CN111021711A - 模板端部用的固定结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模板端部用的固定结构及其施工方法，利用位于模板下方的已浇筑墙体安装固定模板，固定结构包括：穿设于已浇筑墙体的对拉组件，对拉组件的端部凸伸出已浇筑墙体且位于模板的端部；套设于对拉组件相对两端的一对支撑件，贴设于已浇筑墙体，支撑件一端承托于模板的端部且另一端弯折形成远离已浇筑墙体的弯折端；套设于对拉组件相对两端的一对压设件，压设件的一端铰接于对应的支撑件的弯折端，通过转动调节压设件相对的另一端至贴设于对应的模板侧面，并紧固对拉组件实现固定一对模板。通过支撑件和压设件铰接成一体，支撑件贴设于墙体可支撑压设件的没有贴设模板的部分，使得压设件竖直贴设于模板以防模板晃动。

Description

模板端部用的固定结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种模板端部用的固定结构及其施工方法。

背景技术

核心筒剪力墙施工往往分层浇筑，待下层墙体浇筑完毕后留置水平施工缝，上层墙体浇筑时在该施工缝处绑扎钢筋后支设上层墙体模板，上层墙体模板需向下延伸至下层墙体的表面。在浇筑时，上层墙体模板在施工缝处的部分所受的混凝土压强最大，需固定牢固以保证混凝土拆模观感质量。

传统工艺通常使用对拉螺栓卡扣对上层墙体模板的背楞进行加固，但是，现有的对拉螺栓卡扣难以根据实际所需的空间尺寸进行调节，易偏心受力，难以对背楞进行有效夹持进而导致剪力墙施工缝部位的混凝土胀模或漏浆，影响墙体施工质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模板端部用的固定结构及其施工方法，解决现有技术中现有的对拉螺栓卡扣难以根据实际所需的空间尺寸进行调节，易偏心受力，难以对背楞进行有效夹持进而导致剪力墙施工缝部位的混凝土胀模或漏浆，影响墙体施工质量的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种模板端部用的固定结构，利用位于模板下方的已浇筑墙体安装固定模板，固定结构包括：

穿设于已浇筑墙体的对拉组件，所述对拉组件的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

套设于所述对拉组件相对两端的一对支撑件，所述支撑件贴设于所述已浇筑墙体的侧面，所述支撑件的一端承托于所述模板的端部且另一端弯折形成远离所述已浇筑墙体的弯折端；以及

套设于所述对拉组件相对两端的一对压设件，所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，通过转动调节所述压设件相对的另一端至贴设于对应的所述模板侧面，并紧固所述对拉组件实现固定一对所述模板。

本发明模板端部用的固定结构的进一步改进在于，所述压设件的一端和所述支撑件的弯折端通过转轴相互铰接。

本发明模板端部用的固定结构的进一步改进在于，

所述支撑件包括相对设置的两个L型杆；

所述压设件包括相对设置且连接的两个压杆；

所述转轴穿设于两个所述L型杆和两个所述压杆，所述转轴的端部螺合有贴设于对应的所述压杆的铰接螺母。

本发明模板端部用的固定结构的进一步改进在于，所述对拉组件包括：

穿设于所述已浇筑墙体的对拉螺杆，所述对拉螺杆的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

螺合于所述对拉螺杆的相对两端的一对卡扣；以及

螺合于所述对拉螺杆的相对两端的一对螺母，通过紧固所述螺母以带动所述卡扣将所述压设件相对的另一端压设固定于对应的所述模板侧面。

本发明模板端部用的固定结构的进一步改进在于，还包括贴设于对应所述模板的多个背楞，所述压设件相对的另一端贴设于所述背楞。

本发明还提供一种模板端部用的固定结构的施工方法，利用位于模板下方的已浇筑墙体安装固定模板，所述施工方法包括如下步骤：

提供对拉组件，将所述对拉组件穿设于所述已浇筑墙体，所述对拉组件的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

提供一对支撑件，将一对所述支撑件套设于所述对拉组件的相对两端，将所述支撑件贴设于所述已浇筑墙体的侧面，将所述支撑件的一端承托于所述模板的端部且另一端弯折形成远离所述已浇筑墙体的弯折端；

提供一对压设件，将一对所述压设件套设于所述对拉组件的相对两端，将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端；以及

将所述压设件相对的另一端转动调节至贴设于对应的所述模板侧面，紧固所述对拉组件实现固定一对所述模板。

本发明模板端部用的固定结构的施工方法的进一步改进在于，将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，包括：

