CN212959899U - 一种蝶阀的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀的连接结构，包括筒体，所述筒体的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有夹块，所述夹块远离连接杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离夹块的一端焊接有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧焊接有固定板，所述固定板的外侧焊接有圆盘，本实用新型通过在底板的顶部开设滚轮槽，使滚轮能够在滚轮槽中滑行，从而使固定板能够得到更有力的支撑。通过设置夹块对连接杆的夹持，使固定板受到外力撞击时，弹簧的弹力能够对撞击力量进行减弱。通过在底座的内部开设螺纹孔，使筒体能够与其它设备进行安装。通过在固定板的顶部设置把手，使密封板的转动更为方便快捷。

Description

一种蝶阀的连接结构

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种蝶阀的连接结构。

背景技术

现有的蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。阀门行业在经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。目前蝶阀与转动把手的连接结构过于简单，在把手受到外力撞击时，由于支撑力量的不够，把手容易在撞击力的作用下导致变形，为此，提出一种蝶阀的连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀的连接结构，包括筒体，所述筒体的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有夹块，所述夹块远离连接杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离夹块的一端焊接有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧焊接有固定板，所述固定板的外侧焊接有圆盘，所述圆盘的底部焊接有支腿，所述支腿远离圆盘的一端焊接有套管，所述筒体的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离筒体的一侧螺纹连接有底板，所述底板的顶部开设有滚轮槽，所述滚轮槽的空腔设有滚轮，所述滚轮的一侧与套管转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的内侧焊接有轴承，所述轴承的内侧与连接杆转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆的底部焊接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有第一密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述密封板的底部焊接有旋转轴，所述旋转轴远离密封板的一侧与筒体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述密封板的底部固定连接有第二密封圈，所述固定板的顶部焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的底部焊接有连接块，所述连接块的底部焊接有底座，所述底座的内部开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底板的顶部开设滚轮槽，使滚轮能够在滚轮槽中滑行，从而使固定板能够得到更有力的支撑。通过设置夹块对连接杆的夹持，使固定板受到外力撞击时，弹簧的弹力能够对撞击力量进行减弱。通过在底座的内部开设螺纹孔，使筒体能够与其它设备进行安装。通过在固定板的顶部设置把手，使密封板的转动更为方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆结构示意图；

图3为本实用新型的夹块结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮槽结构示意图。

图中：1、筒体；2、密封板；3、连接杆；4、夹块；5、弹簧；6、限位块；7、固定板；8、圆盘；9、支腿；10、套管；11、滚轮；12、底板；13、螺栓；14、滚轮槽；15、轴承；16、第一密封圈；17、把手；18、第二密封圈；19、旋转轴；20、连接块；21、底座；22、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶阀的连接结构，包括筒体1，筒体1的内侧转动连接有连接杆3，连接杆3的外侧固定连接有夹块4，夹块4远离连接杆3的一侧焊接有弹簧5，弹簧5远离夹块4的一端焊接有限位块6，限位块6远离弹簧5的一侧焊接有固定板7，固定板7的外侧焊接有圆盘8，圆盘8的底部焊接有支腿9，支腿9远离圆盘8的一端焊接有套管10，筒体1的内侧螺纹连接有螺栓13，螺栓13远离筒体1的一侧螺纹连接有底板12，底板12的顶部开设有滚轮槽14，滚轮槽14的空腔设有滚轮11，滚轮11的一侧与套管10转动连接。滚轮11是具有韧性的橡胶材质，使滚轮11能够通过挤压变形的方式进入到滚轮槽14中。

本实施例中，具体的：底板12的内侧焊接有轴承15，轴承15的内侧与连接杆3转动连接。轴承15能够使连接杆3在底板12内侧的转动更为顺畅。

本实施例中，具体的：连接杆3的底部焊接有密封板2，密封板2的一侧固定连接有第一密封圈16。第一密封圈16能够防止气体和液体从密封板2和筒体1的间隙中流出。

本实施例中，具体的：密封板2的底部焊接有旋转轴19，旋转轴19远离密封板2的一侧与筒体1转动连接。旋转轴19能够方便密封板2的转动。

本实施例中，具体的：密封板2的底部固定连接有第二密封圈18，固定板7的顶部焊接有把手17。第二密封圈18能够防止气体和液体从密封板2和筒体1的间隙中流出。

本实施例中，具体的：筒体1的底部焊接有连接块20，连接块20的底部焊接有底座21，底座21的内部开设有螺纹孔22。可以通过螺丝插入螺纹孔22将底座21与其它设备进行固定连接。

工作原理或者结构原理，使用时，通过螺栓13将底板12固定在筒体1的顶部。下移把手17，使固定板7的凹槽处对准连接杆3所在的位置当连接杆3插入到固定板7的凹槽中时，会对夹块4进行挤压。夹块4受到挤压后，开始移动，使连接杆3能够完全插入到固定板7中。夹块4在弹簧5的作用下，会滑入到连接杆3的凹槽处，从而能够对连接杆3进行夹持。于此同时，固定板7的下移会带动圆盘8开始往下移动。圆盘8的下移带动支腿9和套管10开始往下移动。由于滚轮11是具有韧性的橡胶材质，因此滚轮11在底板12上挤压变形后能够插入到滚轮槽14中，从而使固定板7能够通过连接杆3和滚轮11与筒体1固定在一起。转动把手17，把手17带动固定板7转动。固定板7带动连接杆3和圆盘8开始转动，从而使滚轮11在滚轮槽14中滑动。连接杆3的转动带动密封板2开始转动。密封板2的转动能够使筒体1进入密封或者流通的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蝶阀的连接结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内侧转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧固定连接有夹块(4)，所述夹块(4)远离连接杆(3)的一侧焊接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离夹块(4)的一端焊接有限位块(6)，所述限位块(6)远离弹簧(5)的一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的外侧焊接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的底部焊接有支腿(9)，所述支腿(9)远离圆盘(8)的一端焊接有套管(10)，所述筒体(1)的内侧螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)远离筒体(1)的一侧螺纹连接有底板(12)，所述底板(12)的顶部开设有滚轮槽(14)，所述滚轮槽(14)的空腔设有滚轮(11)，所述滚轮(11)的一侧与套管(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀的连接结构，其特征在于：所述底板(12)的内侧焊接有轴承(15)，所述轴承(15)的内侧与连接杆(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀的连接结构，其特征在于：所述连接杆(3)的底部焊接有密封板(2)，所述密封板(2)的一侧固定连接有第一密封圈(16)。

4.根据权利要求3所述的一种蝶阀的连接结构，其特征在于：所述密封板(2)的底部焊接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)远离密封板(2)的一侧与筒体(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀的连接结构，其特征在于：所述密封板(2)的底部固定连接有第二密封圈(18)，所述固定板(7)的顶部焊接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种蝶阀的连接结构，其特征在于：所述筒体(1)的底部焊接有连接块(20)，所述连接块(20)的底部焊接有底座(21)，所述底座(21)的内部开设有螺纹孔(22)。

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