CN205298579U - 气动式三偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动式三偏心蝶阀，包括阀体、通过所述阀体支撑的阀座、以及安装于所述阀体中旋转设置的阀杆上的阀盘，所述阀杆贯穿所述阀体通过联轴器与阀体顶端的双活塞齿轮副气动执行器连接，所述阀杆的轴线偏离于所述阀体的中心线和所述阀盘的中心线，开启状态时，所述阀盘与所述阀座的密封面脱离接触，关闭状态时，所述阀盘接触所述阀座。双活塞齿轮副气动执行器具有重量轻、体积小、输出力矩大、使命寿命长的优点，阀盘在关闭瞬间才和阀座密封面接触，密封面的启闭几乎无摩擦，这种方法既降低了阀门启闭力矩，又提高了阀门的使用寿命，密封更加可靠。

Description

气动式三偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域；

尤其涉及一种气动式三偏心蝶阀。

背景技术

调节阀，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。在自动化程度较高的控制系统中，调节阀通常作为自动调节系统的终端执行装置，接收控制信号并按照控制信号所要求的方向和大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系统，达到调节流量的目的，调节阀的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。调节阀往往在高压环境下使用，其结构紧凑、输出力大、可用于控制各种不同压力和温度的流体。据现场实际统计有70％左右的故障出自调节阀，因此调节阀的安全运行在日常维护中格外重要。

蝶阀作为调节阀的一种，具有结构简单、重量轻、体积小等优点，适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。蝶阀主要由阀体、阀杆、阀盘和密封圈组成，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

随着我国石化工业的发展，要求调节阀的口径越来越大，由于蝶阀体积小、重量轻等优点，是大口径阀门(DN≥200)的首选产品，需求量在不断增加。同时要求的压力等级也不断提高，从ANSI600(PN10MPa)、ANSI900(PN15MPa)、甚至高达ANSI1500(PN25MPa)。

常用的蝶阀都用金属阀座对金属阀盘，即硬密封结构。阀座直接加工在阀体上，但是在实际机械加工时，很难达到理想状态，特别是大口径阀，加工后变形量无法预测，所以泄漏等级较低。同时由于工作压差不断提升，大口径、高压差的蝶阀均需要巨大的扭矩才能操作，大扭矩同时也带来了蝶阀使用寿命缩短、密封性降低的弊端。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气动式三偏心蝶阀，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种气动式三偏心蝶阀，包括阀体、通过所述阀体支撑的阀座、以及安装于所述阀体中旋转设置的阀杆上的阀盘，所述阀杆贯穿所述阀体通过联轴器与阀体顶端的双活塞齿轮副气动执行器连接，所述阀杆的轴线偏离于所述阀体的中心线和所述阀盘的中心线，开启状态时，所述阀盘与所述阀座的密封面脱离接触，关闭状态时，所述阀盘接触所述阀座。

优选地，所述阀盘的外圆周上设置有用于与所述阀座无摩擦接触的刃状边。

优选地，所述阀座的密封面上设有增压槽，所述增压槽内设有橡胶环，且所述橡胶环上包覆有聚四氟乙烯层。

优选地，所述橡胶环截面呈方形，且所述橡胶环宽度小于所述增压槽的槽口宽度。

优选地，所述阀盘与压圈之间设有密封圈，所述密封圈与阀体内壁接触。

优选地，所述密封圈为多层不锈钢薄板夹膨胀石墨构成的密封圈。

优选地，所述压圈为缠绕式密封压圈。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：双活塞齿轮副气动执行器具有重量轻、体积小、输出力矩大、使命寿命长的优点；阀盘在关闭瞬间才和阀座密封面接触，密封面的启闭几乎无摩擦，这种方法既降低了阀门启闭力矩，又提高了阀门的使用寿命，密封更加可靠。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示图1的侧视图。

元件标号说明：

1阀体

2阀盘

3阀杆

4双活塞齿轮副气动执行器

5联轴器

6支架

7密封圈

8压圈

9下阀盖

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种气动式三偏心蝶阀，包括阀体1、通过阀体1支撑的阀座、以及安装于阀体1中旋转设置的阀杆3上的阀盘2，阀杆3贯穿阀体1并通过联轴器5与阀体顶端的安装于支架6上的双活塞齿轮副气动执行器4连接，双活塞齿轮副气动执行器4具有重量轻、体积小、输出力矩大、使命寿命长的优点。阀盘2由阀杆3带动，若转过90°，便能完成一次启闭，改变阀盘的偏转角度，即可控制介质的流量。本实用新型为气动式三偏心蝶阀，阀杆3的轴线偏离于阀体1的中心线和阀盘2的中心线。开启状态时，阀盘2与阀座的密封面脱离接触，关闭状态时，阀盘2接触所述阀座。阀盘2在关闭瞬间才和阀座密封面接触，密封面的启闭几乎无摩擦，这种方法既降低了阀门启闭力矩，又提高了阀门的使用寿命，密封更加可靠。

作为本实用新型的进一步改进，阀盘2的外圆周上设置有用于与阀座无摩擦接触的刃状边，进一步地减小阀盘与阀座密封面的接触。

作为本实用新型的进一步改进，阀座2的密封面上设有增压槽，增压槽内设有橡胶环，橡胶环上包覆有聚四氟乙烯层。橡胶环截面呈方形，且橡胶环宽度小于增压槽的槽口宽度，以得到最佳固定。

阀盘2与压圈8之间设有密封圈7，密封圈7为多层不锈钢薄板夹膨胀石墨构成的密封圈，密封圈7与阀体内壁接触。密封圈7具有柔韧性，可以万向压缩，以此弥补密封面微量的形位误差，密封圈中的几道石墨层形成多道密封，介质无法渗漏，所以达到无泄漏水平。压圈8为缠绕式密封压圈，使介质无法从密封圈的一侧渗漏到另一侧，保证做到无泄漏。密封圈7和压圈8构成的密封结构具有相当好的刚性和硬度，经得起一般介质流动冲刷，可以经受很高的压差，从而使得阀盘与阀座密封连接，达到无泄漏水平。

为防止阀杆窜动，在阀体的底部还设有下阀盖9。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种气动式三偏心蝶阀，包括阀体、通过所述阀体支撑的阀座、以及安装于所述阀体中旋转设置的阀杆上的阀盘，其特征在于，所述阀杆贯穿所述阀体通过联轴器与阀体顶端的双活塞齿轮副气动执行器连接，所述阀杆的轴线偏离于所述阀体的中心线和所述阀盘的中心线，开启状态时，所述阀盘与所述阀座的密封面脱离接触，关闭状态时，所述阀盘接触所述阀座。

2.根据权利要求1所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀盘的外圆周上设置有用于与所述阀座无摩擦接触的刃状边。

3.根据权利要求1所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀座的密封面上设有增压槽，所述增压槽内设有橡胶环，且所述橡胶环上包覆有聚四氟乙烯层。

4.根据权利要求3所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述橡胶环截面呈方形，且所述橡胶环宽度小于所述增压槽的槽口宽度。

5.根据权利要求1所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀盘与压圈之间设有密封圈，所述密封圈与阀体内壁接触。

6.根据权利要求5所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述密封圈为多层不锈钢薄板夹膨胀石墨构成的密封圈。

7.根据权利要求5所述的气动式三偏心蝶阀，其特征在于，所述压圈为缠绕式密封压圈。