CN220666944U - 一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，包括盘扣式支撑架和可调节斜撑杆，所述盘扣式支撑架由水平杆和立杆相互搭接组成，所述水平杆与立杆之间通过盘扣架圆盘固定连接，所述可调节斜撑杆的一端与盘扣式支撑架底层的盘扣架圆盘承销式连接，另一端通过连接件与钢背楞固定铰接，以对所述钢背楞的角度进行调节。本实用新型整体结构简单，施工便捷，免于在楼面上开洞预埋，既可充当支撑体系的剪刀撑又可调节墙板模板的垂直度及位置、增加墙板的加固强度，增加了整个加固系统的整体稳定性，确保了结构的施工质量及混凝土的浇筑、成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置。
背景技术
现有技术中，背楞的用途为作用于内外墙板，主要通过穿墙螺栓或通过拉片和背楞支架(拉片用于拉紧模板，支架用于夹紧固定背楞)等进行紧固，目的在于防止在混凝土浇筑过程中，模板受力膨胀，以致胀模，影响施工。
但现有施工结构及体系支撑强度低、成型质量差，成型后尺寸偏差较大、混凝土浇筑过程中爆模、施工成本高等技术问题，且传统钢管脚手架支模排架受楼层层高的限制，不同楼层标高需重新配置钢管，不利于周转。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，克服了传统斜撑楼面预埋固定点的施工难点，采用可伸缩斜撑杆，增加材料周转的可能性，减少了施工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，包括盘扣式支撑架和可调节斜撑杆，所述盘扣式支撑架由水平杆和立杆相互搭接组成，所述水平杆与立杆之间通过盘扣架圆盘固定连接，所述可调节斜撑杆的一端与盘扣式支撑架底层的盘扣架圆盘承销式连接，另一端通过连接件与钢背楞固定铰接，以对所述钢背楞的角度进行调节。
其中，所述连接件包括左右设置的调节件和上下设置的支撑件，所述调节件开设有内丝开孔，所述支撑件开设有外丝开槽。
其中，所述钢背楞上开设有穿槽，所述穿槽与连接件上支撑件的外丝开槽相匹配。
其中，所述可调节斜撑杆包括套管、第一丝杆和第二丝杆，所述套管内两侧两端分别设置第一丝杆和第二丝杆，所述套管外侧对称设置有手柄。
其中，所述第一丝杆远离套管的一端设置有连接头，且连接头上设置有铰接孔，所述铰接孔与连接件上的内丝开孔相对应；所述第二丝杆远离套管的一端设置有卡扣，所述卡扣与盘扣式支撑架上底层的盘扣架圆盘上的插孔相对应，所述插孔内插入有插销。
其中，所述第一丝杆表面设置有顺向螺纹结构，所述第二丝杆表面设有逆向螺纹结构，且套管内侧设置有与顺向螺纹结构和逆向螺纹结构相匹配的内螺纹结构。
其中，所述盘扣式支撑架底端设有基座，以对所述盘扣式支撑架进行固定。
本实用新型上述技术方案的有益效果如下：
本实用新型采用盘扣式支撑架作为竖向模板支撑，借助下部盘扣支撑架作为支撑点，解决了层层预埋固定斜撑支撑点并在拆模后进行割除的施工难点，并采用可调节斜杆，可使得撑杆进行长度的调节，并有利于墙板大模板的调整，便于现场墙板模板的安装、拆卸，整体加快了模板固定支撑体系的施工进程，有效地缩短工期，减少了施工过程中各项繁杂工序，保护了结构的完整性，并使得结构浇筑后成型质量有了很大的提升。
附图说明
图1为本实用新型的主观结构示意图；
图2为本实用新型中的可调节斜撑杆及连接件结构示意图。
附图标记说明：
1、盘扣式支撑架；2、可调节斜撑杆；3、连接件；4、钢背楞；11、水平杆；12、立杆；13、盘扣架圆盘；14、基座；21、套管；22、第一丝杆；23、第二丝杆；24、手柄；25、卡扣；31、调节件；32、支撑件；33、内丝开孔；34、外丝开槽 。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型的实施例提供一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，包括盘扣式支撑架1和可调节斜撑杆2，所述盘扣式支撑架1由水平杆11和立杆12相互搭接组成，所述水平杆11与立杆12之间通过盘扣架圆盘13固定连接，所述可调节斜撑杆2的一端与盘扣式支撑架底层的盘扣架圆盘13承销式连接，另一端通过连接件3与钢背楞4固定铰接，以对所述钢背楞4的角度进行调节，所述盘扣式支撑架1底端设有基座14，以对所述盘扣式支撑架1进行固定。可调节斜撑杆2固定于钢背楞4及盘扣架圆盘13上，施工便捷、免于在楼面上开洞预埋。
