CN209262373U - 一种气动高压截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动高压截止阀，结构为气源接头安装在回转气缸上，回转气缸固定在截止阀支座上，联轴器和气动螺母位于截止阀支座腔内，联轴器通过键连接回转气缸和气动螺母，气动螺母并与位于气阀座腔内的密封阀杆相连；平面推力轴承位于气阀座腔内，并能随气动螺母一起旋转，两个液/气进出口密封单元分别安装在气阀出口端和气阀入口端上，与液压源/气源组成回路，由密封阀杆的轴向运动起到回路流通或截止的作用。通过回转气缸的正反转运动，由联轴器带动气动螺母旋转，从而带动密封阀杆作轴向运动，达到本阀体开闭目的。本实用新型结构简单，维修方便，密封可靠，开闭迅速，操作方便，体积小，重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动高压截止阀，适用于控制液体、气体或轻质油等介质的流动与截止，尤其是管径较小而工作压力变化较大、安装空间受限的场合。
背景技术
目前市场上常用的普通的气(电)动截止阀或电磁截止阀，一般由气(电)动执行器和阀门两部分组成，适合于管路通径较大，安装位置空间没有太大限制的场所(因为其长度、高度都较大)，在阀门前后压差大的情况下，密封可靠性较差。
发明内容
为了克服现有的气(电)动截止阀或电磁截止阀的不足,本实用新型提供一种新型的气动高压截止阀。该阀结构简单，维修方便，在100MPa的前后压差下，密封可靠，开闭迅速，操作方便，在安装空间受到严格限制的情况下，体积小(长X宽x高为200mmx70mmx70mm)，重量轻(重约2.5kg)。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种气动高压截止阀，由驱动机构、执行机构和壳体三部分组成，所述的驱动机构为气源接头，由外部空压机提供压力源，所述壳体由截止阀支座、气阀座、气阀出口端、气阀密封端和气阀入口端依次连接而成，所述的执行机构包括回转气缸、密封阀杆、联轴器、液/气进出口密封单元，其特征在于：气源接头安装在回转气缸上，回转气缸固定在截止阀支座上，联轴器和气动螺母位于截止阀支座腔内，联轴器通过键连接回转气缸和气动螺母，气动螺母并与位于气阀座腔内的密封阀杆相连；平面推力轴承位于气阀座腔内，并能随气动螺母一起旋转，两个液/气进出口密封单元分别安装在气阀出口端和气阀入口端上，与液压源/气源组成回路，由密封阀杆的轴向运动起到回路流通或截止的作用。
所述的执行机构还包括碟簧和调整垫，碟簧采用对合组合安装在气阀座腔内，调整垫安装在气阀座腔内，且密封阀杆从碟簧与调整垫的中心穿过。蝶簧的作用提供密封阀杆密封的初始预紧力、克服螺纹间隙和平衡轴向力,使密封阀杆运行平稳，阻力小。调整垫用于调整气阀座与密封阀杆的安装间隙。
所述的密封阀杆通过梯形螺纹与气动螺母相连的。
所述的气阀密封端与密封阀杆采用锥面密封，径向采用组合式O型圈密封，径向采用组合式O型圈密封，杜绝径向或轴向泄漏。
本实用新型通过回转气缸的正、反转运动，由联轴器带动气动螺母旋转，从而带动密封阀杆作轴向运动，达到控制液/气进出口密封单元的开、闭目的。
本实用新型结构简单，维修方便，在60MPa、70MPa或更高的系统前后压差下，密封可靠，开闭迅速，操作方便，在安装空间受到严格限制的情况下，体积小，重量轻。
附图说明
图1为本实用新型处于常闭状态的结构剖视图。
图2为本实用新型打开后的结构剖视图。
图3为本实用新型的实体示意图。
