CN112324133A - 一种预埋构件安装固定装置及预埋构件安装固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预埋构件安装固定装置及预埋构件安装固定方法,上述固定装置包括:可张紧并紧固于接线盒中上下侧壁间的支撑固定件、紧固螺杆及固定套筒,支撑固定件安装于接线盒内,紧固螺杆可依次穿过定型钢模、接线盒后螺旋连接于支撑固定件中的连接套筒上,固定套筒螺旋连接于紧固螺杆上。本发明提供的预埋构件安装固定装置中利用支撑固定件张紧并紧固于接线盒上,随后将紧固螺杆螺旋连接于支撑固定件中的连接套筒上,最后旋紧固定套筒,即可将定型钢模锁止并贴合于接线盒上。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土接线盒预埋安装技术领域,尤其涉及一种预埋构件安装固定装置及预埋构件安装固定方法。
背景技术
对于桥梁施工及公民建筑施工时常需要在混凝土结构中安装接线盒,目前公民建筑中安装接线盒时通常是将接线盒直接或通过一些辅助装置固定在钢筋上,但是采用如上固定方法固定之后在后续浇筑混凝土时易因振捣而使接线盒发生倾斜,而且有些外漏在外面的接线盒甚至直接易被混凝土掩埋而造成二次施工,而二次施工不仅会破坏结构表面外观,甚至有可能破坏预埋件。
而在桥梁护栏上安装接线盒时由于接线盒需要有一面露出在混凝土护栏一次,所以需要保证接线盒一面紧贴在定型定型钢模上,往常都是将接线盒直接焊接在钢筋上,这种方法中由于受到后续混凝土振捣影响易造成接线盒随着钢筋移动,甚至会造成接线盒里进满混凝土,如上情形对于预埋件安装进度和安装质量影响极大,也严重了影响护栏美观,甚至影响了之后接线盒的施工,造成二次返工及巨大的经济损失。
发明内容
针对上述问题,现提供一种结构简单且使用灵活的预埋构件安装固定装置及预埋构件安装固定方法。
具体技术方案如下:
一种预埋构件安装固定装置,具有这样的特征,包括:可张紧并紧固于接线盒中上下侧壁间的支撑固定件、紧固螺杆及固定套筒,支撑固定件安装于接线盒内,紧固螺杆可依次穿过定型钢模、接线盒后螺旋连接于支撑固定件中的连接套筒上,固定套筒4螺旋连接于紧固螺杆上。
上述的预埋构件安装固定装置,还具有这样的特征,支撑固定件还包括:
第一固定杆,第一固定杆的一端通过第一销轴转动连接于第一连接杆上;
第一扭簧,第一扭簧套设于第一销轴上,且第一扭簧中的第一支脚固定连接于第一固定杆上,第一扭簧中的第二支脚固定连接于第一连接杆上;
第一拉簧,第一拉簧的一端连接于第一固定杆上,第一拉簧的另一端连接于第一连接杆上;
第二固定杆,第二固定杆的一端通过第二销轴转动连接于第二连接杆上;
第二扭簧,第二扭簧套设于第二销轴上,且第二扭簧中的第一支脚固定连接于第二固定杆上,第二扭簧中的第二支脚固定连接于第二连接杆上,连接套筒安装于第一连接杆及第二连接杆的另一端之间;以及
第二拉簧,第二拉簧的一端连接于第二固定杆上,第二拉簧的另一端连接于第二连接杆上。
上述的预埋构件安装固定装置,还具有这样的特征,固定套筒侧壁上还相对设有两个驱动柄。
上述的预埋构件安装固定装置,还具有这样的特征,紧固螺杆上还设有提拉柄。
上述的预埋构件安装固定装置,还具有这样的特征,紧固螺杆上设有第一螺纹段及第二螺纹段,紧固螺杆可依次穿过定型钢模、接线盒后再通过第一螺纹段螺旋连接于连接套筒上,固定套筒可通过第一螺纹段螺旋连接于紧固螺杆上。
本发明的第二个方面是提供一种使用上述预埋构件安装固定装置的预埋构件安装固定方法,具有这样的特征,包括如下步骤:
1)、根据图纸要求生产相关接线盒,并在接线盒内安装固定装置;
2)、在接线盒内进行管线安装,随后根据设计要求对接线盒进行定位;
3)、将定型钢模定位安装于接线盒上,将紧固螺杆依次穿过定型钢模、接线盒后螺旋连接于支撑固定件的连接套筒上,旋转固定套筒以将定型钢模锁止并贴合于接线盒上;
4)、重复步骤2)、3)至所有接线盒及定型钢模安装完毕;
5)、浇筑混凝土,待混凝土浇筑完成并养护合格后再逐一旋转固定套筒,以解锁定型钢模,逐一拆除定型钢模。
上述方案的有益效果是:
本发明提供的预埋构件安装固定装置中利用支撑固定件张紧并紧固于接线盒上,随后将紧固螺杆螺旋连接于支撑固定件中的连接套筒上,最后旋紧固定套筒,即可将定型钢模锁止并贴合于接线盒上。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的预埋构件安装固定装置的结构示意图;
图2为本发明的实施例中提供的预埋构件安装固定装置的使用示意图。
附图中:1、接线盒;2、支撑固定件;21、连接套筒;22、第一固定杆;23、第一销轴;24、第一连接杆;25、第一拉簧;26、第二固定杆;27、第二销轴;28、第二连接杆;29、第二拉簧;3、紧固螺杆;31、提拉柄;32、第一螺纹段;33、第二螺纹段;4、固定套筒;41、驱动柄;5、定型钢模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
如图1和图2所示,本发明的实施例中提供的预埋构件安装固定装置,包括:可张紧并紧固于接线盒1中上下侧壁间的支撑固定件2、紧固螺杆3及固定套筒4,支撑固定件2安装于接线盒1内,紧固螺杆3可依次穿过定型钢模5、接线盒1后再通过第一螺纹段32螺旋连接于支撑固定件2中的连接套筒21上,本发明中固定套筒4通过第二螺纹段33螺旋连接于紧固螺杆3上。
如图2所示,本发明中利用支撑固定件2张紧并紧固于接线盒1上,随后将紧固螺杆3螺旋连接于支撑固定件2中的连接套筒21上,最后旋紧固定套筒4,即可将定型钢模5锁止并贴合于接线盒1上。
不同于多将接线盒直接焊接在钢筋上的现有技术,本发明中利用支撑固定件2、紧固螺杆3及固定套筒4将定型钢模5锁止并贴合于接线盒1上,以防止现有技术中将接线盒直接焊接在钢筋上时接线盒易因后续混凝土振捣影响而造成随钢筋移动的问题。本发明中定型钢模5贴合于接线盒1上还可防止后续振捣混凝土时混凝土进入接线盒4的可能。
本发明提供的固定装置可有效保证预埋件安装进度和后续安装质量,以避免常规技术中存在的二次返工问题。
具体的,本发明中支撑固定件2还包括:第一固定杆22,第一固定杆22的一端通过第一销轴23转动连接于第一连接杆24上;第一扭簧,第一扭簧套设于第一销轴23上,且第一扭簧中的第一支脚固定连接于第一固定杆22上,第一扭簧中的第二支脚固定连接于第一连接杆24上;第一拉簧25,第一拉簧25的一端连接于第一固定杆22上,第一拉簧25的另一端连接于第一连接杆24上;第二固定杆26,第二固定杆26的一端通过第二销轴27转动连接于第二连接杆28上;第二扭簧,第二扭簧套设于第二销轴27上,且第二扭簧中的第一支脚固定连接于第二固定杆26上,第二扭簧中的第二支脚固定连接于第二连接杆28上,连接套筒21安装于第一连接杆24及第二连接杆28的另一端之间;以及第二拉簧29,第二拉簧29的一端连接于第二固定杆26上,第二拉簧29的另一端连接于第二连接杆28上。本发明中初始状态时第一拉簧25及第二拉簧29均处于拉伸状态,装配时使用者可向内按动第一固定杆22、第二固定杆26后再将支持固定件2塞入接线盒1内,此时第一固定杆22及第二固定杆26即可在扭簧作用下展开并贴合于接线盒1中的上、下侧壁间,从而借助摩擦力使支撑固定件固定于接线盒1内,此后使用者即可将定型钢模5定位安装于接线盒1上后再将紧固螺杆3穿入并连接于连接套筒21上,随后略向外拉动紧固螺杆3后再旋紧固定套筒4,以使定型钢模5紧密贴合于接线盒1上。
于上述技术方案基础上,进一步的,本实施例提供的固定装置中固定套筒4侧壁上还相对设有两个驱动柄41,这样即可使得使用者借助驱动柄41快速旋动固定套筒4。
于上述技术方案基础上,更进一步的,本实施例提供的固定装置中紧固螺杆3上还设有提拉柄31,这样即可使得使用者借助提拉柄31向外提拉紧固螺杆3。
本发明中利用上述固定装置的预埋构件安装固定方法为:
1)、根据图纸要求生产相关接线盒1,并在接线盒1内安装固定装置;
2)、在接线盒1内进行管线安装,随后根据设计要求对接线盒1进行定位;
3)、将定型钢模5定位安装于接线盒1上,将紧固螺杆3依次穿过定型钢模5、接线盒1后螺旋连接于支撑固定件2的连接套筒21上,旋转固定套筒4以将定型钢模5锁止并贴合于接线盒1上;
4)、重复步骤2)、3)至所有接线盒1及定型钢模5安装完毕;