所述连接件3包括左右设置的调节件31和上下设置的支撑件32，所述调节件31开设有内丝开孔33，所述支撑件32开设有外丝开槽34，所述钢背楞上开设有穿槽，所述穿槽与连接件上支撑件的外丝开槽相匹配，通过螺栓穿过外丝开槽将连接件固定与钢背楞上。
所述可调节斜撑杆2包括套管21、第一丝杆22和第二丝杆23，所述套管21内两侧两端分别设置第一丝杆22和第二丝杆23，所述套管21外侧对称设置有手柄24。
所述第一丝杆22远离套管21的一端设置有连接头，且连接头上设置有铰接孔，所述铰接孔与连接件上的内丝开孔相对应，通过螺栓穿过铰接孔和内丝开孔，将第一丝杆22与连接件3连接；所述第二丝杆23远离套管的一端设置有卡扣25，所述卡扣25与盘扣式支撑架1上底层的盘扣架圆盘13上的插孔相对应，所述插孔内插入有插销。所述第一丝杆22表面设置有顺向螺纹结构，所述第二丝杆23表面设有逆向螺纹结构，且套管21内侧设置有与顺向螺纹结构和逆向螺纹结构相匹配的内螺纹结构。通过手柄24旋转带动第一丝杆22和第二丝杆23分别以顺时针或逆时针进行转动，以达到可调节斜撑杆2的伸长或缩短，从而起到固定钢背楞、调节大模板垂直的作用。
工作原理：本实用新型在楼内搭设盘扣式支撑架1，在钢背楞4上固定安装连接件3，将可调节斜撑杆2的一端铰接于连接件3上，另一端固定连接于盘扣架圆盘13，通过可调节斜撑杆2上的手柄24进行调节，可调节斜撑杆2上的第一丝杆22和第二丝杆23表面设有可调节螺纹，通过手柄24调节斜撑杆2的长度，从而起到固定钢背楞、调节大模板垂直的作用，进而保证了墙体的垂直度。
本实用新型整体结构简单，施工便捷，免于在楼面上开洞预埋，既可充当支撑体系的剪刀撑又可调节墙板模板的垂直度及位置、增加墙板的加固强度，增加了整个加固系统的整体稳定性，确保了结构的施工质量及混凝土的浇筑、成型质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，包括盘扣式支撑架和可调节斜撑杆，所述盘扣式支撑架由水平杆和立杆相互搭接组成，所述水平杆与立杆之间通过盘扣架圆盘固定连接，所述可调节斜撑杆的一端与盘扣式支撑架底层的盘扣架圆盘承销式连接，另一端通过连接件与钢背楞固定铰接，以对所述钢背楞的角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述连接件包括左右设置的调节件和上下设置的支撑件，所述调节件开设有内丝开孔，所述支撑件开设有外丝开槽。
3.根据权利要求1或2所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述钢背楞上开设有穿槽，所述穿槽与连接件上支撑件的外丝开槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述可调节斜撑杆包括套管、第一丝杆和第二丝杆，所述套管内两侧两端分别设置第一丝杆和第二丝杆，所述套管外侧对称设置有手柄。
5.根据权利要求4所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述第一丝杆远离套管的一端设置有连接头，且连接头上设置有铰接孔，所述铰接孔与连接件上的内丝开孔相对应；所述第二丝杆远离套管的一端设置有卡扣，所述卡扣与盘扣式支撑架上底层的盘扣架圆盘上的插孔相对应，所述插孔内插入有插销。
6.根据权利要求4所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述第一丝杆表面设置有顺向螺纹结构，所述第二丝杆表面设有逆向螺纹结构，且套管内侧设置有与顺向螺纹结构和逆向螺纹结构相匹配的内螺纹结构。
7.根据权利要求1所述的盘扣支撑钢背楞斜支撑模板加固装置，其特征在于，所述盘扣式支撑架底端设有基座，以对所述盘扣式支撑架进行固定。
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