CN221780014U - 高真空蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高真空蝶阀，包括阀体、阀板和弹性密封圈，阀体内转动设置有阀杆，阀杆的上端连接蝶阀启闭执行器，阀板上固定安装弹性密封圈，阀杆的中部设有固定环，固定环与阀板螺栓固定连接，所述阀板的中心转动安装有阀盘，阀盘上设有偏心孔，阀板上设有与偏心孔进行启闭配合的泄压孔，传动杆的一端与阀盘之间设有锥齿轮传动机构，传动杆的另一端固定连接电动执行器。本实用新型通过阀板中心转动安装的阀盘和配套的偏心孔、泄压孔设计，可以在阀门开闭瞬间有效分散气流冲击力，减轻了对弹性密封圈的直接冲击，从而减少了密封件的损伤概率。这种设计延长了密封件的使用寿命，有效解决了在高压差环境下密封件容易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高真空蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于管道中控制介质的通过和阻断。蝶阀利用蝶板随阀杆旋转来达到开启与关闭，广泛应用于石油、化工、冶金、食品、医药、给排水、气体输送等领域。蝶阀的优点主要表现在结构简单、体积小、质量轻、启闭方便迅速、省力、流体阻力小、操作简单。在阀门内外压差较大的情况下，阀门开闭时所需的启闭力大，阀门开闭的瞬间，气流的冲击会使密封槽内的O型密封圈局部脱离密封槽，造成阀门密封件的损坏或阀门的损坏，影响整套真空设备的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高真空蝶阀，在启闭时能够降低阀门内外压差，降低阀门开闭时所需的启闭力。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：高真空蝶阀，包括阀体、阀板和弹性密封圈，所述阀体内转动设置有阀杆，阀杆的上端连接蝶阀启闭执行器，所述阀板通过阀杆安装在阀体流道中心线处，阀板上固定安装弹性密封圈，弹性密封圈与阀体流道上的阀座进行密封配合，所述阀杆的中部设有固定环，固定环与阀板螺栓固定连接，所述阀板的中心转动安装有阀盘，阀盘上设有偏心孔，所述阀板上设有与偏心孔进行启闭配合的泄压孔，所述阀杆上设有与固定环内孔相连通的传动孔，传动孔内转动安装有传动杆，传动杆的一端与阀盘之间设有锥齿轮传动机构，传动杆的另一端固定连接电动执行器。
进一步完善，所述电动执行器固定安装在阀杆的下端。
进一步完善，所述阀体的底部设有密封环，密封环与阀杆的下端固定连接。
进一步完善，所述固定环上设有轴承座，所述阀盘上设有凸轴，凸轴与轴承座之间设有圆锥滚子轴承。
本实用新型有益的效果是：本实用新型通过阀板中心转动安装的阀盘和配套的偏心孔、泄压孔设计，可以在阀门开闭瞬间有效分散气流冲击力，降低阀门开闭时所需的启闭力。减轻了对弹性密封圈的直接冲击，从而减少了密封件的损伤概率。这种设计延长了密封件的使用寿命，降低了维护成本。有效解决了在高压差环境下密封件容易损坏的问题，提高了密封性能和操作稳定性，减少了维护成本，对提升整套真空设备的稳定性和可靠性。锥齿轮传动机构和电动执行器的配合使用，可以实现阀门的精准控制和平稳操作。这种传动方式不仅提高了操作的可靠性，还确保了在开闭过程中阀门动作的平稳性，进一步保护了密封件不受损害，提高了整个真空系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
附图标记说明：1、阀体，2、阀板，3、弹性密封圈，4、阀杆，5、蝶阀启闭执行器，6、固定环，7、阀盘，8、偏心孔，9、泄压孔，10、传动杆，11、锥齿轮传动机构，12、电动执行器，13、密封环，14、轴承座，15、圆锥滚子轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-3：本实施例中高真空蝶阀，包括阀体1、阀板2和弹性密封圈3，所述阀体1内转动设置有阀杆4，阀杆4的上端连接蝶阀启闭执行器5，所述阀板2通过阀杆4安装在阀体1流道中心线处，阀板2上固定安装弹性密封圈3，弹性密封圈3与阀体1流道上的阀座进行密封配合，所述阀杆4的中部设有固定环6，固定环6与阀板2螺栓固定连接，所述阀板2的中心转动安装有阀盘7，阀盘7上设有偏心孔8，所述阀板2上设有与偏心孔8进行启闭配合的泄压孔9，偏心孔8和泄压孔9可以设置多组，所述阀杆4上设有与固定环6内孔相连通的传动孔，传动孔内转动安装有传动杆10，传动杆10的一端与阀盘7之间设有锥齿轮传动机构11，传动杆10的另一端固定连接电动执行器12。电动执行器12采用伺服电机或其他旋转器。
工作原理：蝶阀启闭执行器5为气动执行器，用于驱动阀杆4转动，实现阀板2的打开和关闭。在阀门打开前，通过电动执行器12驱动传动杆10转动，由锥齿轮传动机构11带动阀盘7转动，使原本错开的阀盘7的偏心孔8与阀板2上的泄压孔9重合，实现泄压孔9导通，降低阀板两侧的气压差，可以在阀门开闭瞬间有效分散气流冲击力，降低阀门开闭时所需的启闭力。减轻了对弹性密封圈的直接冲击，从而减少了密封件的损伤概率。这种设计延长了密封件的使用寿命，降低了维护成本。同理，阀门关闭时可以先关闭阀板，再关闭阀盘7，偏心孔8的位置错开能够关闭泄压孔9，使阀门关闭时更加省力。
所述电动执行器12固定安装在阀杆4的下端，电动执行器12能过跟随阀杆4转动，在不需要泄压时不会影响蝶阀的正常启闭。所述阀体1的底部设有密封环13，密封环13与阀杆4的下端固定连接，能够提高阀体1与阀杆4之间的密封性能。所述固定环6上设有轴承座14，所述阀盘7上设有凸轴，凸轴与轴承座14之间设有圆锥滚子轴承15，该设置能够使阀盘7转动更加顺畅，阀盘的转动安装更加方便，结构更加牢固可靠。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.高真空蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)和弹性密封圈(3)，所述阀体(1)内转动设置有阀杆(4)，阀杆(4)的上端连接蝶阀启闭执行器(5)，所述阀板(2)通过阀杆(4)安装在阀体(1)流道中心线处，阀板(2)上固定安装弹性密封圈(3)，弹性密封圈(3)与阀体(1)流道上的阀座进行密封配合，其特征在于：所述阀杆(4)的中部设有固定环(6)，固定环(6)与阀板(2)螺栓固定连接，所述阀板(2)的中心转动安装有阀盘(7)，阀盘(7)上设有偏心孔(8)，所述阀板(2)上设有与偏心孔(8)进行启闭配合的泄压孔(9)，所述阀杆(4)上设有与固定环(6)内孔相连通的传动孔，传动孔内转动安装有传动杆(10)，传动杆(10)的一端与阀盘(7)之间设有锥齿轮传动机构(11)，传动杆(10)的另一端固定连接电动执行器(12)。
2.根据权利要求1所述的高真空蝶阀，其特征在于：所述电动执行器(12)固定安装在阀杆(4)的下端。
3.根据权利要求1所述的高真空蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部设有密封环(13)，密封环(13)与阀杆(4)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的高真空蝶阀，其特征在于：所述固定环(6)上设有轴承座(14)，所述阀盘(7)上设有凸轴，凸轴与轴承座(14)之间设有圆锥滚子轴承(15)。
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