提供转轴；以及

将所述转轴穿设于所述压设件的一端和所述支撑件的弯折端实现相互铰接。

本发明模板端部用的固定结构的施工方法的进一步改进在于，

所述支撑件包括相对设置的两个L型杆；

所述压设件包括相对设置且连接的两个压杆；

将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，包括：

将所述转轴穿设于两个所述L型杆和两个所述压杆；以及

提供一对铰接螺母，将所述铰接螺母螺合于所述转轴的端部且贴设于对应的所述压杆。

本发明模板端部用的固定结构的施工方法的进一步改进在于，提供对拉组件包括：

提供对拉螺杆，将所述对拉螺杆穿设于所述已浇筑墙体，将所述对拉螺杆的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

提供一对卡扣，将一对所述卡扣螺合于所述对拉螺杆的相对两端；

提供一对螺母，将所述一对螺母螺合于所述对拉螺杆的相对两端；以及

紧固所述螺母以带动所述卡扣将所述压设件相对的另一端压设固定于对应的所述模板侧面。

本发明模板端部用的固定结构的施工方法的进一步改进在于，

还包括提供多个背楞，将多个所述背楞贴设于对应的所述模板，将所述压设件相对的另一端贴设于所述背楞。

本发明模板端部用的固定结构及其施工方法的有益效果：

本发明通过将压设件和支撑件相互铰接连接成一体结构，且能够相互转动进行适应性调节。在模板固定过程中，将支撑件贴设于已浇筑墙体的侧面，且支撑件的一端承托于模板的底端之后，通过根据模板的侧面的位置转动调节压设件以贴设于模板的侧面，结合对拉组件进行紧固，以将压设件压紧于模板的侧面，使得模板固定于已浇筑墙体对应的侧面。在此过程中，由于压设件和支撑件相互铰接连接成一体结构，支撑件支撑于已浇筑墙体以支撑压设件的下部分，可防止压设件晃动，从而能够解决现有技术中现有的对拉螺栓卡扣难以根据实际所需的空间尺寸进行调节，易偏心受力，难以对背楞进行有效夹持进而导致剪力墙施工缝部位的混凝土胀模或漏浆，影响墙体施工质量的问题。

附图说明

图1为本发明模板端部用的固定结构的结构示意图。

图2为本发明模板端部用的固定结构的侧视图。

图3为本发明模板端部用的固定结构的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明模板端部用的固定结构的结构示意图。图2为本发明模板端部用的固定结构的侧视图。结合图1和图2所示，本发明模板端部用的固定结构，利用位于模板10下方的已浇筑墙体1安装固定模板10，固定结构包括：

穿设于已浇筑墙体1的对拉组件20，对拉组件20的端部凸伸出已浇筑墙体1且位于模板10的端部；

套设于对拉组件20相对两端的一对支撑件30，支撑件30贴设于已浇筑墙体1的侧面，支撑件30的一端承托于模板10的端部且另一端弯折形成远离已浇筑墙体1的弯折端；以及

套设于对拉组件20相对两端的一对压设件40，压设件40的一端铰接于对应的支撑件30的弯折端，通过转动调节压设件40相对的另一端至贴设于对应的模板10侧面，并紧固对拉组件20实现固定一对模板10。

在将压设件压设于模板的端部后，压设件和已浇筑墙体之间存在一定的距离，虽然紧固件能够将压设件压设固定于模板，但是时间久了可能存在松动隐患。本发明通过将压设件和支撑件相互铰接连接成一体结构，且能够相互转动进行适应性调节。支撑件能够支撑压设件的未压设于模板的部分，防止压设件晃动，以保证模板的稳定。

作为本发明模板端部用的固定结构的一较佳实施方式，参阅图3为本发明模板端部用的固定结构的主视图。结合图1至图3所示，压设件40的一端和支撑件30的弯折端通过转轴50相互铰接。

通过将压设件40的一端和支撑件30的弯折端采用转轴50相互铰接，从而压设件40和支撑件30能够相互转动。在将支撑段贴设于已浇筑墙体1的侧面，且支撑段的端部承托于模板10的底端之后，通过根据模板10的侧面的位置，转动调节压设件40的另一端围绕转轴50进行转动，以贴设于模板10的侧面，结合对拉组件20进行紧固，以将压设件40的另一端压紧于模板10的侧面，使得模板10固定于已浇筑墙体1对应的侧面，防止模板10晃动。

