CN210240729U - 一种滑动闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种滑动闸阀，针对现有的滑动闸阀一般分为手动和气动的两种操作方式，而手动开启阀门较为费力，气动的话在使用过程中一旦发生故障，维修起来较为繁琐，进而给人们的使用带来了不便的问题，现提出如下方案，其包括阀体，所述阀体上螺纹连接有阀杆，所述阀体的顶部可拆卸固定安装有机械动力箱，所述机械动力箱的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转盘。本实用新型通过利用手动和自动两种方式均可以对滑动闸阀实现控制，且自动控制方式损坏时，可以将机械动力箱拆下进行维修，操作简单，同时可以切换手动对滑动闸阀进行控制，不会影响滑动闸阀的使用。

Description

一种滑动闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种滑动闸阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

现有的滑动闸阀一般分为手动和气动的两种操作方式，而手动开启阀门较为费力，气动的话在使用过程中一旦发生故障，维修起来较为繁琐，进而给人们的使用带来了不便，所以我们提出了一种滑动闸阀，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的滑动闸阀一般分为手动和气动的两种操作方式，而手动开启阀门较为费力，气动的话在使用过程中一旦发生故障，维修起来较为繁琐，进而给人们的使用带来了不便的缺点，而提出的一种滑动闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滑动闸阀，包括阀体，所述阀体上螺纹连接有阀杆，所述阀体的顶部可拆卸固定安装有机械动力箱，所述机械动力箱的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转盘，所述转盘的底部固定安装有对称设置的两个滑杆，所述阀杆的顶部固定安装有转动轮，且两个滑杆的底部均贯穿转动轮并和转动轮滑动连接，本实用新型结构简单，通过利用手动和自动两种方式均可以对滑动闸阀实现控制，且自动控制方式损坏时，可以将机械动力箱拆下进行维修，操作简单，同时可以切换手动对滑动闸阀进行控制，不会影响滑动闸阀的使用。

优选的，所述转动轮上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承，两个滑杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低滑杆和转动轮的滑动摩擦力。

优选的，所述转盘的两侧均固定安装有弧形滑块，所述机械动力箱的内壁上环形固定安装有环形滑轨，且两个弧形滑块均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接，利用弧形滑块和环形滑轨可以使得转盘转动时保持稳固。

优选的，所述机械动力箱的底部固定安装有对称设置的两个固定板，所述固定板的底部固定安装有固定块，所述阀体的顶部固定安装有对称设置的两个安装座，且安装座的顶部开设有安装槽，两个固定块的底部分别延伸至两个安装槽内并和安装槽相卡装，所述安装槽的底部内壁上固定安装有插杆，所述固定块上开设有贯穿孔，且插杆贯穿贯穿孔并延伸至固定块的上方，所述插杆固定连接有锁紧组件，利用安装座和固定块可以对机械动力箱进行固定。

优选的，所述锁紧组件包括固定安装在固定块一侧的滑轴，所述滑轴上滑动连接有L形杆，所述滑轴的外侧套设有限位弹簧，且限位弹簧的一端和L形杆固定连接，所述限位弹簧的另一端和固定板的一侧固定连接，所述插杆的一侧开设有锁紧槽，且L形杆的一端延伸至锁紧槽内并和锁紧槽相卡装，利用锁紧组件便于对机械动力箱进行拆卸。

优选的，所述L形杆的顶部固定安装有手柄，手柄的外侧固定套设有螺纹橡胶垫，手柄的设置便于拉动L形杆进行移动。

1、本实用新型中，现有的技术中存在滑动闸阀一般分为手动和气动的两种操作方式，而手动开启阀门较为费力，气动的话在使用过程中一旦发生故障，维修起来较为繁琐，进而给人们的使用带来了不便的问题，所以本申请文件针对现有的技术方案进行改进，在使用操作阀杆对滑动闸阀进行开合时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动转动轮进行转动，而转动轮会带动阀杆进行转动，且阀杆和阀体螺纹连接，因而通过调节阀杆的位置，便可以达到对滑动闸阀的开合进行调整，且使用的机械动力，较为省力。

