CN112324926A - 一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,包括闸阀组件、气动组件、手动组件,闸阀组件包括阀体、阀板,阀体上设置有圆形阀孔,阀板设置在圆形阀孔中并通过密封环进行密封;气动组件包括双杆型气缸,双杆型气缸的前后两端分别设置有前活塞杆、后活塞杆,前活塞杆的前端连接在阀板上;手动组件包括阀杆、手动手轮、离合手轮,后活塞杆的末端与阀杆连接,手动手轮、离合手轮均通过手气动切换装置作用在阀杆上。本发明气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,结构紧凑,通过气动和手动两种控制方式,解决了单一控制方式的缺陷,自动化程度高,控制方便,稳定好,也避免了自动控制下的不能进行应急手动控制的缺点。

Description

一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体为一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀。
背景技术
刀闸阀,又称刀型闸阀、刀门闸阀,它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。刀闸阀具有较小的安装空间,工作压力低,不易堆积杂物,价格较低,并具有体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点,彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题,广泛应用于各个领域。
刀闸阀的驱动方式有手动、电动、气动、液动等,目前,刀闸阀的驱动一般普遍采用单一的驱动方式。但是单一驱动方式,均存在不可克服的缺点。如单一的手动型刀闸阀,虽然结构简单,成本低,但是自动化程度低,必须人力控制调节;单一的电动或气动型刀闸阀,虽然自动化程度高,控制容易,但是一旦出现控制件损坏或断电等应急情况时,不能及时控制闸阀的开启或闭合。因此,研发一种手动和自动两用型的刀闸阀,是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,以解决以上缺陷。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,包括闸阀组件、气动组件、手动组件,所述闸阀组件包括阀体、阀板,所述阀体上设置有圆形阀孔,所述阀板设置在圆形阀孔中并通过密封环进行密封;所述气动组件包括双杆型气缸,所述双杆型气缸的前后两端分别设置有前活塞杆、后活塞杆,所述前活塞杆的前端连接在阀板上;所述手动组件包括阀杆、手动手轮、离合手轮,所述后活塞杆的末端与阀杆连接,所述手动手轮、离合手轮均通过手气动切换装置作用在阀杆上。
优选地,所述手气动切换装置,包括转套、开合螺母、控制盘,所述转套设置在阀杆外侧,所述手动手轮设置在转套外壁上,所述开合螺母嵌入在转套与阀杆之间,所述控制盘设置在转套和开合螺母的末端,且开合螺母与控制盘之间通过滚动销连接,所述离合手轮固定在控制盘的外壁上。
优选地,所述转套一端设置有方形开合螺母嵌入孔,所述转套的轴心线上设置有贯通开合螺母嵌入孔的阀杆安装孔,所述开合螺母嵌入在开合螺母嵌入孔中,所述阀杆设置在阀杆安装孔中;所述开合螺母为长方体形,并由两个相互独立的左螺母块、右螺母块拼接组成,所述左螺母块、右螺母块的内侧端均设置有半圆形的开合槽,所述左螺母块、右螺母块上的开合槽合在一起形成圆柱形的开合孔,所述开合孔位于开合螺母的中心处,所述左螺母块、右螺母块上均设置有滚销孔;所述控制盘中心处设置有盘中轴孔,所述阀杆的设置在盘中轴孔中,所述盘中轴孔外侧的控制盘上设置有两个螺旋放射状的弧形旋转槽,所述滚动销设置有两个,均一端卡合在开合螺母的滚销孔中,另一端卡合在控制盘的弧形旋转槽中。
优选地,所述气动组件还包括缸体前支座、缸体后支座,所述前活塞杆设置在缸体前支座内部,所述前活塞杆的前端通过连接块与阀板进行固定连接,所述后活塞杆设置在缸体后支座内部,所述后活塞杆的末端与阀杆的前端通过联轴节、销轴以及开口销实现铰接。
优选地,所述转套外壁与缸体后支座之间设置有转套轴承并通过轴承压盖固定。
优选地,所述所述手气动切换装置,还包括定位支架,所述定位支架通过六角头螺栓固定在缸体后支座上。
优选地,所述滚动销由销杆和滚子组成,所述销杆一端卡合在开合螺母的滚销孔中,另一端通过滚子卡合在控制盘的弧形旋转槽中。