本发明还包括贴设于对应模板10的多个背楞60，压设件40相对的另一端贴设于背楞60，通过将对拉组件20进行紧固，以将压设件40的另一端压紧于背楞60的侧面，防止模板10晃动，从而能够解决现有技术中现有的对拉螺栓卡扣难以根据实际所需的空间尺寸进行调节，易偏心受力，难以对背楞进行有效夹持进而导致剪力墙施工缝部位的混凝土胀模或漏浆，影响墙体施工质量的问题。

作为本发明模板端部用的固定结构的一较佳实施方式，支撑件30包括相对设置的两个L型杆；

压设件40包括相对设置且连接的两个压杆41；

转轴50穿设于两个L型杆和两个压杆41，转轴50的端部螺合有贴设于对应的压杆41的铰接螺母。

进一步地，两个压杆41的一端通过连接杆42相互连接，且连接杆42贴设于模板10上，通过连接杆42增大后续的压设固定的贴设面积，同时连接杆42将两个压杆41连成一体能够加强整体的稳定性。

进一步地，两个压杆41之间垂直固定有加强杆43，以将两个压杆41连成一体能够加强整体的稳定性。

进一步地，压杆41的靠近转轴50的端部弯折成Z型，从而两个压杆41的靠近转轴50的端部相互靠近，方便后续的转轴的穿设铰接。

在本实施例中，压杆41为扁钢。L型杆为圆钢。具体的尺寸和材质可根据实际需要而定。

作为本发明模板端部用的固定结构的一较佳实施方式，对拉组件20包括：

穿设于已浇筑墙体1的对拉螺杆21，对拉螺杆21的端部凸伸出已浇筑墙体1且位于模板10的端部；

螺合于对拉螺杆21的相对两端的一对卡扣22；以及

螺合于对拉螺杆21的相对两端的一对螺母23，通过紧固螺母23以带动卡扣22将压设件40相对的另一端压设固定于对应的模板10侧面。

进一步地，卡扣22的相对两端弯折形成限位端，卡扣22贴设于压设件40的对应的压杆41且限位端挡设于压杆41进行限位，防止卡扣22滑脱压杆41，加强连接的稳定性。

本发明还提供一种模板端部用的固定结构的施工方法，利用位于模板10下方的已浇筑墙体1安装固定模板10，施工方法包括如下步骤：

提供对拉组件20，将对拉组件20穿设于已浇筑墙体1，对拉组件20的端部凸伸出已浇筑墙体1且位于模板10的端部；

提供一对支撑件30，将一对支撑件套设于对拉组件20的相对两端，将支撑件30贴设于已浇筑墙体1的侧面，将支撑件30的一端承托于模板10的端部且另一端弯折形成远离已浇筑墙体1的弯折端；

提供一对压设件40，将一对压设件40套设于对拉组件20的相对两端，将压设件40的一端铰接于对应的支撑件30的弯折端；以及

将压设件40相对的另一端转动调节至贴设于对应的模板10侧面，紧固对拉组件20实现固定一对模板10。

作为本发明模板端部用的固定结构的施工方法的一较佳实施方式，将压设件40的一端铰接于对应的支撑件30，包括：提供转轴50；以及将转轴50穿设于压设件40的一端和支撑件30的弯折端实现相互铰接。

作为本发明模板端部用的固定结构的施工方法的一较佳实施方式，支撑件30包括相对设置的两个L型杆；压设件40包括相对设置且连接的两个压杆。

将压设件40的一端铰接于对应的支撑件30，包括：将转轴50穿设于两个L型杆和两个压杆；以及提供一对铰接螺母，将铰接螺母螺合于转轴50的端部且贴设于对应的压杆。

作为本发明模板端部用的固定结构的施工方法的一较佳实施方式，提供对拉组件20包括：提供对拉螺杆21，将对拉螺杆21穿设于已浇筑墙体1，将对拉螺杆21的端部凸伸出已浇筑墙体1且位于模板10的端部；提供一对卡扣22，将一对卡扣22螺合于对拉螺杆21的相对两端；提供一对螺母23，将一对螺母23螺合于对拉螺杆21的相对两端；以及紧固螺母23以带动卡扣22将压设件40相对的另一端压设固定于对应的模板10侧面。