2、本实用新型中，当机械动力箱内的机械构件发生故障时，此时便需要手动转动阀杆对滑动闸阀的开合进行调整，拉动两个L形杆向相互靠近的一侧进行移动，当两个L形杆的一端分别移出两个锁紧槽，便解除了对机械动力箱的制动，此时抱住机械动力箱向上进行移动，当滑杆脱离转盘时，便可以将机械动力箱从阀体上拆下。

3、本实用新型中，转动轮上设置有直线轴承，利用直线轴承可以降低滑杆和转动轮的滑动摩擦力。

4、本实用新型中，转盘的两侧均固定设置有弧形滑块，而机械动力箱的内壁上环形固定设置有环形滑轨，利用弧形滑块和环形滑轨可以使得转盘转动时保持稳固。

本实用新型结构简单，通过利用手动和自动两种方式均可以对滑动闸阀实现控制，且自动控制方式损坏时，可以将机械动力箱拆下进行维修，操作简单，同时可以切换手动对滑动闸阀进行控制，不会影响滑动闸阀的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滑动闸阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滑动闸阀的部分结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种滑动闸阀的A部分的放大结构示意图。

图中：1阀体、2阀杆、3机械动力箱、4驱动电机、5转盘、6滑杆、7转动轮、8挡板、9固定板、10固定块、11安装座、12安装槽、13插杆、14锁紧槽、15滑轴、16 L形杆、17限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种滑动闸阀，包括阀体1，阀体1上螺纹连接有阀杆2，阀体1的顶部可拆卸固定安装有机械动力箱3，机械动力箱3的顶部内壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有转盘5，转盘5的底部固定安装有对称设置的两个滑杆6，阀杆2的顶部固定安装有转动轮7，且两个滑杆6的底部均贯穿转动轮7并和转动轮7滑动连接。

本实施例中，转动轮7上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承，两个滑杆6分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

本实施例中，转盘5的两侧均固定安装有弧形滑块，机械动力箱3的内壁上环形固定安装有环形滑轨，且两个弧形滑块均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接。

本实施例中，机械动力箱3的底部固定安装有对称设置的两个固定板9，固定板9的底部固定安装有固定块10，阀体1的顶部固定安装有对称设置的两个安装座11，且安装座11的顶部开设有安装槽12，两个固定块10的底部分别延伸至两个安装槽12内并和安装槽12相卡装，安装槽12的底部内壁上固定安装有插杆13，固定块10上开设有贯穿孔，且插杆13贯穿贯穿孔并延伸至固定块10的上方，插杆13固定连接有锁紧组件。

本实施例中，锁紧组件包括固定安装在固定块10一侧的滑轴15，滑轴15上滑动连接有L形杆16，滑轴15的外侧套设有限位弹簧17，且限位弹簧17的一端和L形杆16固定连接，限位弹簧17的另一端和固定板9的一侧固定连接，插杆13的一侧开设有锁紧槽14，且L形杆16的一端延伸至锁紧槽14内并和锁紧槽14相卡装。

本实施例中，L形杆16的顶部固定安装有手柄，手柄的外侧固定套设有螺纹橡胶垫。

实施例二

参照图1-3，一种滑动闸阀，包括阀体1，阀体1上螺纹连接有阀杆2，阀体1的顶部可拆卸固定连接有机械动力箱3，机械动力箱3的顶部内壁上焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有转盘5，转盘5的底部焊接有对称设置的两个滑杆6，阀杆2的顶部焊接有转动轮7，且两个滑杆6的底部均贯穿转动轮7并和转动轮7滑动连接，本实用新型结构简单，通过利用手动和自动两种方式均可以对滑动闸阀实现控制，且自动控制方式损坏时，可以将机械动力箱拆下进行维修，操作简单，同时可以切换手动对滑动闸阀进行控制，不会影响滑动闸阀的使用。

本实施例中，转动轮7上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内焊接有直线轴承，两个滑杆6分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低滑杆6和转动轮7的滑动摩擦力。

本实施例中，转盘5的两侧均焊接有弧形滑块，机械动力箱3的内壁上环形焊接有环形滑轨，且两个弧形滑块均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接，利用弧形滑块和环形滑轨可以使得转盘5转动时保持稳固。