优选地,所述开合螺母嵌入孔外侧的转套上设置有端盖螺栓孔,所述控制盘的外侧设置有端盖,所述端盖螺栓孔中设置有端盖固定螺栓并将端盖固定;所述端盖外壁上设置有若干控制盘限位组件安装孔,所述控制盘限位组件安装孔中安装有控制盘限位组件,所述控制盘限位组件由限位钢球、限位弹簧和紧固螺钉组成,所述限位钢球设置在限位弹簧的下端,所述紧固螺钉设置在限位弹簧的顶端并将控制盘限位组件固定在控制盘限位组件安装孔中,所述控制盘的外壁上设置有限位盲孔,所述限位钢球可卡合在控制盘外壁的限位盲孔中。
优选地,所述手动手轮、离合手轮上分别设置手动链条和离合链条。
优选地,所述阀体与缸体前支座之间通过螺栓固定,所述阀板下侧的阀体内设置有滚动轴,所述阀板后端设置有阀板杆,所述前活塞杆的前端通过连接块与阀板的阀板杆进行固定连接,所述阀板杆的外壁与缸体前支座之间设置有填料垫,所述填料垫的后侧设置有填料压盖。
本发明的有益效果在于:
本发明气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,在闸阀组件后端设置气动组件,通过双杆型气缸控制阀板的开启与闭合,控制方便,速度快,自动化程度高;在气动组件后端设置手动组件,利用离合手轮控制手气动切换装置,及时将气动方式调整为手动方式,通过手动手轮控制阀板的开启与闭合,控制方式变更快,控制较为方便。本发明气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,结构紧凑,通过气动和手动两种控制方式,解决了单一控制方式的缺陷,自动化程度高,控制方便,稳定好,也避免了自动控制下的不能进行应急手动控制的缺点。
附图说明
图1:本发明结构示意图;
图2:本发明结构俯视图;
图3:本发明手动组件结构示意图;
图4:本发明转套结构示意图;
图5:本发明转套结构侧视图;
图6:本发明开合螺母结构示意图;
图7:本发明开合螺母结构侧视图;
图8:本发明控制盘结构示意图;
图9:本发明控制盘结构侧视图。
具体实施方式
结合附图1-9,对本发明的具体实施方式作如下说明:
如图1-9所示,一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,包括闸阀组件1、气动组件2、手动组件3,闸阀组件1、手动组件3分别设置在气动组件2的前后两端。
闸阀组件1包括阀体11、阀板13,阀体11上设置有圆形阀孔12,阀板13设置在圆形阀孔12中并通过密封环12进行密封;阀板13下侧的阀体11内设置有滚动轴14,阀板13后端设置有阀板杆15,前活塞杆25的前端通过连接块18与阀板13的阀板杆15进行固定连接,阀板杆15的外壁与缸体前支座22之间设置有填料垫16,填料垫16的后侧设置有填料压盖17。
气动组件2包括双杆型气缸21、缸体前支座22、缸体后支座23,双杆型气缸21的前后两端分别设置有前活塞杆25、后活塞杆27,缸体前支座22、缸体后支座23分别设置在前活塞杆25、后活塞杆27的外侧并与双杆型气缸21通过螺栓固定。
阀体11与缸体前支座22之间通过螺栓固定,前活塞杆25的前端连接在阀板13上,前活塞杆25设置在缸体前支座22内部,前活塞杆25的前端通过连接块18与阀板13进行固定连接,在前活塞杆25外侧的缸体前支座22内部设置有拉杆221;后活塞杆27设置在缸体后支座23内部,后活塞杆27的末端与阀杆31的前端通过联轴节311、销轴312以及开口销313实现铰接。
手动组件3包括阀杆31、手动手轮32、离合手轮33,后活塞杆27的末端与阀杆31连接,手动手轮32、离合手轮33均通过手气动切换装置作用在阀杆31上。
手气动切换装置,包括转套34、开合螺母35、控制盘36,转套34设置在阀杆31外侧,手动手轮32设置在转套34外壁上,开合螺母35嵌入在转套34与阀杆31之间,控制盘36设置在转套34和开合螺母35的末端,且开合螺母35与控制盘36之间通过滚动销37连接,离合手轮33固定在控制盘36的外壁上。手动手轮32、离合手轮33上分别设置手动链条321和离合链条331。
其中,转套34一端设置有方形开合螺母嵌入孔341,转套34的轴心线上设置有贯通开合螺母嵌入孔341的阀杆安装孔342,开合螺母35嵌入在开合螺母嵌入孔341中,阀杆31设置在阀杆安装孔342中。转套34外壁与缸体后支座23之间设置有转套轴承314并通过轴承压盖315固定。
其中,开合螺母35为长方体形,并由两个相互独立的左螺母块351、右螺母块352拼接组成,左螺母块351、右螺母块352的内侧端均设置有半圆形的开合槽353,左螺母块351、右螺母块352上的开合槽353合在一起形成圆柱形的开合孔,开合孔位于开合螺母35的中心处,左螺母块351、右螺母块352上均设置有滚销孔354。