图4为本实用新型的实施应用示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型由驱动机构、执行机构和壳体三部分组成，所述的驱动机构为气源接头2，由外部空压机提供压力源，所述壳体由截止阀支座3、气阀座4、气阀进口端10、气阀密封端9和气阀入口端8依次连接而成，所述的执行机构包括回转气缸1、碟簧5、密封阀杆6、调整垫11、联轴器14、液/气进出口密封单元7，其特征在于：气源接头2安装在回转气缸1上，回转气缸1固定在截止阀支座3上，联轴器14和气动螺母13位于截止阀支座3腔内，联轴器14通过键连接回转气缸1和气动螺母13，气动螺母13并与位于气阀座4腔内的密封阀杆6过梯形螺纹相连；碟簧5采用对合组合安装在气阀座4腔内，调整垫11安装在气阀座4腔内，密封阀杆6从碟簧5和调整垫11的中心穿过。蝶簧5的作用提供密封阀杆6密封的初始预紧力、克服螺纹间隙和平衡轴向力,使密封阀杆6运行平稳，阻力小，调整垫11用于调整气阀座4与密封阀杆6的安装间隙；平面推力轴承12位于气阀座4腔内，并能随气动螺母13一起旋转，两个液/气进出口密封单元7分别安装在气阀出口端10和气阀入口端8上，与液压源/气源组成回路，由密封阀杆6的轴向运动起到液压源回路流通或截止的作用；左侧的气/液进出口密封单元7通过O型圈17防止介质向左流动，密封阀杆6与气阀密封端9采用锥面密封，径向采用组合式O型圈18密封。装配时分别用销子15定位气阀出口端10和气阀入口端8位置，左侧采用组合式O型圈17用于左侧气/液进出口密封单元7的径向和轴向密封，右侧O型圈18用于右侧气/液进出口密封单元7，杜绝径向或轴向泄漏。
本实用新型各部件的结构均为现有结构。
如图4所示，本实用新型使用时，气源为空压机，将外部的控制系统与电磁阀组连接好，电磁阀组与空压机和回转气缸1安装的气源接头连接好，当外部控制系统发出指令，电磁阀组按要求打开截止阀支座安装的气源接头2，空压机中的气体从一个方向流经回转气缸1，联轴器14带动气动螺母13旋转，从而带动密封阀杆6作轴向运动，打开阀门，气源介质充满管路，此时碟簧5、平面推力轴承12用来平衡轴向力，左侧气进出口密封单元7防止气源介质进入阀腔；之后给回转气缸1反向供气，密封阀杆6在碟簧5弹力及螺旋轴向力作用下向右运动，与气阀密封端9接触，呈锥面密封，切断介质源，截止阀关闭。相反截止阀打开。
Claims (4)
1.一种气动高压截止阀，由驱动机构、执行机构和壳体三部分组成，所述的驱动机构为气源接头(2)，由外部空压机提供压力源，所述壳体由截止阀支座(3)、气阀座(4)、气阀出口端(10)、气阀密封端(9)和气阀入口端(8)依次连接而成，所述的执行机构包括回转气缸(1)、密封阀杆(6)、联轴器(14)、液/气进出口密封单元(7)，其特征在于：气源接头(2)安装在回转气缸(1)上，回转气缸(1)固定在截止阀支座(3)上，联轴器(14)和气动螺母(13)位于截止阀支座(3)腔内，联轴器(14)通过键连接回转气缸(1)和气动螺母(13)，气动螺母(13)并与位于气阀座(4)腔内的密封阀杆(6)相连；平面推力轴承(12)位于气阀座(4)腔内，并能随气动螺母(13)一起旋转，两个液/气进出口密封单元(7)分别安装在气阀出口端(10)和气阀入口端(8)上，与液压源/气源组成回路。
2.根据权利要求1所述的气动高压截止阀，其特征在于：所述的执行机构还包括碟簧(5)和调整垫(11)，碟簧(5)采用对合组合安装在气阀座(4)腔内，调整垫(11)安装在气阀座(4)腔内，密封阀杆(6)从碟簧(5)和调整垫(11)的中心穿过。
3.根据权利要求1或2所述的气动高压截止阀，其特征在于：所述的密封阀杆(6)通过梯形螺纹与气动螺母(13)相连的。
4.根据权利要求1或2所述的气动高压截止阀，其特征在于：所述的气阀密封端(9)与密封阀杆(6)采用锥面密封，径向采用组合式O型圈密封。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822031999.2U patent/CN209262373U/zh active Active
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