进一步地，本发明还包括提供多个背楞60，将多个背楞60贴设于对应的模板10，将压设件40相对的另一端贴设于背楞60。

本发明模板端部用的固定结构及其施工方法的有益效果为：

本发明通过将压设件和支撑件相互铰接连接成一体结构，且能够相互转动进行适应性调节。在模板固定过程中，将支撑件贴设于已浇筑墙体的侧面，且支撑件的一端承托于模板的底端之后，通过根据模板的侧面的位置转动调节压设件以贴设于模板的侧面，结合对拉组件进行紧固，以将压设件压紧于模板的侧面，使得模板固定于已浇筑墙体对应的侧面。在此过程中，由于压设件和支撑件相互铰接连接成一体结构，支撑件支撑于已浇筑墙体以支撑压设件的下部分，可防止压设件晃动，从而能够解决现有技术中现有的对拉螺栓卡扣难以根据实际所需的空间尺寸进行调节，易偏心受力，难以对背楞进行有效夹持进而导致剪力墙施工缝部位的混凝土胀模或漏浆，影响墙体施工质量的问题。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种模板端部用的固定结构，利用位于模板下方的已浇筑墙体安装固定模板，其特征在于，固定结构包括：

穿设于已浇筑墙体的对拉组件，所述对拉组件的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

套设于所述对拉组件相对两端的一对支撑件，所述支撑件贴设于所述已浇筑墙体的侧面，所述支撑件的一端承托于所述模板的端部且另一端弯折形成远离所述已浇筑墙体的弯折端；以及

套设于所述对拉组件相对两端的一对压设件，所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，通过转动调节所述压设件相对的另一端至贴设于对应的所述模板侧面，并紧固所述对拉组件实现固定一对所述模板。

2.如权利要求1所述的模板端部用的固定结构，其特征在于，

所述压设件的一端和所述支撑件的弯折端通过转轴相互铰接。

3.如权利要求2所述的模板端部用的固定结构，其特征在于，

所述支撑件包括相对设置的两个L型杆；

所述压设件包括相对设置且连接的两个压杆；

所述转轴穿设于两个所述L型杆和两个所述压杆，所述转轴的端部螺合有贴设于对应的所述压杆的铰接螺母。

4.如权利要求1所述的模板端部用的固定结构，其特征在于，所述对拉组件包括：

穿设于所述已浇筑墙体的对拉螺杆，所述对拉螺杆的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

螺合于所述对拉螺杆的相对两端的一对卡扣；以及

螺合于所述对拉螺杆的相对两端的一对螺母，通过紧固所述螺母以带动所述卡扣将所述压设件相对的另一端压设固定于对应的所述模板侧面。

5.如权利要求1所述的模板端部用的固定结构，其特征在于，

还包括贴设于对应所述模板的多个背楞，所述压设件相对的另一端贴设于所述背楞。

6.一种模板端部用的固定结构的施工方法，利用位于模板下方的已浇筑墙体安装固定模板，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

提供对拉组件，将所述对拉组件穿设于所述已浇筑墙体，所述对拉组件的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

提供一对支撑件，将一对所述支撑件套设于所述对拉组件的相对两端，将所述支撑件贴设于所述已浇筑墙体的侧面，将所述支撑件的一端承托于所述模板的端部且另一端弯折形成远离所述已浇筑墙体的弯折端；

提供一对压设件，将一对所述压设件套设于所述对拉组件的相对两端，将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端；以及

将所述压设件相对的另一端转动调节至贴设于对应的所述模板侧面，紧固所述对拉组件实现固定一对所述模板。

7.如权利要求6所述的模板端部用的固定结构的施工方法，其特征在于，

将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，包括：

提供转轴；以及

将所述转轴穿设于所述压设件的一端和所述支撑件的弯折端实现相互铰接。

8.如权利要求7所述的模板端部用的固定结构的施工方法，其特征在于，

所述支撑件包括相对设置的两个L型杆；

所述压设件包括相对设置且连接的两个压杆；

将所述压设件的一端铰接于对应的所述支撑件的弯折端，包括：

将所述转轴穿设于两个所述L型杆和两个所述压杆；以及

提供一对铰接螺母，将所述铰接螺母螺合于所述转轴的端部且贴设于对应的所述压杆。

9.如权利要求6所述的模板端部用的固定结构，其特征在于，提供对拉组件包括：

提供对拉螺杆，将所述对拉螺杆穿设于所述已浇筑墙体，将所述对拉螺杆的端部凸伸出所述已浇筑墙体且位于所述模板的端部；

提供一对卡扣，将一对所述卡扣螺合于所述对拉螺杆的相对两端；

提供一对螺母，将所述一对螺母螺合于所述对拉螺杆的相对两端；以及

紧固所述螺母以带动所述卡扣将所述压设件相对的另一端压设固定于对应的所述模板侧面。

10.如权利要求6所述的模板端部用的固定结构的施工方法，其特征在于，

还包括提供多个背楞，将多个所述背楞贴设于对应的所述模板，将所述压设件相对的另一端贴设于所述背楞。

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