CN211501822U - 一种新型大口径低压力单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大口径低压力单座调节阀，包括阀体部和执行部；所述阀体部用于实现流体流通并控制流体流量，所述阀体部包括阀座以及位于阀座内部控制流通面积的阀芯；所述执行部用于自动或者手动控制阀芯移动，实现流通面积的调节，所述执行部包括推动阀芯移动的推杆、自动推动推杆移动的单作用气缸以及手动推动推杆移动的手轮，解决大口径低压力介质应用环境所使用，能很好地解决流体介质流量控制目的，结构简单。

Description

一种新型大口径低压力单座调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型大口径低压力单座调节阀。

背景技术

化工、水泥、热电等行业为实现控制空气燃烧，烟气调节放散，控制回流等工况下往往采用蝶阀来实现流量的控制，由于此类工矿流量大，控制精度要求高等特点，现实中往往采用控制蝶阀来实现，现实效果往往不太理想；由于调节蝶阀容易卡涩，长时间使用存在关不死，打不开的情况发生，特别是安装在紧急放散（相当于安全阀）环境下的阀门，正常为关闭状态，一旦条件满足时（突发连锁或者开停车）要求该阀门打开，此时该阀门必须立即打开保证生产系统安全或者开停车。由于蝶阀长期运行在关闭状态，因为腐蚀、有异物等原因往往不能正常打开，需要人为协助才能打开或者打不开。严重时造成生产不能自保出现危险；

为实现在此种工况下安全可靠地运行，设计发明一种控制精度高，必要时能够打开或者完全关闭的阀门。

目前实际工况这种大口径，低压力等级的应用场合非常多，在新阀门没有出现采用控制蝶阀成为主流控制设备。蝶阀因为结构原因存在：两头轴端密封、阀板与阀体密封等问题造成密封等级不够，摩擦阻力大等缺陷。特别是轴两处的密封做不好会形成介质的泄漏，而阀板与阀体的密封会造成物料内漏。

要做到密封等级高则制造费用将会越来越高，同时工况中存在腐蚀性物质或者杂质等会使密封效果很快失效，严重造成卡死不动导致达不到工艺要求。

控制蝶阀维修难度大，阀板与阀体密封失效，则维修费用将达到整台阀门费用的一半以上，成本高，维修难度大。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种新型大口径低压力单座调节阀。

本实用新型的技术方案是：

一种新型大口径低压力单座调节阀，包括阀体部和执行部；

所述阀体部用于实现流体流通并控制流体流量，所述阀体部包括阀座以及位于阀座内部控制流通面积的阀芯；

所述执行部用于自动或者手动控制阀芯移动，实现流通面积的调节。

作为一种优选的技术方案，所述执行部包括推动阀芯移动的推杆、自动推动推杆移动的单作用气缸以及手动推动推杆移动的手轮。

作为一种优选的技术方案，所述推杆包括与阀芯连接的第一推杆、与第一推杆连接的第二推杆以及与第二推杆对应的第三推杆，所述第二推杆穿过气缸设置。

作为一种优选的技术方案，所述气缸的活塞与气缸下端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸上端盖之间通入压缩气体。

作为一种优选的技术方案，所述气缸的活塞与气缸上端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸下端盖之间通入压缩气体。

作为一种进一步优选的技术方案，所述第二推杆上设置有推杆锁母，所述第三推杆与所述推杆锁母螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述第三推杆与所述手轮固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述阀芯与所述阀座内部接触位置设置有密封圈，所述阀座进口管为弯管。

作为一种进一步优选的技术方案，所述阀芯为圆锥体结构或者圆锥台结构。

本实用新型的一种新型大口径低压力单座调节阀，解决大口径低压力介质应用环境所使用，能很好地解决流体介质流量控制目的，结构简单，可广泛应用于空气、煤气、炭黑行业的尾气、废气等流量控制；本专利借用小口径单座调节阀的部分原理并结合工矿企业需要配以阀门定位器可实现远程自动控制；在阀门定位器失效的情况下可采用现场手动装置实现现场手动控制，实现开关目的；为实现气开、气关方式特设计两种手动操作机构；手自动转换简单。

附图说明

图1 为本实用新型实施例一图；

图2 为本实用新型实施例二图；

其中，1阀体部、1-1阀座、1-2阀芯、1-3密封圈、1-4进口管；

2执行部、2-1第一推杆、2-2第二推杆、2-3第三推杆、2-4单作用气缸、2-5弹簧、2-6手轮；

3推杆锁母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，一种新型大口径低压力单座调节阀，包括阀体部和执行部；所述阀体部用于实现流体流通并控制流体流量，所述阀体部包括阀座以及位于阀座内部控制流通面积的阀芯；所述执行部用于自动或者手动控制阀芯移动，实现流通面积的调节。所述执行部包括推动阀芯移动的推杆、自动推动推杆移动的单作用气缸以及手动推动推杆移动的手轮。所述推杆包括与阀芯连接的第一推杆、与第一推杆连接的第二推杆以及与第二推杆对应的第三推杆，所述第二推杆穿过气缸设置。所述气缸的活塞与气缸下端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸上端盖之间通入压缩气体。所述第三推杆与所述手轮固定连接。所述阀芯与所述阀座内部接触位置设置有密封圈，所述阀座进口管为弯管。所述阀芯为圆锥体结构或者圆锥台结构。