其中,控制盘36中心处设置有盘中轴孔361,阀杆31的设置在盘中轴孔361中,盘中轴孔361外侧的控制盘36上设置有两个螺旋放射状的弧形旋转槽362,滚动销37设置有两个,均一端卡合在开合螺母35的滚销孔354中,另一端卡合在控制盘36的弧形旋转槽362中。滚动销37由销杆和滚子组成,销杆一端卡合在开合螺母35的滚销孔354中,另一端通过滚子卡合在控制盘36的弧形旋转槽362中。
开合螺母嵌入孔341外侧的转套34上设置有端盖螺栓孔343,控制盘36的外侧设置有端盖38,端盖螺栓孔343中设置有端盖固定螺栓并将端盖38固定;端盖38外壁上设置有若干控制盘限位组件安装孔,控制盘限位组件安装孔中安装有控制盘限位组件,控制盘限位组件由限位钢球363、限位弹簧364和紧固螺钉365组成,限位钢球363设置在限位弹簧364的下端,紧固螺钉365设置在限位弹簧364的顶端并将控制盘限位组件固定在控制盘限位组件安装孔中,控制盘36的外壁上设置有限位盲孔363,限位钢球363可卡合在控制盘36外壁的限位盲孔363中。
手气动切换装置,还包括定位支架39,定位支架39通过六角头螺栓316固定在缸体后支座23上。
本发明装置气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其使用原理为:
(1)、气动情况下,开合螺母35处于松开状态,后端的手动手轮32、离合手轮33、以及手气动切换装置等与阀杆31均不接触,阀板13的关闭和开启是通过气动组件2控制的。
(2)、在手动情况下,首先要打开气缸21的进气与出气之间的手动球阀28,使气缸两端保持气压平衡状态,气缸21原先一端的内部残余气体会通过电磁阀排除。
(3)、手动球阀28打开以后,通过拉动离合链条331旋转离合手轮33,并带动控制盘36旋转,开合螺母35是长方体形的并嵌入在转套34一端内,控制盘36上的滚动销37在控制盘36的弧形旋转槽362中滑动,由于弧形旋转槽362首尾两端与控制盘36中心点的距离不同,所以控制盘36的旋转中,通过滚动销37控制开合螺母35的闭合并将开合螺母35锁紧在阀杆31上;同时在端盖38外壁上设置的控制盘限位组件,利用控制盘限位组件的限位弹簧364、限位钢球363与控制盘36外壁的限位盲孔363的卡合,实现对控制盘36的限位,在一定力度下可以防止控制盘36的旋转。
(4)、阀杆31啮合锁紧后,通过转动手动手轮32,带动开合螺母35使阀杆31转动,从而带动阀板13的开启与闭合。
(5)、反之转换气动状态,则转动离合手轮33,打开开合螺母35,使开合螺母35松开阀杆31,并关闭手动球阀28,利用气动组件2控制阀板13的关闭和开启。
本发明装置气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,在闸阀组件1后端设置气动组件2,通过双杆型气缸21控制阀板13的开启与闭合,控制方便,速度快,自动化程度高。在气动组件2后端设置手动组件3,利用离合手轮33控制手气动切换装置,及时将气动方式调整为手动方式,通过手动手轮32控制阀板13的开启与闭合,控制方式变更快,控制较为方便。
本发明气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,结构紧凑,通过气动和手动两种控制方式,解决了单一控制方式的缺陷,自动化程度高,控制方便,稳定好,也避免了自动控制下的不能进行应急手动控制的缺点。
上述结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,包括闸阀组件(1)、气动组件(2)、手动组件(3),所述闸阀组件(1)包括阀体(11)、阀板(13),所述阀体(11)上设置有圆形阀孔(12),所述阀板(13)设置在圆形阀孔(12)中并通过密封环(12)进行密封;所述气动组件(2)包括双杆型气缸(21),所述双杆型气缸(21)的前后两端分别设置有前活塞杆(25)、后活塞杆(27),所述前活塞杆(25)的前端连接在阀板(13)上;所述手动组件(3)包括阀杆(31)、手动手轮(32)、离合手轮(33),所述后活塞杆(27)的末端与阀杆(31)连接,所述手动手轮(32)、离合手轮(33)均通过手气动切换装置作用在阀杆(31)上。
2.根据权利要求1所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述手气动切换装置,包括转套(34)、开合螺母(35)、控制盘(36),所述转套(34)设置在阀杆(31)外侧,所述手动手轮(32)设置在转套(34)外壁上,所述开合螺母(35)嵌入在转套(34)与阀杆(31)之间,所述控制盘(36)设置在转套(34)和开合螺母(35)的末端,且开合螺母(35)与控制盘(36)之间通过滚动销(37)连接,所述离合手轮(33)固定在控制盘(36)的外壁上。
