,将六组中的物质涂覆成块状后,在一侧放置热源,在另一侧测量温度的变化后,撤去热源后在原热源侧再次测量温度变化(在此采用定时测量,每隔一段时间后测量哪组的温度变化最大),并根据在下表2中。
表2:
实施例9-实施例15:
实施例9-15中酸性溶剂,包括1份环保型混苯芳香烃、1份铵根离子溶液、2份硅酸钠、1份硅酸。
有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、硫化聚异戊二烯、结构硫化剂的具体含量如下表3所示:
表3:
同样对实施例9-15中制备得到的隔热缓冲物质进行测试,将测试结果记录在下表4所示:
表4:
综上所述:
由缓冲层、第二缓冲层和隔热层支撑形成的缓冲隔热层,普遍具有以下规律,热源处的热量穿过缓冲隔热层后向内传递,撤去热源后,热量却没有被完全向回传递回来,而是储存在缓冲层、第二缓冲层中,热源的热量在传递的过程中被隔热层有效隔绝了;随后当热量反向传递时,被缓冲层和第二缓冲层吸附,因此在左右两侧测量温度时,温度都不会过高,随后,缓慢的向外散出。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,其特征在于:所述电缆套表面设置有若干散热翼,所述散热翼沿电缆套螺旋设置。
4.根据权利要求3所述一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,其特征在于:所述环保型混芳香烃包括三甲苯、四甲苯、DMF、二甲基亚砜中的一种或任意几种。
5.根据权利要求1所述一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,其特征在于:所述隔热缓冲物质包括隔热物质A和缓冲物质B,所述缓冲物质B包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、硫化聚异戊二烯、结构硫化剂、酸性溶剂;所述隔热物质A包括有机硅树脂、氟硅酸钠、纳米碳化硅粉末、纳米氮化铝、酸性溶剂、十溴二苯醚。
6.根据权利要求5所述一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,其特征在于:所述隔热缓冲层从内至外包括缓冲层、第二缓冲层和隔热层,所述缓冲层由缓冲物质B制成,所述隔热层由隔热物质A制成,所述第二缓冲层由缓冲物质B和隔热物质A混合制成。
7.根据权利要求6所述一种高抗压抗噪阻燃耐高温电缆,其特征在于:所述电缆芯外设置有柔性橡胶薄膜。
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