本实施例为正作用阀（气闭阀），该作用是阀门在停电信号或者停压缩空气时，阀门在全开位置。有信号时阀门在信号的作用下往关闭方向运行，气压推动阀门下行与弹簧反作用力平衡后阀门保持稳定。

自动转手动：当断气或者断信号时阀门会受弹簧的弹力作用全部打开阀门，此时转动手动机构手轮向下的方向旋转，手动推力杆将压迫气缸的轴下移带动阀门移动关闭，当移动到合适的阀位后停止装置，此时手轮往下的压力与弹簧弹力实现平衡，阀门实现手动状态。

手动转自动：此时根据阀门所在位置给定阀门正确的信号，此时阀门的手轮机构不紧也不松，逆时针旋转手轮到限位，阀门退出手动，阀门此时受控信号，实现自动。

阀体部分：阀体部分设计思路按照单座阀的原理，使用低进高出，通过阀芯与阀座之间的流通面积大小的改变实现流量的控制。为避免介质存在液体析出等情况，阀座与进口管线采用弯头连接，保证液体析出后随介质一道流动，介质不滞留在阀体内部；阀门出口为防止介质滞留，在出口下部采用弯头导流；为保证整台阀门稳定性，在阀座底部部分采用同尺寸管道封底，保证上下成一致的筒体既美观又稳定。

执行机构部分：为实现阀门定位器反馈量的实现，在阀体上部气缸与阀体之间部件为反馈杆连接轴部件，该部件与气缸轴、阀门轴连接均通过卡夫进行连接，将来维修拆卸非常方便。（也可通过上下螺纹实现连接）。

气缸部分：该部分是实现气开、与气关作用方式，气缸工作介质为压缩空气，是开关阀门的动力源。气缸的尺寸选择根据工厂的压缩空气压力以及阀芯工作阻力确定。正反作用由气缸内部内置的弹簧安装位置决定，气缸为成品。

实施例二

如图2所示，一种新型大口径低压力单座调节阀，包括阀体部和执行部；所述阀体部用于实现流体流通并控制流体流量，所述阀体部包括阀座以及位于阀座内部控制流通面积的阀芯；所述执行部用于自动或者手动控制阀芯移动，实现流通面积的调节。所述执行部包括推动阀芯移动的推杆、自动推动推杆移动的单作用气缸以及手动推动推杆移动的手轮。所述推杆包括与阀芯连接的第一推杆、与第一推杆连接的第二推杆以及与第二推杆对应的第三推杆，所述第二推杆穿过气缸设置。所述气缸的活塞与气缸上端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸下端盖之间通入压缩气体。所述第二推杆上设置有推杆锁母，所述第三推杆与所述推杆锁母螺纹连接。所述第三推杆与所述手轮固定连接。所述阀芯与所述阀座内部接触位置设置有密封圈，所述阀座进口管为弯管。所述阀芯为圆锥体结构或者圆锥台结构。

本实施例为反作用阀（气开阀），该作用是阀门在停控制电信号或者压缩空气时，阀门在全关闭位置，有电信号时阀门在信号的作用下往开方向运行，气压推动阀门上行与弹簧反作用力平衡后阀门保持稳定。当断气或者断信号时阀门会受弹簧的弹力作用全部关闭阀门。

转手动操作：顺时针转动手动机构“手动操作连杆锁杆”与“手动操作连杆锁母”连接；通过螺纹转动使锁杆与锁母结合牢固，此时转动手轮向上的方向旋转，手动推力杆将拉起气缸的轴上移带动阀门关闭实现手动打开阀门。

手动转成自动操作：此时根据阀门所在位置给定阀门正确的信号，此时阀门的手轮机构不紧也不松，此时旋转逆时针转动“手动操作连杆锁杆”退出与“手动操作连杆锁母”连接；旋转手轮全部退到限位为止。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (9)

1.一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，包括阀体部和执行部；

所述阀体部用于实现流体流通并控制流体流量，所述阀体部包括阀座以及位于阀座内部控制流通面积的阀芯；

所述执行部用于自动或者手动控制阀芯移动，实现流通面积的调节。

2.根据权利要求1所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述执行部包括推动阀芯移动的推杆、自动推动推杆移动的单作用气缸以及手动推动推杆移动的手轮。

3.根据权利要求2所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述推杆包括与阀芯连接的第一推杆、与第一推杆连接的第二推杆以及与第二推杆对应的第三推杆，所述第二推杆穿过气缸设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述气缸的活塞与气缸下端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸上端盖之间通入压缩气体。

5.根据权利要求2所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述气缸的活塞与气缸上端座之间设置有弹簧，所述气缸的活塞与气缸下端盖之间通入压缩气体。

6.根据权利要求3所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述第二推杆上设置有推杆锁母，所述第三推杆与所述推杆锁母螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述第三推杆与所述手轮固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀座内部接触位置设置有密封圈，所述阀座进口管为弯管。

9.根据权利要求1-8任一一项所述的一种新型大口径低压力单座调节阀，其特征在于，所述阀芯为圆锥体结构或者圆锥台结构。

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