本实施例中，机械动力箱3的底部焊接有对称设置的两个固定板9，固定板9的底部焊接有固定块10，阀体1的顶部焊接有对称设置的两个安装座11，且安装座11的顶部开设有安装槽12，两个固定块10的底部分别延伸至两个安装槽12内并和安装槽12相卡装，安装槽12的底部内壁上焊接有插杆13，固定块10上开设有贯穿孔，且插杆13贯穿贯穿孔并延伸至固定块10的上方，插杆13焊接有锁紧组件，利用安装座11和固定块10可以对机械动力箱3进行固定。

本实施例中，锁紧组件包括焊接在固定块10一侧的滑轴15，滑轴15上滑动连接有L形杆16，滑轴15的外侧套设有限位弹簧17，且限位弹簧17的一端和L形杆16相焊接，限位弹簧17的另一端和固定板9的一侧相焊接，插杆13的一侧开设有锁紧槽14，且L形杆16的一端延伸至锁紧槽14内并和锁紧槽14相卡装，利用锁紧组件便于对机械动力箱3进行拆卸。

本实施例中，L形杆16的顶部焊接有手柄，手柄的外侧固定套设有螺纹橡胶垫，手柄的设置便于拉动L形杆16进行移动。

本实施例中，在使用操作阀杆1对滑动闸阀进行开合时，此时启动驱动电机4，驱动电机4会带动转盘5进行转动，而转盘5会带动滑杆6进行转动，而滑杆6在转动时会带动转动轮7进行转动，而转动轮7会带动阀杆2进行转动，且阀杆2和阀体1螺纹连接，从而可以将旋转运动转为直线运动，因而通过调节阀杆2的位置，便可以达到对滑动闸阀的开合进行调整，且使用的机械动力，较为省力，当机械动力箱3内机械构件发生故障时，此时便需要手动转动阀杆2对滑动闸阀进行调整，拉动两个L形杆16向相互靠近的一侧进行移动，进而L形杆16会压缩弹簧17，当两个L形杆16的一端分别移出两个锁紧槽14，便解除了对机械动力箱3的制动，此时抱住机械动力箱3向上进行移动，而机械动力箱3在向上移动时会拉动滑杆6向上进行移动，当滑杆6脱离转盘5时，便可以将机械动力箱3从阀体1上拆下，然后可以手动对滑动闸阀进行控制，操作方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滑动闸阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)上螺纹连接有阀杆(2)，所述阀体(1)的顶部可拆卸固定安装有机械动力箱(3)，所述机械动力箱(3)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上焊接有转盘(5)，所述转盘(5)的底部固定安装有对称设置的两个滑杆(6)，所述阀杆(2)的顶部固定安装有转动轮(7)，且两个滑杆(6)的底部均贯穿转动轮(7)并和转动轮(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑动闸阀，其特征在于，所述转动轮(7)上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承，两个滑杆(6)分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑动闸阀，其特征在于，所述转盘(5)的两侧均固定安装有弧形滑块，所述机械动力箱(3)的内壁上环形固定安装有环形滑轨，且两个弧形滑块均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑动闸阀，其特征在于，所述机械动力箱(3)的底部固定安装有对称设置的两个固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定安装有固定块(10)，所述阀体(1)的顶部固定安装有对称设置的两个安装座(11)，且安装座(11)的顶部开设有安装槽(12)，两个固定块(10)的底部分别延伸至两个安装槽(12)内并和安装槽(12)相卡装，所述安装槽(12)的底部内壁上固定安装有插杆(13)，所述固定块(10)上开设有贯穿孔，且插杆(13)贯穿贯穿孔并延伸至固定块(10)的上方，所述插杆(13)固定连接有锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种滑动闸阀，其特征在于，所述锁紧组件包括固定安装在固定块(10)一侧的滑轴(15)，所述滑轴(15)上滑动连接有L形杆(16)，所述滑轴(15)的外侧套设有限位弹簧(17)，且限位弹簧(17)的一端和L形杆(16)固定连接，所述限位弹簧(17)的另一端和固定板(9)的一侧固定连接，所述插杆(13)的一侧开设有锁紧槽(14)，且L形杆(16)的一端延伸至锁紧槽(14)内并和锁紧槽(14)相卡装。

6.根据权利要求5所述的一种滑动闸阀，其特征在于，所述L形杆(16)的顶部固定安装有手柄，手柄的外侧固定套设有螺纹橡胶垫。

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