5)、浇筑混凝土,待混凝土浇筑完成并养护合格后再逐一旋转固定套筒4,以解锁定型钢模5,逐一拆除定型钢模5,即可获得完美的接线盒1。
本发明中可选择在步骤3)中先期对接线盒1及定型钢模5进行粗定位后再于定型钢模5上开设穿设孔,再利用双面胶将定型钢模5定位安装于接线盒1上,随后利用紧固螺杆3等将定型钢模5锁止并贴合于接线盒1上。
本发明中上述固定方法可以忽略钢模板肋板位置处螺栓的影响,且固定、拆卸时无需上、下螺栓即可实现快速调整,因而安装简单、方便,效率也更高。
本发明中通过将定型钢模5锁止并贴合于接线盒1上,以极大的控制后续浇筑的混凝土的表面与接线盒1表面的平整度,从而使得接线盒1不易变形,以提高接线盒1的稳定性。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种预埋构件安装固定装置,其特征在于,包括:可张紧并紧固于接线盒(1)中上下侧壁间的支撑固定件(2)、紧固螺杆(3)及固定套筒(4),所述支撑固定件(2)安装于所述接线盒(1)内,所述紧固螺杆(3)可依次穿过定型钢模(5)、所述接线盒(1)后螺旋连接于所述支撑固定件(2)中的连接套筒(21)上,所述固定套筒(4)螺旋连接于所述紧固螺杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的预埋构件安装固定装置,其特征在于,所述支撑固定件(2)还包括:
第一固定杆(22),所述第一固定杆(22)的一端通过第一销轴(23)转动连接于第一连接杆(24)上;
第一扭簧,所述第一扭簧套设于所述第一销轴(23)上,且所述第一扭簧中的第一支脚固定连接于所述第一固定杆(22)上,所述第一扭簧中的第二支脚固定连接于所述第一连接杆(24)上;
第一拉簧(25),所述第一拉簧(25)的一端连接于所述第一固定杆(22)上,所述第一拉簧(25)的另一端连接于所述第一连接杆(24)上;
第二固定杆(26),所述第二固定杆(26)的一端通过第二销轴(27)转动连接于第二连接杆(28)上;
第二扭簧,所述第二扭簧套设于所述第二销轴(27)上,且所述第二扭簧中的第一支脚固定连接于所述第二固定杆(26)上,所述第二扭簧中的第二支脚固定连接于所述第二连接杆(28)上,所述连接套筒(21)安装于所述第一连接杆(24)及所述第二连接杆(28)的另一端之间;以及
第二拉簧(29),所述第二拉簧(29)的一端连接于所述第二固定杆(26)上,所述第二拉簧(29)的另一端连接于所述第二连接杆(28)上。
3.根据权利要求1或2所述的预埋构件安装固定装置,其特征在于,所述固定套筒(4)侧壁上还相对设有两个驱动柄(41)。
4.根据权利要求3所述的预埋构件安装固定装置,其特征在于,所述紧固螺杆(3)上还设有提拉柄(31)。
5.根据权利要求4所述的预埋构件安装固定装置,其特征在于,所述紧固螺杆(3)上设有第一螺纹段(32)及第二螺纹段(33),所述紧固螺杆(3)可依次穿过所述定型钢模(5)、所述接线盒(1)后再通过所述第一螺纹段(32)螺旋连接于所述连接套筒(21)上,所述固定套筒(4)可通过所述第一螺纹段(32)螺旋连接于所述紧固螺杆(3)上。
6.一种使用权利要求1-5任一项所述预埋构件安装固定装置的预埋构件安装固定方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、根据图纸要求生产相关接线盒(1),并在接线盒(1)内安装固定装置;
2)、在接线盒(1)内进行管线安装,随后根据设计要求对接线盒(1)进行定位;
3)、将定型钢模(5)定位安装于接线盒(1)上,将紧固螺杆(3)依次穿过定型钢模(5)、所述接线盒(1)后螺旋连接于所述支撑固定件(2)的连接套筒(21)上,旋转固定套筒(4)以将所述定型钢模(5)锁止并贴合于所述接线盒(1)上;
4)、重复步骤2)、3)至所有接线盒(1)及定型钢模(5)安装完毕;
5)、浇筑混凝土,待混凝土浇筑完成并养护合格后再逐一旋转所述固定套筒(4),以解锁所述定型钢模(5),逐一拆除所述定型钢模(5)。
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