3.根据权利要求2所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述转套(34)一端设置有方形开合螺母嵌入孔(341),所述转套(34)的轴心线上设置有贯通开合螺母嵌入孔(341)的阀杆安装孔(342),所述开合螺母(35)嵌入在开合螺母嵌入孔(341)中,所述阀杆(31)设置在阀杆安装孔(342)中;所述开合螺母(35)为长方体形,并由两个相互独立的左螺母块(351)、右螺母块(352)拼接组成,所述左螺母块(351)、右螺母块(352)的内侧端均设置有半圆形的开合槽(353),所述左螺母块(351)、右螺母块(352)上的开合槽(353)合在一起形成圆柱形的开合孔,所述开合孔位于开合螺母(35)的中心处,所述左螺母块(351)、右螺母块(352)上均设置有滚销孔(354);所述控制盘(36)中心处设置有盘中轴孔(361),所述阀杆(31)的设置在盘中轴孔(361)中,所述盘中轴孔(361)外侧的控制盘(36)上设置有两个螺旋放射状的弧形旋转槽(362),所述滚动销(37)设置有两个,均一端卡合在开合螺母(35)的滚销孔(354)中,另一端卡合在控制盘(36)的弧形旋转槽(362)中。
4.根据权利要求2所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述气动组件(2)还包括缸体前支座(22)、缸体后支座(23),所述前活塞杆(25)设置在缸体前支座(22)内部,所述前活塞杆(25)的前端通过连接块(18)与阀板(13)进行固定连接,所述后活塞杆(27)设置在缸体后支座(23)内部,所述后活塞杆(27)的末端与阀杆(31)的前端通过联轴节(311)、销轴(312)以及开口销(313)实现铰接。
5.根据权利要求4所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述转套(34)外壁与缸体后支座(23)之间设置有转套轴承(314)并通过轴承压盖(315)固定。
6.根据权利要求4所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述所述手气动切换装置,还包括定位支架(39),所述定位支架(39)通过六角头螺栓(316)固定在缸体后支座(23)上。
7.根据权利要求3所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述滚动销(37)由销杆和滚子组成,所述销杆一端卡合在开合螺母(35)的滚销孔(354)中,另一端通过滚子卡合在控制盘(36)的弧形旋转槽(362)中。
8.根据权利要求3所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述开合螺母嵌入孔(341)外侧的转套(34)上设置有端盖螺栓孔(343),所述控制盘(36)的外侧设置有端盖(38),所述端盖螺栓孔(343)中设置有端盖固定螺栓并将端盖(38)固定;所述端盖(38)外壁上设置有若干控制盘限位组件安装孔,所述控制盘限位组件安装孔中安装有控制盘限位组件,所述控制盘限位组件由限位钢球(363)、限位弹簧(364)和紧固螺钉(365)组成,所述限位钢球(363)设置在限位弹簧(364)的下端,所述紧固螺钉(365)设置在限位弹簧(364)的顶端并将控制盘限位组件固定在控制盘限位组件安装孔中,所述控制盘(36)的外壁上设置有限位盲孔(363),所述限位钢球(363)可卡合在控制盘(36)外壁的限位盲孔(363)中。
9.根据权利要求1所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述手动手轮(32)、离合手轮(33)上分别设置手动链条(321)和离合链条(331)。
10.根据权利要求4所述一种气力输送系统用气动和手动两用刀闸阀,其特征在于,所述阀体(11)与缸体前支座(22)之间通过螺栓固定,所述阀板(13)下侧的阀体(11)内设置有滚动轴(14),所述阀板(13)后端设置有阀板杆(15),所述前活塞杆(25)的前端通过连接块(18)与阀板(13)的阀板杆(15)进行固定连接,所述阀板杆(15)的外壁与缸体前支座(22)之间设置有填料垫(16),所述填料垫(16)的后侧设置有填料压盖(17)。
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